專利名稱：圈紡紗或圈捻紗的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種圈紡紗或圈捻紗(loop twisting)的裝置，該裝置包括一個基本上垂直的錠子和一個與該錠子共軸安裝的氣圈限制器(balloon limiter)，該氣圈限制器用于將線運送到安裝在轉(zhuǎn)動錠子上的空心軸上。
背景技術(shù)：
上述裝置是根據(jù)專利EP 0883703B1用于圈紡紗或圈捻紗裝置的一種變化方案。所述氣圈限制器呈一根管狀，具有一個下端擴(kuò)口，將其可旋轉(zhuǎn)地安裝，在操作中如同錠子那樣進(jìn)行驅(qū)動。在操作中，被運送的線受離心力推動，沿著其內(nèi)表面進(jìn)行移動，然后在纏繞張力的作用下，線從內(nèi)表面直接過渡到安裝在轉(zhuǎn)動的錠子上的空心軸上。由于氣圈限制器和錠子的轉(zhuǎn)動，推動線也繞著錠子的縱軸轉(zhuǎn)動，這樣在從氣圈限制器的內(nèi)表面過渡到空心軸上時，形成一個轉(zhuǎn)動的展開線圈，該線圈緊靠著氣圈限制器下端(也稱為出端)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，該線圈以與圈紡紗裝置或捻紗裝置的鋼絲環(huán)類似的方式控制著線的張力。為了保持展開的轉(zhuǎn)動線圈有利地以比錠子更低的速度連續(xù)轉(zhuǎn)動，應(yīng)制動該線圈的轉(zhuǎn)動。根據(jù)上述的專利說明，例如通過不移動的限制壁對徑向上展開線圈的尺寸進(jìn)行限制，該壁以規(guī)定的間隔，圍繞并部分重疊氣圈限制器的出端，該轉(zhuǎn)動的展開線圈相反的彎曲與該壁接觸，或/和通過一個用于被纏繞線的導(dǎo)向邊，該導(dǎo)向邊同樣是不移動的并且圍繞錠子的縱軸安裝在氣圈限制器之下，并且，通向空心軸的轉(zhuǎn)動的展開線圈的下分支與該導(dǎo)向邊接觸。
在這種裝置上可以高速制得優(yōu)質(zhì)線。不過必須考慮轉(zhuǎn)動的展開線圈與氣圈限制器增加的摩擦，這甚至?xí)?dǎo)致相互損害。對于幾種線，特別是由熱塑性纖維制得的線而言，以上事實甚至意味著一種難以完全克服的限制，即使使用具有光滑面的限制壁也不能克服，該光滑面從與線首先接觸的區(qū)域開始，向著下端的方向，遠(yuǎn)離錠子的縱軸(EP0933454)。此外還表明，轉(zhuǎn)動的展開線圈相反的彎曲與限制壁之間任何接觸都會不利地增加線的張力。因此，當(dāng)通過安裝在氣圈限制器下面且影響轉(zhuǎn)動的展開線圈下分支的導(dǎo)向邊和限制壁而對轉(zhuǎn)動的展開線圈進(jìn)行制動時，還需考慮到導(dǎo)向邊和往復(fù)運動的錠子之間會發(fā)生相對移動，這使得導(dǎo)向邊上線卷的尺寸規(guī)律地重復(fù)改變，進(jìn)而線張力發(fā)生變化。即使線張力變化不大，但在很多情況下，尤其是制備較細(xì)線時也會造成損害，因而制約該裝置的使用范圍。如果只使用導(dǎo)向邊來制動轉(zhuǎn)動的展開線圈，則不但必須考慮上述線張力的變化，而且還需考慮高加工速度下相應(yīng)的離心力，該離心力作用在轉(zhuǎn)動的展開線圈(位于氣圈限制器與制動線的導(dǎo)向邊之間)上，造成轉(zhuǎn)動的展開線圈的徑向尺寸不可接受地增加，進(jìn)而不希望地拉伸該線。在此情況下也涉及到對幾種線的限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，這樣設(shè)計以上描述的裝置，使得該裝置能夠以較高的加工速度制備優(yōu)質(zhì)線，而沒有以上提及的限制。
根據(jù)本發(fā)明，該目的是通過一種氣圈限制器實現(xiàn)的，該氣圈限制器由一個與錠子一樣轉(zhuǎn)動驅(qū)動的上部分和一個與該上部分無接觸連接且不轉(zhuǎn)動的下部分組成，其中該下部分具有用于線的導(dǎo)向面，該線在導(dǎo)向面的內(nèi)面開始并且在其下端面結(jié)束。
由于該布置，直接在氣圈限制器不轉(zhuǎn)動的下部分下面形成一個完全自由轉(zhuǎn)動的線圈，該線圈的轉(zhuǎn)動符合目的地由氣圈限制器不轉(zhuǎn)動的下部分上的導(dǎo)向面所制動，因此該線圈本身可以控制線張力。氣圈限制器不轉(zhuǎn)動的下部分上的導(dǎo)向面的制動作用還積極地表現(xiàn)在，該制動作用與纏繞張力一起，可以維持轉(zhuǎn)動的展開線圈在徑向上所需要的功能尺寸，這樣，為此目的不再需要采用其他措施?，F(xiàn)在在該裝置上可以生產(chǎn)不同種類的線，而沒有早先不可避免的限制。而且可制得這樣的線，由于氣圈限制器不轉(zhuǎn)動的下部分，該線的外部纖維排列得更好，使得該線具有較高的質(zhì)量，特別是就起毛性而言。
此外還表明，加工速度還可以進(jìn)一步提高，因為氣圈限制器轉(zhuǎn)動的上部分比先前的一體式氣圈限制器的徑向載荷更小，而且，在轉(zhuǎn)動的展開線圈上的離心力分量至少部分地被氣圈限制器不轉(zhuǎn)動的下部分所吸收，而在一體式氣圈限制器情況下，離心力分量通過轉(zhuǎn)動的展開線圈將全部的重量作用在出端，因而傾向于將出端從縱軸移開。
本發(fā)明其他有利的實施方案由從屬權(quán)利要求給出。


附圖示例性地表示本發(fā)明的實施方案。圖1表示本發(fā)明裝置實施方案的側(cè)視圖，圖2表示圖1的部分截面，圖3表示本發(fā)明裝置另一實施例的部分視圖。
具體實施例方式
圖1僅表示一種用于圈紡紗或圈捻紗的裝置。在相應(yīng)的機(jī)器中，在一個或兩個縱向側(cè)可以分別設(shè)置多個這樣的裝置作為操作位。這些裝置包括一個用于纖維絲或粗紗的牽引裝置，或者一個用于多線體系的供料裝置，取決于是否該裝置是用于圈紡紗或圈捻紗。從本發(fā)明角度來看，這些裝置各包括一個用于被紡或捻的纖維材料2的供料裝置1。在圖1中以一對運送輥3表示的供料裝置1下面，垂直安裝具有空心軸5的錠子4和線卷6，以及與錠子4共軸的氣圈限制器7，該氣圈限制器用于將線P供應(yīng)到轉(zhuǎn)動的錠子4上的空心軸5上。在供料裝置1和氣圈限制器7之間裝有一個導(dǎo)線器8，用于將線P調(diào)整進(jìn)入氣圈限制器7或錠子4的縱軸9中。在另一未畫出的本發(fā)明方案的實施例中，供料裝置本身也可用來調(diào)整線，為此目的例如這樣安裝，使下面的運送輥占據(jù)導(dǎo)線器的位置，從而完全取代它。
錠子4形成安裝在粗紡機(jī)11上的電動機(jī)10的轉(zhuǎn)子。粗紡機(jī)11延伸到機(jī)器的所有操作位，為了形成新的線卷6，為其配備常見的程序控制的驅(qū)動(未畫出)，從而在雙箭頭12方向上能夠上升和下降移動。或者，顯然也可以用已知方式將該錠子轉(zhuǎn)動安裝在類似的粗紡機(jī)上，該轉(zhuǎn)動由切線帶傳導(dǎo)，其同樣延伸到機(jī)器的所有操作位(未畫出)。
所述氣圈限制器7由一個上部分13和一個與該上部分無接觸連接的下部分14組成。該上部分例如為鈴狀或瓶狀，其具有與線P接觸的連續(xù)表面15，并朝著出端16圓錐狀變寬。在入端17側(cè)上收縮的部分形成軸18，通過該軸，此部分轉(zhuǎn)動地安裝在軸承組合體19中，并由電異步電動機(jī)20驅(qū)動。該軸承組合體19和該電機(jī)20裝在一個固定在支承座21上的殼體中，這將在以下詳細(xì)描述。類似于粗紡機(jī)11，該支承座21裝在機(jī)器的所有操作位上，與粗紡機(jī)11不同之處在于該支承座是不動的。
氣圈限制器7的下部分14(見圖2)為環(huán)26的形狀，并在其端面與上部分13的出端16相連接。該部分14具有用于線P的轉(zhuǎn)動導(dǎo)向表面22，該線在其內(nèi)面開始，并在其下端面結(jié)束。在該實施例中，導(dǎo)向面22可選地朝著氣圈限制器7或錠子4的縱軸9方向彎曲，在與氣圈限制器7或錠子4的縱軸9成直角的平面上測得最小直徑A，小于氣圈限制器7上部分的內(nèi)表面15的最大直徑B。導(dǎo)向面22呈連續(xù)曲線的形狀，不過如果需要也可具有其他形狀，例如作為波形管外表面的一部分。氣圈限制器7的整個下部分14或者至少其與線接觸的部分可由市售的工具鋼制得，不但可以切削加工或由精密制造法制得，也可通過模鍛及隨后對導(dǎo)向面22高度拋光進(jìn)行。不過，為了提高使用壽命，至少導(dǎo)向面22應(yīng)該由特別耐磨的材料(例如工業(yè)陶瓷)制得。
為了保持氣圈限制器7的上部分13和下部分14(圖1)之間牢固的位置關(guān)系，將下部分14安裝在支架23內(nèi)部，例如通過螺旋連接或者通過參考以下圖3等描述的夾具連接，該支架如同一個管，包圍氣圈限制器7，即，不但包圍其上部分13，還包圍其下部分14，并且該支架以其上端固定在支承座21上，該支架23在氣圈限制器7的上部分13還形成軸承組合體19和電動機(jī)20的殼體。
在操作中，氣圈限制器7的上部分13與具有繞線空心軸5和線卷6(在該空心軸5上)的錠子4一樣被驅(qū)動(圖1和2)。線P通過氣圈限制器7輸送到空心軸5上或該空心軸5上的線卷6上，該線受離心力的強制推動，首先沿著氣圈限制器7轉(zhuǎn)動的上部分13的內(nèi)表面15移動，然后沿著非轉(zhuǎn)動的下部分14的導(dǎo)向面22直接引導(dǎo)到空心軸5或線卷上。由于氣圈限制器7的上部分13和錠子4的轉(zhuǎn)動，所以線P被推動，同樣也繞著錠子4的縱軸9轉(zhuǎn)動，這樣，在從氣圈限制器7的下部分14過渡到空心軸5或線卷6上時，形成一個轉(zhuǎn)動的展開線圈Ps，該展開線圈直接在氣圈限制器下部分14的下面轉(zhuǎn)動(圖2)。由于展開線圈Ps是完全自由的，因此其本身控制線P的張力，這樣，對線卷6直徑的改變作出響應(yīng)，徑向上張力的大小也自動改變，因而作用在上面的離心力的大小也發(fā)生變化。作用在轉(zhuǎn)動的展開線圈Ps上的離心力以有用的方式還支持線P過渡到氣圈限制器7不轉(zhuǎn)動下部分14的導(dǎo)向面22上。同時，導(dǎo)向面22還作為制動件影響轉(zhuǎn)動的展開線圈Ps，通過這種方式，轉(zhuǎn)動的展開線圈Ps在繞著氣圈限制器7的縱軸9或錠子4轉(zhuǎn)動時也被制動，使得其轉(zhuǎn)動速度總是有利地低于錠子4的轉(zhuǎn)動速度。導(dǎo)向面22的制動作用不必特別大，因為對于轉(zhuǎn)動的展開線圈Ps轉(zhuǎn)動時所需的減速而言，只要有小部分動能通過導(dǎo)向面22上的摩擦被吸收掉就足夠了。而且，通過這種制動作用，結(jié)合纏繞張力，在徑向上也維持轉(zhuǎn)動的展開線圈Ps起作用的尺寸。當(dāng)在空心軸5上纏繞時，通過對粗紡機(jī)11在雙箭頭12方向上的上下移動進(jìn)行常見的程序控制，使線P沿著空心軸5傳導(dǎo)到線卷6上。
在圖示的實施例中，氣圈限制器7下部分14導(dǎo)向面22的最小直徑A小于氣圈限制器7上部分內(nèi)表面15的最大直徑B。因此，離心力作用在轉(zhuǎn)動的展開線圈Ps上的分量在氣圈限制器7面上被氣圈限制器7非轉(zhuǎn)動的下部分14所吸收，并且氣圈限制器7只有輕微徑向載荷的上部13，被一個能量輸入所操控，足以維持給定的操作速度。由于氣圈限制器7上部分13在其出端16也不受到線P強摩擦，所以該部分13也可以由很輕的且對線P的磨損有較小抵抗力的材料制得，例如由硬鋁制得，不過也可以由相對便宜并且易于加工的合適工業(yè)塑料材料制得。由這種設(shè)計得到低質(zhì)量的氣圈限制器7上部分13，在諧波頻率移向更高操作轉(zhuǎn)數(shù)的范圍內(nèi)改善了其動力學(xué)性能。軸承組合體19，其中裝有氣圈限制器7上部分13的軸18，只載荷自身轉(zhuǎn)動體的質(zhì)量，從使用壽命角度看這是有利的。
圖3部分表示本發(fā)明另一實施例，在此假定其他未畫出的組件與圖1所示的組件相同。如圖所示，氣圈限制器7下部分14a是部分圓柱管狀，該部分14a具有能使其自由移動的間隔，該部分14a共軸圍繞并部分重疊氣圈限制器7的上部分13。該部分14a類似于圖1和2中氣圈限制器7的下部分14，也有一個導(dǎo)向面22a，不過，該導(dǎo)向面在其內(nèi)面作為內(nèi)圓柱狀面開始，在下端面作為管鄰接的圓端結(jié)束。該部分14a可移動地裝在支架23a中，該部分的設(shè)計相當(dāng)于圖1中氣圈限制器下部分14的支架23。區(qū)別僅在于，承載氣圈限制器7下部分14a的下端形成一個長形有槽的夾緊套筒，具有徑向凸出的端夾24，通過螺釘25或其他已知的緊固件能使其拉在一起。
當(dāng)然，也可以用類似方式安裝圖1中承載下部分14的支架23。因此，無論如何也不能窮舉氣圈限制器7下部分14、14a在支架23、23a中可能的安裝和固定類型。每種情況下重要的是找到一種能夠確保氣圈限制器7下部分和上部分之間固定位置關(guān)系的方式，同時，能夠確保氣圈限制器一個下部分與另一個例如適合于另一種類和/或細(xì)度線P的下部分進(jìn)行交換，而且相對于氣圈限制器7上部分13的出端16，也可以盡可能地軸向調(diào)節(jié)氣圈限制器7下部分14、14a的出端26、26a。
附圖標(biāo)記1供料裝置2纖維材料3運送輥4錠子5空心軸6線卷7氣圈限制器8導(dǎo)線器9縱軸10電動機(jī)11粗紡機(jī)12雙箭頭13上部分14下部分14a下部分15表面16出端17入端18軸19軸承組合體20電動機(jī)
21支承座22導(dǎo)向面23支架24端夾25螺釘26下部分的出端26a下部分的出端P線Ps線圈A最小的直徑B最大的直徑
權(quán)利要求
1.一種圈紡紗或圈捻紗的裝置，該裝置包括一個基本上垂直的錠子(4)和一個與該錠子(4)共軸安裝的氣圈限制器(7)，該氣圈限制器用于將線(P)運送到安裝在轉(zhuǎn)動錠子(4)上的空心軸(5)上，其特征在于，該氣圈限制器(7)由一個與錠子(4)一樣轉(zhuǎn)動驅(qū)動的上部分(13)和一個與該上部分無接觸連接且不轉(zhuǎn)動的下部分(14、14a)組成，其中該下部分(14、14a)具有用于線(P)的導(dǎo)向面(22、22a)，該線在導(dǎo)向面的內(nèi)面開始并且在其下端面結(jié)束。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于，至少在導(dǎo)向面(22、22a)上的氣圈限制器(7)的下部分(14、14a)是由一種耐磨損材料制得。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的裝置，其特征在于，導(dǎo)向面(22)朝著錠子(4)縱軸(9)的徑向方向彎曲，在與錠子(4)的縱軸(9)成直角的平面上測得最小直徑(A)至多等于氣圈限制器(7)上部分(13)的內(nèi)表面(15)的最大直徑(B)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1～3之一的裝置，其特征在于，該氣圈限制器(7)的下部分(14、14a)設(shè)置有支架(23、23a)，通過該支架，相對于上部分(13)在軸向上可調(diào)節(jié)地安放下部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的裝置，其特征在于，該支架(23、23a)是氣圈限制器(7)上部分(13)的軸承殼體和電動機(jī)殼體的組成部分。
全文摘要
一種圈紡紗或圈捻紗的裝置，包括一個基本上垂直的錠子(4)和一個與該錠子(4)共軸安裝的氣圈限制器(7)，該氣圈限制器用于將線(P)運送到安裝在轉(zhuǎn)動錠子(4)上的空心軸(5)上。該氣圈限制器(7)由一個與錠子(4)一樣轉(zhuǎn)動驅(qū)動的上部分(13)和一個與該上部分無接觸連接且不轉(zhuǎn)動的下部分(14、14a)組成，其中該下部分(14、14a)具有用于線(P)的導(dǎo)向面(22、22a)，該線在導(dǎo)向面的內(nèi)面開始并且在其下端面結(jié)束。
文檔編號D01H7/68GK1780944SQ200480011245
公開日2006年5月31日 申請日期2004年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月28日
發(fā)明者斯坦尼斯洛·迪德克, 維克洛·庫勃維, 皮特·勃拉齊克 申請人:里特機(jī)械公司