專利名稱：制造金屬線纜的方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明通常涉及一種制造金屬線纜的方法和機(jī)器，尤其是一種用于增強(qiáng)目的的高延伸率的金屬線纜，包括絞合在一起的已卷曲的金屬絲。
背景技術(shù)：
這種金屬線纜通常用于增強(qiáng)彈性制品，比如輪胎。所有或者部分金屬絲絞合在一起之前被卷曲。金屬絲的卷曲導(dǎo)致線纜的較高的斷裂延伸率，并且保證較好的彈性體滲入線纜的性能。
已有不同的現(xiàn)有技術(shù)，用于制造由絞合在一起的卷曲的鋼絲構(gòu)成的高延伸率的線纜。
美國專利5,707,467公開了在將金屬絲絞合在一起之前，在旋轉(zhuǎn)的凸輪狀預(yù)壓機(jī)中卷曲金屬絲。這樣的凸輪狀預(yù)壓機(jī)包括板狀或管狀的旋轉(zhuǎn)件，其具有3至4個交錯的銷。金屬絲沿著交錯銷被導(dǎo)入z字形路徑并且預(yù)壓機(jī)沿金屬絲軸線旋轉(zhuǎn)，由此預(yù)壓機(jī)在金屬絲中預(yù)制螺旋波狀形狀。每條金屬絲在分開的預(yù)壓機(jī)中被預(yù)制。卷曲的金屬絲通過壓模和中空軸被引入旋轉(zhuǎn)的集束器式絞合器中，在絞合器中，卷曲的金屬線絞合在一起形成纏繞在卷繞線軸上的線纜。這種方法具有嚴(yán)重的缺陷。在旋轉(zhuǎn)的預(yù)壓機(jī)中的金屬絲的z字形路徑需要限制金屬絲的牽引速度，這必然導(dǎo)致較低的生產(chǎn)率。所有預(yù)壓機(jī)必須以可控制的旋轉(zhuǎn)速度被驅(qū)動，這是難以實(shí)現(xiàn)的。最后但并非最不重要的，當(dāng)卷曲的金屬絲被絞合在一起之前，從導(dǎo)輥上方導(dǎo)入并通過導(dǎo)向模時，重新變的平滑。
美國專利5,111,649公開了在一對齒輪狀的輪子的嚙合齒之間卷曲金屬絲。在齒輪狀輪子的下游，在卷曲金屬絲被導(dǎo)入將其絞合在一起而形成鋼絲繩的絞合機(jī)器之前，通過固定盤中的通孔。這種方法也有顯著缺點(diǎn)。在沒有損壞金屬絲的風(fēng)險的情況下，齒輪只能提供金屬絲的相對扁平的變形。另外，導(dǎo)引卷曲的金屬絲進(jìn)入絞合機(jī)器的固定盤，有將其再次平滑的趨勢。
還有美國專利6,311,466公開了在齒輪之間卷曲金屬絲。然而，代替只用一對齒輪，建議采用緊靠第一對齒輪設(shè)置的第二對齒輪，以便在與第一卷曲面相比轉(zhuǎn)過90°的平面中預(yù)制金屬絲，并且其具有不同于第一對的節(jié)距。每條金屬絲穿過分開的齒輪裝置。此后，卷曲金屬絲被捆扎并被引入已知的絞合機(jī)器以被絞合在一起。根據(jù)美國專利6,311,466，單獨(dú)的鋼絲絞合在一起之前，應(yīng)該受到空間變形，據(jù)說是為了改善橡膠滲入性，提高斷裂延伸率以及降低線纜的剛度。然而，可以意識到當(dāng)金屬線離開第一對齒輪時，有翹起的趨勢。這樣，第二對齒輪有在第一波的相同平面中產(chǎn)生第二波的趨勢，這就部分地破壞了期望的優(yōu)勢。此外，這種方法也遭受在最后的絞合操作之前的卷曲金屬絲恢復(fù)平滑的損害。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種方法和機(jī)器，用于更有效地制造金屬線纜，所述金屬線纜包括絞合在一起的卷曲的金屬絲。
該目的分別通過權(quán)利要求1中所述的方法以及權(quán)利要求5中所述的機(jī)器實(shí)現(xiàn)。
根據(jù)本發(fā)明的重要方面，通過在設(shè)置于絞合路徑的起始處的嚙合齒面之間穿過多條金屬線而實(shí)現(xiàn)卷曲，其中，沿著絞合路徑，金屬線被絞合在一起。這種特征容許對于線纜的斷裂延伸率以及線纜的彈性體滲入線纜的性能方面獲得極佳效果。在卷曲金屬絲絞合在一起之前，沒有平滑化，并且在絞合線纜中，卷曲波形的分布非常均勻。另外，根據(jù)本發(fā)明的方法以非常簡單的卷曲設(shè)備而可以實(shí)現(xiàn)，不需要復(fù)雜的調(diào)整，并且容許獲得非常好的生產(chǎn)率效果。
優(yōu)選地，多條金屬絲在嚙合齒面之間被卷曲之前將被緊密地束緊，并且最好是金屬絲的絞合在一起在卷曲輪的嚙合齒面之間已經(jīng)開始。在理想情況下，在卷曲輪的嚙合齒面的入口處，多條金屬絲將仍然緊密地并排位于一個平面中，而在嚙合齒面的出口處，金屬絲將已經(jīng)彼此交叉。
根據(jù)本發(fā)明的用于制造線纜的機(jī)器具有卷曲裝置，其具有卷曲輪，該卷曲輪具有用于卷曲金屬絲的嚙合齒面；以及絞合裝置，用于沿絞合路徑將金屬絲絞合在一起。根據(jù)本發(fā)明的重要方面，卷曲裝置包括具有嚙合齒面的一對卷曲輪，嚙合齒面設(shè)置在絞合路徑的起始處，并且該機(jī)器還包括集束裝置，設(shè)置在該一對卷曲輪的上游，用于在多條金屬絲在經(jīng)過位于絞合路徑起始處的所述齒面之間之前被緊密地束緊。
優(yōu)選地，集束裝置是具有孔的集束模，以迫使多條金屬絲緊密地并排排列的方式確定孔的尺寸。如果集束裝置設(shè)置在距離金屬絲進(jìn)入嚙合齒面之間的點(diǎn)30mm至60mm之間，將會取得良好的效果。
在齒面中，具有齒厚t的兩個連續(xù)的齒由具有隙寬g的齒隙隔開，其中齒厚t與隙寬g優(yōu)選地滿足如下關(guān)系2t＜g＜4t。而且，如果金屬絲具有直徑D，則齒厚t與直徑D應(yīng)滿足如下關(guān)系2D＜t＜4D，其中，金屬絲通常具有在0.2mm至1.0mm之間的直徑D，且最常見是在0.2mm至0.5mm之間。
方便地，卷曲輪之間的距離是可微調(diào)的，從而一個輪上的齒進(jìn)入另一個輪的齒隙的穿透度是可調(diào)的。這容許調(diào)整卷曲的幅度，從而可優(yōu)化線纜的機(jī)械性能和/或橡膠滲入線纜的性能。
在優(yōu)選的實(shí)施例中，絞合裝置包括旋轉(zhuǎn)體，可以繞旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)；以及偏轉(zhuǎn)滑輪，支承在旋轉(zhuǎn)體上。偏轉(zhuǎn)滑輪形成與旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸線大致同軸的絞合路徑的末端。
本發(fā)明可以在多種金屬線纜絞合機(jī)器上實(shí)現(xiàn)。然而，因?yàn)橛糜诰砬饘俳z所需的空間較小，舉例來說，本發(fā)明尤其適用于其中的用于金屬絲的金屬絲展開裝置支承在中心托架上的絞合機(jī)器。這樣的機(jī)器包括，舉例來說，支承結(jié)構(gòu)；旋轉(zhuǎn)體，具有第一旋轉(zhuǎn)體端和第二旋轉(zhuǎn)體端，由支承結(jié)構(gòu)支承從而使得能夠繞旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)；托架，支承在第一旋轉(zhuǎn)體端和第二旋轉(zhuǎn)體端之間，能夠繞旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)軸線自由地擺動，由此，當(dāng)旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)時，托架保持不轉(zhuǎn)動。托架支承多個金屬絲展開裝置。卷曲輪對安裝在托架上使得大致對準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)軸線。導(dǎo)引裝置設(shè)置在托架上，用于從展開裝置向卷曲輪對導(dǎo)引多條金屬絲。第一偏轉(zhuǎn)滑輪支承在第一旋轉(zhuǎn)體端，從而使得能夠在絞合路徑中將金屬絲絞合在一起，其中絞合路徑從第一偏轉(zhuǎn)滑輪延伸到卷曲輪對。第一卷揚(yáng)臂連接于第一旋轉(zhuǎn)體端，而第二卷揚(yáng)臂連接于第二旋轉(zhuǎn)體端，其中第一和第二卷揚(yáng)臂能夠圍繞托架將絞合的金屬絲從第一旋轉(zhuǎn)體端導(dǎo)引到第二旋轉(zhuǎn)體端。第二偏轉(zhuǎn)滑輪支承在第二旋轉(zhuǎn)體端，使得能夠?qū)碜缘诙頁P(yáng)臂的絞合金屬絲軸向地導(dǎo)引出第二旋轉(zhuǎn)體端之外，此處，采用牽引裝置將絞合金屬絲拉出第二旋轉(zhuǎn)體端外。


下面通過示例參照附圖對本發(fā)明進(jìn)行解釋，其中圖1是用于制造包括多條卷曲金屬絲的線纜的機(jī)器的總示意圖；圖2是示出了金屬絲的集束、在一對卷曲輪的嚙合齒面之間的金屬絲的卷曲以及金屬絲絞合在一起的示意圖；圖3是示出了其上具有金屬絲的卷曲輪的齒面的放大詳細(xì)俯視圖；以及圖4是金屬絲通過其中的集束模的放大的剖面圖。
具體實(shí)施例方式
圖1示出了用于制造包括五條卷曲并絞合在一起的鋼絲的線纜的機(jī)器10。機(jī)器本身的構(gòu)造是已知的，包括旋轉(zhuǎn)體12，由支承結(jié)構(gòu)14、14′支承，使得通過電動機(jī)15，能夠繞旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)軸線16旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)體包括，第一旋轉(zhuǎn)體端18和第二旋轉(zhuǎn)體端18′。托架(cradle)20安裝在兩個旋轉(zhuǎn)體端18、18′之間，使得能夠繞旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)軸線16自由地擺動，由此，當(dāng)旋轉(zhuǎn)體12繞旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)軸16旋轉(zhuǎn)時，托架20保持不旋轉(zhuǎn)。
托架20支承五個常規(guī)的展開裝置221、222、223、224、225。每個展開裝置容納一個引線卷軸241、242、243、244、245，傳送將構(gòu)成最終線纜的五條鋼絲261、262、263、264、265之一。五個導(dǎo)引滑輪281、282、283、284、285將從五個引線卷軸241、242、243、244、245上展開的五條金屬絲261、262、263、264、265導(dǎo)入與旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)軸線16大致同軸的集束模30。鋼絲261、262、263、264、265從集束模30穿過卷曲裝置32，到達(dá)繞旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)軸線16旋轉(zhuǎn)的第一旋轉(zhuǎn)體端18上，其中，卷曲裝置固定在托架20上，并且因此不繞旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)軸線16旋轉(zhuǎn)。卷曲裝置32和卷曲操作將隨后加以說明。在卷曲裝置32的出口處，金屬絲沿與旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)軸線16大致同軸的路徑34而行。由于單獨(dú)的金屬絲261、262、263、264、265沿路徑34絞合在一起，如所解釋的，下文中路徑34將被稱作“絞合路徑”。
第一旋轉(zhuǎn)體端18形成第一絞合裝置，其本身構(gòu)造是已知的，包括，偏轉(zhuǎn)滑輪36(也稱作絞合滑輪36)、卷揚(yáng)臂38以及卷揚(yáng)臂偏轉(zhuǎn)滑輪40。絞合滑輪36直接支承在旋轉(zhuǎn)體12上。卷揚(yáng)臂38從第一旋轉(zhuǎn)體端18徑向延伸，并且在其自由端支承卷揚(yáng)臂滑輪40。第二旋轉(zhuǎn)體端18′同樣地包括，偏轉(zhuǎn)滑輪36′、卷揚(yáng)臂38′以及卷揚(yáng)臂偏轉(zhuǎn)滑輪40′。
當(dāng)旋轉(zhuǎn)體12通過電動機(jī)15旋轉(zhuǎn)時，托架20保持固定不動，從而絞合滑輪36將金屬絲261、262、263、264、265在絞合路徑34內(nèi)絞合在一起。這樣，形成絞合的金屬線纜44。絞合滑輪36導(dǎo)引線纜44至卷揚(yáng)臂38的卷揚(yáng)臂偏轉(zhuǎn)滑輪40上。線纜44從卷揚(yáng)臂偏轉(zhuǎn)滑輪40傳送到卷揚(yáng)臂38′的卷揚(yáng)臂偏轉(zhuǎn)滑輪40′上，由此，線纜44圍繞托架20，從第一旋轉(zhuǎn)體端18被導(dǎo)引至第二旋轉(zhuǎn)體端18′上。線纜44從卷揚(yáng)臂偏轉(zhuǎn)滑輪40′進(jìn)入第二旋轉(zhuǎn)體端18′。第二旋轉(zhuǎn)體端18′中的偏轉(zhuǎn)滑輪36′在旋轉(zhuǎn)軸線16內(nèi)將線纜44導(dǎo)引出第二旋轉(zhuǎn)體端18′之外，在那里線纜44由常規(guī)卷繞裝置50(此處由線軸示意)拉出。在偏轉(zhuǎn)滑輪36′的下游，線纜44受到第二次絞合，完成其構(gòu)成。
下面將參照圖2描述卷曲裝置32。卷曲裝置包括一對具有嚙合齒面52、52′的卷曲輪51、51′。當(dāng)金屬絲26i被牽引通過嚙合齒面52、52′之間時，卷曲輪51、51′自動旋轉(zhuǎn)。這些嚙合齒面52、52′具有特定的設(shè)計。事實(shí)上，具有齒厚t的兩個連續(xù)的齒由具有隙寬g的齒隙隔開，其中隙寬g遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于齒厚t。隙寬g通常滿足以下條件2t＜g＜4t。在金屬絲直徑D的函數(shù)中確定齒厚，并且通常滿足以下條件2D＜t＜4D。對于0.38mm的金屬絲直徑D，保持1mm的齒厚t以及3mm的隙寬g。為了不損傷金屬絲，齒將具有圓形的輪廓。兩個卷曲輪51、51′之間的距離是可微調(diào)的，從而一個輪上的齒進(jìn)入另一個輪的齒隙的穿透度是可調(diào)的。舉例來說，這可以通過將卷曲輪51、51′中的一個安裝在常規(guī)的千分尺調(diào)整裝置(未示出)上實(shí)現(xiàn)。
從圖2中也可以看出，集束模30設(shè)置在卷曲輪51、51′的上游。集束模30的目的是在金屬絲26i在嚙合齒面52、52′之間被卷曲之前緊密地束緊金屬絲26i。為了充分起作用，集束模30將設(shè)置在距離金屬絲26i進(jìn)入嚙合齒面之間的點(diǎn)30mm至60mm之間。圖4示出了穿過集束模30的截面圖?？梢钥闯黾?0具有用于金屬絲26i的孔60，孔的尺寸設(shè)置成促使五條金屬絲26i緊密地并排排列。
圖2還示出了具有絞合滑輪36、卷揚(yáng)臂38以及卷揚(yáng)臂偏轉(zhuǎn)滑輪40的絞合裝置的示意圖。卷曲輪51、51′和絞合滑輪36之間的距離L在100mm至150mm范圍中可以獲得良好效果。
下面參照圖3，描述本發(fā)明的一個重要方面，其中圖3示意性地示出了卷曲輪51的嚙合齒面52的放大詳細(xì)俯視圖，卷曲輪51的嚙合齒面52與卷曲輪51′的嚙合齒面52′嚙合，用于卷曲金屬絲26i。箭頭71標(biāo)示金屬絲26i的移動方向，其與圖3的平面平行，而箭頭73標(biāo)示絞合方向。點(diǎn)劃線76表示卷曲輪51的旋轉(zhuǎn)軸線。附圖標(biāo)記721、722、723標(biāo)示嚙合齒面52的三個齒，其由間隙741和742分隔。卷曲輪51′的嚙合齒面52′的兩個齒72′1、72′2以虛線標(biāo)示，其穿入嚙合齒面52的齒隙741和742。嚙合齒面52的三個齒721、722、723和嚙合齒面52′的兩個齒72′1、72′2配合以卷曲金屬絲26i。根據(jù)本發(fā)明的一個重要方面，該卷曲在絞合路徑34的起始處發(fā)生。在圖3中可以看出，在嚙合齒面52、52′入口處，五條金屬絲26i緊密地并排位于一個平面中，而在嚙合齒面52、52′的出口處，金屬絲26i已經(jīng)彼此交叉，也就是說，金屬絲26i絞合在一起是在嚙合齒面52、52′之間開始的。
可以理解，將金屬絲的卷曲設(shè)置在金屬絲絞合的開始，對于就線纜的斷裂延伸率以及彈性體滲入線纜的性能方面，容許獲得極好的效果。這樣，舉例來說，可以制成5×0.38HT HE的金屬線纜，其斷裂延伸率大于5％。卷曲的金屬絲絞合在一起之前沒有被平滑，并且在已絞合的線纜中，卷曲波形非常均勻地分布。另外，以非常簡單的卷曲設(shè)備就可以實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的方法，不需要復(fù)雜的調(diào)試，并且容許得到非常好的生產(chǎn)效果。
權(quán)利要求
1.一種用于制造金屬線纜的方法，所述方法包括以下步驟在嚙合齒面之間卷曲金屬絲；以及將所述多條已卷曲的金屬絲沿著絞合路徑絞合在一起；其特征在于，所述卷曲是通過將所述多條金屬絲穿過設(shè)置在所述絞合路徑起始處的嚙合齒面之間而實(shí)現(xiàn)的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述絞合在一起始于所述嚙合齒面之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，所述金屬絲穿過所述嚙合齒面之間之前被緊密地束緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中，在所述嚙合齒面的入口處，所述金屬絲仍然緊密地并排位于一個平面中；以及，在所述嚙合齒面的出口處，所述金屬絲彼此交叉。
5.一種用于制造線纜的機(jī)器，所述機(jī)器包括卷曲裝置，包括具有用于卷曲金屬絲的嚙合齒面的卷曲輪；以及絞合裝置，用于將所述金屬絲沿著絞合路徑絞合在一起；其特征在于，所述卷曲裝置包括一對卷曲輪，具有嚙合齒面，所述嚙合齒面位于所述絞合路徑的起始處；以及所述機(jī)器進(jìn)一步包括集束裝置，位于所述卷曲輪對的上游，用于在多條金屬絲經(jīng)過位于所述絞合路徑起始處的齒面之間之前，緊密地束緊多條金屬絲。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機(jī)器，其中，所述集束裝置是具有孔的集束模，所述孔的尺寸設(shè)置成使得迫使所述多條金屬絲緊密地并排排列。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的機(jī)器，其中，所述集束裝置設(shè)置在距離所述多條金屬絲進(jìn)入所述嚙合齒面之間的點(diǎn)30mm至60mm之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求5至7中任一項(xiàng)所述的機(jī)器，其中，在所述嚙合齒面中，具有齒厚t的兩個連續(xù)的齒由具有隙寬g的齒隙隔開，所述齒厚t與所述隙寬g滿足如下關(guān)系2t＜g＜4t。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的機(jī)器，其中，所述金屬絲具有直徑D，并且所述齒厚t與所述直徑D滿足如下關(guān)系2D＜t＜4D。
10.根據(jù)權(quán)利要求5至9中任一項(xiàng)所述的機(jī)器，其中，所述金屬絲的直徑D在0.2mm至1.0mm之間。
11.根據(jù)權(quán)利要求5至10中任一項(xiàng)所述的機(jī)器，其中，所述一對卷曲輪中的所述卷曲輪之間的距離是可調(diào)的，從而一個輪的齒進(jìn)入另一個輪的間隙的穿透度是可調(diào)的。
12.根據(jù)權(quán)利要求5至11中任一項(xiàng)所述的機(jī)器，其中，所述絞合裝置包括旋轉(zhuǎn)體，可以圍繞旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)；以及偏轉(zhuǎn)滑輪，支承在所述旋轉(zhuǎn)體上，所述偏轉(zhuǎn)滑輪形成所述絞合路徑的一端，其中，所述絞合路徑與所述旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)軸線大致同軸。
13.根據(jù)權(quán)利要求5至12中任一項(xiàng)所述的機(jī)器，進(jìn)一步包括支承結(jié)構(gòu)；旋轉(zhuǎn)體，具有第一旋轉(zhuǎn)體端和第二旋轉(zhuǎn)體端，所述旋轉(zhuǎn)體由所述支承結(jié)構(gòu)以能夠圍繞旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)的方式支承；托架，支承在所述第一旋轉(zhuǎn)體端與所述第二旋轉(zhuǎn)體端之間，其支承方式為使得能夠繞所述旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)軸線自由地擺動，從而當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)時，所述托架保持不旋轉(zhuǎn)；多個金屬絲展開裝置，由所述托架支承；導(dǎo)引裝置，在所述托架上，用于從所述展開裝置向所述卷曲輪對導(dǎo)引多條金屬絲，所述卷曲輪對安裝在所述托架上，使得大致對準(zhǔn)所述旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)軸線；第一偏轉(zhuǎn)滑輪，支承在所述旋轉(zhuǎn)體的第一端上，使得能夠?qū)⑺龆鄺l金屬絲在所述絞合路徑中絞合在一起，其中所述絞合路徑從所述第一偏轉(zhuǎn)滑輪延伸到所述卷曲輪對；第一卷揚(yáng)臂，連接于所述第一旋轉(zhuǎn)體端，以及第二卷揚(yáng)臂，連接于所述第二旋轉(zhuǎn)體端，所述第一及第二卷揚(yáng)臂能夠繞所述托架將所述絞合金屬絲從所述第一旋轉(zhuǎn)體端導(dǎo)引至所述第二旋轉(zhuǎn)體端；第二偏轉(zhuǎn)滑輪，支承在所述旋轉(zhuǎn)體的第二端上，使得能夠?qū)碜运龅诙頁P(yáng)臂的絞合金屬絲軸向地導(dǎo)引出所述第二旋轉(zhuǎn)體端之外；以及牽拉裝置，用于將所述絞合金屬絲拉出所述第二旋轉(zhuǎn)體端外。
全文摘要
一種用于制造包括絞合的金屬絲的線纜的機(jī)器，包括一對卷曲輪，具有嚙合齒面，用于當(dāng)多條金屬絲穿過嚙合齒面之間時卷曲多條金屬絲；以及絞合裝置，用于將金屬絲沿著卷曲輪下游的絞合路徑絞合在一起。卷曲輪對設(shè)置在絞合路徑的起始處，并且，金屬絲絞合在一起優(yōu)選地始于嚙合齒面之間。
文檔編號D07B3/02GK1871399SQ200480031128
公開日2006年11月29日 申請日期2004年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月22日
發(fā)明者讓-皮埃爾·沃布爾格, 馬塞爾·范皮揚(yáng)布勒克 申請人:特輝安倍比森公司