專利名稱：織機松經(jīng)裝置的曲柄的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種織機松經(jīng)裝置的曲柄。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，織機松經(jīng)裝置通常采用曲柄連桿機構(gòu)，安裝經(jīng)軸的擺架與曲柄連桿機構(gòu)相連并隨著曲柄的轉(zhuǎn)動往復(fù)而微幅擺動，為使經(jīng)紗在開口過程中的張力基本恒定，擺架的擺動幅度必須與經(jīng)紗開口量相適應(yīng)，即曲柄連桿組合機構(gòu)中的曲柄的長度必須能隨經(jīng)紗開口大小而改變，而目前的曲柄長度雖可調(diào)節(jié)，但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，難以生產(chǎn)制造，安裝調(diào)整也比較困難，并且由于曲柄在曲柄軸上的安裝位置調(diào)節(jié)麻煩，故曲柄長度的改變通常難以與經(jīng)紗的開口與閉合相同步。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單的織機松經(jīng)裝置的曲柄，其長度易于調(diào)整，并且可任意地改變在曲柄軸上的安裝位置。
為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種織機松經(jīng)裝置的曲柄，它包括軸心線與曲柄軸的軸心線相平行的連桿軸、套在所述的曲柄軸上的曲柄軸夾套。所述的連桿軸的內(nèi)端部具有連桿軸軸端，所述的曲柄軸夾套上開有沿與連桿軸的軸心線相垂直的方向延伸的滑動槽，所述的連桿軸軸端沿滑動槽的延伸方向滑動地插在滑動槽內(nèi)。
由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點在曲柄軸上套有曲柄軸夾套，曲柄軸夾套上開有滑動槽，連桿軸軸端滑動地插在滑動槽內(nèi)，通過連桿軸軸端的滑動，可使得連桿軸沿滑動槽的延伸方向滑動，從而使連桿軸的軸心線與曲柄軸的軸心線之間的距離可隨之改變，即可調(diào)整曲柄的長度，而通過改變曲柄軸夾套在曲柄軸上的安裝位置，便可改變該曲柄在曲柄軸上的安裝位置，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，易于推廣生產(chǎn)。


附圖1為本實用新型的俯剖視圖；附圖2為本實用新型的主剖視圖；其中1、連桿軸；2、連桿軸軸端；3、曲柄軸夾套；4、調(diào)整環(huán)；5、固定螺栓；6、調(diào)整螺栓；7、滑動槽；8、連桿；9、曲柄軸；10、開口；11、夾緊螺栓；12、卡緊部；13、阻擋凸起；具體實施方式
參見附圖1-附圖2，一種織機松經(jīng)裝置的曲柄，它包括軸心線與曲柄軸9的軸心線相平行的連桿軸1、套在所述的曲柄軸9上的曲柄軸夾套3，所述的連桿軸1的內(nèi)端部具有連桿軸軸端2，所述的曲柄軸夾套3上開有沿與連桿軸1的軸心線相垂直的方向延伸的滑動槽7，所述的連桿軸軸端2沿滑動槽7的延伸方向滑動地插在滑動槽7內(nèi)。所述的滑動槽7的槽壁上設(shè)置有向槽內(nèi)側(cè)凸起的阻擋凸起13，所述的連桿軸軸端2上具有卡緊部12，所述的卡緊部12與連桿軸軸端2相卡緊。所述的曲柄軸夾套3上設(shè)置有調(diào)整環(huán)4，所述的調(diào)整環(huán)4上對應(yīng)于滑動槽7的兩端部螺紋配合連接有一對調(diào)整螺栓6，所述的一對調(diào)整螺栓6的內(nèi)端部分別抵在連桿軸軸端2的兩相對側(cè)部。該曲柄連接于連桿8與曲柄軸9之間，所述的連桿8與連桿軸1相連接。
在織機的開口過程中，由于棕框的拉伸作用，使得在經(jīng)軸與卷取輥之間的經(jīng)紗長度增加，經(jīng)紗張力增大，容易引起斷經(jīng)現(xiàn)象，為解決這一問題，在織機開口過程中必須維持經(jīng)紗張力的基本恒定。為此，許多織機都采用積極式松經(jīng)裝置，其原理為在開口過程中使經(jīng)軸適當(dāng)前移，使得經(jīng)軸與卷取輥之間的距離縮短，以消除或減輕開口過程中的棕框?qū)?jīng)紗的拉伸作用，而經(jīng)軸的前移量必須與經(jīng)紗的開口大小相適應(yīng)。目前通常使用的積極式松經(jīng)裝置為曲柄連桿機構(gòu)，安裝經(jīng)軸的擺架與曲柄連桿機構(gòu)相連，經(jīng)軸擺架的擺動幅度必須與經(jīng)紗開口量的大小相適應(yīng)，即曲柄的長度必須能隨經(jīng)紗開口大小而改變，才能保證經(jīng)紗在開口過程中的張力恒定。參見附圖2，當(dāng)曲柄的長度需增大時，將上側(cè)的調(diào)整螺栓6向外旋，再將下側(cè)的調(diào)整螺栓6向內(nèi)旋，通過下側(cè)的調(diào)整螺栓6的抵觸作用，使得連桿軸軸端2在滑動槽7內(nèi)滑動，連桿軸1的軸心線與曲柄軸9的軸心線之間的距離隨之增大，使得該曲柄的長度增大，當(dāng)曲柄的長度需減小時，則將上側(cè)的調(diào)整螺栓6向內(nèi)旋，再將下側(cè)的調(diào)整螺栓6向外旋即可。
參見附圖1，所述的曲柄軸夾套3的壁上沿曲柄軸9的軸向具有開口10，所述的開口10的兩側(cè)部之間通過夾緊螺栓11相連接。擰松夾緊螺栓11，曲柄軸夾套3可在曲柄軸9上滑動，即可調(diào)節(jié)該曲柄在曲柄軸9上的安裝位置，使得曲柄的安裝位置與經(jīng)紗的開口與閉合過程相協(xié)調(diào)，從而保證經(jīng)紗在開口過程中的張力恒定。
權(quán)利要求1.一種織機松經(jīng)裝置的曲柄，其特征在于它包括軸心線與曲柄軸[9]的軸心線相平行的連桿軸[1]、套在所述的曲柄軸[9]上的曲柄軸夾套[3]，所述的連桿軸[1]的內(nèi)端部具有連桿軸軸端[2]，所述的曲柄軸夾套[3]上開有沿與連桿軸[1]的軸心線相垂直的方向延伸的滑動槽[7]，所述的連桿軸軸端[2]沿滑動槽[7]的延伸方向滑動地插在滑動槽[7]內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織機松經(jīng)裝置的曲柄，其特征在于所述的滑動槽[7]的槽壁上設(shè)置有向槽內(nèi)側(cè)凸起的阻擋凸起[13]，所述的連桿軸軸端[2]上具有卡緊部[12]，所述的卡緊部[12]與連桿軸軸端[2]相卡緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織機松經(jīng)裝置的曲柄，其特征在于所述的曲柄軸夾套[3]上設(shè)置有調(diào)整環(huán)[4]，所述的調(diào)整環(huán)[4]上對應(yīng)于滑動槽[7]的兩端部螺紋配合連接有一對調(diào)整螺栓[6]，所述的一對調(diào)整螺栓[6]的內(nèi)端部分別抵在連桿軸軸端[2]的兩相對側(cè)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織機松經(jīng)裝置的曲柄，其特征在于所述的曲柄軸夾套[3]的壁上沿曲柄軸[9]的軸向具有開口[10]，所述的開口[10]的兩側(cè)部之間通過夾緊螺栓[11]相連接。
專利摘要一種織機松經(jīng)裝置的曲柄，它包括軸心線與曲柄軸的軸心線相平行的連桿軸、套在所述的曲柄軸上的曲柄軸夾套。所述的連桿軸的內(nèi)端部具有連桿軸軸端，所述的曲柄軸夾套上開有沿與連桿軸的軸心線相垂直的方向延伸的滑動槽，所述的連桿軸軸端沿滑動槽的延伸方向滑動地插在滑動槽內(nèi)。通過連桿軸軸端的滑動，可使得連桿軸沿滑動槽的延伸方向滑動，從而使連桿軸的軸心線與曲柄軸的軸心線之間的距離可隨之改變，即可調(diào)整曲柄的長度。
文檔編號D03D49/14GK2760071SQ20042008057
公開日2006年2月22日 申請日期2004年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月25日
發(fā)明者周平 申請人:江蘇萬工科技發(fā)展有限公司