專利名稱：針織機(jī)編織組變易式控制組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)械組件，具體地說(shuō)是涉及一種針織機(jī)編織組變易式控制組件。
背景技術(shù)：
目前在現(xiàn)有的技術(shù)中，習(xí)知的針織機(jī)編織組件的鞍座定位結(jié)構(gòu)如圖8及圖9所示，其主要是在鞍座5固定盤6的鎖固緣處，均設(shè)兩環(huán)可組設(shè)不同數(shù)量的鞍座5的復(fù)數(shù)組鎖固螺孔61，由螺絲53將鞍座5鎖固于上鞍座5固定盤6，于該鞍座5固定盤6的每環(huán)中的每一鎖固螺孔61前后側(cè)位置處，各設(shè)一螺孔62、63，于每一螺孔62、63處，各組設(shè)一中心與針織機(jī)中心基準(zhǔn)圓心對(duì)準(zhǔn)的定位螺絲銷621、631，并于每鞍座5下方縱向設(shè)有一供該兩定位螺絲銷621、631上端的基準(zhǔn)頭622、632精確嵌入配合的溝槽51，在該溝槽51內(nèi)形成有一做為每一鞍座5的基準(zhǔn)定位面52，而在組裝時(shí)將每一鞍座5底部的溝槽51與鞍座5固定盤6的每一組定位螺絲銷621、631嵌合一體時(shí)，即使每一鞍座5達(dá)精確定位的目的。
但對(duì)于習(xí)知的技術(shù)來(lái)說(shuō)，其雖可使每一鞍座達(dá)精確定位的目的，但其必需有相當(dāng)精密的加工工具及加工技術(shù)，每一加工程序均需相當(dāng)嚴(yán)謹(jǐn)，因此，生產(chǎn)制造相當(dāng)耗時(shí)、耗工，其成本亦高，且容易產(chǎn)生不良品，稍有偏差即很難調(diào)整。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種針織機(jī)編織組變易式控制組件，其可使鞍座產(chǎn)生微度的移動(dòng)，而達(dá)微調(diào)的目的。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型所提供的一種針織機(jī)編織組變易式控制組件，其包括鞍座及鎖固盤等構(gòu)件，其主要特征為其主要是在鞍座底部溝槽后端部所設(shè)槽室內(nèi)，組設(shè)有一微調(diào)基準(zhǔn)座，在該微調(diào)基準(zhǔn)座的一端頂側(cè)位置，設(shè)有一孔口具錐斜度的孔洞，在該孔洞相鄰的一側(cè)位置處，則設(shè)有一長(zhǎng)槽孔，并在該長(zhǎng)槽孔之內(nèi)組設(shè)有一彈簧，在鞍座后方位置處，設(shè)有一未貫通的凹孔，在凹孔中央底部設(shè)有一螺紋孔，在該凹孔內(nèi)，組設(shè)有一中央具未貫通的六角內(nèi)孔并于底部設(shè)有一孔洞的調(diào)整帽，在該六角內(nèi)孔內(nèi)，穿組有一具有六角帽頭的調(diào)整螺絲，且該調(diào)整螺絲的下端是旋組穿過(guò)于前述凹孔中央底部的螺紋孔，這樣調(diào)整螺絲的端部抵觸于微調(diào)基準(zhǔn)座所設(shè)孔洞孔口一側(cè)斜錐度部，進(jìn)而使鞍座產(chǎn)生微度的移動(dòng)，而達(dá)微調(diào)的目的，每一鞍座是以鎖固螺絲鎖固于鎖固盤的鎖固面上，并使該微調(diào)基準(zhǔn)座外側(cè)抵觸于設(shè)于鎖固盤上的基準(zhǔn)銷，通過(guò)旋轉(zhuǎn)該調(diào)整帽而同步帶動(dòng)其中央的調(diào)整螺絲產(chǎn)生上升或下降時(shí)，將使其底端產(chǎn)生推頂或放松該微調(diào)基準(zhǔn)座孔洞斜狀面，而使該微調(diào)基準(zhǔn)座與基準(zhǔn)銷的基準(zhǔn)頭間產(chǎn)生推頂或反向的狀態(tài)，進(jìn)而使鞍座產(chǎn)生微度的移動(dòng)，而在達(dá)到所需尺寸位置時(shí)即可通過(guò)該鎖固螺絲予以鎖固，而達(dá)微調(diào)的目的。
為能方便了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，及所能達(dá)成的功效、茲配合附圖所給出的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型鞍座上所組設(shè)構(gòu)件的局部立體分解圖；圖2是本實(shí)用新型鞍座與鎖固盤的實(shí)施例立體圖；圖3是本實(shí)用新型鞍座與鎖固盤的組合剖示圖；圖3-1是本實(shí)用新型內(nèi)套管件的剖示圖；圖3-2是本實(shí)用新型內(nèi)套管件的端視圖；圖4是本實(shí)用新型鞍座鎖固于另一鎖固孔的實(shí)施例組合剖示圖；圖5是本實(shí)用新型鞍座與鎖固盤第二實(shí)施例立體分解圖；圖5-1是圖5中調(diào)整螺絲于調(diào)整升降時(shí)的實(shí)施例剖示圖；圖6是本實(shí)用新型鞍座鎖固于另一鎖固孔的實(shí)施例組合剖示圖；圖7是通過(guò)鎖固螺絲將推頂滑塊予以鎖固定位的局部剖示圖；圖8所示的是習(xí)知結(jié)構(gòu)的立體分解圖；圖9所示的是習(xí)知結(jié)構(gòu)的組合剖示圖。
附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明1、3鞍座；11、31、432、433溝槽；12槽室；13微調(diào)基準(zhǔn)座；131長(zhǎng)槽孔；132、1422、162、25、332彈簧；133、143、153、22、42孔洞；1331孔口；14凹孔；142未貫穿孔；141、333螺紋孔；1421圓珠；1431頂銷；15調(diào)整帽；151六角內(nèi)孔；152溝紋；16、43調(diào)整螺絲；161端部17、312、34鎖固螺絲；2、4鎖固盤；21、41鎖固螺孔；23內(nèi)套管件；231 型槽孔；232擋止緣；233底端緣；24基準(zhǔn)銷；241擋止部；311長(zhǎng)條鎖孔；32螺絲；33推頂滑塊；331缺槽；421內(nèi)螺紋；431基準(zhǔn)端；5鞍座；51溝槽；52基準(zhǔn)定位面；53螺絲；6固定盤；61鎖固螺孔；62、63螺孔；621、631定位螺絲銷；622、632基準(zhǔn)頭。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1至圖4所示，本實(shí)用新型所提供的針織機(jī)編織組變易式控制組件主要是在鞍座1底部溝槽11后端部所設(shè)槽室12內(nèi)，組設(shè)有一微調(diào)基準(zhǔn)座13，在該微調(diào)基準(zhǔn)座13的一端頂側(cè)位置，設(shè)有一孔口1331具錐斜度的孔洞133，在該孔洞133相鄰的一側(cè)位置處，則設(shè)有一長(zhǎng)槽孔131，并于該長(zhǎng)槽孔131之內(nèi)組設(shè)有一彈簧132，在鞍座1后方位置處，設(shè)有一未貫通的凹孔14，于凹孔14中央底部設(shè)有一螺紋孔141，在該凹孔14內(nèi)，組設(shè)有一中央具有未貫通的六角內(nèi)孔151并在底部設(shè)有一孔洞153的調(diào)整帽15，在該六角內(nèi)孔151內(nèi)，穿組有一具六角帽頭且套組一彈簧162的調(diào)整螺絲16，且該調(diào)整螺絲16的下端是旋組穿過(guò)于前述凹孔14中央底部的螺紋孔141，而使調(diào)整螺絲16的端部161抵觸于微調(diào)基準(zhǔn)座13所設(shè)孔洞133孔口1331一側(cè)斜錐度部，進(jìn)而使鞍座1產(chǎn)生微度的移動(dòng)，而在達(dá)到所需尺寸位置時(shí)即可通過(guò)該鎖固螺絲17予以鎖固，而達(dá)微調(diào)的目的。
在前述凹孔14中央底部所設(shè)螺紋孔141兩側(cè)，呈對(duì)稱的設(shè)有一貫穿孔洞143及一未貫穿孔142，于該貫穿孔洞143內(nèi)，穿組有一與彈簧132保持接觸的頂銷1431，在未貫穿孔142內(nèi)，則組設(shè)一受彈簧1422推頂?shù)膱A珠1421，在鞍座1鎖固盤2的鎖固面上，設(shè)有所需等分規(guī)格一環(huán)以上的復(fù)數(shù)鎖固螺孔21，在每一鎖固螺孔21的一側(cè)，均設(shè)有一孔洞22，在每一孔洞22內(nèi)均組配有一底段具 型槽孔231的內(nèi)套管件23，在每一內(nèi)套管件23的內(nèi)孔，各穿組有一套組有彈簧25且可于內(nèi)套管件23呈上、下推移的基準(zhǔn)銷24，在每一基準(zhǔn)銷24的底端，均設(shè)有一呈90度的擋止部241，在下段 型槽孔231一側(cè)頂部，設(shè)有一可擋止該擋止部241的擋止緣232，當(dāng)將基準(zhǔn)銷24下壓并旋轉(zhuǎn)90度時(shí)，將使其底端的擋止部241擋止于內(nèi)套管件23的底端緣233，而使基準(zhǔn)銷24可隱入于孔洞22內(nèi)，當(dāng)將該基準(zhǔn)銷24下壓并再將其反轉(zhuǎn)90度使擋止部241回原位時(shí)，則使基準(zhǔn)銷24受彈簧25恢復(fù)力而上升，并使其擋止部241受擋止緣232阻擋而達(dá)到定位，進(jìn)而使基準(zhǔn)銷24的頂端基準(zhǔn)頭伸出于孔洞22外，而可作為抵觸前述微調(diào)基準(zhǔn)座13一側(cè)(如圖3、圖3-1和3-2所示)，而可進(jìn)行微調(diào)的作用，當(dāng)以工具旋轉(zhuǎn)該調(diào)整帽15而同步帶動(dòng)其中央的調(diào)整螺絲16產(chǎn)生上升或下降時(shí)，將使其底端產(chǎn)生推頂或放松該微調(diào)基準(zhǔn)座13孔洞133斜狀面，而使該微調(diào)基準(zhǔn)座13與基準(zhǔn)銷24的基準(zhǔn)頭間產(chǎn)生推頂或反向的狀態(tài)，進(jìn)而使鞍座1產(chǎn)生微度的移動(dòng)，而在達(dá)到所需尺寸位置時(shí)即可通過(guò)該鎖固螺絲17予以鎖固，而達(dá)微調(diào)的目的。此外，于該調(diào)整帽15的底面，具有復(fù)數(shù)呈放射狀的斜狀(錐狀)溝紋152，而可與該圓珠1421配合，于旋轉(zhuǎn)調(diào)整帽15時(shí)使圓珠1421與每一溝紋152產(chǎn)生定位的效果。
再請(qǐng)參閱圖5、圖5-1、圖6及圖7，所示為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施例設(shè)計(jì)，其主要是在鞍座3底部溝槽31內(nèi)中段頂部，鎖設(shè)一螺絲32，并于其一側(cè)的溝槽31內(nèi)，組配一推頂滑塊33，在該推頂滑塊33一側(cè)形成有一使前述螺絲32的螺頭進(jìn)入的缺槽331，并于缺槽331內(nèi)組設(shè)一保持與螺絲32呈推頂狀態(tài)的彈簧332，在鞍座3底部側(cè)面與該推頂滑塊33相對(duì)位置上，設(shè)有一長(zhǎng)條鎖孔311，于該處鎖組有一鎖固螺絲312，該鎖固螺絲312亦穿入鎖組于該推頂滑塊33一側(cè)的螺紋孔333，此外，在鞍座3鎖固盤4的鎖固面所設(shè)每一鎖固螺孔41的一側(cè)，均設(shè)有一具多階不同孔徑的孔洞42，并于其中一階孔洞處，設(shè)有內(nèi)螺紋421，于每一孔洞42內(nèi)，旋組有一頂端具基準(zhǔn)端431的調(diào)整螺絲43，而將該調(diào)整螺絲43旋轉(zhuǎn)使其基準(zhǔn)端431伸出于孔洞42外，而可與上述設(shè)于鞍座3溝槽31內(nèi)的推頂滑塊33推頂?shù)钟|，當(dāng)鞍座3達(dá)到所需尺寸位置時(shí)，則將側(cè)邊的鎖固螺絲312予以鎖緊，而使該推頂滑塊33被鎖固定位，此時(shí)再將鎖設(shè)于鞍座3上的鎖固螺絲34予以鎖緊，而使鞍座3達(dá)微度調(diào)整的目的，且在調(diào)整螺絲43的基準(zhǔn)端431及底部，均設(shè)有供工具旋轉(zhuǎn)的溝槽432、433，而可利于由上、下兩端任一端進(jìn)行調(diào)整。
綜上所述，本實(shí)用新型具提供使鞍座可達(dá)微調(diào)的目的。
以上所述是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以其限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種針織機(jī)編織組變易式控制組件，其包括鞍座及鎖固盤等構(gòu)件，其特征在于在鞍座底部溝槽后端部所設(shè)槽室內(nèi)，組設(shè)有一微調(diào)基準(zhǔn)座，在該微調(diào)基準(zhǔn)座的一端頂側(cè)位置，設(shè)有一孔口具錐斜度的孔洞，在該孔洞相鄰的一側(cè)位置處，則設(shè)有一長(zhǎng)槽孔，并于該長(zhǎng)槽孔之內(nèi)組設(shè)有一彈簧，在鞍座后方位置處，設(shè)有一未貫通的凹孔，于凹孔中央底部設(shè)有一螺紋孔，在該凹孔內(nèi)，組設(shè)有一中央具未貫通的六角內(nèi)孔并于底部設(shè)有一孔洞的調(diào)整帽，在該六角內(nèi)孔內(nèi)，穿組有一具有六角帽頭的調(diào)整螺絲，且該調(diào)整螺絲的下端是旋組穿過(guò)于前述凹孔中央底部的螺紋孔，而使調(diào)整螺絲的端部抵觸在微調(diào)基準(zhǔn)座所設(shè)孔洞孔口一側(cè)斜錐度部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針織機(jī)編織組變易式控制組件，其特征在于在鞍座所設(shè)該凹孔中央底部所設(shè)螺紋孔一側(cè)，有一貫穿孔，在該貫穿孔內(nèi)，穿組有一與彈簧保持接觸的頂銷。
3.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的針織機(jī)編織組變易式控制組件，其特征在于在鞍座所設(shè)該凹孔中央底部所設(shè)螺紋孔另一側(cè)，設(shè)有一未貫穿孔，在該未貫穿孔內(nèi)，則組設(shè)一受彈簧推頂?shù)膱A珠，且于該調(diào)整帽的底面，具有復(fù)數(shù)呈放射狀的斜狀溝紋，與該圓珠配合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種針織機(jī)編織組變易式控制組件，其是在鞍座底部溝槽后端部所設(shè)槽室內(nèi)設(shè)有一微調(diào)基準(zhǔn)座，在該微調(diào)基準(zhǔn)座的一端頂側(cè)設(shè)有一孔口具錐斜度的孔洞，在該孔洞相鄰的一側(cè)位置處，則設(shè)有一內(nèi)組設(shè)有彈簧的長(zhǎng)槽孔，在鞍座后方位置處所設(shè)一未貫通的凹陷孔中央底部，設(shè)有一螺紋孔，于該凹孔內(nèi)組設(shè)有一中央具有未貫通的六角內(nèi)孔，并于底部設(shè)有一孔洞的調(diào)整帽，于該六角內(nèi)孔內(nèi)穿組有一具有六角帽頭的調(diào)整螺絲，通過(guò)調(diào)整該調(diào)整帽使調(diào)整螺絲的下端部抵觸于微調(diào)基準(zhǔn)座所設(shè)孔洞孔口一側(cè)斜錐度部，進(jìn)而使鞍座產(chǎn)生微度的移動(dòng)，而達(dá)微調(diào)的目的。
文檔編號(hào)D04B15/00GK2793122SQ20042012014
公開日2006年7月5日 申請(qǐng)日期2004年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月24日
發(fā)明者謝文彬, 謝孟叡 申請(qǐng)人:謝文彬, 謝孟叡