專利名稱：帶空線環(huán)縫入裝置的縫紉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及適用于比如針織T恤衫、外衣、貼身內(nèi)衣等的袖口和側(cè)合縫、緊身褲以及短褲等的側(cè)合縫等縫制的帶空線環(huán)縫入裝置的縫紉機(jī)。特別是涉及通過將先行縫制縫料的縫紉結(jié)束時(shí)殘留的空線環(huán)引導(dǎo)縫入至下一后續(xù)的縫料的縫紉開始端的線跡中來防止縫紉開始端部脫開的帶空線環(huán)縫入裝置的縫紉機(jī)。
背景技術(shù)：
作為這種空線環(huán)縫入裝置，現(xiàn)已知有日本專利特開平2003-144786號(hào)公報(bào)所公開的結(jié)構(gòu)。在這一公開專利的公報(bào)中所記載的空線環(huán)縫入裝置如圖9所示，具有空線環(huán)剪切裝置10和空線環(huán)吸嘴11，所述空線環(huán)剪切裝置10的結(jié)構(gòu)是，在先行縫制縫料的縫紉結(jié)束時(shí)，與針板1的線跡形成用爪部1a連接的空線環(huán)2，被吸入通過文丘里管3、軟管4與未圖示的真空泵等的氣源連接的吸入管5的前端內(nèi)部，由安裝于該吸入管5前端部的上刀6和下刀7(參照?qǐng)D10)從先行縫制縫料進(jìn)行切斷，將該切斷后的空線環(huán)2通過借助軟管8、接頭9與前述氣源連接的吸入管5吹回到與縫制進(jìn)行方向X的相反方向Y，所述空線環(huán)吸嘴11的結(jié)構(gòu)是通過文丘里管12、軟管13與未圖示的氣源連接，同時(shí)被配置于壓腳(未圖示)的上部，可以在以下3種位置上進(jìn)行移動(dòng)即接受并吸引保持由所述空線環(huán)剪切裝置10的吸入管5吹回的空線環(huán)2的前進(jìn)位置(圖9的假想線所示的第1位置)；在吸引保持空線環(huán)2的狀態(tài)下、后退移動(dòng)到針板1的線跡形成用爪部1a基端旁邊的跟前部的縫料端切斷用切刀(未圖示)的附近位置進(jìn)行待機(jī)的中間停止位置(圖9的實(shí)線所示的第2位置)；隨著后續(xù)縫制縫料的縫紉開始、將從第2位置進(jìn)一步后退移動(dòng)到與縫制進(jìn)行方向X的相反方向Y后被吸引保持的空線環(huán)2拉伸到針板1的落針部1b的跟前側(cè)、引入后續(xù)縫制縫料的縫制開始端的線跡中的后退位置(圖9中省略)，通過該空線環(huán)吸嘴11，將被位伸到落針部1b跟前側(cè)的空線環(huán)2移行至所述壓腳的下面?zhèn)?，引入后續(xù)縫制縫料的縫紉開始端的線跡中進(jìn)行縫入。
在具有上述結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)的空線環(huán)縫入裝置中，如圖10的放大圖所示，利用從該吸入管5的前端開口部5a大致水平狀向與縫制進(jìn)行方向X的相反方向Y噴出的氣流A1，將吸入空線環(huán)剪切裝置10的吸入管5內(nèi)并被切斷的空線環(huán)2直線狀地吹回到與縫制進(jìn)行方向X的相反方向Y，利用位于圖10的假想線所示的第1位置上的空線環(huán)吸嘴11內(nèi)發(fā)生的向上的吸引氣流A2，將該直線狀地吹回的空線環(huán)2從空線環(huán)吸嘴11向下端開口部11a吸入管內(nèi)，由此可起到從空線環(huán)剪切裝置10向空線環(huán)吸嘴11側(cè)的空線環(huán)移行作用。此時(shí)，通過對(duì)大致水平狀噴出的氣流A1和向上的吸引氣流A2的流量預(yù)先作出調(diào)節(jié)，使空線環(huán)的吹回力與吸入力保持平衡，可將大部分的空線環(huán)吸入移行至空線環(huán)吸嘴11側(cè)。
然而，比如作為形成空線環(huán)的縫線，當(dāng)使用了羊毛線或粗線等的縫線的種類、隨著縫速的變化而引起的空線環(huán)的長度和密度變化、以及空線環(huán)的重量變重的場合，兩氣流A1、A2所形成的空線環(huán)的吹回力和吸入力失去平衡，有時(shí)會(huì)使從空線環(huán)剪切裝置10向空線環(huán)吸嘴11側(cè)的空線環(huán)移行作用發(fā)生錯(cuò)誤。結(jié)果是存在著不能將空線環(huán)2縫入后續(xù)縫制縫料的縫紉開始端的線跡中的可能性。為了防止發(fā)生這種空線環(huán)移行作用的錯(cuò)誤，每次縫紉開始時(shí)，必須對(duì)應(yīng)于縫線的種類以及縫速變化修正所述空線環(huán)的吹回力和吸入力的平衡，因而存在著必須化費(fèi)麻煩的手續(xù)來調(diào)節(jié)兩氣流A1、A2的流量等的問題。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述的現(xiàn)狀，本發(fā)明目的在于，提供即使是在形成空線環(huán)的縫線使用了粗線等的場合以及隨著縫速的變化而引起空線環(huán)的重量變重等的場合、空線環(huán)的吹回力和吸入力失去平衡，也不需要對(duì)其平衡性的失去作出修正，能可靠且順利地將空線環(huán)移行到吸嘴側(cè)，能準(zhǔn)確無誤且可靠地執(zhí)行向所定位置縫入的帶空線環(huán)縫入裝置的縫紉機(jī)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的帶空線環(huán)縫入裝置的縫紉機(jī)，具有空線環(huán)剪切裝置和空線環(huán)吸嘴，所述空線環(huán)剪切裝置是在先行縫制縫料的縫紉結(jié)束時(shí)，將與針板的線跡形成用爪部連接的空線環(huán)吸入，從先行縫制縫料進(jìn)行切斷，將該切斷后的空線環(huán)吹回到與縫制進(jìn)行方向的相反方向，所述空線環(huán)吸嘴被配置于壓腳的上部，可以在以下2種位置上進(jìn)行移動(dòng)即將從所述空線環(huán)剪切裝置吹回的空線環(huán)吸引保持的前進(jìn)位置；隨著后續(xù)縫制縫料的縫紉開始、向與縫制進(jìn)行方向的相反方向移動(dòng)、將吸引保持的空線環(huán)拉伸到落針部的跟前側(cè)、引入后續(xù)縫制縫料的縫制開始端的線跡中的后退位置，通過該空線環(huán)吸嘴，將被位伸到落針部跟前側(cè)的空線環(huán)移行至所述壓腳的下面?zhèn)?，引入后續(xù)縫制縫料的縫紉開始端的線跡中，其特征在于，設(shè)置有向上吹出氣流的輔助氣流吹出管，當(dāng)所述空線環(huán)吸嘴位于前進(jìn)位置時(shí)，通過所述空線環(huán)剪切裝置，可將朝向與縫制進(jìn)行方向的相反方向呈大致水平狀噴出的空線環(huán)吹回氣流，變向成為向所述空線環(huán)吸嘴的向下端開口部的流動(dòng)。
采用具有上述特征結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的帶空線環(huán)縫入裝置的縫紉機(jī)，通過空線環(huán)剪切裝置朝向與縫制進(jìn)行方向的相反方向呈大致水平狀噴出的空線環(huán)吹回氣流的主流，利用從輔助氣流吹出管向上吹出的氣流，變向成為朝向空線環(huán)吸嘴的向下端開口部的氣流，由此，即使在由空線環(huán)剪切裝置吹回的空線環(huán)的性質(zhì)比如、當(dāng)使用了羊毛線或粗線等的縫線的種類、隨著縫速的變化而引起的空線環(huán)的長度和密度變化、以及空線環(huán)的重量變重等的原因而使兩氣流所形成的空線環(huán)的吹回力和吸入力多少失去平衡，也能可靠且順利地將由空線環(huán)剪切裝置吹回的空線環(huán)移行到空線環(huán)吸嘴側(cè)。這樣，與空線環(huán)的性質(zhì)無關(guān)，縫紉開始時(shí)不再需要為了使吹回力與吸入力保持平衡而進(jìn)行的所有的氣流的流量調(diào)節(jié)等的麻煩的操作，具有可將先行縫制縫料的縫紉結(jié)束時(shí)發(fā)生的空線環(huán)無錯(cuò)誤且可靠地縫入后續(xù)縫制縫料的縫紉開始端的線跡中的效果。
在上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的帶空線環(huán)縫入裝置的縫紉機(jī)中，如權(quán)利項(xiàng)2所述，所述輔助氣流吹出管被固定配置成沿著所述空線環(huán)剪切裝置中的吸入管的姿勢，與空線環(huán)剪切裝置一體化，該輔助氣流吹出管的前端部分被彎曲到所述吸入管的下側(cè)部，將其前端開口部相對(duì)于吸入管的前端開口部，在縫制進(jìn)行方向的相反側(cè)向上開放，采用這種結(jié)構(gòu)，可將由空線環(huán)剪切裝置朝向與縫制進(jìn)行方向的相反方向呈大致水平狀噴出的空線環(huán)吹回氣流與向上吹出的輔助氣流的位置關(guān)系始終保持一定，能將氣流的變向維持于可靠且穩(wěn)定的狀態(tài)，使上述的空線環(huán)移行作用更加可靠，能高精度執(zhí)行所定的空線環(huán)縫入。
在本發(fā)明的帶空線環(huán)縫入裝置的縫紉機(jī)中，如權(quán)利項(xiàng)3所述，最好是該所述空線環(huán)吸嘴，可以依次停止在以下3種位置上即將空線環(huán)吸引保持的所述前進(jìn)位置；將吸引保持的空線環(huán)拉伸到落針部的跟前側(cè)、引入后續(xù)縫制縫料的縫制開始端的線跡中的所述后退位置；在其兩位置之間、設(shè)定于縫料端切斷用切刀的附近位置的中間停止位置，在該3種位置上可以進(jìn)行驅(qū)動(dòng)位置移動(dòng)。
在本發(fā)明的帶空線環(huán)縫入裝置的縫紉機(jī)中，如權(quán)利項(xiàng)4所述，具有空線環(huán)推入裝置，該空線環(huán)推入裝置是在將所述空線環(huán)吸嘴從所述的中間停止位置向所述后退位置進(jìn)行位置移動(dòng)時(shí)，從相對(duì)于空線環(huán)的拉伸路徑交叉的方向進(jìn)出移動(dòng)，將空線環(huán)的一部分推入變位移動(dòng)到落針部側(cè)，由此，能可靠地將空線環(huán)縫入后續(xù)縫制縫料的縫紉開始端的線跡中。
本發(fā)明的其它目的及其效果可從后述的實(shí)施例中得以明確。
附圖的簡單說明圖1為本發(fā)明的帶空線環(huán)縫入裝置的包縫機(jī)的整體概略立體圖。
圖2為表示同上空線環(huán)縫入裝置的主要部結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖3為圖2的要部的放大立體圖。
圖4為表示同上空線環(huán)縫入裝置中的空線環(huán)剪切裝置結(jié)構(gòu)的局部剖切側(cè)視圖。
圖5為表示同上空線環(huán)縫入裝置中的空線環(huán)剪切裝置結(jié)構(gòu)的俯視圖。
圖6為表示同上空線環(huán)縫入裝置中的空線環(huán)吸嘴結(jié)構(gòu)和動(dòng)作的要部的放大局部剖切俯視圖。
圖7為說明同上空線環(huán)縫入裝置中的空線環(huán)移行作用的要部的放大側(cè)視圖。
圖8為說明同上空線環(huán)縫入裝置的空線環(huán)縫入動(dòng)作的時(shí)間圖。
圖9為表示傳統(tǒng)的空線環(huán)縫入裝置的主要部結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖10為說明傳統(tǒng)的空線環(huán)縫入裝置中的空線環(huán)移行作用的要部的放大側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照


本發(fā)明的實(shí)施例。
圖1為本發(fā)明的帶空線環(huán)縫入裝置的包縫機(jī)的整體概略立體圖，圖2為表示該空線環(huán)縫入裝置的主要部結(jié)構(gòu)的立體圖，圖3為圖2的要部的放大立體圖。在本發(fā)明的實(shí)施例的空線環(huán)縫入裝置中，對(duì)于與圖9、圖10所示的傳統(tǒng)的空線環(huán)縫入裝置相同的構(gòu)成要素標(biāo)記同一符號(hào)，省略或簡化對(duì)其的說明。
圖1中，14是包縫機(jī)M的縫臺(tái)，在該縫臺(tái)14的所定位置上，固定著具有落針部1b和線跡形成用爪部1a(參照?qǐng)D2)的針板1，在線跡形成用爪部1a的基端旁邊的跟前部，設(shè)置有縫料端切斷用切刀15(圖3中只表示了可動(dòng)上切刀部，省略了固定下切刀部)。在針板1的上部，除了壓腳16之外，還設(shè)置有被支承于縫紉機(jī)底板部17的針桿、通過針夾相對(duì)于所述落針部1b可上下驅(qū)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)自如的針(因這些眾所周知，故未圖示)、對(duì)針板1的上面有無縫料進(jìn)行檢測、當(dāng)有縫料(暗狀態(tài))時(shí)容許縫紉機(jī)M旋轉(zhuǎn)的光電式縫料傳感器18、縫紉開始時(shí)將空線環(huán)吹向所述切刀15方向的氣嘴19、以及將空線環(huán)推入壓腳16下面用的氣嘴20，同時(shí)在相對(duì)于針板1的縫制進(jìn)行方向X的后方右側(cè)，配置有后述的空線環(huán)剪切裝置10，并且，在針板1的右側(cè)部，配置有圍繞支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)軸21可驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)自如的空線環(huán)吸嘴11，在該空線環(huán)吸嘴11的跟前，配置有空線環(huán)推入裝置23，該空線環(huán)推入裝置23通過安裝臺(tái)22被安裝于縫紉機(jī)底板部17。
所述空線環(huán)縫入裝置10如圖2、圖4、圖5所示，在先行縫制縫料的縫紉結(jié)束時(shí)，將與針板1的線跡形成用爪部1a連接的空線環(huán)2，通過文丘里管3、軟管4被吸入至與未圖示的真空泵等的氣源連接的吸入管5的前端內(nèi)部，由安裝于吸入管5前端部的上刀6和下刀7，從先行縫制縫料將該被吸入的空線環(huán)切斷，然后將該切斷后的空線環(huán)2通過軟管8、接頭9，由與前述氣源連接的吸入管5的前端開口部5a，吹回到與縫制進(jìn)行方向X的相反方向Y。
又，所述空線環(huán)吸嘴11如圖2、圖6所示，可以在以下3種位置上進(jìn)行驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)移動(dòng)即對(duì)所述空線環(huán)剪切裝置10切斷后由該吸入管5吹回到與縫制進(jìn)行方向X的相反方向Y的空線環(huán)2進(jìn)行接受并吸引保持的前進(jìn)位置(圖2、圖6的假想線所示的第1位置)；吸引保持空線環(huán)2的狀態(tài)下、后退擺動(dòng)到針板1的線跡形成用爪部1a基端旁邊的跟前部的縫料端切斷用切刀15的附近位置進(jìn)行待機(jī)的中間停止位置(圖2、圖6的假想線所示的第2位置)；隨著后續(xù)縫制縫料W的縫紉開始、從第2位置進(jìn)一步后退擺動(dòng)到與縫制進(jìn)行方向X的相反方向Y后將吸引保持的空線環(huán)2拉伸到針板1的落針部1b的跟前側(cè)、引入后續(xù)縫制縫料W的縫制開始端的線跡中的后退位置(圖2中省略，圖6的實(shí)線所示的第3位置)。
所述空線環(huán)推入裝置23由固定保持于安裝臺(tái)22的氣缸24和與該氣缸24的活塞桿24a的前端固定連接的空線環(huán)推入器25構(gòu)成，在空線環(huán)推入器25的前端，形成有大致V字形的空線環(huán)掛勾部25a。該空線環(huán)推入裝置23通常是將該推入器25如圖1的實(shí)線所示，后退待機(jī)于針板1和壓腳16的斜右上方位置，與從所述空線環(huán)吸嘴11的第2位置向第3位置的擺動(dòng)移動(dòng)進(jìn)行連動(dòng)，如圖1的箭頭所示，相對(duì)于空線環(huán)2的拉伸路徑交叉的斜左下方向Z進(jìn)行進(jìn)出移動(dòng)，由此將前端的空線環(huán)掛勾部25a引入落針部1b的跟前側(cè)的空線環(huán)2的一部分，從落針部1b推向左側(cè)使其變位移動(dòng)。
如圖2、圖4和圖5所示，在所述空線環(huán)剪切裝置10上，具有通過文丘里管26與未圖示的氣源連接的輔助氣流吹出管27，該輔助氣流吹出管27被固定配置成沿著吸入管5的上面的姿勢，與空線環(huán)剪切裝置10一體化。該輔助氣流吹出管27的前端部分27a被彎曲至吸入管5的下側(cè)部，再將該前端開口部27b相對(duì)于吸入管5的前端開口部5a在縫制進(jìn)行方向X的相反側(cè)面向上方地開放，這樣，如圖7所示，利用從輔助氣流吹出管27的前端開口部27b向上吹出的輔助氣流A3，從空線環(huán)剪切裝置10的吸入管5的前端開口部5a朝向與縫制進(jìn)行方向X的相反方向Y呈大致水平狀噴出的空線環(huán)吹回氣流A1，變向成為朝向位于所述第1位置、在內(nèi)部可發(fā)生向上方的吸引氣流A2的空線環(huán)吸嘴11的向下端開口部11a的氣流A4。
下面參照?qǐng)D8的時(shí)間圖說明上述結(jié)構(gòu)的帶空線環(huán)縫入裝置的包縫機(jī)中的空線環(huán)縫入裝置動(dòng)作。
使先行縫制縫料的縫紉結(jié)束端通過縫料傳感器18，當(dāng)該傳感器18處于非檢測(明狀態(tài))時(shí)，空線環(huán)剪切裝置10的吸入管5開始吸入，將管內(nèi)殘留的空線環(huán)吸入，同時(shí)公知的松線裝置處于ON，一邊放松縫線一邊繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，一直到達(dá)包縫機(jī)M預(yù)定的運(yùn)針數(shù)，在此期間與針板1的線跡形成用爪部1a連接而形成一定長度的空線環(huán)2。一旦到達(dá)設(shè)定運(yùn)針數(shù)，則停止縫紉機(jī)M的旋轉(zhuǎn)，所述空線環(huán)剪切裝置10的吸入管5將空線環(huán)2吸入，通過上刀6和下刀7從先行縫制縫料將空線環(huán)切斷，然后，利用從吸入管5的前端開口部5a向與吸入方向相反的方向大致水平狀噴出的氣流A1，將該切斷的空線環(huán)2直線狀地吹回到與縫制進(jìn)行方向X的相反方向Y。
緊接著，待機(jī)于圖2和圖7的實(shí)線所示的第2位置上的空線環(huán)吸嘴11，向圖2和圖7的假想線所示的第1位置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)移動(dòng)，同時(shí)在其內(nèi)部發(fā)生向上方的吸引氣流A2。與此同時(shí)或其前后，從輔助氣流吹出管27的前端開口部27b向上方吹出輔助氣流A3。這樣，從吸入管5的前端開口部5a向與縫制進(jìn)行方向X的相反方向Y大致水平狀噴出的空線環(huán)吹回氣流A1，變向成為朝向內(nèi)部發(fā)生向上方的吸引氣流A2的空線環(huán)吸嘴11的向下端開口部11a的氣流A4，從空線環(huán)剪切裝置10的吸入管5吹出的空線環(huán)2，與其性質(zhì)、特別與重量的變化無關(guān)，通過空線環(huán)吸嘴11的向下端開口部11a能可靠地被吸引保持在其內(nèi)部。即，從空線環(huán)剪切裝置10向空線環(huán)吸嘴11的空線環(huán)移行能可靠且順利地進(jìn)行。
然后，將空線環(huán)2吸引保持的空線環(huán)吸嘴11，再擺動(dòng)到圖2和圖7的實(shí)線所示的第2位置進(jìn)行待機(jī)，同時(shí)壓腳16上升，離開針板1的上表面。在此狀態(tài)下，通過將踏板OFF，結(jié)束先行縫制縫料的縫制。
其次，被所述空線環(huán)吸嘴11吸引保持的空線環(huán)2，通過擺動(dòng)移動(dòng)到該吸嘴11的第2位置，在引入到針板1的落針部1b的跟前的狀態(tài)下，后續(xù)縫制縫料W被置于針板1上，形成了使其縫紉開始端緣位于縫制進(jìn)行方向X上的與縫料端切斷用切刀15大致同一線上的狀態(tài)，一旦所述縫料傳感器18對(duì)其作出檢測(暗狀態(tài))，則壓腳16下降，與針板1的上表面抵接，同時(shí)松線裝置處于OFF，解除松線狀態(tài)，形成可以開始縫制的姿勢。
在此狀態(tài)下，若使踏板ON，則縫紉機(jī)M開始旋轉(zhuǎn)，后續(xù)縫制縫料W朝向縫制進(jìn)行方向X移送，直到該縫紉開始端緣到達(dá)針板1的落針部1b。在此期間，卷掛于針板1的線跡形成用爪部1a上的空線環(huán)2依然被卷掛在該爪部1a上。
其次，將后續(xù)縫制縫料W向縫制進(jìn)行方向X輸送，該縫紉開始端緣到達(dá)針板1的線跡形成用爪部1a的前端旁邊的位置，當(dāng)?shù)竭_(dá)從縫紉開始端緣至縫料端切斷用上切刀15的尺寸成為所定長度的位置時(shí)，一度縫紉機(jī)M的旋轉(zhuǎn)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)停止，同時(shí)所述空線環(huán)吸嘴11從第2位置擺動(dòng)移動(dòng)到圖6的第3位置，將空線環(huán)2向落針部1b的跟前側(cè)拉伸。
緊接著，空線環(huán)推入裝置23動(dòng)作，使空線環(huán)推入器25在斜左下方向上進(jìn)出移動(dòng)，與此同時(shí)，通過推入引導(dǎo)器25前端的掛勾部25a，將空線環(huán)2的一部分從落針部1b向左側(cè)推入變位移動(dòng)，然后由空線環(huán)吸嘴11將空線環(huán)2的吸引保持解除。
一度停止后的縫紉機(jī)M恢復(fù)到規(guī)定的旋轉(zhuǎn)，后續(xù)縫制縫料W被送往縫制進(jìn)行方向X開始縫制，利用該縫紉開始的初期運(yùn)針，通過來自氣嘴19的吹氣，被推至縫料端切斷用切刀15的切斷部的空線環(huán)2與縫制縫料的側(cè)端部一起，被切刀15及固定切刀(未圖示)切斷，該切斷的空線環(huán)部分被引導(dǎo)縫入至后續(xù)縫制縫料的縫紉開始端的線跡中。
當(dāng)上述空線環(huán)縫入后的縫合時(shí)的運(yùn)針數(shù)到達(dá)了規(guī)定值的時(shí)刻，所述空線環(huán)推入裝置23返回移動(dòng)到圖1的實(shí)線所示的斜右上方位置，并且，空線環(huán)吸嘴11返回第2位置，準(zhǔn)備下一次的空線環(huán)縫入。
上述實(shí)施例是將輔助氣流吹出管27固定配置成沿著空線環(huán)剪切裝置10的吸入管5的上面的姿勢并與空線環(huán)剪切裝置10一體化的示例，也可將該輔助氣流吹出管27與空線環(huán)剪切裝置10分體式設(shè)置。
又，上述實(shí)施例是雙針包縫機(jī)W的示例，但也適用于單針或雙針以上的多針包縫機(jī)，可獲得與上述相同的作用效果。
權(quán)利要求
1.一種帶空線環(huán)縫入裝置的縫紉機(jī)，具有空線環(huán)剪切裝置和空線環(huán)吸嘴，所述空線環(huán)剪切裝置是在先行縫制縫料的縫紉結(jié)束時(shí)，將與針板的線跡形成用爪部連接的空線環(huán)吸入，并從先行縫制縫料上切斷，將該切斷后的空線環(huán)吹回到與縫制進(jìn)行方向的相反方向，所述空線環(huán)吸嘴被配置于壓腳的上部，可以在以下2種位置上進(jìn)行位置移動(dòng)即將從所述空線環(huán)剪切裝置吹回的空線環(huán)吸引保持的前進(jìn)位置；隨著后續(xù)縫制縫料的縫紉開始、朝與縫制進(jìn)行方向的相反方向移動(dòng)、將吸引保持的空線環(huán)拉伸到落針部的跟前側(cè)、引入后續(xù)縫制縫料的縫制開始端的線跡中的后退位置，通過該空線環(huán)吸嘴，將拉伸到落針部跟前側(cè)的空線環(huán)移行至所述壓腳的下面?zhèn)?，引入后續(xù)縫制縫料的縫紉開始端的線跡中，其特征在于，設(shè)置有向上吹出氣流的輔助氣流吹出管，當(dāng)所述空線環(huán)吸嘴位于前進(jìn)位置時(shí)，該輔助氣流吹出管使通過該空線環(huán)剪切裝置朝向與縫制進(jìn)行方向的相反方向呈大致水平狀噴出的空線環(huán)吹回氣流，變向成為朝向所述空線環(huán)吸嘴的向下端開口部的氣流。
2.如權(quán)利要求1所述的帶空線環(huán)縫入裝置的縫紉機(jī)，其特征在于，所述輔助氣流吹出管被固定配置成沿著所述空線環(huán)剪切裝置中的吸入管的姿勢，與空線環(huán)剪切裝置一體化，該輔助氣流吹出管的前端部分被彎曲到所述吸入管的下側(cè)部，將其前端開口部相對(duì)于吸入管的前端開口部在縫制進(jìn)行方向的相反側(cè)向上開放。
3.如權(quán)利要求1所述的帶空線環(huán)縫入裝置的縫紉機(jī)，其特征在于，所述空線環(huán)吸嘴，可以依次停止在以下3種位置上即將空線環(huán)吸引保持的所述前進(jìn)位置；將吸引保持的空線環(huán)拉伸到落針部的跟前側(cè)、引入后續(xù)縫制縫料的縫制開始端的線跡中的后退位置；在其兩位置之間、設(shè)定于縫料端切斷用切刀的附近位置的中間停止位置，在該3種位置上可以進(jìn)行驅(qū)動(dòng)位置移動(dòng)。
4.如權(quán)利要求3所述的帶空線環(huán)縫入裝置的縫紉機(jī)，其特征在于，具有空線環(huán)推入裝置，該空線環(huán)推入裝置在所述空線環(huán)吸嘴從所述的中間停止位置向所述后退位置進(jìn)行位置移動(dòng)時(shí)，從相對(duì)于空線環(huán)的拉伸路徑交叉的方向進(jìn)出移動(dòng)，將空線環(huán)的一部分推入變位移動(dòng)到落針部側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明的帶空線環(huán)縫入裝置的縫紉機(jī)，具有空線環(huán)剪切裝置(10)和可動(dòng)的空線環(huán)吸嘴，該空線環(huán)吸嘴是在吸引保持由空線環(huán)剪切裝置(10)吹回的空線環(huán)的狀態(tài)下，向與縫制進(jìn)行方向的相反方向移動(dòng)，將空線環(huán)引入后續(xù)縫料的縫紉開始端的線跡中，由于設(shè)置有向上吹出氣流(A3)的輔助氣流吹出管(27)，可將從空線環(huán)剪切裝置(10)的吸入管(5)大致水平狀噴出的空線環(huán)吹回氣流(A1)，變向成為向空線環(huán)吸嘴11的向下端開口部(11a)的氣流(A4)，由此，即使因使用了粗線以及隨著縫速的變化而引起空線環(huán)的重量變重等而使空線環(huán)的吹回力和吸入力失去平衡，也不需要對(duì)此平衡性的失去作出修正，能可靠且順利地將空線環(huán)移行到吸嘴側(cè)，能無錯(cuò)誤且可靠地執(zhí)行向所定位置縫入。
文檔編號(hào)D05B65/00GK1661154SQ20051000686
公開日2005年8月31日 申請(qǐng)日期2005年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月28日
發(fā)明者橫山隆一, 彌永明夫 申請(qǐng)人:大和縫紉機(jī)制造株式會(huì)社