專利名稱：自由端轉子紡紗裝置用的通道板的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權利要求1前序部分的自由端轉子紡紗裝置用的通道板。
背景技術：
具有向前敞開的紡紗杯殼體的自由端轉子紡紗裝置是現(xiàn)有技術并在大量的專利申請中有詳細的描述，其中的紡紗杯殼體在紡紗時由所謂的通道板封閉。與其相關地不僅公開了直接與自由端轉子紡紗裝置的擺動支承的蓋件呈一體的通道板，而且公開了擰到蓋件上的通道板。此外，還公開了具有中部支承容納部分的通道板，在其中容易更換地固定有通道板適配器。
目前的自由端紡紗裝置例如具有與蓋件呈一體的纖維通道板，它在紡紗時通過唇密封件密封處于可加載負壓的紡紗杯殼體。在蓋住自由端轉子紡紗裝置的整個前側的蓋件上還設置有用于纖維條的喂入輥和開松輥。
這種具有可更換通道板適配器的通道板例如在DE 197 29 192 A1中進行了較詳細地描述。其通道板適配器主要包括嵌裝體和通道板塔，其嵌裝體的定位面與纖維通道板中的中部支承容納部分的形狀和尺寸準確匹配，所述的通道板塔在封閉紡紗裝置時突入到紡紗杯中。在嵌裝體后側設置具有中心孔的止動件，在其中心孔中定位紗線拉出管。通過止動件以及相應的固定件如扭桿彈簧以及定心銷可以使得這種通道板適配器確定地固定在纖維通道板的支承容納部分中。通道板適配器嵌裝體中的中心孔還貫穿通道板塔，在該通道板塔的端面上固定有紗線拉出嘴，紗線拉出嘴容納在通道板適配器的中心孔中。通道板塔在其外表面上還具有纖維導向通道的出口，該纖維導向通道使得設置在蓋件中的纖維條開松裝置氣動貫穿地與紡紗杯連通。
這種通道板適配器最好與確定的紡紗杯類型和/或紡紗杯尺寸匹配，使得在所有的生產(chǎn)條件下都可以保證準確的纖維條喂給和優(yōu)化的紗線拉出。這意味著，在換批次時還需更換紡紗杯的情況下，通常也要更換通道板適配器。
在實踐中，上述通道板適配器很久以來已經(jīng)投入使用并且對于幾乎所有纖維材料和幾乎所有紗線直徑被證明是非常有效的。
但有跡象顯示，在紡織聚酯紗線或紡織材料中含有較多聚酯成份的紗線時，要略微減小自由端紡紗裝置的紡紗杯的轉速，否則會出現(xiàn)熔化位置的危險。即通過公知的通道板或公知的通道板適配器，對于具有較大聚酯成份的紗線，幾乎不能毫無危險地實現(xiàn)每分鐘100,000轉以上的紡紗杯轉速。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于按下述的方式改進公知的和被證明為有效的通道板或通道板適配器，以便可以特別是在紡織具有較多聚酯成份的紗線時提高自由端轉子紡紗裝置的紡紗杯的轉速并進而提高其生產(chǎn)效率，而不會出現(xiàn)因熱而損壞纖維的危險。
根據(jù)本發(fā)明，此目的通過具有權利要求1所述特征的通道板實現(xiàn)。
這種通道板的優(yōu)選實施方案在從屬權利要求中描述。
纖維導向通道的出口最多一半在通道板塔外表面柱形區(qū)域的設置的優(yōu)點在于，通過改進通道板塔，特別是通過減小靠近通道板塔端面的纖維導向通道的出口壁區(qū)域距通道板縱向中軸線的距離，擴大了紡紗杯的纖維滑移面與通道板塔外表面前區(qū)域之間的張角。這種張角的擴大不僅對穿過纖維導向通道的空氣通過量產(chǎn)生積極的影響，而且會對經(jīng)纖維導向通道提供到紡紗杯纖維滑移面上的纖維的喂給產(chǎn)生積極影響。也就是說，通過本發(fā)明的改進，不僅使自由端紡紗裝置的熱負荷降低到了即使對于聚酯紗線來說也不關鍵的程度，而且改善了輸送單絲的空氣流的對準。纖維呈銳角地落到紡紗杯的滑移面上總體上有利于纖維的喂給。
此外，最遠離通道板塔端側的出口的壁區(qū)域距通道板的縱向中軸線具有顯著較大的距離。通過將通道板輪廓保持在纖維導向通道的出口后而的區(qū)域，同時有效避免了經(jīng)纖維導向通道排出的空氣流立即流過紡紗杯的前棱，并由此避免了通過氣動帶來的纖維喂給到紡紗杯的滑移面上。由于改善了纖維輸送空氣流的流動分布，通過本發(fā)明改進的通道板還對于聚酯或聚酯混合材料的紗線明顯提高了紡紗杯的轉速并由此提高了紗線拉出速度，而不會對纖維產(chǎn)生熱損壞。本發(fā)明的構成對于紡織棉紗同樣具有明顯的優(yōu)點。在紡織棉紗時例如不僅提高了紗線強度，而且提高了紡紗穩(wěn)定性，即在采用本發(fā)明的通道板時，在紡紗過程中出現(xiàn)斷紗的數(shù)量減小30％。
如權利要求2所述，在其優(yōu)選實施方案中給出通道板呈兩體形成，即通道板具有中部支承容納部分，在其中固定可更換的通道板適配器，該通道板適配器具有與通道板的支承容納部分在外形和尺寸上相對應的嵌裝體和如上描述構成的通道板塔。采用這種通道板適配器，對于相應改進的通道板塔可以獲得上述流動情況的改善，即相應的嘗試表明，通過具有本發(fā)明改進的通道板適配器，實現(xiàn)了在高質量紗線下的最高紗線拉出速度。
本發(fā)明的優(yōu)點是特別適合于較小的紡紗杯，即本發(fā)明特別有利的是，設置在紡紗杯裝置中的紡紗杯槽的直徑不超過30mm。


下面參照附圖描述的實施例進一步描述本發(fā)明。其中圖1示出了具有在蓋件中設置的通道板的自由端紡紗裝置的側視圖，在該通道板中的中部支承容納部分中可更換地設置通道板適配器；圖2示出了具有根據(jù)本發(fā)明改進的通道板塔的通道板的比例放大側視圖；圖3示出了通道板的比例放大側視圖，其中在中部支承容納部分中可更換地設置通道板適配器，它具有根據(jù)本發(fā)明改進的通道板塔；圖4示出了現(xiàn)有技術的通道板適配器的側視圖，其中俯視地示出了纖維導向通道的出口；圖5示出了根據(jù)本發(fā)明改進的通道板適配器的側視圖，具有俯視視出的纖維導向通道的出口；圖6示出了現(xiàn)有技術的通道板適配器的前視圖；圖7示出了本發(fā)明通道板適配器的前視圖。
具體實施例方式
圖1示出的自由端紡紗裝置總體上用附圖標記1表示。如公知的那樣，這種自由端紡紗裝置1具有紡紗杯殼體2，紡紗杯裝置3的紡紗杯26在紡紗杯殼體2中高速轉動。根據(jù)下述實施例，紡紗杯裝置3以其紡紗杯軸4支承在優(yōu)選非軸向推動的支承盤軸承5的支承楔中。該紡紗杯裝置3通過機械長度的切向傳動帶6驅動，該切向傳動帶6通過壓輥7在紡紗杯軸4上進行調節(jié)。紡紗杯軸4在支承盤軸承5的支承楔中的軸向定位優(yōu)選通過永磁軸軸承18實現(xiàn)。
如通常一樣，向前敞開的紡紗杯殼體2在紡紗時通過擺動支承的蓋件8封閉。為此，蓋件8包括具有密封件9的通道板27。紡紗杯殼體2還通過抽吸管10與負壓源11連接，該負壓源產(chǎn)生在紡紗杯殼體2中所需的紡紗負壓。
此外，在通道板27的中部支承容納部分34中可更換地設置一個通道板適配器12，如在放大比例的圖3中所示，該通道板適配器12主要由一具有定位面37的嵌裝體28和通道板塔30構成。在通道板塔30的外表面上設置纖維導向通道14的出口31，該通道板塔部分30的外表面具有柱形部分50和呈凹狀彎曲的部分60。在此要明確說明的是，柱形部分的橫截面不一定是圓形的。柱形部分根據(jù)數(shù)學的定義理解為具有多個平行母線的外表面段。
通道板塔30還具有中心通孔38，在該通孔的入口側固定有紗線拉出嘴13，而在其出口側固定有紗線拉出管15。
再參見圖1，在圍繞擺軸16限定轉動支承的蓋件8上固定開松輥殼體17或開松輥殼體17與蓋件呈一體設置。蓋件8還具有后退軸承支架19、20，以支承開松輥21或纖維條喂給缸22。開松輥21在其帶輪23區(qū)域通過環(huán)繞的機械長度的切向傳動帶24驅動，而纖維條喂給缸22的驅動裝置(未示出)優(yōu)選由蝸輪蝸桿傳動裝置構成，該裝置可切換到機械長度的驅動軸25上。
圖2以放大的比例示出了通道板27，它用于封閉自由端紡紗裝置1的紡紗杯殼體2。通道板27具有本發(fā)明改型的通道極塔30，在紡紗杯殼體2封閉時，該通道板塔30定位在紡紗杯裝置3的紡紗杯26中。通道板塔30在通孔38端側具有紗線拉出嘴13，該紗線拉出嘴13通過永磁銷39力配合地鎖定。在通孔38的出口側固定紗線拉出管15。如圖所示，在通道板塔30的外表面上設置有纖維導向通道14的出口31，該纖維導向通道14使得纖維條開松裝置與紡紗杯殼體氣動地連接。纖維導向通道14的出口31在紡紗部位即封閉紡紗杯殼體2時與紡紗杯裝置3的纖維滑移面40這樣相對設置，即使得從纖維導向通道14排出的纖維以相對的銳角供給到纖維滑移面40上。所供給的纖維接著經(jīng)纖維滑移面40到達紡紗杯裝置3的紡紗杯槽41中，在此如所公知的那樣形成紗線，紗線接著通過管15拉出。在紡紗杯裝置3的紡紗杯26中的紡紗杯槽41的直徑優(yōu)選小于30mm。
在根據(jù)本發(fā)明改進的通道板27或根據(jù)本發(fā)明改進的通道板適配器12中，通道板塔30與圖4和6所示的目前通常的通道板適配器相比這樣構成，即特別是鄰近通道板塔30端面42的出口31的壁區(qū)域32低于處于出口31之后的壁區(qū)域33。優(yōu)選的是通道板塔30這樣構成，即特別是柱形的外表面段50距通道板27的中縱軸線M的距離為b，而距離a在后壁區(qū)域33保持不變。特別是將圖4、6與圖5、7相比較，該措施明顯在紡紗杯裝置3的方向增大了纖維導向通道14的出口31。
圖4和6示出了具有公知通道板塔的通道板適配器12的側視圖或俯視圖，而圖5和7示出了具有根據(jù)本發(fā)明改進的通道板塔30的通道板適配器12。
權利要求
1.一種自由端轉子紡紗裝置用的通道板，它用于封閉在紡紗過程中處于負壓的紡紗杯殼體，紡紗杯裝置在該紡紗杯殼體中旋轉，通道板具有伸入到紡紗杯裝置中的通道板塔，在該通道板塔外表面上設置有纖維導向通道的出口且在其端側固定有紗線拉出嘴，其中該外表面的柱形部分與凹狀彎曲的過渡面相接，且通道板塔在紡紗杯裝置的紡紗杯邊緣的高度上具有這樣的直徑，使得在紡紗過程中在紡紗杯裝置與通道板塔之間產(chǎn)生一個縫隙寬度最大為2mm的環(huán)形縫隙，其特征在于纖維導向通道(14)的出口(31)最多一半在柱形外表面(50)區(qū)域形成且該出口(31)的剩余部分在彎曲的過渡面(60)區(qū)域形成，且最遠離端側(42)的出口(14)的壁區(qū)域(33)距通道板(12)的縱向中軸線(M)具有距離(a)，該距離大于靠近端側(42)的出口(31)的壁區(qū)域(32)距縱向中軸線(M)的距離(b)至少0.5mm-3mm。
2.如權利要求1所述的通道板，其特征在于其通道板(27)呈兩體形成并具有中部支承容納部分(34)，在該中部支承容納部分(34)中固定有可更換的通道板適配器(12)，該通道板適配器(12)具有與支承容納部分(34)對應的嵌裝體(28)和伸入到紡紗杯裝置(3)的紡紗杯(26)中的通道板塔(30)。
3.如權利要求1所述的通道板，其特征在于其尺寸這樣確定，使得它適合用于紡紗杯槽(41)的直徑最大為30mm的紡紗杯裝置(3)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種自由端轉子紡紗裝置用的通道板，它用于封閉在紡紗過程中處于負壓的紡紗杯殼體，紡紗杯裝置在紡紗杯殼體中旋轉，該通道板具有伸入到紡紗杯裝置中的通道板塔，在通道板塔外表面上形成纖維導向通道的出口且在其端側固定有紗線拉出嘴，其中其外表面的柱形部分與凹狀彎曲的過渡面相接，且該通道板塔在紡紗杯裝置的紡紗杯邊緣的高度上具有這樣的直徑，使得在紡紗過程中在紡紗杯裝置與通道板塔之間形成縫隙寬度最大為2mm的環(huán)形縫隙，根據(jù)本發(fā)明，纖維導向通道(14)的出口(31)最多一半在柱形外表面(50)區(qū)域中形成且其剩余部分在彎曲的過渡面(60)區(qū)域中形成，且最遠離端側(42)的出口(14)的壁區(qū)域(33)距通道板(12)的縱向中軸線(M)具有距離(a)，該距離(a)大于靠近端側(42)的出口(31)的壁區(qū)域(32)距縱向中軸線(M)的距離(b)至少0.5mm－3mm。
文檔編號D01H4/00GK1846021SQ200480024851
公開日2006年10月11日 申請日期2004年6月9日 優(yōu)先權日2003年8月29日
發(fā)明者布麗吉特·里德 申請人:索若兩合股份有限公司