專利名稱：織帶機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1前序部分的具有梭口形成綜線裝置的織帶機(jī)(ribbon needleloom)。
背景技術(shù)：
開(kāi)始提到的具有梭口形成綜線裝置的類型的織帶機(jī)在很多場(chǎng)合中都是已知的。該綜線裝置具有綜框。后者出現(xiàn)了如下問(wèn)題在織帶機(jī)具有較大尺寸和/或較高轉(zhuǎn)速的情況下它們不再具有足夠的穩(wěn)定性。綜線錠軌(heddle rail)有彎曲的傾向，不再保證綜線錠軌之間有足夠的力傳輸。這可能導(dǎo)致綜框的破壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是改進(jìn)開(kāi)始提到的類型的織帶機(jī)。
所設(shè)定的目的通過(guò)權(quán)利要求1特征部分的特征而實(shí)現(xiàn)。由于綜框具有至少一個(gè)綜線支架，該至少一個(gè)綜線支架具有中空桿，中空桿具有用于上綜線錠軌的上橫向引入孔和用于下綜線錠軌的下橫向引入孔，為了加強(qiáng)，這種綜線支架可以隨后附接在綜框上的任何期望點(diǎn)。直立的綜線錠軌經(jīng)由設(shè)置在中空桿中的壓桿連接，并通過(guò)在中空桿的端部、相對(duì)于壓桿共軸設(shè)置的張緊螺釘彼此拉緊。這提供了綜框的顯著強(qiáng)化，使得后者一方面適于更大的尺寸，和/或另一方面更高的轉(zhuǎn)速。然而，這種綜線支架還可用于綜框的基本構(gòu)造，即這種綜線支架還可以用在側(cè)部，以連接上和下綜線錠軌。
織帶機(jī)的有利改進(jìn)在權(quán)利要求2到13中描述。
根據(jù)權(quán)利要求2，如果至少一個(gè)引入孔具有指向中空桿方向的橫向支撐凸緣，則綜線錠軌的支承(hold)可以改進(jìn)。
中空桿可以由固體材料生產(chǎn)。權(quán)利要求3中的改進(jìn)更為有利，但是根據(jù)中空桿在彼此相對(duì)的側(cè)部具有沿著其整個(gè)長(zhǎng)度分布并相對(duì)于彼此偏移的間隙，從而導(dǎo)致被迫運(yùn)動(dòng)體積的顯著減小。權(quán)利要求4中的改進(jìn)，根據(jù)中空桿由通過(guò)纖維加強(qiáng)的可滑動(dòng)塑料制成，也有助于減小體積。
織帶機(jī)的其它改進(jìn)和優(yōu)點(diǎn)包含在下面對(duì)示例性實(shí)施例的具體描述中。


下面參照附圖更加詳細(xì)地描述根據(jù)本發(fā)明的織帶機(jī)的示例性實(shí)施例，附圖中圖1示出織帶機(jī)的側(cè)視圖；圖2以橫過(guò)繩索線運(yùn)行方向的視角示出具有氣動(dòng)返回裝置的綜線裝置；圖3詳細(xì)地示出具有綜線支架的綜框的垂直截面；圖4示出綜線裝置的凸輪傳動(dòng)裝置的搖桿的頂視圖；圖5詳細(xì)地示出具有彈簧返回裝置的綜框；圖6示出具有綜線的綜框的平行于繩索線的垂直截面；圖7示出圖6的綜框的截面VII-VII；圖8示出織帶機(jī)的驅(qū)動(dòng)圖的側(cè)視圖；圖9示出圖8的驅(qū)動(dòng)圖的水平投影；圖10示出織帶機(jī)的織造區(qū)的頂視圖；圖11示出圖10的織造區(qū)的截面XI-XI；圖12示出織帶機(jī)的喂紗裝置的圖；圖13示出圖12的喂紗裝置的截面XIII-XIII；圖14示出另一喂紗裝置的側(cè)視圖；圖15示出圖14的喂紗裝置的截面XV-XV；圖16示出第一傳送帶的側(cè)視圖；圖17示出圖16的傳送帶的橫截面；圖18示出第二傳送帶的側(cè)視圖；以及圖19示出圖18的傳送帶的橫截面。
具體實(shí)施例方式
圖1示出帶有機(jī)器支座2的織帶機(jī)，其中安裝有驅(qū)動(dòng)至少一個(gè)緯紗針6的主驅(qū)動(dòng)軸4(沒(méi)有更詳細(xì)地示出)、筘7、卷布裝置8和綜線裝置10?？棊C(jī)具有承載繩索經(jīng)軸14的繩索經(jīng)軸支座12，繩索線16從繩索經(jīng)軸14供給到綜線裝置10，綜線裝置10將繩索線打開(kāi)成梭口18。通過(guò)喂紗裝置20，緯紗24從線軸22供給到緯紗針6，緯紗針6將緯紗線弧引入梭口18中。連續(xù)的緯紗線弧可以自己打結(jié)或者通過(guò)經(jīng)由另一喂紗裝置28供給到織針的集圈紗線26來(lái)打結(jié)，這里不再詳細(xì)地說(shuō)明，從而將所插入的緯紗線弧打結(jié)并使其牢固。
圖2到4示出第一綜線裝置10，其中在每種情況下綜框30、30a都通過(guò)連桿32一方面確定地(positively)連接到凸輪傳動(dòng)裝置34，另一方面連接到氣動(dòng)返回裝置36。凸輪傳動(dòng)裝置34具有樞轉(zhuǎn)杠桿38、38a、38b、38c、38d，這些樞轉(zhuǎn)杠桿在驅(qū)動(dòng)點(diǎn)40處與凸輪軸44的凸輪42協(xié)同工作。在從動(dòng)點(diǎn)46，樞轉(zhuǎn)杠桿38、38a、38b、38c、38d經(jīng)由接合點(diǎn)48鉸接到連桿32上。由接合點(diǎn)48確定的樞轉(zhuǎn)軸相對(duì)于綜框30、30a延伸的平面成直角。在相鄰的樞轉(zhuǎn)杠桿之間，驅(qū)動(dòng)點(diǎn)40、40a、40b、40c、40d的樞轉(zhuǎn)杠桿38、38a、38b、38c、38d距離相應(yīng)樞轉(zhuǎn)軸50、50a、50b、50c、50d的距離A是不同的，而從動(dòng)點(diǎn)46、46a、46b、46c、46d距離樞轉(zhuǎn)軸50、50a、50b、50c、50d的距離B也是不同的，從而綜框可不同程度地移位，以形成連續(xù)加寬和再次變窄的梭口，如從圖1中可以獲知的。氣動(dòng)返回裝置36由氣室52形成，其中連接到連桿32的活塞54可以移位，從而以凸輪傳動(dòng)裝置34的工作頻率主動(dòng)作用地(positively)壓縮活塞。連接到氣室52的泄壓閥56限制了氣室中的最大壓力。經(jīng)由止回閥58連接到壓縮氣體源60，以調(diào)節(jié)氣室52中的氣體壓力。壓縮氣體源60連接到控制裝置，不再詳細(xì)地說(shuō)明，由此可以將氣室中的氣體壓力設(shè)置成織帶機(jī)的工作狀態(tài)的函數(shù)。
圖5示出綜線裝置10a，其中氣動(dòng)返回裝置36由作用在框架30、30a上的彈簧返回裝置61代替。
綜框30、30a由通過(guò)綜線支架66相互連接的上綜線錠軌62和下綜線錠軌64形成。在圖3中更詳細(xì)示出的綜線支架66具有由金屬或者優(yōu)選由纖維加強(qiáng)的塑料制成的中空桿68。中空桿68在相對(duì)側(cè)上包括沿著其長(zhǎng)度分布并相對(duì)于彼此偏移的間隙70。上綜線錠軌62插入在上橫向引入孔72中，下綜線錠軌64插入在下橫向引入孔74中。至少一個(gè)引入孔72、74具有橫向垂直定位的支撐凸緣75。直立的綜線錠軌62、64由壓桿76相互連接。在中空桿68的上端，張緊螺釘78旋進(jìn)中空桿68中并壓到上綜線錠軌62上，從而對(duì)綜線錠軌62、64相對(duì)于彼此預(yù)加應(yīng)力，以經(jīng)由綜線支架66在上綜線錠軌62與下綜線錠軌64之間形成可靠的連接。從圖2可以看出，多個(gè)綜線支架66分布在綜框的整個(gè)長(zhǎng)度上。在上綜線錠軌62與下綜線錠軌64之間，設(shè)置了具有導(dǎo)絲孔82的綜線80，在所有情況下繩索線16穿過(guò)這些導(dǎo)絲孔。
圖6和7示出綜框30的優(yōu)選設(shè)計(jì)，其中綜線80通過(guò)上端孔84和下端孔86在上綜線錠軌62和下綜線錠軌64上拉直。在本示例中驅(qū)動(dòng)的綜線錠軌62具有較細(xì)的腿88，該較細(xì)的腿88相對(duì)于綜線錠軌62橫向突出并以微小游隙配合到綜線80的相關(guān)端孔84的捕獲凹槽(catching groove)90中。設(shè)置到驅(qū)動(dòng)綜線錠軌62的端孔84完全包圍綜線錠軌62，在驅(qū)動(dòng)綜線錠軌62的腿88與端孔84的捕獲凹槽90之間存在游隙，該游隙達(dá)到0.01到0.3mm。為此，腿88的厚度和捕獲凹槽90的寬度相互協(xié)調(diào)，使得腿88與捕獲凹槽90之間的游隙達(dá)到0.01到0.3mm。盡管此游隙較小，綜線也可以優(yōu)選是層狀的設(shè)計(jì)，以相對(duì)于垂直方向等于15°的角度α展開(kāi)，如圖7所示。下綜線錠軌64可以構(gòu)造成與上綜線錠軌62類似，可以是0.5到10mm的垂直游隙。在該示例中，下綜線錠軌64不用于驅(qū)動(dòng)綜線80，而是用于綜框中的引導(dǎo)，以及吸收由被迫運(yùn)動(dòng)的繩索線16引起的橫向力。由于綜線的這種構(gòu)造，即使是在最大轉(zhuǎn)速(例如可達(dá)每分鐘4000到6000轉(zhuǎn))的情況下，綜線裝置也僅引發(fā)極小的噪音并能使磨損最小。
圖8和9示出織帶機(jī)的驅(qū)動(dòng)圖，經(jīng)由單級(jí)齒輪機(jī)構(gòu)或蝸輪裝置，筘驅(qū)動(dòng)裝置92、緯紗針驅(qū)動(dòng)裝置94、織針驅(qū)動(dòng)裝置96以及綜線裝置10的凸輪傳動(dòng)裝置34的次驅(qū)動(dòng)軸100由主驅(qū)動(dòng)軸4連接起來(lái)。對(duì)于緯紗針驅(qū)動(dòng)裝置94和織針驅(qū)動(dòng)裝置96，具有曲柄104的公共盤102設(shè)置在主驅(qū)動(dòng)軸4上，所述曲柄具有在直徑方向上相對(duì)的曲柄銷106、108，這些曲柄銷106、108徑向可調(diào)節(jié)地在盤102或曲柄104的凹槽110中受引導(dǎo)，從而可以設(shè)定它們的偏心率。設(shè)置到緯紗針驅(qū)動(dòng)裝置94的曲柄銷106經(jīng)由聯(lián)接桿112與搖桿114協(xié)同工作，搖桿114以鉸接的方式經(jīng)由另一聯(lián)接桿116連接到搖桿118。后者緊固到承載并驅(qū)動(dòng)緯紗針6的軸120。筘驅(qū)動(dòng)裝置92連接到曲柄銷108，曲柄銷108經(jīng)由聯(lián)接桿122連接到承載筘7的搖桿124?？椺橋?qū)動(dòng)裝置96具有設(shè)置在主驅(qū)動(dòng)軸4上的凸輪盤126，雙臂搖桿130的止動(dòng)器(dog)128接合在凸輪盤126上?？椺?32緊固到搖桿124的背對(duì)止動(dòng)器128的端部，所述織針作用在待生產(chǎn)的緞帶的一側(cè)，并用于將所插入的緯紗線弧打結(jié)。
圖10和11示出織帶機(jī)的織造區(qū)，具有導(dǎo)軌136的引導(dǎo)板134設(shè)置到織針132的背對(duì)梭口18的一側(cè)，使得緯紗線弧140的將由織針132抓住的緯紗腳(weft thread leg)138在引入到梭口18期間位于織針132的針頭142的下方或者至多與織針132的針頭142齊平，從而當(dāng)緯紗針6在織針針頭142上方離開(kāi)時(shí)，緯紗腳138可以引入到織針132的鉤道(hook track)中。該設(shè)計(jì)提供了特別可靠的接合，特別是僅接合處在織針132上待加工的緯紗腳138，這發(fā)生在極小的有效范圍內(nèi)。因此織針的行程可以保持得極低，雖然織針臂保證了緯紗腳的可靠集圈。該設(shè)計(jì)使得可以具有較短的織針，并且該織針不易彎曲、振動(dòng)和磨損。這又使得織帶機(jī)具有較高的性能。
圖12和13示出用于緯紗24的優(yōu)選的喂紗裝置20。利用紗線傳送裝置144從線軸22拾起的緯紗24到達(dá)氣動(dòng)補(bǔ)償裝置146，在氣動(dòng)補(bǔ)償裝置146中，緯紗24被橫向引導(dǎo)穿過(guò)導(dǎo)管148，鼓風(fēng)設(shè)備150向?qū)Ч?48內(nèi)作用。由紗線傳送裝置144以恒定速度供給的緯紗24由緯紗針6間歇地處理，使得在兩次襯緯之間，不需要緯紗，并且發(fā)生由鼓風(fēng)設(shè)備150引入到導(dǎo)管148中的過(guò)度送入152。用于緯紗24的導(dǎo)紗眼154存在于補(bǔ)償裝置146與緯紗針6之間。抽吸裝置可以代替鼓風(fēng)設(shè)備150或者甚至可以另外連接到導(dǎo)管148上。
圖13示出圖12的紗線傳送裝置144的截面XIII-XIII，使得可以設(shè)定緯紗的傳送速度。紗線傳送裝置144包括設(shè)置在軸156上并具有摩擦表面160的傳送輥158。摩擦表面通過(guò)致動(dòng)裝置162可徑向擴(kuò)展，從而可以設(shè)定傳送輥158的圓周速度。致動(dòng)裝置162具有致動(dòng)塊164，致動(dòng)塊164設(shè)置在軸156上并由不可壓縮但有彈性的材料制成，并且設(shè)置在止動(dòng)盤166與致動(dòng)盤168之間，并可以用能夠旋在軸156上的致動(dòng)螺母170壓縮。隨著壓縮的加大，傳送輥158的外殼172膨脹，從而其直徑D進(jìn)而其圓周速度改變。利用壓輥174，待傳送的緯紗24壓靠在傳送輥158上，由此被傳送。
圖14到19示出另一紗線傳送裝置175，其中傳送紗線24的旋轉(zhuǎn)傳送帶176被引導(dǎo)在設(shè)置于驅(qū)動(dòng)軸178上的兩個(gè)圓錐形調(diào)節(jié)盤180、182之間?？梢栽O(shè)定調(diào)節(jié)盤之間的軸向距離。為此，彈簧184給調(diào)節(jié)盤彼此預(yù)加應(yīng)力。傳送帶176由另一轉(zhuǎn)向輥186引導(dǎo)，可以通過(guò)調(diào)節(jié)裝置188設(shè)定其距調(diào)節(jié)盤的距離。圖16和17中所示的傳送帶具有厚度為d的連續(xù)部分190。在該連續(xù)部分的下側(cè)，整體形成橫向肋192，其高度h大于連續(xù)部分190的厚度d。連續(xù)部分190具有加強(qiáng)嵌件194。圖18和19示出傳送帶176a的另一設(shè)計(jì)，其還額外地具有頂側(cè)的橫向肋196。
從圖14和15可以看出，紗線傳送裝置具有位于調(diào)節(jié)盤180、182與轉(zhuǎn)向輥186之間的另一壓輥198，使得可以以曲流形狀的方式引導(dǎo)傳送帶。待傳送的紗線24在曲流形狀的引導(dǎo)裝置的區(qū)域中被接收和排出。
紗線傳送裝置特別適于緯紗，并且在同時(shí)有緊接著生產(chǎn)多條緞帶的多個(gè)織帶機(jī)的情況下，多個(gè)這種傳送裝置在公共驅(qū)動(dòng)軸178和公共樞轉(zhuǎn)軸上設(shè)置成彼此緊接，并優(yōu)選地可以通過(guò)公共調(diào)節(jié)裝置188設(shè)定。
附圖標(biāo)記2機(jī)器支座44凸輪軸4主驅(qū)動(dòng)軸46，a-d 驅(qū)動(dòng)點(diǎn)6緯紗針 48接合點(diǎn)7筘3550，a-d 樞轉(zhuǎn)軸8卷布裝置52氣室10綜線裝置 54活塞10a綜線裝置 56泄壓閥12繩索經(jīng)軸支座 58止回閥14繩索經(jīng)軸 4060力源16繩索線 61彈簧返回裝置18梭口 62上綜線錠軌20喂紗裝置 64下綜線錠軌22線軸 66綜線支架24緯紗 4568中空桿26集圈紗線 70間隙28喂紗裝置 72引入孔30綜框 74引入孔30a綜框 75支撐凸緣32連桿 5076壓力桿34凸輪傳動(dòng)裝置 78張緊螺釘36氣動(dòng)返回裝置 80綜線38，a-d樞轉(zhuǎn)杠桿 82導(dǎo)絲孔40，a-d 驅(qū)動(dòng)部件84端孔42凸輪 5586端孔
88腿154導(dǎo)紗眼90捕獲元件 35 156軸92筘驅(qū)動(dòng)裝置158傳送輥94緯紗針驅(qū)動(dòng)裝置160摩擦表面96織針驅(qū)動(dòng)裝置 162致動(dòng)裝置98齒輪機(jī)構(gòu)/蝸輪裝置 164致動(dòng)塊100次驅(qū)動(dòng)軸40 166止動(dòng)盤102盤 168致動(dòng)盤104曲柄 170致動(dòng)螺母106曲柄銷 172外殼108曲柄銷 174壓輥110槽 45 175紗線傳送裝置112聯(lián)接桿 176傳送帶114遙桿 176a傳送帶116聯(lián)接桿 178驅(qū)動(dòng)軸118遙桿 180調(diào)節(jié)盤120軸 50 182調(diào)節(jié)盤122聯(lián)接桿 184彈簧124遙桿 186轉(zhuǎn)向輥126凸輪盤 188調(diào)節(jié)裝置128止動(dòng)器 190連續(xù)部分130遙桿55 192橫向肋132織針 194加強(qiáng)嵌件134引導(dǎo)板 196橫向肋136導(dǎo)軌 198壓輥138緯紗腳140緯紗線弧142織針針頭144紗線傳送裝置146補(bǔ)償裝置148導(dǎo)管150鼓風(fēng)裝置152過(guò)度送入
權(quán)利要求
1.一種織帶機(jī)，具有形成梭口(18)并帶有承載綜線(80)的綜框(30，30a)的綜線裝置(10，10a)，還具有緯紗針(6)，還具有至少一個(gè)喂紗裝置(20，28)，還具有設(shè)置在所述梭口(18)的背對(duì)緯紗針(6)的一側(cè)的織針(132)，以及具有筘(7)，其特征在于，綜框(30，30a)具有至少一個(gè)綜線支架(66)，該至少一個(gè)綜線支架(66)具有中空桿(68)，中空桿(68)具有用于上綜線錠軌(62)的上橫向引入孔(72)和用于下綜線錠軌(64)的下橫向引入孔(74)，直立的綜線錠軌(62，64)經(jīng)由設(shè)置在中空桿(68)中的壓桿(76)連接起來(lái)，并通過(guò)在中空桿(68)的端部、相對(duì)于壓桿(76)共軸設(shè)置的張緊螺釘(78)彼此拉緊。
2.如權(quán)利要求1所述的織帶機(jī)，其特征在于，至少一個(gè)引入孔(72，74)具有橫向垂直定位的支撐凸緣(75)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的織帶機(jī)，其特征在于，中空桿(68)在彼此相對(duì)的兩側(cè)具有在其整個(gè)長(zhǎng)度上分布并相對(duì)于彼此偏移的間隙(70)。
4.如權(quán)利要求1到3中任一項(xiàng)所述的織帶機(jī)，其特征在于，中空桿(68)由通過(guò)纖維加強(qiáng)的可滑動(dòng)塑料制成。
5.如權(quán)利要求1到4中任一項(xiàng)所述的織帶機(jī)，其特征在于，具有導(dǎo)絲孔(82)的綜線(80)通過(guò)端孔(84，86)在綜線錠軌(62，64)上拉直，至少驅(qū)動(dòng)綜線錠軌(62)具有較細(xì)的腿(88)，該較細(xì)的腿(88)相對(duì)于綜線錠軌(62)橫向突出并以細(xì)小的游隙接合到綜線(80)的相關(guān)端孔(84)的捕獲凹槽(90)中，設(shè)置到驅(qū)動(dòng)綜線錠軌(62)的端孔(84)完全包圍綜線錠軌(62)，并且在驅(qū)動(dòng)的綜線錠軌(62)的腿(88)與端孔(84)的捕獲凹槽(90)之間存在達(dá)到0.01到0.3mm的游隙。
6.如權(quán)利要求1到5中任一項(xiàng)所述的織帶機(jī)，其特征在于，綜框(30，30a)設(shè)置有樞轉(zhuǎn)杠桿(38，38a，38b，38c，38d)，樞轉(zhuǎn)杠桿(38，38a，38b，38c，38d)可以由凸輪(42)在驅(qū)動(dòng)點(diǎn)(40，40a，40b，40c，40d)處致動(dòng)，并在從動(dòng)點(diǎn)(46，46a，46b，46c，46d)處連接到綜框(30，30a)，并且其樞轉(zhuǎn)軸(50，50a，50b，50c，50d)相對(duì)于綜框(30，30a)延伸的平面成直角，驅(qū)動(dòng)點(diǎn)(40，40a，40b，40c，40d)距樞轉(zhuǎn)軸(50，50a，50b，50c，50d)的距離(A)至少在兩個(gè)樞轉(zhuǎn)杠桿的情況下不同，從而在工作期間，使設(shè)置到這些樞轉(zhuǎn)杠桿(38，38a，38b，38c，38d)的綜框(30，30a)發(fā)生不同程度的移位，此外，距從動(dòng)點(diǎn)(46，46a，46b，46c，46d)不同距離(B)的樞轉(zhuǎn)軸(50，50a，50b，50c，50d)距中平面的距離不同，所述中平面平行于綜框(30，30a)移位的方向、相對(duì)于這些延伸的平面成直角，并通過(guò)綜框中心。
7.如權(quán)利要求1到6中任一項(xiàng)所述的織帶機(jī)，其特征在于，綜框(30，30a)在所有情況下可以借助主動(dòng)作用的驅(qū)動(dòng)裝置(34)在一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，并且在彈簧返回裝置(61)的作用下在另一方向運(yùn)動(dòng)。
8.如權(quán)利要求1到6中任一項(xiàng)所述的織帶機(jī)，其特征在于，綜框(30，30a)在所有情況下可以借助主動(dòng)作用的驅(qū)動(dòng)裝置(34)在一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，并且在氣動(dòng)返回裝置(36)的作用下在另一方向運(yùn)動(dòng)，氣動(dòng)返回裝置(36)具有在單獨(dú)的氣室(52)中的能夠被主動(dòng)作用的驅(qū)動(dòng)裝置(34)以工作頻率壓縮的氣體體積。
9.如權(quán)利要求1到8中任一項(xiàng)所述的織帶機(jī)，其特征在于，其具有相對(duì)于布幅橫向定位的主驅(qū)動(dòng)軸(4)，筘驅(qū)動(dòng)裝置(92)、緯紗針驅(qū)動(dòng)裝置(94)和織針驅(qū)動(dòng)裝置(96)連接到該主驅(qū)動(dòng)軸(4)，緯紗針驅(qū)動(dòng)裝置(94)和筘驅(qū)動(dòng)裝置(92)在所有情況下都具有遙桿(114，124)，遙桿(114，124)經(jīng)由聯(lián)接元件(112，122)連接到主驅(qū)動(dòng)軸(4)的偏移180°的曲柄銷(106，108)，使得緯紗針驅(qū)動(dòng)裝置(94)和織針驅(qū)動(dòng)裝置(96)相對(duì)于彼此擺動(dòng)，此外，綜線裝置(10，10a)具有經(jīng)由一對(duì)輪子(98)連接到主驅(qū)動(dòng)軸(4)的次驅(qū)動(dòng)軸(100)。
10.如權(quán)利要求1到9中任一項(xiàng)所述的織帶機(jī)，其特征在于，具有導(dǎo)軌(136)的引導(dǎo)板(134)設(shè)置在織針(132)的背對(duì)梭口(18)的一側(cè)，使得在引入梭口(18)期間緯紗線弧(140)的待由織針(132)抓住的緯紗腳(138)位于織針(132)的織針針頭(142)的下方或至多與其齊平，并且當(dāng)緯紗針(6)在織針針頭(142)的上方離開(kāi)時(shí)，可以引入到織針針頭(142)的鉤道中。
11.如權(quán)利要求1到10中任一項(xiàng)所述的織帶機(jī)，其特征在于，緯紗針(6)設(shè)置有喂紗裝置(20)，喂紗裝置(20)具有用于緯紗(24)的補(bǔ)償裝置(146)，補(bǔ)償裝置(146)氣動(dòng)地工作并設(shè)計(jì)成鼓風(fēng)和/或抽吸裝置(150)，并且用于緯紗(24)的單獨(dú)導(dǎo)紗眼(154)在走線方向上設(shè)置在補(bǔ)償裝置(146)的下游且在緯紗針(6)的上游。
12.如權(quán)利要求1到11中任一項(xiàng)所述的織帶機(jī)，其特征在于，其具有特別用于緯紗(24)的紗線傳送裝置(144)，該紗線傳送裝置(144)具有設(shè)置在軸(156)上、具有變化的圓周速度、并具有摩擦表面(160)的可驅(qū)動(dòng)傳送輥(158)，還具有預(yù)先壓靠在傳送輥(158)上的壓輥(174)，包括待傳送的紗線(24)，該摩擦表面(160)由整體外殼(172)形成，整體外殼(172)在致動(dòng)裝置(162)的作用下可徑向擴(kuò)展。
13.如權(quán)利要求1到11中任一項(xiàng)所述的織帶機(jī)，其特征在于，其具有特別用于緯紗(24)的紗線傳送裝置(175)，紗線傳送裝置(175)具有旋轉(zhuǎn)的傳送帶(176，176a)，傳送帶(176，176a)傳送紗線(24)并被引導(dǎo)在兩個(gè)圓錐形的調(diào)節(jié)盤(180，182)與轉(zhuǎn)向輥(186)以及壓輥(198)之間，在驅(qū)動(dòng)軸(178)上兩個(gè)所述調(diào)節(jié)盤之間的軸向距離可變，存在改變轉(zhuǎn)向輥(186)距驅(qū)動(dòng)軸(178)的距離的調(diào)節(jié)裝置(188)，傳送帶(176，176a)至少在一側(cè)具有橫向肋(192)，并以曲流形狀的方式引導(dǎo)在轉(zhuǎn)向輥(186)與壓輥(198)周圍，此外，待傳送的紗線(24)在曲流形狀的引導(dǎo)裝置的區(qū)域中被接收和排出。
全文摘要
本發(fā)明涉及織帶機(jī)，其包括形成梭口的綜線裝置，綜線裝置包括綜框(30)、被支撐的綜線、至少一個(gè)緯紗針、至少一個(gè)喂紗裝置、設(shè)置在梭口的遠(yuǎn)離緯紗針的一側(cè)的織針以及筘。根據(jù)本發(fā)明，綜框(30)可以這樣改進(jìn)，即包括至少一個(gè)綜框支架(66)，該至少一個(gè)綜框支架(66)具有中空桿(68)，中空桿(68)具有用于上綜線錠軌(62)的上橫向引入孔(72)和用于下綜線錠軌(64)的下橫向引入孔(74)，由此直立的綜線錠軌(62，64)經(jīng)由設(shè)置在中空桿(68)中的壓桿(76)連接，并通過(guò)在中空桿(68)的端部且與壓桿(76)共軸設(shè)置的張緊螺釘(78)彼此拉緊。
文檔編號(hào)D03D35/00GK1856608SQ200480027520
公開(kāi)日2006年11月1日 申請(qǐng)日期2004年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月3日
發(fā)明者埃里克·比勒 申請(qǐng)人:泰克斯蒂爾瑪股份公司