專利名稱：交叉鋪網(wǎng)機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種駝峰式交叉鋪網(wǎng)機，包括進料臂，其樞轉(zhuǎn)地支撐于固定的下樞轉(zhuǎn)軸中；向下延伸的鋪網(wǎng)臂，其在平行于所述下樞轉(zhuǎn)軸延伸的上樞轉(zhuǎn)軸中樞轉(zhuǎn)地支撐于進料臂的上端，所述鋪網(wǎng)臂具有導引于至少近似筆直延伸的運動路徑中的自由端；環(huán)形輸出傳送器，其大體平行于所述上樞轉(zhuǎn)軸及下樞轉(zhuǎn)軸延伸并具有位于所述鋪網(wǎng)臂自由端的運動路徑下方的鋪網(wǎng)區(qū)域；環(huán)形纖維網(wǎng)傳送裝置，其導引于所述進料臂及所述鋪網(wǎng)臂之上，用于基于進料臂及鋪網(wǎng)臂的樞轉(zhuǎn)運動，而在進料區(qū)域中接收纖維網(wǎng)并在鋪網(wǎng)區(qū)域中將該纖維網(wǎng)鋪設在所述輸出傳送器上；及用于移動所述纖維網(wǎng)傳送裝置、進料臂、鋪網(wǎng)臂以及輸出傳送器的驅(qū)動裝置。
此類型的交叉鋪網(wǎng)機是公知的，且例如在書(“Vliesstoffe”，VerlagWiley-VCH，Weinheim，2000，第160頁)中所描述的。
背景技術：
在將纖維網(wǎng)(以下稱為網(wǎng))鋪設至輸出傳送器上時，駝峰式交叉鋪網(wǎng)機的鋪網(wǎng)臂進行樞轉(zhuǎn)運動，其中鋪網(wǎng)臂的下自由端靠近地在輸出傳送器上方相對輸出傳送器之傳送方向橫向運動。如果鋪網(wǎng)臂的上端樞轉(zhuǎn)地連接在樞轉(zhuǎn)安裝的進料臂上，則進料臂也進行樞轉(zhuǎn)運動。在已知的駝峰式交叉鋪網(wǎng)機中，鋪網(wǎng)臂的下端耦連至托架，該托架相對輸出傳送器的傳送方向橫向可動地導引于軌道上。托架連接至驅(qū)動裝置，從而通過此驅(qū)動裝置的輔助，完成鋪網(wǎng)臂的樞轉(zhuǎn)運動及可能的進料臂的樞轉(zhuǎn)運動。
交叉鋪網(wǎng)機的鋪網(wǎng)臂卸下網(wǎng)的速度可以超過200m/min。瞄定300m/min范圍內(nèi)的速度。因此，鋪網(wǎng)臂的自由端必須在輸出傳送器上相應快速的運動，以防止所鋪設的網(wǎng)中的材料加厚及產(chǎn)生折褶。高速導致由氣動效應引起的問題。鋪網(wǎng)臂所鋪設的網(wǎng)部由于氣動拉扯可能抬起其基部并且開始顫動。已經(jīng)考慮布置一個附加壓力輥，其將新鋪設的纖維網(wǎng)的纖維與布置在下方的已經(jīng)鋪設的網(wǎng)層的纖維壓結(jié)。因為鋪網(wǎng)臂通常在其兩個運動方向上卸下纖維網(wǎng)，需要在鋪網(wǎng)臂上安裝兩個這種壓力輥，這增加了其重量。此外，必須指出的是由該等壓力輥產(chǎn)生了相對減速的作用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種上述類型的駝峰式交叉鋪網(wǎng)機，其可以以相對高的鋪網(wǎng)速度工作并同時防止在所制造的產(chǎn)品上氣動效果的不利影響。
此目的通過上述類型的交叉鋪網(wǎng)機實現(xiàn)，其中所述纖維網(wǎng)傳送裝置由兩個環(huán)形網(wǎng)傳送帶構成，其以彼此平行且壓在一起的狀態(tài)導引于至少從進料臂的下樞轉(zhuǎn)軸延伸至鋪網(wǎng)臂的下自由端的路徑部中，且該兩個環(huán)形網(wǎng)傳送帶在此路徑部中形成一網(wǎng)的夾緊部分，該夾緊部分終止于鋪網(wǎng)臂下自由端處的卸下縫隙中，該等傳送帶由卸下縫隙沿相反方向在靠近輸出傳送器的上方橫穿鋪網(wǎng)區(qū)域并在鋪網(wǎng)區(qū)域中覆蓋該輸出傳送器，該等網(wǎng)傳送帶導引至一反向輥，從該處該等傳送帶返回通過鋪網(wǎng)臂及進料臂直到進料區(qū)域，且所述反向輥支撐于一共同托架中，該共同托架布置在輸出傳送器之下并可移位地相對該輸出傳送器橫向?qū)б?br> 根據(jù)本發(fā)明的交叉鋪網(wǎng)機設計為使得待鋪設的纖維網(wǎng)在兩個纖維網(wǎng)傳送帶之間，從其供應至交叉鋪網(wǎng)機的進料區(qū)域至其由鋪網(wǎng)臂卸下的卸下縫隙，安全地導引至輸出傳送器的鋪網(wǎng)區(qū)域，而不會運行通過沒有全部或僅在一側(cè)支撐纖維網(wǎng)的部分，如以至少兩個往復托架工作的現(xiàn)有駝峰式交叉鋪網(wǎng)機中或也稱為臥式交叉鋪網(wǎng)機中那樣。此外，將傳送纖維網(wǎng)經(jīng)過進料臂及鋪網(wǎng)臂的相同傳送帶也用于在鋪網(wǎng)區(qū)域中覆蓋已鋪設的網(wǎng)層?？梢钥刂其伨W(wǎng)臂自由端的運行速度，使得其與傳送帶的網(wǎng)供應速度一樣高，這樣，覆蓋新鋪設的網(wǎng)層的網(wǎng)傳送帶相對于新鋪設的網(wǎng)層沒有速度差。
這實際上通過包繞輸出傳送器的鋪網(wǎng)區(qū)域的傳送帶的行程以結(jié)構簡單的方式實現(xiàn)。兩個傳送帶繞鋪網(wǎng)區(qū)域?qū)б凛敵鰝魉推鞯南聜?cè)，在該處它們每個包繞一個反向輥并由此處沿鋪網(wǎng)臂延伸，經(jīng)過進料臂返回至進料區(qū)域。兩個反向輥可旋轉(zhuǎn)地支持于一個共同下托架上，該共同下托架可相對輸出傳送器于該輸出傳送器下方移動。
所述托架及所述鋪網(wǎng)臂的自由端優(yōu)選經(jīng)由牽引繩、牽引鏈或有齒帶相互連接，使得鋪網(wǎng)臂的自由端及下托架彼此間同步移動。牽引繩、牽引鏈或有齒帶可運行通過驅(qū)動輪，從而借助這些輪產(chǎn)生鋪網(wǎng)臂的樞轉(zhuǎn)運動。
在鋪網(wǎng)臂的自由端上，優(yōu)選地，將傳送帶導引過偏轉(zhuǎn)輥，該等偏轉(zhuǎn)輥與傳送帶一起形成卸下縫隙，該卸下縫隙將網(wǎng)卸下至鋪網(wǎng)區(qū)域上。在本發(fā)明的進一步改進中，可以在框架中支撐有兩個偏轉(zhuǎn)輥，鋪網(wǎng)臂的下端繞布置在該等輥之間的樞轉(zhuǎn)軸鉸接?？蚣芸蓪б谲壍乐星以诒景l(fā)明的進一步改進中，其可以耦連至根據(jù)鋪網(wǎng)臂的運動方向來抬起位于運動方向前部的偏轉(zhuǎn)輥而降低另一個偏轉(zhuǎn)輥的裝置。通過此辦法，可以抬起位于鋪網(wǎng)區(qū)域之上且其下當前沒有放置網(wǎng)的傳送帶部，以減少此傳送帶部與鋪設在下面的網(wǎng)之間的摩擦?？赡艿氖牵挥谳敵鰝魉蛶е髠魉蛶в善鋵бㄟ^的偏轉(zhuǎn)輥可以另行以它們可以抬起及降低的方式進行支撐。
因為鋪網(wǎng)臂的樞轉(zhuǎn)鋪網(wǎng)運動并非始終如一的而且必須在到達運動反向點之前減速并在每個運動沖程停止后再次加速，所以必須調(diào)節(jié)傳送帶在卸下縫隙處輸出纖維網(wǎng)的速度，以避免在運動反向點的區(qū)域中所鋪設的網(wǎng)的加厚。另一方面，生產(chǎn)纖維網(wǎng)的梳理機的網(wǎng)輸出以恒定的速度進行。網(wǎng)必須由交叉鋪網(wǎng)機以此速度拾取。為了使此進入交叉鋪網(wǎng)機的進料區(qū)域的網(wǎng)的恒定進料速度與在卸下縫隙處的網(wǎng)的波動輸出速度相適應，本發(fā)明有利實施例的交叉鋪網(wǎng)機設置有網(wǎng)緩沖裝置，且兩條傳送帶也都以下述方式通過此網(wǎng)緩沖裝置，即，傳送該網(wǎng)的傳送帶部相互平行地由網(wǎng)緩沖裝置的供應區(qū)域延伸通過網(wǎng)緩沖裝置直到卸下縫隙，并由此以夾設的方式由該供應區(qū)域?qū)⒕W(wǎng)連續(xù)導引至輸出傳送器上的鋪網(wǎng)區(qū)域。
該網(wǎng)緩沖裝置優(yōu)選適于使得其不僅可以實現(xiàn)所必需的平衡變化的卸下速度的網(wǎng)緩沖裝置功能，而且可對各個傳送帶的路徑長度的變化進行補償，這由交叉鋪網(wǎng)機的進料臂及鋪網(wǎng)臂的樞轉(zhuǎn)運動在進料臂和鋪網(wǎng)臂處產(chǎn)生。以下將參考附圖進行詳細描述。


圖1示意性的示出了根據(jù)本發(fā)明的駝峰式交叉鋪網(wǎng)機的側(cè)視圖，其網(wǎng)緩沖裝置處于進料臂及鋪網(wǎng)臂收回的狀態(tài)，且圖2示出了相似的視圖，但是處于進料臂及鋪網(wǎng)臂伸出的狀態(tài)因為示意圖已經(jīng)足以理解本發(fā)明，附圖僅示出了本發(fā)明的本質(zhì)特征。具體地，保持并支撐所說明的多個元件的機器架沒有示出。
具體實施例方式
圖1示出了具有進料臂2及鋪網(wǎng)臂3的交叉鋪網(wǎng)機1。進料臂2于其下端可樞轉(zhuǎn)地支撐于固定的下樞轉(zhuǎn)軸4處。在進料臂2的上端，鋪網(wǎng)臂3鉸接支撐于上樞轉(zhuǎn)軸5中。鋪網(wǎng)臂3的下自由端可移位地導引于輸出傳送器6之上，該輸出傳送器6的傳送方向平行于樞轉(zhuǎn)軸4及5延伸。鋪網(wǎng)臂3的下端耦連于上托架7，上托架7導引于軌道(未示出)中，且該軌道在鋪網(wǎng)區(qū)域的兩側(cè)橫向延伸穿過輸出傳送器6。
在上托架7上連接有牽引繩、有齒帶或鏈8，牽引繩、有齒帶或鏈8由支撐于一框架(未示出)中的偏轉(zhuǎn)輪9而導引著環(huán)繞輸出傳送器6。一個或一對輪9(所述對由9a表示)由一馬達進行驅(qū)動，其在圖中具體示出，從而通過牽引繩、有齒帶或鏈8，上托架7可以來回地相對輸出傳送器6橫向移動，由此實現(xiàn)與上托架7耦連的鋪網(wǎng)臂3及進料臂2的樞轉(zhuǎn)運動。
傳送待鋪設的纖維網(wǎng)(未示出)的兩個環(huán)形傳送帶10，11導引通過進料臂2及鋪網(wǎng)臂3并在鋪網(wǎng)區(qū)域的范圍內(nèi)圍繞輸出傳送器6。傳送帶10及11確定有一個進料路徑部，在該進料路徑部中，傳送帶10及11在供應網(wǎng)的供應區(qū)域A與處于鋪網(wǎng)臂3下端的卸下縫隙B之間受到平行導引。這樣，傳送帶10及11可以在其間夾入纖維網(wǎng)并支持此網(wǎng)。該進料路徑部由供應區(qū)域A延伸經(jīng)由第一反向輥12、第二驅(qū)動反向輥13、靠近下樞轉(zhuǎn)支承4的偏轉(zhuǎn)輥14，通過進料臂2及另一支撐于上樞轉(zhuǎn)支承5中的偏轉(zhuǎn)輥15，直到位于鋪網(wǎng)臂3的下端處的卸下縫隙B。卸下縫隙B由兩個偏轉(zhuǎn)輥16及17確定，偏轉(zhuǎn)輥16及17支撐于托架7上，鋪網(wǎng)臂3的下端鉸接于托架7。
由卸下縫隙B開始，兩個傳送帶10及11的路徑分開。在圖1所示的示例中，一個網(wǎng)傳送帶10橫向延伸于輸出傳送器6之上，并進一步經(jīng)由兩個偏轉(zhuǎn)輥18直到支撐于下托架20中的第一反向輥19，該下托架20布置在輸出傳送器6之下并可以在軌道(未示出)上相對輸出傳送器6橫向移動。第一反向輥19反轉(zhuǎn)網(wǎng)傳送帶10的方向。然后，該帶運行通過偏轉(zhuǎn)輥21返回至鋪網(wǎng)臂3的下端，在該處再經(jīng)由另一偏轉(zhuǎn)輥22，再經(jīng)由布置在上樞轉(zhuǎn)支承5區(qū)域中的上偏轉(zhuǎn)輥23，沿進料臂2至下偏轉(zhuǎn)輥24、驅(qū)動輥25及兩個另外的反向輥26及27，直至位于供應區(qū)域A的范圍中的驅(qū)動輥28，從而閉合網(wǎng)傳送帶10的運行路徑。
另一網(wǎng)傳送帶11由鋪網(wǎng)臂3下端處的卸下縫隙B運行經(jīng)由偏轉(zhuǎn)輥18并在輸出傳送器6之下到達第二反向輥29。該另一網(wǎng)傳送帶11自第二反向輥29經(jīng)由偏轉(zhuǎn)輥21運行返回至安裝于鋪網(wǎng)臂3的下端附近的偏轉(zhuǎn)輥30，沿鋪網(wǎng)臂3至布置在上樞轉(zhuǎn)支承5區(qū)域中的偏轉(zhuǎn)輥31，沿進料臂2并經(jīng)過布置于下樞轉(zhuǎn)支承4附近的偏轉(zhuǎn)輥42至驅(qū)動輥32，并通過另一反向輥33及34到達布置在供應區(qū)域A的范圍中的驅(qū)動輥35，從而閉合該另一傳送帶11的路徑。
圖1示出了進料臂2及鋪網(wǎng)臂3處于收回狀態(tài)的交叉鋪網(wǎng)機。在卸下縫隙B處支撐偏轉(zhuǎn)輥16及17的上托架7位于示于圖左側(cè)的輸出傳送器6左側(cè)。在此情況下，支撐反向輥19及29的下托架20位于輸出傳送器6右下方。如果將此情況與圖2中鋪網(wǎng)臂及進料臂伸出的情況相比較，可以看出，通過將上托架7向右側(cè)移位，下托架20也可以相同程度向左側(cè)移位。相應于由此運動造成的傳送帶10在鋪網(wǎng)區(qū)域上側(cè)的進一步輸出，下托架20已經(jīng)朝向左側(cè)退讓，并同時使傳送帶11提供相應供應，其由牽引繩、有齒帶或鏈8到下托架20的耦連所支持。
在將鋪網(wǎng)臂3的下端由圖1所示的位置移動至圖2所示的位置中時，如果網(wǎng)傳送帶10由其驅(qū)動輥32驅(qū)動的速度與上托架7的運動速度同樣高，則支撐于上托架7上的偏轉(zhuǎn)輥16在由其鋪設的網(wǎng)傳送帶11上滾動。因為纖維網(wǎng)以此速度由卸下縫隙B卸下，除了輸出傳送器所產(chǎn)生的橫向于鋪網(wǎng)臂3的鋪設方向的網(wǎng)傳送速度，位于新鋪設的網(wǎng)上的網(wǎng)傳送帶11部分相對于網(wǎng)來說沒有相對速度。在此運動期間，另一傳送帶10相對于進料區(qū)域的速度由上托架7的運行速度與傳送帶10的供應速度的總合組成。沿上托架7的反向運動方向，所述傳送帶也是這樣。實踐中已顯示出覆蓋已鋪設的毛絨織物的傳送帶10及11與已鋪設的毛絨織物之間的相對速度不會產(chǎn)生問題。可能需要小心的是，上托架7相對于鋪網(wǎng)臂3繞水平軸樞轉(zhuǎn)而使得在運動方向前部的偏轉(zhuǎn)輥17及16分別略微抬起，如已經(jīng)描述的。
位于所示結(jié)構的進料臂2下端處、供應區(qū)域A與進料區(qū)域之間的部分形成網(wǎng)緩沖裝置，該網(wǎng)緩沖裝置整體由36表示?，F(xiàn)在描述其結(jié)構及作用。
在由卸下縫隙B返回至供應區(qū)域A的途中，網(wǎng)傳送帶10在離開進料臂2后運行經(jīng)過已提到的驅(qū)動輥25，并由該處進入一個大體為U形的路徑部，該U形路徑部的頂點由反向輥26形成，并經(jīng)由另一反向輥27及驅(qū)動輥28至供應區(qū)域A。
另一傳送帶11在其返回供應區(qū)域A的途中，在離開進料臂2后，經(jīng)過驅(qū)動輥32、反向輥33位于其頂點的U形路徑部、張緊輥34及位于供應區(qū)域A中的驅(qū)動輥35而運行返回至供應區(qū)域A。
位于傳送帶10及11的路徑中、形成所述U形路徑部頂點的反向輥26及33可旋轉(zhuǎn)的支撐于安裝框架37中，第一反向輥12也支持于此安裝框架37處，傳送帶10及11的網(wǎng)傳送部分繞此安裝框架37成對導引。安裝框架37于框架形連桿38處可樞轉(zhuǎn)地連接于反向輥12的軸上，連桿38在圖中僅以虛線示意性示出，且其類似擺錘懸掛在交叉鋪網(wǎng)機的機器架(未示出)中的樞轉(zhuǎn)支承41處。
張緊輥34安裝在與機器架中的液壓缸39相連的壓力活塞上。由液壓缸39施加于張緊輥34上的壓力張緊傳送帶11。此張緊傳經(jīng)反向輥33及安裝框架37，并經(jīng)過由安裝框架承載的反向輥26而作用于另一網(wǎng)傳送帶10的返回部分之上，安裝框架37起一個兩臂式桿的作用并可繞反向輥12的軸線樞轉(zhuǎn)。由此，網(wǎng)傳送帶10及11兩者可以通過一個單一的液壓缸39張緊。
在通過臂2及3的途中，傳送帶10及11運行經(jīng)過幾個支撐于進料及鋪網(wǎng)臂2及3上的導引輥40，這些導引輥中的一部分交替地接觸成對的傳送帶部分的一側(cè)及另一側(cè)，以防止傳送帶在臂2及3上的抖動。
現(xiàn)將考慮并描述不同的操作狀況。
只要驅(qū)動輥13，25，28，32及35具有相同的周向速度，則安裝框架37保持處于其圖1所示的狀況。如果驅(qū)動輥13的周向速度比其它驅(qū)動輥的周向速度高，驅(qū)動輥13通過成對的傳送帶10及11以及反向輥12將安裝框架37拖曳至圖1中的左側(cè)，這使得傳送帶10及11的網(wǎng)傳送部分的長度減小。同時，因為反向輥26及33也移動至左側(cè)，而網(wǎng)傳送帶10及11的返回部分通過該反向輥26及33以U形的方式反向且反向輥26及33支撐于安裝框架37上，則傳送帶10及11的返回部分的長度增加。在圖中分別以12’，26’及33’表示以虛線示出的移動至左側(cè)的輥12，26及33的位置。
但是，如果驅(qū)動輥13的驅(qū)動速度相對于其它驅(qū)動輥的驅(qū)動速度減小，則安裝框架37移動至圖1中的右側(cè)，從而反向輥12，26及33到達在圖1中分別以12”，26”及33”表示的位置。因為反向輥12，26及33移位同樣的范圍，所以傳送帶10及11保持張緊。
在安裝框架37運動的輔助下，在進料區(qū)域A與卸下縫隙B之間的傳送帶10及11的長度部分可以改變。由此，可相對于供應區(qū)域A處的網(wǎng)進料速度，臨時改變在網(wǎng)卸下縫隙B處的網(wǎng)卸下速度。由于卸下縫隙B(即上托架7)運動經(jīng)過輸出傳送器6的速度不能為恒定的，這是因為在鋪網(wǎng)臂3的運動反向點的區(qū)域中其速度必須減速下降至零且必須在相反方向上加速，所以對于交叉鋪網(wǎng)機1來說此速度改變是必要的。如果在此減速及加速過程中，傳送帶10及11進一步通過卸下縫隙B卸下網(wǎng)，則會在交叉鋪網(wǎng)機所鋪設的纖維網(wǎng)的邊緣區(qū)域中將產(chǎn)生增厚，這在任何情況下都是應該避免的。因此，必須根據(jù)托架7運動經(jīng)過輸出傳送器6的速度來改變傳送帶10及11卸下網(wǎng)的速度。偏轉(zhuǎn)輥16及17之間的卸下縫隙B處的網(wǎng)卸下速度的波動可以通過相對于驅(qū)動輥28及35的周向速度適當?shù)乜刂乞?qū)動輥13，25及32的周向速度而進行操縱，其中安裝框架37繞樞轉(zhuǎn)支承41擺動運動，而在一方面的位置12’，26’及33’及另一方面的位置12”，26”及33”之間移動反向輥12，26及33，并由此循環(huán)改變緩沖的網(wǎng)量。
示出的網(wǎng)緩沖裝置36的結(jié)構也可以完成另一功能。為此目的，參考圖1及圖2描述安裝框架的另一運動組件。
圖2示出了處于進料臂2及鋪網(wǎng)臂3伸出狀態(tài)的交叉鋪網(wǎng)機1。可以容易的從圖2中看出，傳送帶10及11在布置于臂2及3的鉸鏈部分中的偏轉(zhuǎn)輥15，23及31上，以及在布置于進料臂2的固定樞轉(zhuǎn)支承4的范圍中的偏轉(zhuǎn)輥14，24及42上的包繞角度相對于圖1所示的狀況有所改變。然而，在成對網(wǎng)傳送帶部分的包繞角度的改變，以及在位于臂2及3的鉸鏈部分中的偏轉(zhuǎn)輥23及31處的包繞角度的改變，都沒有在網(wǎng)傳送帶上對網(wǎng)傳送帶的返回部分產(chǎn)生相反影響，圖2中的網(wǎng)傳送帶10的返回部分在偏轉(zhuǎn)輥24上的包繞角度小于圖1中的狀態(tài)，而另一傳送帶11的返回部分在偏轉(zhuǎn)輥42上的包繞角度大于圖1中的狀態(tài)。由此，網(wǎng)傳送帶10及11在最后提到的偏轉(zhuǎn)輥上的包繞角度在相反方向上改變。先提到的傳送帶10在其返回部分中需要以增加運行路徑之方式的改變，然而后提到的傳送帶11需要在其返回部分中以減小運行路徑之方式的改變。兩者都可以在由液壓缸39作用的張緊輥34的輔助下實現(xiàn)，在圖2中該液壓缸39將張緊輥34壓向右側(cè)，從而使得安裝框架37由其圖1示出的位置在連桿38上逆時針樞轉(zhuǎn)至圖2示出的位置。傳送帶11的返回部分的長度得以減小，同時傳送帶10的返回部分的長度得以增加。
顯然，因為在卸下縫隙B及在供應區(qū)域A處對網(wǎng)傳送帶10及11的速度差的補償以及對輥包繞角度在相反方向上的改變的補償必須同時發(fā)生，所以安裝框架37繞連桿38的樞轉(zhuǎn)支承41的運動以及安裝框架37在連桿38上繞反轉(zhuǎn)成對網(wǎng)傳送帶10及11的輥12的軸的樞轉(zhuǎn)運動，在操作過程中相互疊加。如圖所示，兩者都可以借助尤其適用于駝峰式交叉鋪網(wǎng)機的、機構極其簡單的裝置而實現(xiàn)。
對于實際實施例的尺寸，給出圖1及圖2所示裝置的如下數(shù)據(jù)在示例中，鋪網(wǎng)寬度是3,500mm。位于偏轉(zhuǎn)輥31處的鉸鏈與臂的端部之間的臂2及3的長度每個都為2,800mm。每個傳送帶都具有21,500mm的長度。駝峰式交叉鋪網(wǎng)機1的鋪網(wǎng)臂3的下端的運動路徑是4,000mm。在圖1所示的臂2及3收回的狀態(tài)中，臂形成約27度的角度，然而在圖2所示的伸出狀態(tài)中，它們形成約133度的角度。傳送帶產(chǎn)出的不均勻性通過以液壓缸39將張緊輥34調(diào)整約20mm進行補償，上述傳送帶產(chǎn)出的不均勻性由偏轉(zhuǎn)輥24及42上包繞角度的改變所造成的不同臂位置引起。懸掛安裝框架37的框架形連桿38的有效長度(擺長)為1,400mm，而安裝框架37上的反向輥26及33從反向輥12至傳送帶的距離每個都為520mm。為了容納網(wǎng)緩沖裝置36，在駝峰式交叉鋪網(wǎng)機1之前要有長度約為2,100mm且包括連桿裝置31在內(nèi)的高度約為1,740mm的空間。
顯然，對于本領域普通技術人員來說，可在本發(fā)明的啟示下進行各種變化。例如，支撐于安裝框架37上的反向輥12可以形成為驅(qū)動輥，而輥13可以是惰性反向輥。此外，支撐于安裝框架37上的反向輥26及33可以是驅(qū)動輥，而輥25及32可以是惰性偏轉(zhuǎn)輥。安裝框架37可以樞轉(zhuǎn)支撐于可移位的托架內(nèi)，而不是懸掛在連桿38上。此外，交叉鋪網(wǎng)機1可以設置有四個或更多的鉸接的臂，以在不增加高度的情況下獲得更大的鋪網(wǎng)寬度，所述鉸接的臂可根據(jù)剪切格的類型移動。然后，為此目的，可以設置將所述進一步鉸接的臂的樞轉(zhuǎn)運動與鋪網(wǎng)臂的運動相協(xié)調(diào)的裝置。在后一類型的裝置中，傳送帶10及11成對地導引通過所有相互鉸接的臂，使得纖維網(wǎng)在其整個進料路徑上一直夾在兩個緊密接觸的傳送帶之間。
通過使用一個單對的傳送帶將網(wǎng)緩沖裝置、網(wǎng)導引經(jīng)過進料臂及鋪網(wǎng)臂、以及對輸出傳送器上的已鋪設網(wǎng)進行覆蓋集成，不僅對于設備費用，而且對于產(chǎn)出的產(chǎn)品來說都相較現(xiàn)有技術具有極大有利性。用于生產(chǎn)毛絨織物的待鋪設纖維網(wǎng)在此集成裝置中，從供應區(qū)域至卸下縫隙，持續(xù)保持在網(wǎng)傳送帶之間。并且在任何地方都沒有如在上述已知的具有若干可運動托架的交叉鋪網(wǎng)機的情況下那樣，通過自由懸掛通過、通過張緊或通過由一傳送帶至另一傳送帶的機械加載。因為網(wǎng)由一個傳送帶所伴隨，即在離開卸下縫隙后直接將其覆蓋的傳送帶，纖維網(wǎng)在離開卸下縫隙之后仍繼續(xù)受到穩(wěn)妥的處理。網(wǎng)可以位于承載其并包括已鋪設的毛絨織物的支撐物上，而不會暴露于不利的氣動影響中。
權利要求
1.一種用于由纖維網(wǎng)制造纖維毛絨織物的交叉鋪網(wǎng)機，所述交叉鋪網(wǎng)機包括進料臂(2)，其于下端樞轉(zhuǎn)地安裝在固定的下樞轉(zhuǎn)軸(4)處；以及向下延伸的鋪網(wǎng)臂(3)，其繞平行于所述下樞轉(zhuǎn)軸(4)延伸的上樞轉(zhuǎn)軸(5)樞轉(zhuǎn)支撐于所述進料臂(2)的上端，所述鋪網(wǎng)臂(3)具有下自由端，且所述下自由端導引于至少大體筆直延伸的運動路徑中；環(huán)形輸出傳送器(6)，其大體平行于所述上及下樞轉(zhuǎn)軸(4，5)延伸，并具有位于所述鋪網(wǎng)臂(3)的自由端的運動路徑之下的鋪網(wǎng)區(qū)域，用于傳送待鋪設的纖維網(wǎng)的環(huán)形傳送裝置(10，11)，所述傳送裝置導引于所述進料臂(2)及所述鋪網(wǎng)臂(3)上，用于隨進料臂(2)及鋪網(wǎng)臂(3)的樞轉(zhuǎn)運動，而在一進料區(qū)域中接收纖維網(wǎng)并在所述鋪網(wǎng)區(qū)域中將該纖維網(wǎng)鋪設在所述輸出傳送器(6)上，及驅(qū)動裝置(9a，25，32)，其用于移動所述傳送裝置(10，11)、樞轉(zhuǎn)所述進料臂(2)及所述鋪網(wǎng)臂(3)、及移動所述輸出傳送器(6)，其中，所述網(wǎng)的傳送裝置包括兩個環(huán)形傳送帶(10，11)，所述環(huán)形傳送帶(10，11)以相互平行且壓在一起的狀態(tài)導引于一進料路徑部中，所述進料路徑部至少從所述下樞轉(zhuǎn)軸(4)延伸至所述鋪網(wǎng)臂(3)的下自由端，且該兩個環(huán)形傳送帶(10，11)在此路徑部中形成一纖維網(wǎng)夾緊部分，所述夾緊部分終止于所述鋪網(wǎng)臂(3)下自由端處的卸下縫隙(B)處，所述傳送帶(10，11)從卸下縫隙(B)沿相反方向靠近所述輸出傳送器(6)橫跨所述鋪網(wǎng)區(qū)域延伸，并在所述鋪網(wǎng)區(qū)域?qū)⑺鲚敵鰝魉推?6)覆蓋，每個所述傳送帶(10，11)都導引至一反向輥(19，29)，從該處，所述傳送帶(10，11)返回經(jīng)過所述鋪網(wǎng)臂(3)及所述進料臂(2)，直到所述進料區(qū)域，及所述反向輥(19，29)支撐于一個共同托架(20)中，所述共同托架布置在所述輸出傳送器(6)之下并且可移位地相對該輸出傳送器橫向?qū)б?br> 2.如權利要求1所述的交叉鋪網(wǎng)機，其特征在于，所述鋪網(wǎng)臂(3)的自由端與支撐所述反向輥(19，29)的托架(20)經(jīng)由牽引繩、有齒帶或鏈驅(qū)動裝置(8)之一相互連接，并連接至所述用于產(chǎn)生所述鋪網(wǎng)臂(3)及進料臂(2)的樞轉(zhuǎn)運動的驅(qū)動裝置(9a)。
3.如權利要求1或2所述的交叉鋪網(wǎng)機，其特征在于，所述鋪網(wǎng)臂(3)的自由端上支撐有偏轉(zhuǎn)輥(16，17)，所述傳送帶(10，11)繞所述輥通過。
4.如權利要求1所述的交叉鋪網(wǎng)機，其特征在于所述卸下縫隙(B)形成在支撐于一框架(7)中的兩個偏轉(zhuǎn)輥(16，17)之間，所述框架(7)耦連至所述鋪網(wǎng)臂(3)的自由端，所述傳送帶(10，11)通過所述偏轉(zhuǎn)輥，所述樞轉(zhuǎn)框架(7)繞布置在所述反向輥(19，29)之間并平行于其延伸的軸樞轉(zhuǎn)支撐于所述鋪網(wǎng)臂(3)上，且設置有適于根據(jù)所述鋪網(wǎng)臂(3)的運動方向，以設于所述運動方向前部的偏轉(zhuǎn)輥被抬起而其它反向輥被降低的方式樞轉(zhuǎn)所述樞轉(zhuǎn)框架(7)的裝置。
5.如權利要求1或2所述的交叉鋪網(wǎng)機，其特征在于，所述進料臂(2)的下樞轉(zhuǎn)軸(4)的上游設置有網(wǎng)緩沖裝置(36)，其中，所述傳送帶(10，11)從一供應區(qū)域(A)相互接觸地平行導引于延伸至所述卸下縫隙(B)的部分中和一大體U形的路徑部分中，在U形的路徑部分中，所述網(wǎng)傳送帶(10，11)共同運行經(jīng)過一基本上半包繞的反向輥(12)，從所述進料臂(2)返回至所述供應區(qū)域(A)的網(wǎng)傳送帶部分導引經(jīng)過U形路徑部分，該U形路徑部分相對于延伸至所述卸下縫隙(B)的部分之U形路徑部分反向延伸，并且每一個都大體半包繞另一反向輥(26，33)，且所述三個反向輥(12，36，33)可旋轉(zhuǎn)地支撐于一共同安裝框架(37)中，所述安裝框架(37)支持在一個交叉鋪網(wǎng)機的架子中，用于調(diào)整延伸至所述卸下部分(B)及由所述卸下部分(B)返回的傳送帶部分的相關長度，使得所述安裝框架(37)可以基本平行于所述延伸至所述反向輥(12，26，33)并由所述反向輥(12，26，33)返回的傳送帶的U形路徑部分而移位。
6.如權利要求5所述的交叉鋪網(wǎng)機，其特征在于，所述安裝框架(37)通過擺錘裝置(38)可移動地保持在所述交叉鋪網(wǎng)機(1)的架子中。
7.如權利要求5所述的交叉鋪網(wǎng)機，其特征在于，所述安裝框架(37)通過可移位的托架而可移動地保持在所述交叉鋪網(wǎng)機(1)的架子中。
8.如權利要求5所述的交叉鋪網(wǎng)機，其特征在于，所述安裝框架(37)繞所述網(wǎng)傳送帶(10，11)進料部分的共同偏轉(zhuǎn)輥(12)的軸被樞轉(zhuǎn)地支持。
9.如權利要求5所述的交叉鋪網(wǎng)機，其特征在于，所述網(wǎng)傳送帶之一(11)的返回部分的其中一個U形導引路徑部分導引經(jīng)過另一大體被半包繞的張緊輥(34)，所述張緊輥(34)可調(diào)整地安裝在機器架上并通過一張緊裝置(39)向朝所述張緊裝置延伸的傳送帶(11)的路徑部分的相反方向偏壓。
10.如權利要求5所述的交叉鋪網(wǎng)機，其特征在于，所述傳送帶(10，11)導引經(jīng)過一獨立的驅(qū)動輥(28，35)且其進料部分匯合經(jīng)過一驅(qū)動輥(13)，且為了相對于所述交叉鋪網(wǎng)機在所述供應區(qū)域(A)處的進入速度而改變網(wǎng)卸下速度，所述共同驅(qū)動輥(13)的周向速度相對于所述最先提到的獨立的驅(qū)動輥(28，35)的周向速度是可以改變的。
11.如權利要求5所述的交叉鋪網(wǎng)機，其特征在于，所述傳送帶(10，11)導引經(jīng)過一獨立的驅(qū)動輥(28，35)，且支撐于所述安裝框架(37)中的共同反向輥(12)也是驅(qū)動輥，且為了相較于供應區(qū)域(A)處的交叉鋪網(wǎng)機(1)進入速度改變網(wǎng)卸下速度，所述共同驅(qū)動反向輥(12)的周向速度相對于所述最先提到的獨立驅(qū)動輥(28，35)的周向速度是可以改變的。
12.如權利要求1或5所述的交叉鋪網(wǎng)機，其特征在于，所述傳送帶(10，11)的進料部分導引于所述進料及鋪網(wǎng)臂(2，3)上，共同經(jīng)過沿所述傳送帶(10，11)的傳送方向依此向后布置的多個導引輥(40)，所述導引輥交替接觸成對導引的傳送帶(10，11)的一側(cè)及另一側(cè)。
13.如權利要求11或12所述的交叉鋪網(wǎng)機，其特征在于，位于所述進料臂(2)與所述U形延伸路徑部分之間的所述傳送帶(10，11)返回部分每個都導引經(jīng)過一個由相應網(wǎng)傳送帶(10，11)以超過90度包繞的驅(qū)動輥(25，32)。
14.如權利要求1或5所述的交叉鋪網(wǎng)機，其特征在于，在所述進料臂與所述鋪網(wǎng)臂之間布置至少兩個另外的進料臂，所述另外的進料臂相互鉸接并連接至所述進料臂及所述鋪網(wǎng)臂，所述另外的進料臂適于實現(xiàn)樞轉(zhuǎn)運動，并設置有使所述另外的進料臂的樞轉(zhuǎn)運動與其它臂的樞轉(zhuǎn)運動配合工作的裝置。
全文摘要
在本發(fā)明公開的一種駝峰式交叉鋪網(wǎng)機中，以夾設的方式，在兩個延伸經(jīng)過交叉鋪網(wǎng)機各個臂的傳送帶之間，從進料區(qū)域?qū)б佋O以形成毛絨織物的纖維網(wǎng)，直至其在鋪網(wǎng)區(qū)域中卸下。傳送帶延伸經(jīng)過輸出傳送器上的鋪網(wǎng)區(qū)域，由此覆蓋新鋪設在輸出傳送器上的網(wǎng)，以避免網(wǎng)受到交叉鋪網(wǎng)機的鋪網(wǎng)臂的運動所產(chǎn)生的有害氣動效應的影響。在一實施例中，網(wǎng)緩沖裝置以傳送帶也延伸通過該網(wǎng)緩沖裝置的方式與該交叉鋪網(wǎng)機結(jié)合。
文檔編號D04H1/70GK1676693SQ200510055800
公開日2005年10月5日 申請日期2005年3月23日 優(yōu)先權日2004年4月2日
發(fā)明者萊格爾·若阿基姆, 巴斯蒂安·彼得 申請人:奧斯卡迪羅機械制造公司