專利名稱：生產(chǎn)非織造布的機(jī)械設(shè)備及其調(diào)節(jié)方法和所獲得的非織造布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及生產(chǎn)非織造布的機(jī)械設(shè)備，還涉及其調(diào)節(jié)方法，以及利用這些機(jī)械設(shè)備獲得的非織造布。
專利號為1,785,712的聯(lián)邦德國專利描述了一種生產(chǎn)非織造布的機(jī)械設(shè)備，該機(jī)械設(shè)備包括一種裝置，該裝置可以將連續(xù)的細(xì)絲噴射到兩個(gè)具有水平軸的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)輥之間的輥隙內(nèi)，從而形成水平幕。該細(xì)絲在兩個(gè)輥上沉積成纖網(wǎng)，兩個(gè)輥形成一個(gè)從入口向出口會(huì)聚的通道。這樣獲得的包含連續(xù)細(xì)絲的非織造布，在其中部，大部分細(xì)絲主要定向?yàn)榇怪庇诜强椩觳急砻?，而在其兩?cè)向部，大部分細(xì)絲主要定向?yàn)槠叫杏诜强椩觳急砻?這稱為Z結(jié)構(gòu))。大量細(xì)絲可以伸展到中部和側(cè)向部，該側(cè)向部即上部和下部。
水平噴射細(xì)絲的機(jī)械設(shè)備在技術(shù)上已完全由垂直噴射細(xì)絲的機(jī)械設(shè)備所取代，特別是由可以提供對稱非織造布的紡粘機(jī)械設(shè)備取代，因?yàn)橹亓ψ饔貌粫?huì)導(dǎo)致任何不對稱。這些紡粘機(jī)械設(shè)備通常從上到下連續(xù)地由以下幾部分組成，即擠出機(jī)、冷卻區(qū)、吸力裝置以及用于使氣流偏轉(zhuǎn)和減速的裝置，所述擠壓機(jī)用于將熔融有機(jī)聚合物進(jìn)給到噴絲頭，所述噴絲頭可以產(chǎn)生連續(xù)細(xì)絲幕，所述冷卻區(qū)使得擠出的細(xì)絲至少表面部分被固化，所述的吸力裝置可以使細(xì)絲幕受到可引起細(xì)絲變細(xì)的高速氣流的作用，所述的使氣流偏轉(zhuǎn)和減速的裝置使得細(xì)絲隨機(jī)分布在傳送帶上。然而，這些紡粘設(shè)備不能生產(chǎn)出上述聯(lián)邦德國專利所提到的機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)的那種類型的產(chǎn)品。
在專利號為US-4 089 720的美國專利中，纖網(wǎng)在兩個(gè)輥的出口處的兩個(gè)傳送帶之間被持續(xù)擠壓。這種對幾乎不能粘附且易破壞的纖網(wǎng)的擠壓，會(huì)損壞僅瞬間獲得的所期望的Z結(jié)構(gòu)。在德國專利DE-4 209 990中，其目的是采用平衡機(jī)構(gòu)而不是會(huì)聚通道獲得Z結(jié)構(gòu)，這樣，纖網(wǎng)剛好在兩個(gè)傳送帶之間的輥的出口處受到擠壓。美國專利US-4 952 265描述了一種利用通道中的水的特殊技術(shù)，其在輥之間不會(huì)聚。在美國專利US-6 588 080 B1中，纖網(wǎng)在離開輥以后，保持垂直定向。該Z結(jié)構(gòu)在纖網(wǎng)的真實(shí)重量作用下會(huì)變形。僅暫時(shí)獲得這種Z結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)非織造布的機(jī)械設(shè)備，用于生產(chǎn)特別是上述類型的非織造布，而且在該設(shè)備中，尤其是在紡粘設(shè)備中，垂直噴射連續(xù)的細(xì)絲，從而，使該設(shè)備更易生產(chǎn)出對稱非織造布，特別是可以以一種新穎的方式調(diào)節(jié)該設(shè)備的操作。
因此本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種用于生產(chǎn)非織造布的機(jī)械設(shè)備，包括用于將連續(xù)細(xì)絲噴射到兩個(gè)表面上的裝置，所述兩個(gè)表面中至少有一個(gè)是移動(dòng)的表面；還包括用于將噴射的細(xì)絲沉積成纖網(wǎng)的裝置，通過使所述纖網(wǎng)從入口向出口下降而在兩表面之間限定纖網(wǎng)的會(huì)聚通道，并且驅(qū)動(dòng)所述纖網(wǎng)穿過通道，其特征在于，在出口處設(shè)有裝置，以便將纖網(wǎng)以非垂直方向偏轉(zhuǎn)到用于接收纖網(wǎng)的傳送帶上，所述纖網(wǎng)從離開出口到傳送帶間僅與至多一個(gè)傳送帶接觸。從而保持纖網(wǎng)的Z結(jié)構(gòu)。在出口和隨后的纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)置機(jī)構(gòu)之間的任何位置處，偏轉(zhuǎn)裝置使偏轉(zhuǎn)纖網(wǎng)僅與一個(gè)傳送帶接觸。經(jīng)過通道的最窄處后，在出口處立即發(fā)生方向變化。從入口向出口的方向是下降方向，優(yōu)選的是垂直方向。
然而，在上述的聯(lián)邦德國專利中，強(qiáng)調(diào)通過確保纖網(wǎng)水平，來收集離開兩個(gè)輥的纖網(wǎng)，這樣纖網(wǎng)很容易被傳送帶接收和支撐，并且隨后水平噴射細(xì)絲幕，本發(fā)明與該項(xiàng)技術(shù)相反。現(xiàn)在已了解到，與水平細(xì)絲幕的重力所產(chǎn)生的問題相比，收集非水平纖網(wǎng)的困難更容易解決。
優(yōu)選的，提供一種用于將纖網(wǎng)以非垂直方向進(jìn)行偏轉(zhuǎn)的裝置，尤其是提供一種將纖網(wǎng)以水平方向進(jìn)行偏轉(zhuǎn)的裝置。
通過在離開會(huì)聚通道時(shí)，使纖網(wǎng)從垂直方向偏轉(zhuǎn)到水平方向，就有可能從紡粘塔的所有優(yōu)點(diǎn)中受益，甚至優(yōu)選地，有可能利用具有的新調(diào)節(jié)參數(shù)，即纖網(wǎng)的開始位置，尤其是纖網(wǎng)的水平位置，以改變調(diào)節(jié)參數(shù)，從而方便而精確地確保該機(jī)械設(shè)備正確操作。
因此，本發(fā)明的另一目的是提供調(diào)節(jié)生產(chǎn)非織造布的機(jī)械設(shè)備的一種方法，其中包含連續(xù)細(xì)絲的纖網(wǎng)被沉積在移動(dòng)表面上，選取與纖網(wǎng)有關(guān)的調(diào)節(jié)參數(shù)，根據(jù)所述調(diào)節(jié)參數(shù)設(shè)定機(jī)械設(shè)備的調(diào)節(jié)參數(shù)，其特征在于，進(jìn)行安排使得纖網(wǎng)的開始位置可以改變，并且選取該纖網(wǎng)的開始位置用作調(diào)節(jié)參數(shù)。特別是，進(jìn)行安排使得纖網(wǎng)具有下降的初始部分，尤其是有垂直部分，并且選取纖網(wǎng)的起始水平位置用作調(diào)節(jié)參數(shù)。
于是，存在一種與纖網(wǎng)直接相關(guān)的調(diào)節(jié)參數(shù)，該參數(shù)的探測是非破壞性的，它特別與纖網(wǎng)的開始位置有關(guān)。因此，如果存在生產(chǎn)設(shè)備的故障，反應(yīng)速度會(huì)更為迅速，一方面是因?yàn)檎{(diào)節(jié)參數(shù)與纖網(wǎng)有關(guān)，并且該參數(shù)被盡快地取自該纖網(wǎng)，另一方面是因?yàn)槭褂酶咚俟鈱W(xué)裝置幾乎立刻就可以檢測到該位置或水平位置。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是包含連續(xù)細(xì)絲的非織造布，在中心部分，大部分細(xì)絲主要定向?yàn)榇怪庇诜强椩觳嫉谋砻妫趦蓚?cè)向部分，大部分細(xì)絲主要定向?yàn)槠叫杏诜强椩觳急砻妫辽僭S多細(xì)絲伸展進(jìn)入中部和兩側(cè)向部內(nèi)，其特征在于，一個(gè)側(cè)向部分具有不同于另一個(gè)側(cè)向部分的細(xì)絲取向、厚度和/或密度。
在根據(jù)本發(fā)明的機(jī)械設(shè)備中，兩個(gè)移動(dòng)的沉積面可由第一輥和第二輥提供，該第一輥和第二輥朝相反方向旋轉(zhuǎn)，該第一輥和第二輥之間的輥隙限定所述通道。優(yōu)選的，提供一種裝置，用于調(diào)節(jié)兩個(gè)輥之間的輥隙和/或兩個(gè)輥的旋轉(zhuǎn)速度。通過調(diào)節(jié)兩個(gè)輥之間的輥隙，可以在出口的上游或通道的會(huì)聚點(diǎn)保持一定量的細(xì)絲，并且在沉積期間，還可能以該方式來調(diào)節(jié)細(xì)絲環(huán)的尺寸。通過調(diào)節(jié)輥的旋轉(zhuǎn)速度，也可以調(diào)節(jié)在出口上游的會(huì)聚通道中存在的細(xì)絲數(shù)量。也可以提供一種裝置，用以使輥的旋轉(zhuǎn)速度變化與偏轉(zhuǎn)裝置后的接收纖網(wǎng)的傳送帶的速度變化同步。該輥可具有不同的直徑。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，提供的兩個(gè)通過輥的傳送帶在輥隙處會(huì)聚，這些傳送帶形成會(huì)聚通道，并且優(yōu)選的設(shè)有用以調(diào)節(jié)會(huì)聚角的裝置。該裝置還可以調(diào)節(jié)在出口上游的通道內(nèi)存在的細(xì)絲數(shù)量。
在這兩種情況下，輥內(nèi)部提供一種吸力。每個(gè)輥包括有中部的固定部分，有一剛性透氣筒繞所述中部的固定部分旋轉(zhuǎn)，其自身由套筒或織物覆蓋。該吸力還可被調(diào)節(jié)，以便對細(xì)絲環(huán)的形狀及其在輥表面上的沉積產(chǎn)生影響。這樣可以在輥的表面形成厚度可變的側(cè)向部分，進(jìn)而改變纖網(wǎng)的側(cè)向部細(xì)絲相對于纖網(wǎng)中部的細(xì)絲的比率，當(dāng)纖網(wǎng)水平時(shí)，所述纖網(wǎng)的側(cè)向部的細(xì)絲稍微水平，纖網(wǎng)中部的細(xì)絲稍微垂直，也就是說，沿纖網(wǎng)的厚度方向定向。優(yōu)選的，每個(gè)輥具有其自身的吸力裝置。
在出口處通道的尺寸，或兩個(gè)輥之間的最小距離，或越過此處的兩個(gè)傳送帶之間的最小距離優(yōu)選的在0.5到50mm之間。會(huì)聚角優(yōu)選的在20°和120°之間。入口處通道的尺寸優(yōu)選的在10到400mm之間。輥的半徑優(yōu)選的在50到500mm之間。
根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，通過使第一輥具有大于第二棍的吸力區(qū)，形成使細(xì)絲偏轉(zhuǎn)的裝置。特別是，第一輥內(nèi)部設(shè)置第一隔室，該第一隔室由分別處在12點(diǎn)鐘和10點(diǎn)鐘之間的某個(gè)位置的徑向壁，和處在8點(diǎn)鐘到5點(diǎn)鐘之間的某個(gè)位置，優(yōu)選的在7點(diǎn)到6點(diǎn)之間的某個(gè)位置的徑向壁限定，第二輥內(nèi)部設(shè)置第二隔室，該第二隔室由分別處在12點(diǎn)鐘和2點(diǎn)鐘之間的某個(gè)位置的徑向壁和處于2點(diǎn)鐘到4點(diǎn)鐘之間某個(gè)位置的徑向壁限定，并通過裝置A在這兩個(gè)隔室內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。優(yōu)選的，將第一隔室分割成上下兩個(gè)小隔室，每個(gè)小隔室具有其自身的吸力裝置。如通常在紡粘設(shè)備中那樣，通道中形成的纖網(wǎng)直到它采用通常的水平方向并且得到傳送帶的支撐后，才被第一輥擠壓。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，提供一種用于將附加材料輸送到細(xì)絲內(nèi)的裝置。該附加材料可以是粘合材料和/或纖維，細(xì)絲和/或包括粘合材料的復(fù)合細(xì)絲。粘合劑可在會(huì)聚通道之前/之后注射到細(xì)絲內(nèi)。雙組分的細(xì)絲也可直接通過紡粘塔來生產(chǎn)，部分細(xì)絲可通過粘合劑成形。細(xì)絲也可以僅沿著噴絲頭側(cè)向?yàn)殡p組分細(xì)絲，這種情況下，其主要沿著側(cè)向部分布在非織造布內(nèi)。也可以將纖維以熔噴形式或短纖維的形式引入紡粘塔。還可以借助氣流成網(wǎng)設(shè)備將纖維沉積在纖網(wǎng)的表面上。纖網(wǎng)離開通道并且偏轉(zhuǎn)后，當(dāng)其包括粘合劑時(shí)，可以通過加熱裝置，加壓裝置，噴水固結(jié)裝置，或通過機(jī)械針刺固結(jié)裝置來進(jìn)行固結(jié)。還可提供一種用于測量通道下游的纖網(wǎng)的裝置。
在獲得的非織造布中，中部的密度優(yōu)選的低于側(cè)向部的密度，優(yōu)選的至少低10％。每單位面積的非織造布的重量優(yōu)選的在50到2000g/m2之間，更優(yōu)選的在200到1200g/m2之間。該非織造布優(yōu)選的具有1到100mm的厚度，中部厚度優(yōu)選的為超過非織造布厚度的50％，并且更優(yōu)選的為非織造布厚度的50％到90％之間。中部粘合劑的含量優(yōu)選的小于側(cè)向部分粘合劑的含量。優(yōu)選的，這些細(xì)絲具有高于3分特(dtex)的較高的線密度。
本發(fā)明的最后一個(gè)目的是包含連續(xù)細(xì)絲的非織造布的用途，其可用作結(jié)構(gòu)材料，尤其是具有聲學(xué)特性的材料，在其中部，大多數(shù)細(xì)絲主要定向?yàn)榇怪庇诜强椩觳急砻?，在其兩?cè)向部內(nèi)，大部分細(xì)絲主要定向?yàn)槠叫杏诜强椩觳急砻?，至少許多細(xì)絲伸展進(jìn)入中部和兩側(cè)向部分內(nèi)。由于細(xì)絲在中部幾乎成垂直于表面的排列，該非織造布在橫向具有較好的承受壓力的能力。利用粘合劑和提供的10分特(dtex)以下的纖維，可產(chǎn)生均勻彈性(泡沫材料)性質(zhì)。在兩個(gè)側(cè)向部內(nèi)，水平排列并且固結(jié)的細(xì)絲具有良好的彎曲強(qiáng)度，并且可以阻止任何鋒利物穿透該非織造布。
有利的是，由于其厚度(＞10mm)和剛度足以自承重，并由于其良好的聲學(xué)特性，該非織造布可用于汽車，鐵路，和航空工業(yè)。特別是，它可用作具有良好吸音性和穩(wěn)定形狀的汽車頂或門板，并可在其一個(gè)或兩個(gè)表面上覆蓋裝飾透氣涂層。
該非織造布還可用作家用電器設(shè)備，打印機(jī)或復(fù)印機(jī)的包裝?？捎米鞴こ毯徒ㄖ锏慕^緣材料，還可用作地板甚至馬路的阻尼層。它可與剛性化涂層相結(jié)合。
本發(fā)明還涉及一種包含根據(jù)本發(fā)明的非織造布的材料，該材料優(yōu)選的僅在其中一個(gè)表面上涂有通過熔噴獲得的非織造布。這種新穎的產(chǎn)品具有如下特性-彈性；-很好的分層性；-能模制和熱成形；-150到6000Ns/m3之間的AFR(氣流阻，Rt，參見WO2004/088025)；和-很好的聲學(xué)特性。
使用的材料特征-SB(紡粘)PET+CoPET，PBT+CoPBT，50％-50％，或90％-10％，優(yōu)選的70％-30％，重量比；-每單位面積的重量500-2000g/m2，-細(xì)絲直徑20-60μm；-MB(熔噴)PET，CoPET，PBT，CoPBT，PP，PA，PE；-每單位面積的重量10-100g/m2；-纖維或細(xì)絲直徑1-10μm；PET聚酯CoPET共聚多酯；PBT聚丁烯；CoPBT共聚丁烯；PP聚丙烯PA聚酰胺；PE聚乙烯熔噴工藝是熔融聚合物擠壓成高速熱水蒸汽，并將該熔融聚合物轉(zhuǎn)化成纖維的工藝。該熔融塑料通過高速熱氣，經(jīng)由擠出機(jī)的機(jī)頭噴嘴進(jìn)行熔噴。通過擠出機(jī)輸出的細(xì)絲在其成形期間變細(xì)，直到斷裂。與在紡粘非織造布中形成的那些連續(xù)的細(xì)絲不同，該纖維長度變短。如此產(chǎn)生的短纖維通過冷卻空氣在移動(dòng)帶上或滾筒上展開，彼此相互連接，以便形成細(xì)纖維的白色不透明纖網(wǎng)，稱為成形織物。
在附圖中，僅作為示例

圖1為本發(fā)明的機(jī)械設(shè)備的截面示意圖；圖2為類似圖1的可替換的實(shí)施例的示意圖；圖3為本發(fā)明的非織造布的截面示意圖；圖4為相應(yīng)于圖1的部分截面示意圖，并顯示用以調(diào)節(jié)操作的元件；圖5為調(diào)節(jié)電路的電路圖；以及圖6為用以獲得圖3的非織造布的另一調(diào)節(jié)方法的部分透視圖。
圖1中的設(shè)備包括紡粘塔，該紡粘塔在其頂部具有噴絲頭1，隨后是冷卻區(qū)2，再向下是用于使細(xì)絲變細(xì)的吸力裝置3，以及擴(kuò)散器4，擴(kuò)散器4將細(xì)絲F以垂直于該圖平面的細(xì)絲幕形式送入具有水平軸的兩個(gè)輥6和7之間的輥隙內(nèi)。每個(gè)輥由固定圓筒8組成，該固定圓筒8由半徑為250mm的透氣套筒9環(huán)繞。隔室12通過徑向壁10，11限定在第二輥的圓筒8內(nèi)。徑向壁伸展超出圓筒8的全長。在輥的橫截面上，徑向壁10處于如圖所示的1點(diǎn)鐘的位置，而徑向壁11在3點(diǎn)鐘位置。圖中字母A表示的吸力在隔室12內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。以左側(cè)第二輥7中相同方式，在右側(cè)第一輥6內(nèi)，由處在11點(diǎn)鐘位置的徑向壁14和處在6點(diǎn)鐘位置的徑向壁15構(gòu)成隔室13。輥沿箭頭f1和f2所示的各自方向被驅(qū)動(dòng)，且以相同速度旋轉(zhuǎn)。雙向箭頭16表示兩輥可以相互靠近或者遠(yuǎn)離，從而調(diào)整兩個(gè)輥之間的最小距離，該最小距離對應(yīng)于兩個(gè)輥之間所限定的通道的出口17，該通道入口對應(yīng)于輥上沉積細(xì)絲的水平位置18，從而在入口18和出口17之間產(chǎn)生細(xì)絲團(tuán)。
由于在隔室13內(nèi)產(chǎn)生的負(fù)壓A，借助輥6和7在細(xì)絲團(tuán)上施加壓力而形成的纖網(wǎng)N向右偏轉(zhuǎn)，使其形成水平位置，并且由傳送帶18的上帶所接收，傳送到用于兩側(cè)加熱的裝置20，到兩個(gè)測量輥R之間，接著，傳送到熔噴沉積裝置21，以及傳送到水噴射或熱(70-90℃)砑光固結(jié)裝置22。卷軸B輸出的功能層C也在纖網(wǎng)N下方傳送。
圖2所示的機(jī)械設(shè)備與圖1所示的設(shè)備區(qū)別在于輥6，7用作在通道上會(huì)聚的傳送帶23，24的回轉(zhuǎn)輥，并且設(shè)有吸力箱25。傳送帶23，24經(jīng)過設(shè)置在輥6和7上方的各自回轉(zhuǎn)輥33和34。兩個(gè)輥33和34之間的距離可以按照箭頭35所示的方向調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)輥33和34的會(huì)聚角。
根據(jù)圖1中的一個(gè)實(shí)施例，圖4顯示了在兩個(gè)輥之間的會(huì)聚通道的入口處對細(xì)絲團(tuán)水平位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。多光束的光電管26在通道內(nèi)檢測細(xì)絲團(tuán)的水平位置。徑向壁38將第一隔室分成兩個(gè)小隔室39和40，小隔室39和40分別通過線路41，42和閥43，44與產(chǎn)生吸力的真空泵45，46連通。
圖5顯示調(diào)節(jié)電路示意圖。監(jiān)測器26將水平信號L(t)經(jīng)由線路27發(fā)送到控制器28，該控制器根據(jù)水平信號控制輥的旋轉(zhuǎn)速度T，并隨后將速度信號經(jīng)由線路29-1，29-2和29-3發(fā)送到放大器A1，A2，A3，經(jīng)由線路30-1，30-2和30-3驅(qū)動(dòng)馬達(dá)M1，M2，M3，從而驅(qū)動(dòng)輥6，7和傳送帶19的驅(qū)動(dòng)輥。該控制器28還可使馬達(dá)M1和M2的速度變化與馬達(dá)M3的速度變化同步，反之亦然。
圖6顯示帶有激光束31的透視圖，該激光束用以檢測位于兩個(gè)輥之間通道中的細(xì)絲團(tuán)的水平位置。監(jiān)測器獲得的信號通常用于控制輥6，7和/或傳送帶19的驅(qū)動(dòng)輥的旋轉(zhuǎn)速度，控制輥6，7之間的距離和/或傳送帶23，24的傾角。
因此，借助監(jiān)測器31控制這些調(diào)節(jié)參數(shù)，可以使纖網(wǎng)具有不同的特性，特別是厚度，也可以生產(chǎn)出圖3中所示的非織造布。該非織造布包括中部36和側(cè)向部32，37，非織造布全長的厚度基本相同。在中部36，細(xì)絲基本平行于非織造布的表面，在側(cè)向部32，37，細(xì)絲基本垂直于這些較大表面。平均起來，與中部的細(xì)絲相比，至少有一個(gè)側(cè)向部的細(xì)絲方向更垂直于非織造布的表面。然而，側(cè)向部32比側(cè)向部37厚，和/或疏松，和/或具有不同的細(xì)絲方向。兩個(gè)側(cè)向部32，37之間的差異，可以通過在傳送帶23和24之間采用不同的傾角，和/或設(shè)置輥6，7不同的直徑和/或不同速度來獲得。
權(quán)利要求
1.一種用于生產(chǎn)非織造布的機(jī)械設(shè)備，包括用于將連續(xù)細(xì)絲噴射到兩個(gè)表面(6，7)上的裝置(1到4)，所述兩個(gè)表面(6，7)中至少有一個(gè)是移動(dòng)的表面，和用于將噴射的細(xì)絲(F)沉積成纖網(wǎng)(N)的裝置，通過使所述纖網(wǎng)從入口(18)向出口(17)下降而在表面(6，7)之間限定纖網(wǎng)(N)的會(huì)聚通道，并且驅(qū)動(dòng)所述纖網(wǎng)(N)穿過通道，其特征在于，在出口(17)處設(shè)有裝置(13，A)，所述裝置(13，A)用于使纖網(wǎng)(N)以非垂直方向偏轉(zhuǎn)到用于接收纖網(wǎng)(N)的傳送帶(19)上，所述纖網(wǎng)從離開出口到傳送帶(19)間僅與至多一個(gè)傳送帶(23)接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械設(shè)備，其特征在于，所述的非垂直方向?yàn)樗椒较颉?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的機(jī)械設(shè)備，其特征在于，所述兩個(gè)表面(6，7)由第一輥(6)和第二輥(7)提供，所述兩輥之間的輥隙構(gòu)成所述通道，所述兩輥沿相反方向旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)械設(shè)備，其特征在于，包括用于調(diào)節(jié)輥的旋轉(zhuǎn)速度的裝置，和用于使輥的旋轉(zhuǎn)速度的變化與置于偏轉(zhuǎn)裝置后的接收纖網(wǎng)的傳送帶的速度變化同步的裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)械設(shè)備，其特征在于，置于偏轉(zhuǎn)裝置后的接收纖網(wǎng)的傳送帶的速度可調(diào)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3，4或5所述的機(jī)械設(shè)備，其特征在于，包括用于調(diào)節(jié)輥隙的裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的機(jī)械設(shè)備，其特征在于，兩個(gè)表面由分別經(jīng)過兩個(gè)輥(6，7)的兩個(gè)傳送帶(23，24)形成，在其輥隙會(huì)聚。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的機(jī)械設(shè)備，其特征在于，包括一種用于調(diào)節(jié)傳送帶(23，24)的會(huì)聚角的裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求3到8中任一項(xiàng)所述的機(jī)械設(shè)備，其特征在于，所述輥具有透氣表面，在所述輥內(nèi)設(shè)置有吸力裝置(A)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的機(jī)械設(shè)備，其特征在于，包括用于調(diào)節(jié)由吸力裝置(A)所產(chǎn)生的吸力的裝置。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的機(jī)械設(shè)備，其特征在于，每個(gè)輥具有其自身的吸力裝置。
12.根據(jù)權(quán)利要求9到11中任一項(xiàng)所述的機(jī)械設(shè)備，其特征在于，在第一輥(6)內(nèi)具有第一隔室(13)，通過分別處于12點(diǎn)鐘到10點(diǎn)鐘之間位置和處于8點(diǎn)鐘到5點(diǎn)鐘之間的位置的徑向壁(14，15)限定，在第二輥(7)內(nèi)具有第二隔室(12)，通過分別處于12鐘點(diǎn)到2點(diǎn)鐘之間位置和處于2點(diǎn)鐘到4點(diǎn)鐘之間位置的徑向壁(10，11)限定，還包括用以在所述兩個(gè)隔室內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓的裝置(A)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的機(jī)械設(shè)備，其特征在于，第一隔室(13)分成上部和下部的兩個(gè)小隔室，每個(gè)小隔室具有其自身的吸力裝置。
14.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的機(jī)械設(shè)備，其特征在于，包括用于輸送附加材料的裝置。
15.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的機(jī)械設(shè)備，其特征在于，附加材料是粘合材料和/或纖維和/或細(xì)絲，所述細(xì)絲可以是包括粘合材料的復(fù)合細(xì)絲。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的機(jī)械設(shè)備，其特征在于，包括位于所述通道下游的用于加熱所述纖網(wǎng)的裝置。
17.根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的機(jī)械設(shè)備，其特征在于，包括位于所述通道下游的用于測量所述纖網(wǎng)的裝置。
18.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的機(jī)械設(shè)備，其特征在于，包括位于所述通道下游的用于固結(jié)所述纖網(wǎng)的裝置。
19.一種用于調(diào)節(jié)生產(chǎn)非織造布機(jī)械設(shè)備的方法，包含連續(xù)細(xì)絲的纖網(wǎng)被沉積在移動(dòng)表面上，選取與纖網(wǎng)有關(guān)的調(diào)節(jié)參數(shù)，根據(jù)所述調(diào)節(jié)參數(shù)設(shè)定機(jī)械設(shè)備的調(diào)節(jié)參數(shù)，其特征在于，進(jìn)行安排使得纖網(wǎng)的開始位置可以改變，并且選取該纖網(wǎng)的開始位置用作調(diào)節(jié)參數(shù)。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于，進(jìn)行安排使得該纖網(wǎng)具有下降的初始部分，并且選取起始水平位置用作調(diào)節(jié)參數(shù)。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于，所述調(diào)節(jié)參數(shù)是兩個(gè)沉積表面之間的距離。
22.根據(jù)權(quán)利要求20或21所述的方法，其特征在于，所述調(diào)節(jié)參數(shù)是沉積表面的速度。
23.根據(jù)權(quán)利要求20到22中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述調(diào)節(jié)參數(shù)是兩個(gè)沉積表面的會(huì)聚角。
24.一種包括連續(xù)細(xì)絲的非織造布的用途，可用作結(jié)構(gòu)材料尤其是具有聲學(xué)特性的材料，在所述非織造布中部，大部分細(xì)絲主要定向?yàn)榇怪庇诜强椩觳嫉谋砻?，在所述非織造布的兩個(gè)側(cè)向部內(nèi)，大部分細(xì)絲主要定向?yàn)槠叫杏诜强椩觳嫉谋砻?，至少許多細(xì)絲伸展進(jìn)入該中部和兩個(gè)側(cè)向部內(nèi)。
25.一種材料，其特征在于，包括一種包含連續(xù)細(xì)絲的非織造布，在所述非織造布中部內(nèi)，大部分細(xì)絲主要定向?yàn)榇怪庇诜强椩觳嫉谋砻?，在所述非織造布的兩個(gè)側(cè)向部內(nèi)，大部分細(xì)絲主要定向?yàn)槠叫杏诜强椩觳嫉谋砻?，至少許多細(xì)絲伸展進(jìn)入中部和側(cè)向部內(nèi)，并涂敷通過熔噴獲得的非織造布。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的材料，其特征在于，非織造布的單位面積的重量是50到2000g/m2，通過熔噴獲得非織造布的單位面積重量是10到100g/m2。
27.根據(jù)權(quán)利要求25或26所述的材料，其特征在于，非織造布的細(xì)絲直徑是20到60μm，通過熔噴獲得非織造布的直徑是1到10μm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)非織造布機(jī)械設(shè)備，其中，細(xì)絲通過紡粘塔(1到4)噴射到兩個(gè)輥(6，7)之間的輥隙內(nèi)，在該輥隙內(nèi)形成的纖網(wǎng)，通過在其中一個(gè)輥(6)上施加負(fù)壓，被接收在水平傳送帶(19)上。
文檔編號D04H3/011GK1973074SQ200480035277
公開日2007年5月30日 申請日期2004年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月27日
發(fā)明者弗雷德里克·諾艾爾, 羅夫·赫馬特·瓊斯特, 彼得·安德瑞格 申請人:立達(dá)公司