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阻水芳綸紗及其生產(chǎn)方法

文檔序號:1702099閱讀:2324來源:國知局
專利名稱:阻水芳綸紗及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電力通信技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)對通信光纜進行包扎的以增強通信光纜的抗拉力強度的芳綸紗,具體涉及一種阻水芳綸紗及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
隨著電力通信的發(fā)展,光纜被越來越多地應(yīng)用在電力線路中,而ADSS全介質(zhì)非金屬自承式光纜目前正被大量采用。由于電力桿塔光纜跨度大,根據(jù)安裝地區(qū)地理氣候條件的風(fēng)荷、冰荷、弧垂和自身重量等因素,光纜的機械抗拉力強度要求非常之高。成熟的工藝結(jié)構(gòu)選擇芳香族聚酰胺纖維(kevlaR),俗稱芳綸紗。芳綸紗在光纜使用時縱向繞絞形態(tài)置放,每股芳綸絲之間有圓角空隙,故缺乏阻水性能。
光纜傳輸信號的介質(zhì)是光纖,而光纖易被腐蝕的元素是氫離子,如果光纜懸在空中有水進入,就會產(chǎn)生折氫,引起水峰衰減,氫離子對光纖壁腐蝕造成光纖斷裂,影響光纜傳輸,如不加以控制,水沿光纜纜芯縱向流動,就會損害光纖及接頭盒和元器件甚至造成業(yè)務(wù)中斷。
據(jù)信息產(chǎn)業(yè)部ADSS光纜標(biāo)準(zhǔn)分析,日前國內(nèi)所有廠商生產(chǎn)的ADSS全介質(zhì)非金屬自承式光纜,其外護套加強件處芳綸紗PE層都未能達到全截面阻水要求。光纖在光纜使用中存在隱患,一種既具備高強度機械抗拉力又具備阻水性能的材料的研發(fā)勢在必行。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是,針對現(xiàn)有傳統(tǒng)ADSS全介質(zhì)非金屬自承式光纜外護套加強件處,芳綸紗PE層生產(chǎn)技術(shù)存在的不足,提供一種集高強度機械抗拉力與阻水防潮性能于一體的芳綸紗特種材料,這種材料在光纜制造與使用時均不改變結(jié)構(gòu),也不影響材料的相容性,全截面阻水,保護光纖,使其能在安全環(huán)境中長效使用。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是,所述阻水芳綸紗,其組分重量比為離子水80~90,氫氧化鈉 35~55,丙烯酸50~60,芳綸紗90~98,丙烯酰胺 35~48,過硫酸鉀 2~10,乙醇 50~65。
上述阻水芳綸紗的生產(chǎn)方法為下列步驟①將上述重量比的氫氧化鈉溶液倒入容器中,摻入上述重量比的離子水使之配制為氫氧化鈉水溶液。
②在上述容器中加入上述重量比的丙烯酸中和,使PH值為5~7。
③在上述容器中加入上述重量比的丙烯酰胺攪拌1~1.5小時。
④在上述容器中加入上述重量比的過硫酸鉀引發(fā)劑攪拌0.75~1小時。
⑤在上述容器中加入上述重量比的活性催化劑乙醇攪拌0.75~0.5小時,生成聚合物有機溶液。
⑥取上述重量比的芳綸紗原料放置于上述容器內(nèi)的聚合物有機溶液中浸吸5~10秒鐘取出,用恒溫?zé)岷嫦?180~220℃/3~7min)溜化結(jié)晶生成膜狀分子晶體,制成阻水芳綸紗成品。
本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明如上述是將高強吸水樹脂固體改性,選用相宜的材料共聚生成有機溶液,從而使其具有高強吸水的結(jié)構(gòu)性能,與芳綸紗結(jié)合后溜化制成阻水芳綸紗。阻水芳綸紗以特有的高強機械抗拉力性能和阻水防潮性能在非金屬ADSS光纜、室內(nèi)軟光纜中應(yīng)用,光纜制造工藝不變,結(jié)構(gòu)更優(yōu)良,能確保光纖光纜全截面阻水、防潮及抗機械拉力特性的要求,品質(zhì)更為優(yōu)良。
具體實施例方式
實施例1,本例阻水芳綸紗的組分重量比為離子水80,氫氧化鈉 35,丙烯酸50,芳綸紗90,丙烯酰胺 35,過硫酸鉀 2,乙醇 50。
本例阻水芳綸紗按下述步驟生產(chǎn)①將上述重量比的氫氧化鈉溶液35克倒入不銹鋼容器中,摻入上述重量比的離子水80克使之配制為氫氧化鈉水溶液;②在上述容器中加入丙烯酸50克中和,使PH值為6;③加入丙烯酰胺35克攪拌1小時;④加入過硫酸鉀引發(fā)劑2克攪拌1小時;⑤加入活性催化劑乙醇50克攪拌0.5小時,生成聚合物有機溶液;⑥取規(guī)格為KEVLAR29/49的芳綸紗原料芳香族聚酰胺纖維90克放置于上述容器內(nèi)的聚合物有機溶液中浸吸丙烯酸鈉-丙烯酰胺共聚樹脂溶液5秒鐘取出,用恒溫?zé)岷嫦?180℃/3min)溜化結(jié)晶生成膜狀分子晶體在芳綸紗絲上,得到阻水芳綸紗成品。成品呈黃色線狀,柔軟,具有可塑性。該成品吸水后膨脹,呈現(xiàn)柱狀多邊形凝膠晶體纖維線,膨脹倍率大于5%,其物理性能見下表阻水芳綸紗機械物理性能表

本實施例獲得的阻水芳綸紗,以特有的高強度機械抗拉力和阻水防潮特性,在ADSS全介質(zhì)非金屬自承式光纜的加強件處或室內(nèi)軟光纜加強件處的試用中被證明完全達到設(shè)計要求,起到了阻水防潮作用。且不改變光纜制造工藝,結(jié)構(gòu)更優(yōu)宜——能保證光纖光纜全截面防潮的特性要求,使非金屬加強件光纜從此具有高強抗拉力和阻水防潮性能,光纖在使用年限內(nèi)安全、穩(wěn)定。徹底改變了國內(nèi)非金屬光纜在使用芳綸紗時不能阻水防潮的現(xiàn)狀,意義顯著。
實施例2,本例阻水芳綸紗的組分重量比如下,生產(chǎn)方法即步驟與過程同實施例1。
離子水90,氫氧化鈉 55,丙烯酸60,芳綸紗98,
丙烯酰胺48,過硫酸鉀10,乙醇65。
權(quán)利要求
1.一種阻水芳綸紗,其組分重量比為離子水 80~90,氫氧化鈉 35~55,丙烯酸 50~60,芳綸紗 90~98,丙烯酰胺 35~48,過硫酸鉀 2~10,乙醇 50~65。
2.一種專用于權(quán)利要求1所述的阻水芳綸紗的生產(chǎn)方法,其特征在于該方法為下列步驟①將上述重量比的氫氧化鈉溶液倒入容器中,摻入上述重量比的離子水使之配制為氫氧化鈉水溶液,②在上述容器中加入上述重量比的丙烯酸中和,使PH值為5~7。③在上述容器中加入上述重量比的丙烯酰胺攪拌1~1.5小時。④在上述容器中加入上述重量比的過硫酸鉀引發(fā)劑攪拌0.75~1小時。⑤在上述容器中加入上述重量比的活性催化劑乙醇攪拌0.75~O.5小時,生成聚合物有機溶液。⑥取上述重量比的芳綸紗原料放置于上述容器內(nèi)的聚合物有機溶液中浸吸5~1O秒鐘取出,用恒溫?zé)岷嫦?180~220℃/3~7min)溜化結(jié)晶生成膜狀分子晶體,制成阻水芳綸紗成品。
全文摘要
本發(fā)明介紹了一種阻水芳綸紗,由離子水、氫氧化鈉、丙烯酸、芳綸紗、丙烯酰胺、過硫酸鉀、乙醇按一定重量比配料,按以下方法生產(chǎn)①容器中倒入氫氧化鈉溶液,摻入離子水使之配制為氫氧化鈉水溶液;②加入丙烯酸中和;③加入丙烯酰胺攪拌;④加入過硫酸鉀攪拌;⑤加入乙醇攪拌生成聚合物有機溶液。⑥置入芳綸紗浸吸,恒溫?zé)岷嫦漯s化結(jié)晶生成膜狀分子晶體為成品。在非金屬ADSS光纜、室內(nèi)軟光纜中應(yīng)用,光纜制造工藝不變,結(jié)構(gòu)更優(yōu),能確保光纖光纜全截面阻水、防潮及抗機械拉力特性的要求,品質(zhì)更為優(yōu)良。
文檔編號D06B3/00GK1737232SQ20051003207
公開日2006年2月22日 申請日期2005年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月31日
發(fā)明者羅雄 申請人:羅雄
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