專利名稱：橫編機(jī)之雙層彎紗三角塊針織密度調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及針織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特指一種橫編機(jī)之雙層彎紗三角塊針織密度調(diào)整裝置。
背景技術(shù)：
參照附圖1所示的習(xí)用之橫編機(jī)三角塊結(jié)構(gòu)示意圖織針01縱向排列在針板的針槽內(nèi)，其織針下端的針腳011嵌設(shè)在機(jī)頭上由彎紗三角塊5、眉毛三角501、回針三角502、起針三角503及中心三角504所構(gòu)成的織針運(yùn)行軌道槽內(nèi)，利用機(jī)頭在針板上的移動，迫使織針01下端的針腳011在機(jī)頭上眾多三角機(jī)件所構(gòu)成的軌道槽內(nèi)移動，而使織針01在針板的針槽內(nèi)上、下移動，織針01頂端的彎鉤在上、下移動過程中完成彎紗、成圈、編織等動作。圖1中所示的彎紗三角塊5是一個具有階梯狀、單層的、一整體件，其對稱設(shè)置在機(jī)頭基座1上的三角底板2的八字通槽21上，其主要功能是調(diào)整針織密度，習(xí)用橫編機(jī)的針織密度調(diào)整主要是通過手動撥動連接滑塊及彎紗三角塊5的螺栓柄，使滑塊及彎紗三角塊5沿三角底板2的八字通槽21上下移動，達(dá)到調(diào)整織針運(yùn)行軌道槽的左、右兩彎紗三角塊5之位移量，從而調(diào)整橫編機(jī)的織物密度。這種具有單層的、一整體件結(jié)構(gòu)形式的彎紗三角塊5存在一定的缺陷，一是只具有調(diào)整一種織針的織物密度，且調(diào)整刻度值不十分精確；二是當(dāng)橫編機(jī)上其它各三角塊進(jìn)入工作位置時所編織的織物花形受到限制，由于機(jī)頭上由眾多三角塊構(gòu)成的軌道槽是固定且一成不變的，織針01下端的針腳011移動的軌跡也無法改變，故而編織的織物花形僅為一個設(shè)定的式樣，只能夠編織少數(shù)幾種簡單花形。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有橫編機(jī)之針織密度調(diào)整裝置存在的上述不足之處，本實(shí)用新型目的在于提供一種橫編機(jī)之雙層彎紗三角塊針織密度調(diào)整裝置。
本實(shí)用新型解決上述問題是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的橫編機(jī)之雙層彎紗三角塊針織密度調(diào)整裝置，包括機(jī)頭基座、微調(diào)傳動軸，微調(diào)傳動軸的一端連接有微調(diào)轉(zhuǎn)輪，微調(diào)傳動軸的另一端依序貫穿機(jī)頭基座、三角底板上的八字通槽、蓋板和滑塊后并伸出，所述微調(diào)傳動軸其伸出部位上設(shè)置有傳動軸齒輪，傳動軸齒輪與偏心輪齒輪嚙合，偏心輪齒輪上的凸臺嵌設(shè)于彎紗大三角中心通孔內(nèi)，就使得偏心輪齒輪不會發(fā)生偏移或擺動，彎紗大三角固定在滑塊上，所述的彎紗副三角上設(shè)置有腰型通孔和偏心軸孔，螺絲釘穿過腰形通孔將彎紗副三角連接在彎紗大三角上，偏心輪齒輪上的偏心軸活動套設(shè)在偏心軸孔內(nèi)，所述的彎紗大三角上設(shè)有凹槽，彎紗副三角上也設(shè)有與其相對應(yīng)的凹槽，凸型滑鍵嵌固在彎紗大三角上的凹槽內(nèi)，彎紗副三角上的凹槽與凸型滑鍵滑動配合。
本技術(shù)方案是由旋轉(zhuǎn)微調(diào)轉(zhuǎn)輪與微調(diào)傳動軸相配合，通過旋轉(zhuǎn)微調(diào)轉(zhuǎn)輪，傳動軸齒輪嚙合偏心軸齒輪，偏心輪齒輪的凸臺嵌設(shè)于彎紗大三角的中心通孔內(nèi)，偏心輪齒輪上的偏心軸套設(shè)于彎紗副三角上的偏心軸孔內(nèi)，螺絲釘穿過腰形通孔將彎紗副三角連接在彎紗大三角上，通過彎紗副三角上所對應(yīng)的凹槽與彎紗大三角凹槽內(nèi)嵌固的滑鍵滑動配合，可使彎紗副三角在彎紗大三角的接觸面上平移，使高、低腳織針形成不同的彎紗深度，可以在同一橫列織物中設(shè)定兩個密度在同一時間完成，這樣就可以在同一織物上編織出單面和雙面同時都有的花形織物。因此本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，密度調(diào)整方便、精確，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提高。


圖1是現(xiàn)有習(xí)用之橫編機(jī)三角塊結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型雙層彎紗三角塊結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型雙層彎紗三角塊分解示意圖；圖4是本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；圖5是本實(shí)用新型雙層彎紗三角塊結(jié)構(gòu)使用狀態(tài)示意圖；圖中1、機(jī)頭基座；2、三角底板；3、微調(diào)傳動軸；；4、偏心輪；5、彎紗三角塊；51、彎紗大三角；52、彎紗副三角；6、滑鍵；7、螺絲釘。
具體實(shí)施方式
參照附圖2、3、4、5所示的橫編機(jī)之雙層彎紗三角塊針織密度調(diào)整裝置，包括機(jī)頭基座1、微調(diào)傳動軸3，其微調(diào)傳動軸3的一端上連接有微調(diào)轉(zhuǎn)輪32，微調(diào)傳動軸3的另一端依序貫穿機(jī)頭基座1、三角底板2上的八字通槽21、蓋板22和滑塊23后并伸出，所述的微調(diào)傳動軸3其伸出部位上設(shè)置有傳動軸齒輪31，傳動軸齒輪31與偏心輪齒輪4嚙合，偏心輪齒輪4的凸臺41嵌設(shè)于彎紗大三角51的中心通孔512內(nèi)，就使得偏心輪齒輪4不會發(fā)生偏移或擺動，彎紗大三角51固定在滑塊23上；彎紗副三角52上設(shè)置有腰型通孔523和偏心軸孔522，螺絲釘7穿過腰形通孔523將彎紗副三角52連接在彎紗大三角51上；偏心輪齒輪4上的偏心軸42套設(shè)在彎紗副三角52上的偏心軸孔522內(nèi)；所述的彎紗大三角51上設(shè)置有凹槽511，彎紗副三角52上設(shè)置有與凹槽511相對應(yīng)的凹槽521，凸型滑鍵6嵌固在凹槽511內(nèi)，彎紗副三角52上的凹槽521與凸型滑鍵6滑動配合。
本技術(shù)方案使用時根據(jù)織物所需編織工藝及其織物的密度要求，首先通過旋轉(zhuǎn)微調(diào)轉(zhuǎn)輪32使得微調(diào)傳動軸3上的齒輪31轉(zhuǎn)動，帶動偏心輪齒輪4轉(zhuǎn)動，由于偏心輪齒輪4的凸臺41嵌設(shè)于彎紗大三角51的中心通孔512內(nèi)，就使得偏心輪齒輪4不會發(fā)生偏移或擺動；偏心輪齒輪4上的偏心軸42活動套設(shè)在彎紗副三角52上的偏心軸孔522內(nèi)，螺絲釘7穿設(shè)在彎紗副三角52上的腰形通孔523內(nèi)并將彎紗副三角52連接在彎紗大三角51上，通過彎紗大三角凹槽511內(nèi)固嵌的滑鍵6的作用，彎紗副三角52上所對應(yīng)的凹槽521與滑鍵6滑動配合，由于偏心輪齒輪4的偏心軸42與傳動軸齒輪31的軸心不同軸，偏心軸42在偏心輪齒輪4的轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生擺動并撥動彎紗副三角52，使得彎紗副三角52相對于彎紗大三角51產(chǎn)生平移，彎紗副三角52也就相對于彎紗大三角51產(chǎn)生了臺階。將原來由彎紗三角塊5、眉毛三角501、回針三角502、起針三角503及中心三角504所構(gòu)成的單一織針運(yùn)行軌道槽改變?yōu)槠鹗级瞬煌膬蓚€織針運(yùn)行軌道槽，由于在同一織物上編織，且在編織前使用者在針板上人為設(shè)置了高、低腳針，亦織針01下端的針腳011的高度為高、低兩種，高、低腳針在進(jìn)入由彎紗副三角52及彎紗大三角51織針?biāo)鶚?gòu)成的運(yùn)行軌道槽時，改變了由原來單一的織針在軌道槽內(nèi)移動的軌跡變成起始端不同的兩個軌跡，高、低腳針分別按不同的軌跡運(yùn)行，進(jìn)而形成高、低腳針成圈的大小和彎紗深度不相同。因此本實(shí)用新型具有雙層彎紗三角塊之密度調(diào)整功能，能使高、低腳織針形成不同的彎紗深度，可在同一橫列織物中設(shè)定高、低腳針兩個編織密度同時完成，這樣就可以在同一織物上編織出單面和雙面同時都有的花形織物。
權(quán)利要求1.橫編機(jī)之雙層彎紗三角塊針織密度調(diào)整裝置，包括機(jī)頭基座(1)、微調(diào)傳動軸(3)，其微調(diào)傳動軸(3)的一端連接有微調(diào)轉(zhuǎn)輪(32)，微調(diào)傳動軸(3)的另一端依序貫穿機(jī)頭基座(1)、三角底板(2)上的八字通槽(21)、蓋板(22)和滑塊(23)后并伸出，其特征是所述的微調(diào)傳動軸(3)其伸出部位上設(shè)置有傳動軸齒輪(31)，傳動軸齒輪(31)與偏心輪齒輪(4)嚙合，偏心輪齒輪(4)上的凸臺(41)嵌設(shè)于彎紗大三角(51)的中心通孔(512)內(nèi)，彎紗副三角(52)上設(shè)置有腰型通孔(523)和偏心軸孔(522)，螺絲釘(7)穿過腰形通孔(523)將彎紗副三角(52)連接在彎紗大三角(51)上，偏心輪齒輪(4)上的偏心軸(42)套設(shè)在彎紗副三角(52)上的偏心軸孔(522)內(nèi)，所述的彎紗大三角(51)上設(shè)置有凹槽(511)，彎紗副三角(52)面上設(shè)置有與凹槽(511)相對應(yīng)的凹槽(521)，所述的滑鍵(6)嵌固在凹槽(511)內(nèi)，彎紗副三角(52)上的凹槽(521)與滑鍵(6)滑動配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫編機(jī)之雙層彎紗三角塊針織密度調(diào)整裝置，其特征是所述的滑鍵(6)為凸型。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種橫編機(jī)之雙層彎紗三角塊針織密度調(diào)整裝置，其技術(shù)方案是微調(diào)傳動軸的一端連接有微調(diào)轉(zhuǎn)輪，微調(diào)傳動軸的另一端其伸出部位上設(shè)置有傳動軸齒輪，傳動軸齒輪與偏心輪齒輪嚙合，偏心輪齒輪上的凸臺嵌設(shè)于彎紗大三角中心通孔內(nèi)，彎紗大三角固定在滑塊上，彎紗副三角上設(shè)置有腰型通孔和偏心軸孔，螺絲釘穿過腰形通孔將彎紗副三角連接在彎紗大三角上，偏心輪齒輪上的偏心軸活動套設(shè)在偏心軸孔內(nèi)，彎紗大三角上設(shè)置有凹槽，彎紗副三角上設(shè)置有與凹槽相對應(yīng)的凹槽，滑鍵嵌固在凹槽內(nèi)，彎紗副三角上的凹槽與凸型滑鍵滑動配合。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，密度調(diào)整方便、精確，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提高。
文檔編號D04B15/00GK2744710SQ200420094409
公開日2005年12月7日 申請日期2004年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月28日
發(fā)明者陳焜鏞, 朱明星 申請人:陳焜鏞