專利名稱：通過彈性接頭用于密封流體導(dǎo)管中螺紋連接的新系統(tǒng)以及用于該系統(tǒng)的涂敷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于流體管的螺紋接頭密封的技術(shù)領(lǐng)域，主要屬于在管道領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
當(dāng)前有各種的元件或系統(tǒng)可用于實(shí)現(xiàn)管道中的螺紋連接的密封。當(dāng)然，所有這些元件或者系統(tǒng)或多或少都正確工作，但是考慮到用于管道生產(chǎn)的材料的多樣性，可以是鋼、不銹鋼、鐵、銅、聚乙烯、PVC、及其它種類的塑料，而且還有直徑、配合公差、流體及設(shè)備要求的多樣性，因此沒有一個(gè)現(xiàn)有系統(tǒng)能夠適用于每一個(gè)或每一種的具體用途。
本發(fā)明的目的是開發(fā)一種系統(tǒng)，該系統(tǒng)不同于現(xiàn)有系統(tǒng)，它對(duì)現(xiàn)有系統(tǒng)作了改進(jìn)，此外它能更好地適用于更多的應(yīng)用領(lǐng)域。
用于螺紋連接的任何密封系統(tǒng)的操作基礎(chǔ)是用填料堵住陽螺紋線與陰螺紋線的螺紋之間存在的余量。
最老的系統(tǒng)是將大麻纖維與由油類制成的沒有干燥的膏狀物結(jié)合在一起使用。這種膏狀物具有潤(rùn)滑螺紋的作用，便于擰緊和保存大麻。大麻事實(shí)上是沒有彈性的纖維，因此連接需要非常強(qiáng)地?cái)Q緊，因而這種系統(tǒng)不適合用于塑料螺紋，因?yàn)楫?dāng)塑料螺紋擰緊時(shí)可能破裂。在螺紋的最終定位方面也不允許顯著的改進(jìn)。
盡管大麻和密封膏狀物的使用是非常普遍的，但其不適合用于安裝在運(yùn)輸生活用水中，因?yàn)榇舐椴粷M足用于接觸飲用水的材料的要求，因?yàn)槠浯龠M(jìn)了微生物的生長(zhǎng)。
在具有小直徑的螺紋(thread)中已經(jīng)使用了大麻以外的其它纖維，甚至還使用了單個(gè)縫紉線。然而用所述方法的主要問題是安裝操作耗費(fèi)許多時(shí)間，因?yàn)楸匦枰獞?yīng)用膏狀物，然后在應(yīng)用紗線，最后再應(yīng)用膏狀物，在很多情況下要求精確和專業(yè)的勞力，比如管道技工、工業(yè)鉗工等等，更困難的是在家庭場(chǎng)合單獨(dú)(自己動(dòng)手)來使用。
這些系統(tǒng)的另一個(gè)變化是現(xiàn)有技術(shù)中所公開的一種，其中大麻用合成的聚酰胺纖維替換并且絲線本身用未干燥的、非凝固的油類基膏狀物浸潤(rùn)。因此例如使用其它領(lǐng)域中通常使用的設(shè)備，比如牙線，可以實(shí)現(xiàn)應(yīng)用的更大簡(jiǎn)便性。這種系統(tǒng)適用于具有小直徑的金屬螺紋，但大多數(shù)情況下其不適用于具有高配合公差的大螺紋。這些情況下，為了獲得想要的密封，就必須用這種絲線纏繞很多次。而且，這只能夠使最終位置或重新定位具有非常有限的改進(jìn)，因?yàn)楂@得的這種填縫是沒有彈性的，而且絲線和膏狀物也都沒有彈性。
也許目前使用的最通用的系統(tǒng)是用聚四氟乙烯PTFE膠帶來密封。這些膠帶是惰性的，并且耐受大多數(shù)化合物；它們經(jīng)得起中等溫度，而且相對(duì)而言是成本有效的。盡管它們的應(yīng)用簡(jiǎn)單，但是它們的缺點(diǎn)之一是不適用于塑料螺紋，因?yàn)樗鼈儠?huì)偶爾地?cái)嚅_，這是由于應(yīng)用在螺紋上的擰緊力超過了形成該螺紋的塑料材料的反抗力的緣故。另一方面，PTFE是塑料材料，它不僅沒有彈性記憶，而且不能恢復(fù)其大小，因而不允許螺紋連接部分的位置調(diào)整，例如，這對(duì)于管道工或供暖安裝工是一個(gè)慣例。
只用于金屬螺紋密封的另一個(gè)有效系統(tǒng)是使用厭氧密封器。用厭氧密封器可獲得絕對(duì)緊固的密封，但其有幾個(gè)不足，主要的不足是它們只能用于金屬連接。另一個(gè)不足是部件之間要求精密調(diào)整或減小配合公差，而精密調(diào)整或減小配合公差在管道應(yīng)用中卻并不總是標(biāo)準(zhǔn)的，最后不足是它不會(huì)產(chǎn)生立即的密封性，因?yàn)槊芊馄餍枰袒瘯r(shí)間。
最后在螺紋的空隙處存在形成彈性接頭的密封器，這些密封器是快速干燥的油灰。這種密封在所有類型的螺紋中能正常工作，允許隨意獲得希望的最終位置，并且不會(huì)引起塑料螺紋的斷裂。它的缺點(diǎn)是它不是一種容易應(yīng)用的系統(tǒng)，因?yàn)槠湫枰◤钠淙萜髦谐ジ酄钗锘蛴突乙约皩⑵渚鶆虻赝糠笤诩喚€上的冗長(zhǎng)系統(tǒng)。因此該系統(tǒng)需要時(shí)間。該系統(tǒng)一旦應(yīng)用，在試安裝之前就需要固化時(shí)間，此外它的成本也比較高。
此處提出了一種能夠在紗線上形成彈性密封的接頭元件，它與現(xiàn)有技術(shù)水平中存在的系統(tǒng)不同，其用未干燥的膏狀物制造，而且由于自身的稠度(consistency)，而不具有彈性屬性。
本發(fā)明的彈性元件完全地固化，并且在化學(xué)上是惰性的(因?yàn)樗墙宦?lián)的硅氧烷樹脂)，它既不污染也不會(huì)銹蝕，適合于塑料螺紋，不要求極端的擰緊，允許選擇最終定位，而且具有良好的重新定位配合公差。
與大多數(shù)現(xiàn)有技術(shù)的系統(tǒng)相比，本系統(tǒng)非常適用于塑料螺紋。例如，ES 12 171 293(WO 98/47805)也公開了一種涂有可固化組合物的密封紗線。然而，用于這個(gè)專利的可固化組合物從現(xiàn)有技術(shù)狀態(tài)來看是含填料類型的油類，其中油可以從亞麻子油、硅氧烷油類或礦物油中選出，該油類而且具有已經(jīng)為這種密封系統(tǒng)描述的缺點(diǎn)，即主要是它們沒有形成彈性密封。此外，在這個(gè)專利中其它公開的涂層聚合物從現(xiàn)有技術(shù)狀態(tài)看是不同于本發(fā)明所使用聚合物的。它們的組成主要是一種或多種單功能和多功能的反應(yīng)性丙烯酸酯以及甲基丙烯酸酯單體。這些聚合物被認(rèn)為是厭氧的密封膠，它們僅僅用于密封金屬螺紋，而且是可固化組合物，盡管它們還沒有固化。這些聚合物具有優(yōu)良的機(jī)械阻力，因而特別地應(yīng)用在工業(yè)工廠的管道連接上。盡管這個(gè)發(fā)明的密封系統(tǒng)由于織物支撐物被硅橡膠基聚合物涂敷，因而也具有優(yōu)良的機(jī)械阻力，但是它具有彈性，從而適用在更多不同種類的管道的螺紋類型中，包括在管道中最普通的管，并且尤其適用于塑料管中。本發(fā)明密封系統(tǒng)的這種彈性特點(diǎn)提供了一系列相對(duì)于已知密封系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)。該密封系統(tǒng)容易應(yīng)用。它可以以非常多的各種系統(tǒng)應(yīng)用在各式各樣的工業(yè)和家用管的螺紋上，包括應(yīng)用于塑料管中。在現(xiàn)有技術(shù)狀態(tài)所公開的密封系統(tǒng)一樣的密封條件下，它不要求管道擰那么緊，這是重要的，尤其在塑料管中，因?yàn)檫@樣就不會(huì)由于過度擰緊而導(dǎo)致螺紋或螺母被弄斷或變形。
本發(fā)明的密封系統(tǒng)的所述彈性特征允許螺紋連接更大的重新定位，它不需要強(qiáng)力的擰緊，并且它還可以在不失去密封的情況下連續(xù)調(diào)整。
因此必須指出的是，所提出的系統(tǒng)是唯一一種以使用在制造工藝中固化的涂層來形成一種完全惰性的涂層絲線為基礎(chǔ)的己知系統(tǒng)，所述涂層不同于已經(jīng)存在的未固化的組合物或一旦應(yīng)用就固化的組合物。
本系統(tǒng)適合于擬運(yùn)輸生活用水的裝置上使用，但這不是本發(fā)明的唯一的特點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
在流體導(dǎo)管中用彈性接頭密封螺紋連接的新系統(tǒng)的目的在于構(gòu)成實(shí)際的彈性接頭，它不同于只是起著與纖維應(yīng)用類似作用的其它系統(tǒng)。它由兩部分組成，這兩部分分別描述1.接頭形成元件這種彈性元件由涂敷在具有確定彈性的織物支撐件上的交聯(lián)的彈性聚合物構(gòu)成?？梢蕴峒白鳛楸景l(fā)明中優(yōu)選織物的有以聚丙烯、聚乙烯或聚酰胺為基的膠帶、復(fù)絲、線或纖維、或其它的天然或合成的線。
這種彈性聚合物和織物支撐件不會(huì)改變飲用水的特征以及對(duì)通過使用它們的管道來運(yùn)輸?shù)牟牧?生活用水和生活污水、氣體、城市氣體等等)是化學(xué)惰性的。這種交聯(lián)聚合物-織物支撐件的熱穩(wěn)定性，足以用在管件和供暖場(chǎng)合下的應(yīng)用實(shí)施。
彈性聚合物至少從下列之一中選取硅氧烷橡膠，氨酯，氧化丙烯聚合物，烯酸類聚合物或任一種具有彈性特點(diǎn)、加入或沒有加入補(bǔ)充劑(稀釋劑)、由一種或多種成分組成、且可通過加熱、紫外線輻射、通過水分或通過其它系統(tǒng)交聯(lián)的聚合物。其中優(yōu)選液體硅氧烷橡膠，在催化劑、優(yōu)選鉑的存在下，硅氧烷橡膠經(jīng)受高溫，幾分鐘內(nèi)就可進(jìn)行交聯(lián)，因而可以進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)的制造系統(tǒng)。舉例來說，它們可以是Dow Corning的液體硅氧烷橡膠、Silastic(Dow Corning)或Elastosil(Wacker Silicone)。這些橡膠的特征在于具有在150％和700％之間的高斷裂伸長(zhǎng)率，而且也維持超過4MPa的高斷裂應(yīng)力。
以聚丙烯為基的聚合物選擇作為優(yōu)選的復(fù)絲紗線，因?yàn)檫@種材料的彈性和浸透性的特點(diǎn)超過其它的合成纖維，比如聚酰胺。這中組合件由于涂層聚合物的彈性也會(huì)產(chǎn)生彈性，這種情況就使得該組合件可以被壓縮并且當(dāng)出現(xiàn)重新定位時(shí)復(fù)原它的尺寸。特別地，聚丙烯線具有在300～3000之間、優(yōu)選在900～2500之間的分特(dtex)。
制造工藝的描述(用膜操作)。
比如以復(fù)絲聚丙烯紗線為例，其具有適宜的耐熱溫度和耐化學(xué)試劑并且合適在流體輸送系統(tǒng)中使用，甚至可在人們生活用水上使用的具有確定彈性的織物支撐，用這種加入了Pt催化劑的彈性聚合物浸漬，該催化劑要使混合物的使用壽命超過2小時(shí)?？椢锘蛷椥酝繉又g的重量比可以在30％～700％的涂層/織物的比值之間。
在2～10m/分鐘之間的速度范圍內(nèi)實(shí)施浸漬之后，并且在將彈性元件纏繞到有或者沒有芯部的卷軸上之前，這種涂層是固化的。所提到橡膠的固化在90℃～150℃之間的高溫管道內(nèi)進(jìn)行。
下面描述本工藝的優(yōu)選實(shí)施方案。復(fù)絲紗線連續(xù)地穿過硅氧烷橡膠浴引入，該硅氧烷橡膠完全涂抹在紗線的整個(gè)外形的表面上，然后涂敷后的紗線穿過由帶有兩個(gè)垂直切口的彈性膜組成的設(shè)備清除多余的涂層，并且當(dāng)紗線穿過兩條垂直線的交叉上的開口時(shí)，獲得了適宜涂層用量的產(chǎn)品。用量可通過改變下列參數(shù)來獲得液體橡膠的粘性、絲線穿過料斗(bucket)的速率和/或膜材料的強(qiáng)度。然后涂層的硅氧烷橡膠被交聯(lián)或固化，這如同先前所指示。機(jī)器位于干燥或固化通道的出口處，其將絲線纏繞到放置在適當(dāng)涂敷裝置上的芯部上，該芯部適用于要進(jìn)行銷售的添補(bǔ)物(refill)的制造。
因此獲得由完全交聯(lián)、化學(xué)惰性的聚合物組成的彈性元件，它含有一定彈性的織物支撐作為基體，其既不會(huì)老化也不會(huì)存在有效期的問題，因?yàn)榭椢锝z線和交聯(lián)聚合物在通常儲(chǔ)藏條件下兩者都實(shí)質(zhì)上具有無限期的使用期限，不需要在密閉的外殼或系統(tǒng)保持這些組件，這些都不同于用非干燥的膏狀物浸染的纖維組成的其它系統(tǒng)。因此，織物支撐、纖維或復(fù)絲紗線使這些密封元件具有耐受性，涂層使其具有彈性。耐受性允許密封元件以穩(wěn)定且長(zhǎng)久的方式放置。彈性可以獲得理想的密封而不需要過度地?cái)Q緊螺絲接頭，因此非常適用于具有塑料接頭的管道，并且適用于允許重新定位。
所得的彈性元件易于應(yīng)用在管道的螺紋區(qū)域，當(dāng)擰緊所述接頭時(shí)它可以在螺紋之間獲得的彈性連接，并且具有這類接頭的基本優(yōu)點(diǎn)不需要極端的擰緊、允許選擇最終定位以及對(duì)重新定位具有顯著的配合公差。此外，因?yàn)椴恍枰獦O端擰緊，因此該系統(tǒng)適用于塑料螺紋。最后，因?yàn)樗枪袒暮突瘜W(xué)惰性的元件，所以它不會(huì)污染流體或管道。
本發(fā)明的另一個(gè)最優(yōu)實(shí)施方案包括在絲線上由硅氧烷所形成的共擠壓件(2)。催化混合器(3)使兩種組分遍及螺線旋轉(zhuǎn)，因此可以使在該混合器(3)中的組分被混合，在這些組分在前進(jìn)通過形成螺旋的螺絲并且沒有滯留而進(jìn)入到共擠壓件噴射器時(shí)進(jìn)行所述混合，因此不存在混合物在壓力作用下沉積在絲線上之前就發(fā)生交聯(lián)的危險(xiǎn)。用料量主要通過硅進(jìn)料嘴和壓力的標(biāo)定計(jì)量獲得，標(biāo)定計(jì)量可以有幾種類型(A、B；圖6)。
本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案(圖6)包括在已經(jīng)交聯(lián)的硅氧烷上沉積精細(xì)的潤(rùn)滑劑層(6)。試驗(yàn)集中在具有高潤(rùn)滑能力的油類上，該油類既不會(huì)干也不會(huì)氧化，并且此外還適用于與飲用水接觸?？梢耘e例提到的有純的液體石蠟油類或合成油比如食品等級(jí)的Nevastene AW 22。
產(chǎn)品特性可以通過在干燥通道(5)的出口處或在用于纏繞卷軸的機(jī)器(7)的進(jìn)料區(qū)域上連續(xù)地實(shí)施的這種工藝進(jìn)行改進(jìn)，如下所指示-紗線保護(hù)螺紋不被氧化，從而在經(jīng)過長(zhǎng)久的時(shí)間之上更容易卸裝所述連接。
-螺紋連接一個(gè)給定量螺距所需要的擰緊小得多，并且可以在不需要最大擰緊的情況下獲得密封性。
-作為較小的擰緊應(yīng)力的結(jié)果，該產(chǎn)品更適合用于塑料螺紋中。
-螺紋的重新定位能力也大得多，即，在擰緊螺絲直到獲得密封之后，沒有達(dá)到最大擰緊的情況下，連接元件之間想要的準(zhǔn)確角度可以通過再次擰緊接頭來獲得，或者如果實(shí)施了最大的擰緊，該系統(tǒng)允許松開其至所需的角度。這種操作可以重復(fù)進(jìn)行幾次。超過180度的重新定位可以在兩個(gè)方向上獲得。
-螺紋之間的絲線的穿透被顯著地改善。
2.涂敷裝置為了本發(fā)明的彈性元件物體便于從涂敷裝置中退出，它帶有皺折(crease)纏繞在截頭圓錐形的心軸(spindle)上。
因?yàn)檫@些卷軸具有芯部，所以它們可以作為用于可再次使用的涂敷裝置的“添補(bǔ)物”出售，這與市場(chǎng)上存在的其它一次性使用裝置不同。
涂敷裝置由包封殼體或外殼(1)組成，具有適宜的形狀和尺寸，因而其適合使用者拿在手中。安置在包封殼體內(nèi)部的是彈性元件(4)的截頭圓錐體卷軸(6)，其通過存在于容器涂敷部分中存在的開口(3)引出。安置相鄰于紗線出口開口的刀片(5)被并入用于切削彈性元件。與涂敷部分相對(duì)的部件可以通過開口蓋(2)來打開，這樣就可以替換彈性元件“添補(bǔ)物”并且可以重新使用涂敷器。
如圖3所示，產(chǎn)品的最終表示優(yōu)選在帶有紙板或塑料芯部的卷軸上，這些卷軸允許作為分配的獨(dú)立元件，即，作為添補(bǔ)物，來銷售。這表示出它與其中分配器和產(chǎn)品組成了整體的潔牙線類型(dental floss-type)裝置之間的差異，因而產(chǎn)品不用無謂地更加昂貴。
分配器在使用之前沒有必要封閉地密封，因?yàn)閺椥栽歉傻募喚€，因此不容易損壞，沒有有效期的問題。同樣，出于相同的原因，也沒有必要為其具備頂蓋，因此增加的優(yōu)點(diǎn)在于，因?yàn)椴痪哂忻看问褂玫臅r(shí)候一定要打開的頂蓋，因而更易于處理(包括用一個(gè)手來處理)，而這種情形經(jīng)常出現(xiàn)在管件工作中。
另一個(gè)可能的用更少儀表的實(shí)施方案是圖4中所公開的那種，其非常類似于安裝工通常使用的PTFE膠帶的特點(diǎn)。卷軸(10)設(shè)有較小的便于切削的金屬或塑料刀片(11)。這種表示成本非常經(jīng)濟(jì)的優(yōu)點(diǎn)，并且尤其具有非常類似于安裝工習(xí)慣于使用的那種。密封紗線的線軸圍著卷軸纏繞，該線軸可以用蓋(12)保護(hù)。


圖1示出了涂敷裝置的外部視圖，所述涂敷裝置由殼體(1)、在本示例中位于底端上的蓋子(2)、在這種情形下安置在頂端上的開口(3)組成，涂敷有硅氧烷的織物絲線(4)從所述開口離開。切割設(shè)備(5)安置相鄰于紗線出口開口。
圖2示出了涂敷裝置的內(nèi)視圖，其中可看到添補(bǔ)物(6)圍繞著纏繞有紗線(4)的芯部。所述添補(bǔ)物通過制動(dòng)件(7)固定在底蓋(2)上，例如，以周向補(bǔ)翼的方式。底蓋(2)通過形成在其中的凹口(8)以及形成在蓋自身的端部上的對(duì)應(yīng)凸起(9)嵌入到涂敷器的殼體內(nèi)。
圖3示出了包含紗線線軸的添補(bǔ)物4。
圖4示出了卷軸涂敷裝置。
圖5示出了所有線軸的平均應(yīng)力/伸長(zhǎng)率的視圖。
X軸E％＝旋轉(zhuǎn)伸長(zhǎng)率或伸長(zhǎng)率。
Y軸F(CN)百分之一牛頓(相當(dāng)于1.02克應(yīng)力)A聚丙烯B聚酰胺C市場(chǎng)中存在的對(duì)照樣(Loctite 55，Henkel Ibérica，S.A.)。
圖6所示為獲得本發(fā)明彈性紗線的工藝的優(yōu)選實(shí)施例的示意圖。(1)紗線供給；(2)同軸伸張器(coextensor)；(3)靜態(tài)混合器；(4)硅氧烷注入器(A、B)；(5)干燥器；(6)潤(rùn)滑器；(7)卷軸纏繞器。
具體實(shí)施例方式
下面，提供一些說明本發(fā)明目的的實(shí)施例。
在本說明書中描述的密封系統(tǒng)所進(jìn)行的用于檢測(cè)螺紋連接密封效率的測(cè)試方法，是在歐洲標(biāo)準(zhǔn)UNE EN 751-21997“Sealing materials formetallic threaded joints in contact with 1st，2ndand 3rdfamily gases and hotwater.Part 2Non-hardening jointing compound”中所描述的方法。這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用于適用于密封金屬螺紋連接的非硬化密封化合物的測(cè)試要求和方法。該標(biāo)準(zhǔn)的密封化合物目的擬用于接觸1st族氣體(城市氣體)、2nd族氣體(天然氣)以及3rd族氣體(LPG，液化石油氣)，以及用于加熱系統(tǒng)(A類)、氣體用具和其輔助設(shè)備(B類)、以及LPG儲(chǔ)存(C類)中的熱水。
示例1偶爾使用不同的涂敷技術(shù)，將GLASPOL COMPOSITES，S.L.生產(chǎn)的RTV 3133/933硅橡膠涂敷在具有不同分特的幾種聚丙烯紗線上。硅氧烷在由廠家規(guī)定的條件下固化(在室溫下24小時(shí))。
分特(Decitex)或分特(dtex)表示線性質(zhì)量的表述單位，是在10,000m絲線的以克為單位的重量。
為了評(píng)價(jià)在螺紋連接密封中的浸染紗線的性能，執(zhí)行具有相同尺寸的連接件的半英寸鐵管連接。連接件的螺紋具有平行的圓錐類型，比如在管件行業(yè)中專業(yè)人員通常使用的那種。這種組合件在一端密封，并且在另外一端連接到壓力泵上。該組合件具有用于測(cè)量?jī)?nèi)部壓力目的的壓力計(jì)。
用交聯(lián)硅氧烷涂敷的紗線涂敷在組合件的陽螺紋上，填充到三個(gè)螺紋的間隙上。陰螺紋部分用管件專業(yè)人員通常使用的手段擰到這些陽螺紋上。一旦這個(gè)組合件用涂敷有交聯(lián)硅氧烷的不同紗線來完成，它們用至高達(dá)6巴的空氣加壓。它們?cè)诿恳环N情況下檢查漏氣情況(觀察1)。在此測(cè)試之后，陰螺紋在與擰緊方向相反的方向上轉(zhuǎn)動(dòng)45度(卸裝)。它們?cè)诿恳环N情況檢查泄漏(觀察2)。陰螺紋部件再次擰緊，在擰緊方向上旋轉(zhuǎn)180度。它們?cè)诿恳环N情況檢查泄漏(觀察3)。在觀察中沒有泄漏的用OK表示。
所得結(jié)果在下表示出

這些結(jié)果表明所描述產(chǎn)品和本發(fā)明中優(yōu)選的工藝(膜敷貼)具有滿意的密封作用(OK)。Not OK意思是接頭具有泄漏。
示例2Dow Corning 3605硅氧烷橡膠涂層(coating)以制造商標(biāo)明的部分A(part)和部分B的比例(10∶1)制備。部分A由具有二甲基乙烯基清漆(finish)的二甲基硅氧烷(CAS 68083-19-2)、處理過的二氧化硅(CAS68909-20-6)以及作為催化劑的鉑組成。部分B由具有二甲基乙烯基清漆的二甲基硅氧烷(CAS 68083-19-2)和甲基硅氧烷(CAS 63158-57-2)組成。采用具有1950和2000分特的兩種類型聚丙烯紗線。通過前面說明的膜敷貼工藝來涂敷涂層。硅氧烷固化條件是140℃下約5分鐘。涂層和紗線之間的重量比在下表中描述

示例3SILASTIC 9252/150P(Dow Corning)硅氧烷橡膠涂層以制造商標(biāo)明的部分A和部分B的比例(10∶1)制備。部分A由具有二甲基乙烯基清漆的二甲基硅氧烷(CAS 68083-19-2)、處理過的二氧化硅(CAS 68909-20-6)以及作為催化劑的鉑組成。部分B由具有二甲基乙烯基清漆的二甲基硅氧烷(CAS 68083-19-2)和甲基硅氧烷(CAS 63158-57-2)組成。采用與示例1中所使用的相同的1950和2000分特的聚丙烯紗線，并且涂層通過前面解釋的膜敷貼工藝進(jìn)行涂敷。硅氧烷的固化條件是140℃下約210秒。涂層和紗線之間的重量比描述在下表中

在示例2和3中的涂敷紗線測(cè)試它們的機(jī)械性能(伸長(zhǎng)率、應(yīng)力、韌性和功(work))。觀測(cè)到的值在下表中示出

檢測(cè)示例2和3中的涂敷紗線，以使用在歐洲標(biāo)準(zhǔn)UNE EN 751-21997“Sefling materials for metallic threaded ioints in contact with 1st，2ndand 3rdfamily gases and hot water.Part 2Non-hardening jointing compound”中所描述的檢測(cè)方法檢測(cè)螺紋連接密封的功效。只要它們遵從的所述歐洲標(biāo)準(zhǔn)，在所有的情況中的結(jié)果就都能令人滿意。
CN/tex＝韌性單位(在自重的作用下使紗線斷裂所需要的紗線Km)。
CN/cm＝斷裂功單位。紗線斷裂所需要的能量，并對(duì)應(yīng)從開始到斷裂點(diǎn)的曲線下的應(yīng)力-拉伸面積。
權(quán)利要求
1.一種用于螺紋管連接的密封系統(tǒng)，其特征在于包括彈性織物支撐件，所述彈性織物支撐件涂敷有硅氧烷橡膠基交聯(lián)彈性聚合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封系統(tǒng)，其特征在于在所述織物支撐件的涂層中所使用的硅氧烷橡膠具有超過150％的斷裂伸長(zhǎng)率以及超過4MPa的斷裂應(yīng)力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的密封系統(tǒng)，其特征在于所述織物支撐件是優(yōu)選基于聚丙烯、聚乙烯或聚酰胺聚合物的彈性復(fù)絲膠帶、紗線或纖維。
4.根據(jù)權(quán)利要求1～3所述的密封系統(tǒng)，其特征在于涂層相對(duì)于織物支撐件的比率介于30％～700％之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1～4所述的密封系統(tǒng)，其特征在于所述織物支撐件是具有包括在500～3000之間、優(yōu)選900～2500之間的分特的聚丙烯紗線。
6.根據(jù)權(quán)利要求1～4所述的密封系統(tǒng)，其特征在于所述織物支撐件、優(yōu)選地以復(fù)絲紗線(4)形式的織物支撐件纏繞在涂敷器容器的可變芯部(6，10)上，所述織物支撐件凸起通過容器的涂敷端，由切割機(jī)(5，11)切割到適當(dāng)長(zhǎng)度的紗線段也安置到密封紗線涂敷部分上，其被直接應(yīng)用在管的螺紋上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的密封系統(tǒng)，其特征在于所述織物支撐件、優(yōu)選地以復(fù)絲紗線(4)形式的織物支撐件在其涂敷端部上纏繞在不關(guān)閉的開口涂敷器容器的可變芯部(6)上，至少一個(gè)蓋(2)被安置到與涂敷端部相對(duì)的端部上，通過該蓋(2)可以進(jìn)入到涂敷器容器的內(nèi)部，所述織物支撐件通過開口(3)凸起通過容器的外殼(1)的涂敷端，由切割機(jī)(5)切割成適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度的紗線段也安置與密封紗線出口開口相鄰的涂敷部分上，其被直接應(yīng)用到管道螺紋上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的密封系統(tǒng)，其包括纏繞在芯部(6)上的密封紗線添補(bǔ)物，其在涂敷器容器的外殼(1)之內(nèi)固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的密封系統(tǒng)，其特征在于密封紗線添補(bǔ)物的芯部?jī)?yōu)選通過在所述蓋的內(nèi)表面上凸起的制動(dòng)元件(7)而固定在底蓋(2)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的密封系統(tǒng)，其特征在于在圍繞芯部(10)纏繞的密封紗線上，安置有保護(hù)涂層(12)。
11.一種用于獲得在權(quán)利要求1～7的密封系統(tǒng)中使用的彈性紗線的方法，其特征在于所述復(fù)絲紗線引入硅氧烷橡膠浴中，在其表面的整個(gè)輪廓上被連續(xù)地涂敷；然后通過讓涂敷后的紗線穿過具有兩個(gè)垂直切口的彈性膜，以清除多余的涂料，因而，當(dāng)細(xì)線經(jīng)過兩條正交線的交叉中的開口時(shí)，根據(jù)液態(tài)橡膠的粘性、絲線經(jīng)過料斗的速度和/或膜材料的強(qiáng)度，獲得了適當(dāng)劑量的涂敷產(chǎn)品；然后，涂層的硅氧烷橡膠在高溫下在催化劑的參與下交聯(lián)或固化；一旦涂層交聯(lián)，其通過干燥通道干燥，涂敷的絲線最后被纏繞在引入并且固定在涂敷裝置上的基部添補(bǔ)物芯部上。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于使用的固化催化劑優(yōu)選為鉑。
13.根據(jù)權(quán)利要求11和12所述的方法，其特征在于所述固化溫度在90～150℃的范圍。
14.根據(jù)權(quán)利要求11～13所述的方法，其特征在于所述復(fù)絲紗線引入到硅氧烷橡膠浴中的速度介于2m/分鐘～10m/分鐘之間。
15.根據(jù)權(quán)利要求11～14所述的方法，其特征在于一旦復(fù)絲紗線用硅氧烷層涂敷并且所述層是干燥和惰性的，涂敷的紗線用潤(rùn)滑化合物浸漬。
16.一種獲得彈性紗線的方法，其特征在于復(fù)絲紗線用至少一種交聯(lián)的彈性聚合物、優(yōu)選硅氧烷通過擠壓來進(jìn)行涂敷，并且一旦所述涂層干燥且是惰性的，涂敷的紗線用潤(rùn)滑化合物浸漬。
17.根據(jù)權(quán)利要求15或18中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于所述潤(rùn)滑化合物為油類。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封系統(tǒng)，其特征在于一旦所述復(fù)絲紗線用硅氧烷涂敷，其就用潤(rùn)滑化合物浸漬。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的密封系統(tǒng)，其特征在于所述潤(rùn)滑化合物為油類。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于在流體傳輸管道中使用的螺紋連接的墊片去銹的新系統(tǒng)以及用于其的涂敷裝置。本發(fā)明的系統(tǒng)包括具有聚合物芯部的線，其用交聯(lián)的硅氧烷橡膠組合物涂覆，并且任選地，在上述涂層上可以設(shè)置有潤(rùn)滑化合物。本發(fā)明具有下列優(yōu)點(diǎn)，也就是本密封系統(tǒng)不會(huì)污染包括絕緣墊片的管中的流體，所述系統(tǒng)在涂敷時(shí)不產(chǎn)生銹蝕，本系統(tǒng)不需要端部箝位，所述系統(tǒng)適用于塑料螺紋并且其具有用于重新定位墊片的配合公差。本發(fā)明進(jìn)一步涉及密封線涂敷器/分配器容器的示樣。
文檔編號(hào)D06M15/693GK1826276SQ200480020804
公開日2006年8月30日 申請(qǐng)日期2004年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月18日
發(fā)明者J·涅托·莫紹列 申請(qǐng)人:菲爾福萊克斯有限公司