專利名稱：一種預(yù)熱臥式溢流亞漂機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對針織物進(jìn)行漂白及染色的設(shè)備，尤其是涉及一種預(yù)熱臥式溢流亞漂機(jī)。
背景技術(shù)：
已有的臥式亞漂機(jī)在進(jìn)行每個工序時都必須換水，而且直接進(jìn)冷水，此時由于冷水與坯布的溫差比較大，造成坯布急速冷卻，從而存在坯布受冷激而形成皺褶的問題，另外雖然坯布提升高度降低了，不再存在拉伸現(xiàn)象，但是該設(shè)備存布箱底部帶夾層，夾層的上層帶有很多過水孔，漂液從孔中流入夾層，在夾層中向前流動，造成坯布隨漂液下沉，緊貼在底部，不僅堵住了過水孔，而且增大了坯布向前運(yùn)行的摩擦力，使布速變慢，為了加快布速，只好增大浴比，使浴比達(dá)到1∶15以上，這樣既浪費(fèi)了水，又浪費(fèi)了染化料及能量，因此坯布存在壓折、布速慢、浴比大、漂白不勻及有漂斑等問題仍未解決。且已有亞漂機(jī)的每個操作門有8個螺栓壓緊以防漏氣，而多個操作門頻頻開關(guān)是非常不便的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有的亞漂機(jī)在處理坯布時出現(xiàn)的上述缺陷，提供一種方便操作的經(jīng)其處理的坯布無壓折、拉伸變形并且布速快、浴比小的一種預(yù)熱臥式溢流亞漂機(jī)。
本實(shí)用新型是對已有技術(shù)的改進(jìn)，因此本實(shí)用新型包括其間有隔板、帶有操作門的多個存布箱和導(dǎo)布通道連接構(gòu)成的腔室、相連通的輸水管道、循環(huán)泵、換熱器和已有電氣控制裝置(其圖省略)其特征是它還包括設(shè)置在頂部的其內(nèi)有加熱盤管的一個預(yù)熱罐及與預(yù)熱罐相連的進(jìn)汽口、進(jìn)汽閥門與出汽口、出汽閥門以及與換熱器相通的輸水管、進(jìn)水閥門和與存布箱相連的輸水管、進(jìn)水閥門?？紤]到坯布的運(yùn)動與減少浴比量，還在存布箱的腔室底部鋪設(shè)一塊光滑襯板，進(jìn)一步還可將各存布箱的腔室之間設(shè)置為有夾層的隔板且在其上設(shè)有若干小孔(過水孔)，以使其側(cè)面過水，進(jìn)一步減少坯布運(yùn)行阻力。
作為對針織物滲透、亞漂、氧漂、水洗、增白、染色及柔軟的亞氯酸鈉漂白機(jī)的本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，操作方便，處理的坯布不再存在壓折、拉伸變形、漂白不勻、漂斑等問題，使坯布達(dá)到了高質(zhì)量的效果要求，而且大大省料節(jié)能，降低了生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1的左視圖。
圖3是
圖1的俯視圖。
圖4是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、循環(huán)泵，2、存布箱，3、輸水管道，4、導(dǎo)布通道，5、換熱器，6、出汽閥門，7、出汽口，8、進(jìn)汽口，9、進(jìn)汽閥門，10、進(jìn)水閥門，11、預(yù)熱罐，12、輸水管，13、加熱盤管，14、氣動球閥，15、輸水管，16、輸水管道，17、進(jìn)水閥門，18、隔板，19、襯板，20、輸水管道，21、操作門。
具體實(shí)施方式
如
圖1和圖2，本實(shí)用新型包括其間有隔板18、帶有操作門21的多個存布箱2和導(dǎo)布通道4連接構(gòu)成的腔室、相連通的輸水管道3、20、循環(huán)泵1、換熱器5和已有電氣控制裝置，其特征是它還包括設(shè)置在頂部的其內(nèi)有加熱盤管13的一個預(yù)熱罐11及與預(yù)熱罐11相連的進(jìn)汽口8、進(jìn)汽閥門9與出汽口7、出汽閥門6以及與換熱器5相通的輸水管12和與存布箱2相連的輸水管15、進(jìn)水閥門17。還在存布箱2的腔室底部鋪設(shè)一塊襯板·19；存布箱2的底部內(nèi)表面鋪設(shè)的襯板19為聚四氟乙烯材料制成的表面光滑度高，厚約2mm，使坯布的運(yùn)行阻力減小，從而提高了布速，降低了浴比；預(yù)熱罐11設(shè)置在機(jī)身上部，通過輸水管15和閥門17隨時向存布箱2供應(yīng)熱水。
存布箱2的腔室之間是有夾層的隔板18且其上設(shè)有若干過水用的小孔H，以使其側(cè)面過水。
在存布箱口徑大的端側(cè)的操作門21是一個通常可調(diào)鉸鏈?zhǔn)讲僮鏖T，另外在存布箱口徑大的一端的上方設(shè)有一個市售氣動球閥14。
在
圖1和圖2所示實(shí)例中的本實(shí)用新型，是由分為四個腔室，其一端口徑大，一端口徑小的存布箱2和導(dǎo)布通道4構(gòu)成，另有循環(huán)泵1經(jīng)輸水管道3與換熱器5相連、預(yù)熱罐11通過輸水管12與換熱器5連接，輸水管15和輸水管道16連接。其中存布箱2為臥式長向結(jié)構(gòu)，腔室口徑大的一端向上突起，突起處的側(cè)壁上設(shè)有鉸鏈?zhǔn)讲僮鏖T21，腔室突起處的頂部設(shè)置了一個氣動球閥14，作為真空補(bǔ)償，以避免排液時機(jī)體內(nèi)產(chǎn)生的負(fù)壓吸扁機(jī)身；在圖2所示的實(shí)例中，本實(shí)用新型工作時，漂液從存布箱2通過輸水管道20流向循環(huán)泵1，再通過循環(huán)泵1及輸水管道3流進(jìn)換熱器5，經(jīng)換熱器處理水溫達(dá)到設(shè)定的溫度后再通過輸水管道16進(jìn)入存布箱2大口徑端的突起處，從而完成一個循環(huán)，實(shí)現(xiàn)對坯布B的處理。
由此構(gòu)筑的本實(shí)用新型存布箱為側(cè)面過水，且在底部鋪設(shè)了襯板，減少了運(yùn)行阻力，使布速提高，浴比下降，節(jié)省了水、汽及染化料；頂部增設(shè)了預(yù)熱罐，可保證隨時供應(yīng)熱水，既節(jié)省了加熱時間，又不會使坯布受到?jīng)鏊浼?，造成皺褶，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。操作門為快速鎖緊式，再加上大口徑真空補(bǔ)償閥，使得操作變得十分方便。完好地實(shí)現(xiàn)了在一臺設(shè)備中完成浸透、亞漂、氧漂、水洗、增白、染色及柔軟多種工序，減少了工作流程，縮短了工藝時間。
權(quán)利要求1 一種預(yù)熱臥式溢流亞漂機(jī)，包括其間有隔板(18)、帶有操作門(21)的多個存布箱(2)和導(dǎo)布通道(4)連接構(gòu)成的腔室、相連通的輸水管道(3)、(20)、循環(huán)泵(1)、換熱器(5)和電氣控制裝置，其特征是它還包括設(shè)置在頂部的其內(nèi)有加熱盤管(13)的一個預(yù)熱罐(11)及與預(yù)熱罐(11)相連的進(jìn)汽口(8)、進(jìn)汽閥門(9)與出汽口(7)、出汽閥門(6)以及與換熱器(5)相通的輸水管(12)和與存布箱(2)相連的輸水管(15)、進(jìn)水閥門(17)。
2 如權(quán)利要求1所述的預(yù)熱臥式溢流亞漂機(jī)，其特征是在存布箱(2)的底部鋪設(shè)一塊襯板(19)。
3 如權(quán)利要求1所述的預(yù)熱臥式溢流亞漂機(jī)，其特征是存布箱(2)腔室之間是有夾層的隔板(18)且其上設(shè)有若干小孔。
4 如權(quán)利要求1所述的預(yù)熱臥式溢流亞漂機(jī)，其特征是在存布箱(2)腔室口徑大的一端側(cè)的操作門(21)是一個有可調(diào)鉸鏈?zhǔn)讲僮鏖T。
5 如權(quán)利要求1所述的預(yù)熱臥式溢流亞漂機(jī)，其特征是在存布箱(2)腔室口徑大的一端的上方設(shè)有一個氣動球閥(14)。
專利摘要一種預(yù)熱臥式溢流亞漂機(jī)。包括其間有隔板、帶有操作門的多個存布箱和導(dǎo)布通道連接構(gòu)成的腔室、相連通的輸水管道、循環(huán)泵、換熱器和已有電氣控制裝置，其特征是它還包括設(shè)置在頂部的其內(nèi)有加熱盤管的一個預(yù)熱罐及其進(jìn)、出汽口、進(jìn)、出汽閥門以及與換熱器相通的輸水管、進(jìn)水閥門和與存布箱相連的輸水管、進(jìn)水閥門。考慮到坯布的運(yùn)動與減少浴比量，還在存布箱的腔室底部鋪設(shè)一塊光滑襯板，又將各存布箱的腔室之間設(shè)置為有夾層的和若干小孔的隔板，以使其側(cè)面過水。操作門為可調(diào)鉸鏈?zhǔn)讲僮鏖T。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，操作方便，經(jīng)其處理的坯布不再存在壓折、漂白不勻、漂斑等問題，使坯布達(dá)到了高質(zhì)量的效果要求，而且大大省料節(jié)能，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號D06B3/00GK2729120SQ20042009694
公開日2005年9月28日 申請日期2004年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月24日
發(fā)明者徐新民, 楊君強(qiáng), 胡兆省, 李自松 申請人:青島三元集團(tuán)股份有限公司, 青島三元鈦制品廠