專利名稱：用于熔紡、冷卻以及卷繞的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按權(quán)利要求1前序部分所述的用于熔紡、冷卻以及卷繞一根由一個(gè)單纖維組構(gòu)成的絲線的設(shè)備，以及一種按權(quán)利要求14前序部分所述的用于冷卻一個(gè)單纖維組的設(shè)備。
背景技術(shù)：
在熔紡合成絲線時(shí)，對(duì)剛剛擠出的單纖維絞絲進(jìn)行冷卻對(duì)于以后由單纖維絞絲構(gòu)成的合成絲線的質(zhì)量具有特別的意義。特別是在制造紡織的絲線時(shí)，需要擠壓非常纖細(xì)的單纖維絞絲，它們對(duì)于使用冷卻空氣流進(jìn)行冷卻反應(yīng)非常敏感，由此需要進(jìn)行特別均勻的冷卻。
基本上有兩種不同的冷卻方法用于冷卻熔紡的單纖維絞絲。在第一種方法中，將冷卻空氣流從外面指向單纖維束。在這種系統(tǒng)中特別需要注意，在內(nèi)部導(dǎo)引的單纖維絞絲得到充分的冷卻。
在第二種方法中，單纖維絞絲在一個(gè)環(huán)形裝置中進(jìn)行絲紡，并在環(huán)形單纖維的中心產(chǎn)生一個(gè)由內(nèi)向外指向的冷卻空氣流。本發(fā)明以該原理為基礎(chǔ)。如在DE 196 53 451 A1中已公開，為了產(chǎn)生由內(nèi)向外穿過單纖維簾幕的冷卻空氣流，采用所謂的擴(kuò)散器(Blaskerze)。擴(kuò)散器是圓柱形的并且具有一個(gè)多孔透氣的透氣外殼。該擴(kuò)散器在其一端是封閉的，而在相對(duì)的另一端與一個(gè)空氣輸送裝置相連接，冷卻空氣通過該空氣輸送裝置被引入到擴(kuò)散器內(nèi)部。為了使得在整個(gè)透氣外殼上噴出的冷卻空氣最好具有預(yù)定的噴氣型線(Blasprofil)，該透氣外殼由一種具有一定的流動(dòng)阻力的多孔材料構(gòu)成。由此已知將該擴(kuò)散器的透氣外殼由燒結(jié)金屬、金屬泡沫、泡沫材料或卷繞的紙層制成。由于不規(guī)則地包含在材料中的氣孔以及開口，由透氣外殼中流出的冷卻空氣通常不是充分層流的，并且在整個(gè)表面上看，不能產(chǎn)生均勻的氣流。但是這種氣流型線在冷卻纖細(xì)的單纖維絞絲時(shí)導(dǎo)致不均勻性，另外這對(duì)單纖維絞絲的平靜運(yùn)行具有負(fù)面影響。另外傳統(tǒng)的擴(kuò)散器的透氣外殼具有微小的透氣性，由此需要很高的壓力差才能使得氣流在擴(kuò)散器的整個(gè)表面上流出。但是這必然導(dǎo)致在優(yōu)選的流出區(qū)域上的不均勻性，所述流出區(qū)域中另外具有紊流。但是不能提高透氣外殼中的透氣性，因?yàn)樵跀U(kuò)散器的區(qū)域中流出的冷卻空氣的不均勻性效果會(huì)進(jìn)一步增加。
此外從DE 37 08 868 A1或US 4,285,646中已知，在擴(kuò)散器內(nèi)設(shè)置一些導(dǎo)向裝置，以影響由透氣外殼噴出的冷卻空氣流。這些導(dǎo)向裝置優(yōu)選用于實(shí)現(xiàn)確定的噴氣型線而安裝在擴(kuò)散器上。但是由此不能影響具有透氣外殼的氣孔結(jié)構(gòu)特征的流出氣流。
發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的任務(wù)是，提出一種同類的用于制造熔紡的絲線的設(shè)備，通過這種設(shè)備可以制造具有高度均勻性的紡織的絲線，特別是關(guān)于烏斯特均勻度(Uster)、延展性以及強(qiáng)度方面。
本發(fā)明的另一個(gè)任務(wù)是改進(jìn)開頭所述類型的用于熔紡和冷卻的設(shè)備以及用于冷卻的設(shè)備，使得一個(gè)在整個(gè)冷卻區(qū)域均勻地產(chǎn)生的冷卻空氣流用于冷卻單纖維組。
本發(fā)明的任務(wù)通過具有權(quán)利要求1所述特征的用于熔紡和冷卻的設(shè)備以及按權(quán)利要求14所述的用于冷卻單纖維組的設(shè)備來解決。
有利的改進(jìn)方案通過從屬權(quán)利要求的特征以及特征組合來給出。
本發(fā)明的特點(diǎn)在于，由擴(kuò)散器中噴出的冷卻空氣在碰到單纖維絞絲之前轉(zhuǎn)變成沿確定方向的層流。由此可以產(chǎn)生適用于冷卻纖細(xì)單纖維絞絲的冷卻空氣的空氣運(yùn)動(dòng)，它可以便各單根單纖維絞絲均勻地形成并固化。由此可以在從單纖維到單纖維之間的均勻性方面以及在時(shí)間上的復(fù)合絲均勻性方面避免不均勻性。在此設(shè)置用于均勻化以及校準(zhǔn)冷卻空氣流的附加外殼的材料具有許多開口，這種材料基本上不會(huì)造成附加的流動(dòng)阻力。由此基本上不會(huì)影響被附加外殼包圍的透氣外殼的噴氣特性，并且只是將由透氣外殼中噴出的冷卻空氣由紊流轉(zhuǎn)變成層流。
為了均勻地穿過單纖維簾幕，特別是本發(fā)明的改進(jìn)方案被證明是令人滿意的，其中附加外殼的材料具有基本上徑向定向的開口，以便形成一個(gè)橫向指向單纖維絞絲的冷卻空氣流。這里產(chǎn)生基本上成直角地從附加外殼的外殼表面噴出的冷卻空氣的層流。但是也可在擴(kuò)散器的整個(gè)長度上產(chǎn)生不同方向的冷卻空氣，以便通過一個(gè)逆著絲線運(yùn)行方向傾斜的冷卻空氣流或一個(gè)順著絲線運(yùn)行方向傾斜的冷卻空氣流獲得特別的預(yù)冷效果或二次冷卻效果。
作為附加外殼的材料特別優(yōu)選使用一種具有高度開口的流動(dòng)表面的多層鋼絲布。在此會(huì)出現(xiàn)可忽略的流動(dòng)阻力。但是也可以使用打孔的或蜂窩狀的板件，所述板件優(yōu)選是無縫的。
在本發(fā)明的一種優(yōu)選改進(jìn)方案中規(guī)定，附加外殼與透氣外殼緊貼，并且通過擴(kuò)散器固定。這種方案的優(yōu)點(diǎn)是，在透氣外殼上通過附加外殼產(chǎn)生支撐作用，使得該透氣外殼可以由具有較小強(qiáng)度的紙張或泡沫材料制造。
在此優(yōu)選將透氣外殼以及附加外殼組合在一個(gè)結(jié)構(gòu)單元中，這個(gè)結(jié)構(gòu)單元可以顯著簡化擴(kuò)散器的操作。
但是也可以將附加外殼與透氣外殼保持一段距離地進(jìn)行設(shè)置，其中附加外殼設(shè)置在一個(gè)支承擴(kuò)散器的夾持裝置上。本發(fā)明的這種改進(jìn)方案的優(yōu)點(diǎn)是，透氣外殼的整個(gè)外殼表面都可以用于產(chǎn)生冷卻空氣流。
此外可以將附加外殼可更換地設(shè)置在夾持裝置上，使得在絲線纖度或聚合物改變時(shí)可以通過更換附加外殼對(duì)冷卻進(jìn)行相應(yīng)的匹配。
為了在可更換的附加外殼的情況下，使得在透氣外殼和附加外殼之間構(gòu)成的環(huán)形腔中沒有軸向氣流，將該附加外殼由夾持裝置固定到工作位置、在擴(kuò)散器的自由端上通過一個(gè)間隔件固定在紡絲裝置的止擋上。由此附加外殼在間隔件和夾持裝置之間在各端部可靠地密封。
為了維護(hù)目的或?yàn)榱饲逑磭娊z板，優(yōu)選可以將擴(kuò)散器與附加外殼一起通過夾持裝置從工作位置遠(yuǎn)離紡絲裝置轉(zhuǎn)到一個(gè)維護(hù)位置。為此該夾持裝置相對(duì)于紡絲裝置是可高度調(diào)節(jié)和/或可轉(zhuǎn)動(dòng)的。
為了使得單纖維絞絲沿著擴(kuò)散器可靠地導(dǎo)引，根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選的改進(jìn)方案，為夾持裝置在擴(kuò)散器下方設(shè)置一個(gè)浸漬裝置，該浸漬裝置具有一個(gè)與單纖維組接觸的浸漬環(huán)。由此整個(gè)單纖維組在聚集成一根合成絲線之前可以被均勻地潤滑。
單纖維組的聚集優(yōu)選通過一個(gè)串聯(lián)在浸漬裝置后面的集絲器來進(jìn)行。
根據(jù)所要制造的絲線設(shè)置一個(gè)或多個(gè)處理裝置，這些處理裝置設(shè)置在卷繞裝置之前。這樣就可以生產(chǎn)部分牽伸的預(yù)取向絲(POY-Fden)或完全牽伸的全拉伸絲(FDY-Fden)，這些絲線可由一種熔融的合成的聚合物制成，所述聚合物例如是聚酯、聚酰胺或聚丙烯。由此基本上可以制造紡織的絲線或工業(yè)絲線。
本發(fā)明也涉及到一種這樣的方法，其中一個(gè)環(huán)形的單纖維組可以在保持高度均勻性的情況下進(jìn)行冷卻，例如在制造短纖維時(shí)。在此單纖維絞絲在結(jié)合成絲束之前優(yōu)選用按權(quán)利要求14所述的本發(fā)明的設(shè)備進(jìn)行冷卻。
除了按權(quán)利要求15和16所述的優(yōu)選的改進(jìn)方案之外，按權(quán)利要求14所述的本發(fā)明的設(shè)備還可以通過權(quán)利要求4至13所述的特征以及特征組合來進(jìn)行改進(jìn)。
下面針對(duì)一些實(shí)施例參考附圖來詳細(xì)說明本發(fā)明的設(shè)備。其中圖1示出了本發(fā)明設(shè)備第一實(shí)施例的示意圖；圖2示出了本發(fā)明設(shè)備另一實(shí)施例的示意圖；圖3示出了圖2中實(shí)施例的擴(kuò)散器外殼的斷面示意圖。
具體實(shí)施例方式
圖1中示出了本發(fā)明的用于熔紡、冷卻以及卷繞一根合成絲線的設(shè)備的第一實(shí)施例的示意圖。該設(shè)備具有一個(gè)紡絲裝置1、一個(gè)設(shè)置在紡絲裝置1下方的冷卻裝置6以及一個(gè)串聯(lián)在冷卻裝置6之后的卷繞裝置19。紡絲裝置1包括一個(gè)加熱的紡絲頭2，該紡絲頭在其下側(cè)帶有一個(gè)噴絲板3。該噴絲板3在其下側(cè)設(shè)置多個(gè)用于擠出許多單纖維絞絲的噴孔。在紡絲頭2的內(nèi)部另外還設(shè)置(此處未示出的)導(dǎo)引熔體和輸送熔體的結(jié)構(gòu)件。這樣經(jīng)由熔體入口4輸入的聚合物熔體通過一個(gè)此處未示出的紡絲泵輸送到噴絲板3。在紡絲頭2內(nèi)部通常固定多個(gè)噴絲板，以平行并排地制造多條絲線。因?yàn)楸景l(fā)明可以毫無問題地拓展為兩條、三條或多條絲線，為了清楚起見只示出了用于制造一根絲線的結(jié)構(gòu)。
在紡絲裝置1的下方設(shè)置一個(gè)冷卻裝置6。該冷卻裝置6具有一個(gè)擴(kuò)散器7，該擴(kuò)散器7設(shè)置在一個(gè)夾持裝置10上。該擴(kuò)散器7是空心圓柱形的并且包含一個(gè)透氣外殼8，該透氣外殼由一種多孔材料構(gòu)成。透氣外殼8的材料在此可以通過卷繞的紙層、燒結(jié)金屬的泡沫材料構(gòu)成。在擴(kuò)散器7的自由端，該透氣外殼8由一個(gè)端塊15封閉。該透氣外殼8以其相對(duì)的另一端設(shè)置在夾持裝置10上。一個(gè)附加外殼9與透氣外殼8相隔一個(gè)距離設(shè)置在夾持裝置10上，該附加外殼9以外殼形式包圍透氣外殼8。擴(kuò)撒器7以及附加外殼9通過一個(gè)在噴絲板3中心的間隔件14設(shè)置在紡絲頭2的下側(cè)。在此，間隔件14在擴(kuò)散器7的端部通過夾持裝置10固定在噴絲板3下側(cè)的止擋22上。附加外殼9以及固定在附加外殼內(nèi)部的擴(kuò)散器7在其工作位置上時(shí)位于噴絲板3的中心。
為了定位擴(kuò)散器7以及附加外殼9，夾持裝置10可以高度調(diào)節(jié)并可以轉(zhuǎn)動(dòng)。為了將冷卻空氣導(dǎo)入到擴(kuò)散器7的內(nèi)部，夾持裝置10與一個(gè)空氣輸送裝置11相連?？諝廨斔脱b置11與一個(gè)此處未示出的冷卻介質(zhì)源例如一個(gè)鼓風(fēng)機(jī)相連接。在夾持裝置10的內(nèi)部，該空氣輸送裝置11通過一個(gè)管道系統(tǒng)與透氣外殼8在夾持裝置10內(nèi)的開口端相連接。
在夾持裝置10的圓周上設(shè)有一個(gè)浸漬裝置12。該浸漬裝置12在此由一個(gè)浸漬環(huán)13構(gòu)成，該浸漬環(huán)13在其表面上具有流出的浸漬劑，并且潤濕在浸漬環(huán)13的圓周上走過的單纖維絞絲5。
在冷卻裝置6的下方設(shè)有一個(gè)集絲器17，通過該集絲器17將單纖維絞絲5聚集成一根絲線16。
為了將單纖維絞絲5或絲線16抽出，設(shè)置了一個(gè)處理裝置18。該處理裝置18在此用符號(hào)表示，因?yàn)楦鶕?jù)所要制造的絲線類型該處理裝置的構(gòu)造和組成都是不同的。由此可以有一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)絲輥或?qū)Ыz輥單元用于抽出、導(dǎo)向或牽伸絲線。另外還可以集成渦流變形裝置、附加浸漬裝置或一些具有抽吸系統(tǒng)和絲線傳感器的絲線切斷器。
作為替代方案，絲線16或單纖維絞絲5也可以直接通過卷繞裝置19抽出。
為了接收絲線，在處理裝置18下面設(shè)置一個(gè)卷繞裝置19。該卷繞裝置19通過一個(gè)筒子20以及一個(gè)緊貼在筒子20圓周上的壓緊輥21用符號(hào)描述。在此絲線16被卷繞到筒子20上。
在圖1中示出的本發(fā)明設(shè)備的實(shí)施例中，熔融的聚合物材料例如通過一個(gè)擠出機(jī)或一個(gè)泵送給紡絲裝置1。為此聚合物熔體通過加熱的熔體入口4進(jìn)入到紡絲頭2內(nèi)，并在壓力作用下送入噴絲板3。噴絲板3是圓形的并且在其下側(cè)包括一列或多列環(huán)形設(shè)置的孔，聚合物熔體從這些孔中流出成為纖細(xì)的單纖維絞絲5。在單纖維絞絲5穿過噴絲板3擠出之后，單纖維絞絲5穿過設(shè)置在紡絲裝置1下面的冷卻裝置6。為了冷卻環(huán)形導(dǎo)引的單纖維絞絲5，通過空氣輸送裝置11輸送冷卻空氣，冷卻空氣通過預(yù)壓力送入到擴(kuò)散器7的內(nèi)部。由于預(yù)壓力，形成了從擴(kuò)散器7的透氣外殼8沿徑向壓出的冷卻空氣流。在透氣外殼8的圓周上形成的氣流在此主要通過透氣外殼8的材料的氣孔分布來決定。由擴(kuò)散器7的透氣外殼8噴出的冷卻空氣流主要是紊流?？梢杂枚鄬拥募垖踊蚺菽牧匣驘Y(jié)金屬來構(gòu)成透氣外殼8的材料。由透氣外殼8噴出的冷卻空氣流然后由附加外殼9導(dǎo)引。附加外殼9由一種具有許多開口的材料構(gòu)成，這些開口一方面對(duì)冷卻空氣流產(chǎn)生非常微小的流動(dòng)阻力，另一方面導(dǎo)致冷卻空氣流的定向。為此該材料優(yōu)選具有沿徑向定向的開口，使得在附加外殼9的整個(gè)冷卻區(qū)域上產(chǎn)生一個(gè)橫向指向的層流氣流，該層流氣流穿過單纖維簾幕用于冷卻單纖維絞絲5。穿過附加外殼9的冷卻空氣流的均勻性使得冷卻空氣流均勻地吹向單纖維絞絲而不會(huì)形成渦流。這使得運(yùn)行非常平靜，這特別有利于單纖維絞絲并由此有利于絲線的烏斯特均勻性。在為了增加冷卻空氣量而改變擴(kuò)散器內(nèi)部冷卻空氣的預(yù)壓力時(shí)，通過附加外殼9引起的用于冷卻單纖維絞絲的層流也保持不變。
在冷卻區(qū)域的端部，單纖維絞絲5與在夾持裝置10的圓周上的浸漬裝置12的浸漬環(huán)13相接觸地走過。在浸漬之后單纖維絞絲5被結(jié)合成絲線16，該絲線經(jīng)過處理后被卷繞到一個(gè)筒子20上。
在圖1中示出的本發(fā)明的設(shè)備特別適用于制造紡織的絲線。在此既可以制造部分牽伸的預(yù)取向絲，也可以制造完全牽伸的全拉伸絲。為了在冷卻方面也能進(jìn)行與所制造的絲線類型的匹配，對(duì)于在圖1中所示的本發(fā)明設(shè)備的實(shí)施例，附加外殼9可更換地與夾持裝置10相連接。該夾持裝置10可移動(dòng)，使得擴(kuò)散器可以與附加外殼從工作位置轉(zhuǎn)到一個(gè)維護(hù)位置。在維護(hù)位置中，可以對(duì)附加外殼9進(jìn)行更換。由此例如可以對(duì)附加外殼9中的孔的幾何尺寸或孔的設(shè)置通過選擇特定的材料或特定的形狀來改變。
在圖2中示出了本發(fā)明設(shè)備的另一個(gè)實(shí)施例。該實(shí)施例基本上與前面按圖1中所示的實(shí)施例一致，因此在下面僅對(duì)其不同點(diǎn)進(jìn)行描述，其它部分請參考前面的說明。
在圖2所示的實(shí)施例中，設(shè)置在紡絲裝置1下面的冷卻裝置6通過一個(gè)擴(kuò)散器7構(gòu)成以產(chǎn)生一個(gè)徑向指向的冷卻空氣流。在此將一個(gè)附加外殼9直接與透氣外殼8相接觸地套在擴(kuò)散器7上。該透氣外殼8以及附加外殼9構(gòu)成了一個(gè)結(jié)構(gòu)單元，該結(jié)構(gòu)單元在自由端上通過一個(gè)共同的端塊15固定。該透氣外殼8以及附加外殼9以其相對(duì)的另一端安置在夾持裝置10上，其中透氣外殼8具有一個(gè)用于接收冷卻空氣的開口端。附加外殼9和透氣外殼8的功能以及附加外殼9和透氣外殼8的結(jié)構(gòu)基本上與前述實(shí)施例一致，因此也可以參考前述實(shí)施例的功能。
在圖2所示的實(shí)施例中，通過附加外殼9直接實(shí)現(xiàn)透氣外殼8的支撐。由此透氣外殼8可以由具有微小強(qiáng)度的材料例如泡沫材料或薄的紙層來制造。為了使得透氣外殼8的阻力特性可以基本上不被改變地用于產(chǎn)生冷卻空氣流，附加外殼9的材料具有的流動(dòng)阻力相對(duì)于透氣外殼8的材料的流動(dòng)阻力可以忽略不計(jì)。
為此在圖3中示出了透氣外殼8和附加外殼9的結(jié)構(gòu)的實(shí)施例。透氣外殼8由一種泡沫材料構(gòu)成。在透氣外殼8的外圓周上設(shè)置了附加外殼9。該附加外殼9由一種多層的鋼絲布23構(gòu)成。多層的鋼絲布23構(gòu)成了基本上徑向定向的開口24，這些開口導(dǎo)致由透氣外殼8噴出的冷卻空氣流被均勻化。在附加外殼9的圓周上噴出一個(gè)橫向指向的層流的冷卻空氣流，以便穿過環(huán)繞包圍附加外殼9的單纖維絞絲。
圖1和2的實(shí)施例中示出的紡絲裝置以及冷卻裝置的結(jié)構(gòu)是示例性的。因此例如輸入到擴(kuò)散器中的冷卻空氣也可以通過紡絲頭導(dǎo)入。同樣，在夾持裝置的圓周上的浸漬裝置也可以通過一個(gè)絲線導(dǎo)向環(huán)來替代。在這種情況下，為集絲器對(duì)應(yīng)配置一個(gè)浸漬裝置。同樣，間隔件的構(gòu)造以及間隔件長度與擴(kuò)散器長度的比例也是示例性的。原則上，通過間隔件的長度可以形成一個(gè)平靜區(qū)，在該平靜區(qū)中對(duì)單纖維沒有起冷卻作用。在這種區(qū)域中例如可以設(shè)置一個(gè)后置加熱器，以影響單纖維絞絲的分子方向。
另外本發(fā)明也涉及到一種這樣的方法，其中單纖維絞絲在冷卻之后為了制造短纖維被接合成絲束或絲條。另外可以使用一些用于冷卻的設(shè)備，它們在結(jié)構(gòu)上與按圖1和2中的實(shí)施例一致。對(duì)于這種設(shè)備的說明請參考前面的說明。
附圖標(biāo)記列表1紡絲裝置13 浸漬環(huán)2紡絲頭 14 間隔件3噴絲板 15 端塊4熔體入口16 絲線5單纖維絞絲 17 集絲器6冷卻裝置18 處理裝置7擴(kuò)散器 19 卷繞裝置8透氣外殼20 筒子9附加外殼21 壓緊輥10 夾持裝置22 止擋11 空氣輸送裝置23 鋼絲布12 浸漬裝置24 開口
權(quán)利要求
1.一種用于熔紡、冷卻以及卷繞一根由多根單纖維絞絲(5)構(gòu)成的絲線(16)的設(shè)備，該設(shè)備具有一個(gè)紡絲裝置(1)，該紡絲裝置具有一個(gè)用于擠出一個(gè)環(huán)形的單纖維組(5)的噴絲板(3)；具有一個(gè)設(shè)置在紡絲裝置(1)下方的冷卻裝置(6)，用于冷卻構(gòu)成單纖維組的單纖維絞絲(5)；以及具有一個(gè)卷繞裝置(19)，用于卷繞由冷卻后的單纖維絞絲(5)構(gòu)成的絲線(16)，其中冷卻裝置(6)具有一個(gè)擴(kuò)散器(7)，擴(kuò)散器基本上與噴絲板(3)對(duì)中地固定在一個(gè)工作位置上并且包括一個(gè)多孔的透氣外殼(8)，用于產(chǎn)生從內(nèi)向外流動(dòng)的冷卻空氣流，其特征在于設(shè)置一個(gè)外殼式包圍擴(kuò)散器(7)的透氣外殼(8)的附加外殼(9)，并且該附加外殼(9)由一種具有許多開口(24)的材料制成，這種材料可以使冷卻空氣流定向而沒有顯著的流動(dòng)阻力。
2.按權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于所述附加外殼(9)的材料具有基本上徑向定向的開口(24)，以便產(chǎn)生一個(gè)橫向指向單纖維絞絲(5)的冷卻空氣流。
3.按權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其特征在于所述材料優(yōu)選由一種多層的鋼絲布(23)構(gòu)成。
4.按權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于所述附加外殼(9)與透氣外殼(8)緊貼并且通過擴(kuò)散器(7)固定。
5.按權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于所述透氣外殼(8)和附加外殼(9)組合成一個(gè)結(jié)構(gòu)單元。
6.按權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于所述附加外殼(9)與透氣外殼(8)間隔開，并且通過一個(gè)支承擴(kuò)散器(7)的夾持裝置(10)固定。
7.按權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其特征在于所述附加外殼(9)可更換地設(shè)置在夾持裝置(10)上。
8.按權(quán)利要求6或7所述的設(shè)備，其特征在于所述附加外殼(9)在工作位置上在擴(kuò)散器的自由端處緊靠在一個(gè)間隔件(14)上，間隔件(14)將擴(kuò)散器(8)支撐在紡絲裝置(1)對(duì)面。
9.按權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于所述附加外殼(9)與擴(kuò)散器(8)通過夾持裝置(10)可以由工作位置遠(yuǎn)離紡絲裝置(1)轉(zhuǎn)到一個(gè)維護(hù)位置。
10.按前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于所述夾持裝置(10)在擴(kuò)散器(8)的下方支承一個(gè)浸漬裝置(12)，該浸漬裝置(12)具有一個(gè)與單纖維絞絲(5)接觸的浸漬環(huán)(13)。
11.按權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其特征在于在所述浸漬環(huán)(13)后面設(shè)置一個(gè)集絲器(17)，各單纖維絞絲(5)通過該集絲器被聚集成一根合成絲線(16)。
12.按權(quán)利要求1至11任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于所述夾持裝置(10)相對(duì)于紡絲裝置(1)是可以轉(zhuǎn)動(dòng)的。
13.按前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于設(shè)有一個(gè)或多個(gè)處理裝置(18)，所述處理裝置設(shè)置在卷繞裝置(19)的前面。
14.一種用于冷卻剛剛擠出的單纖維組的設(shè)備，該設(shè)備具有一個(gè)擴(kuò)散器(7)，該擴(kuò)散器基本上相對(duì)于單纖維組的環(huán)形導(dǎo)引的單纖維絞絲(5)設(shè)置在中心，并且該擴(kuò)散器包括一個(gè)多孔的透氣外殼(8)，用于產(chǎn)生由內(nèi)向外流動(dòng)的冷卻空氣流，其特征在于設(shè)有一個(gè)外殼式包圍擴(kuò)散器(7)的透氣外殼(8)的附加外殼(9)，并且該附加外殼(9)由一種具有許多開口(24)的材料構(gòu)成，這種材料使冷卻空氣流定向而沒有顯著的流動(dòng)阻力。
15.按權(quán)利要求14所述的設(shè)備，其特征在于所述附加外殼(9)的材料具有基本上徑向定向的開口(24)，以便產(chǎn)生一個(gè)橫向指向單纖維絞絲(5)的冷卻空氣流。
16.按權(quán)利要求14或15所述的設(shè)備，其特征在于所述材料優(yōu)選由一種多層的鋼絲布(23)構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于熔紡、冷卻以及卷繞一根由多根單纖維絞絲構(gòu)成的絲線的設(shè)備，該設(shè)備具有一個(gè)紡絲裝置、一個(gè)冷卻裝置以及一個(gè)卷繞裝置。紡絲裝置包括一個(gè)用于擠出一個(gè)具有多根單纖維絞絲的環(huán)形的單纖維組的噴絲板。為了冷卻單纖維絞絲，在紡絲裝置下方設(shè)置具有一個(gè)擴(kuò)散器的冷卻裝置，其中由一個(gè)多孔的透氣外殼產(chǎn)生一個(gè)由內(nèi)向外流動(dòng)的冷卻空氣流。為了得到用于冷卻纖細(xì)的單纖維絞絲的均勻的層流，根據(jù)本發(fā)明，該透氣外殼被一個(gè)附加的附加外殼包圍，該附加外殼由一種具有許多開口的材料構(gòu)成，這種材料使冷卻空氣流定向而沒有顯著的流動(dòng)阻力。
文檔編號(hào)D01D5/092GK1823185SQ200480020414
公開日2006年8月23日 申請日期2004年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月18日
發(fā)明者J·黑根巴特, H·邁澤 申請人:蘇拉有限及兩合公司