專利名稱：縫紉機(jī)的縫線張力調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及使用驅(qū)動(dòng)作動(dòng)器、來(lái)變更配設(shè)在縫紉機(jī)臂的前部構(gòu)架上的1對(duì)夾線板所形成的賦于上線的張力大小的縫紉機(jī)的縫線張力調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
以往，在平縫機(jī)和周期縫紉機(jī)等的各種縫紉機(jī)中，為了調(diào)節(jié)賦于上線的張力大小，設(shè)置有各種縫線張力調(diào)節(jié)裝置。最近，出現(xiàn)了各種不用手動(dòng)式調(diào)節(jié)該縫線張力、而是使用螺線管作動(dòng)器可自動(dòng)性調(diào)節(jié)的自動(dòng)縫線張力調(diào)節(jié)裝置的提案，并已實(shí)用化。
比如，在日本國(guó)專利昭和56年特許公告6314號(hào)公報(bào)(JP-B-56-6314)中，記載著一種如下結(jié)構(gòu)的縫紉機(jī)的挑線桿的控制裝置在縫紉機(jī)臂的前部構(gòu)架上，設(shè)置具有1對(duì)夾線板的夾線器，在縫紉機(jī)臂的內(nèi)側(cè)，設(shè)置具有銜鐵的磁鐵，該銜鐵的前端部將夾線器的推壓側(cè)的夾線板從縫紉機(jī)臂內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行推壓(例如、參照專利文獻(xiàn)1)。
在這種結(jié)構(gòu)的縫紉機(jī)的挑線桿的控制裝置中，因在縫紉機(jī)臂的內(nèi)部設(shè)置了磁鐵，存在的問(wèn)題是當(dāng)該磁鐵故障時(shí)，作業(yè)者需要用手插入臂部的構(gòu)架內(nèi)進(jìn)行磁鐵調(diào)換，調(diào)換作業(yè)復(fù)雜且麻煩。
為此，為了使縫線張力調(diào)節(jié)用的螺線管作動(dòng)器的維修及調(diào)換作業(yè)簡(jiǎn)單化，也出現(xiàn)了將螺線管作動(dòng)器配設(shè)于構(gòu)架外側(cè)那樣的縫紉機(jī)的各種提案。
比如，在日本國(guó)專利2002年特許公開(kāi)210279號(hào)公報(bào)(JP-A-2002-210279)中，如附圖的圖4～圖8所示，記載著一種如下結(jié)構(gòu)的縫紉機(jī)的縫線張力調(diào)節(jié)裝置在縫紉機(jī)臂的前部構(gòu)架上，設(shè)置有支承1對(duì)夾線板的縫線張力調(diào)節(jié)軸保持用的縫線張力調(diào)節(jié)座，在該縫線張力調(diào)節(jié)座的前側(cè)，一體狀地設(shè)置有圓筒狀的電磁螺線管，驅(qū)動(dòng)該電磁螺線管時(shí)，該柱塞朝夾線板方向移動(dòng)，通過(guò)1對(duì)夾線板產(chǎn)生張力。
但在此場(chǎng)合，由于圓筒狀的電磁螺線管是從縫紉機(jī)臂的前部構(gòu)架向前方(用戶操作一側(cè))伸出很長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)，故存在著不僅在掛上線的操作時(shí)、而且在縫制作業(yè)時(shí)也受到妨礙等的問(wèn)題。
為此，在上述(JP-A-2002-210279)中，如附圖的

圖16～圖17所示，記載著一種如下結(jié)構(gòu)的縫紉機(jī)的縫線張力調(diào)節(jié)裝置將電磁螺線管分離，配設(shè)于縫紉機(jī)臂的后部構(gòu)架的外側(cè)，使插通于支承1對(duì)夾線板的縫線張力調(diào)節(jié)軸內(nèi)的松線銷(xiāo)向后方延伸得長(zhǎng)些，在后部構(gòu)架的附近將電磁螺線管的可動(dòng)軸與松線銷(xiāo)的后端部連結(jié)，由此，使用多種驅(qū)動(dòng)電壓的某一種來(lái)驅(qū)動(dòng)電磁螺線管，從而使壓縮螺旋彈簧的彈力變化，可變更賦于下線的張力。
采用上述的JP-A-2002-210279的圖16、圖17所示的移動(dòng)縫線張力調(diào)節(jié)裝置時(shí)，縫線張力調(diào)節(jié)用的電磁螺線管被設(shè)置成了向縫紉機(jī)臂的后部構(gòu)架的外側(cè)伸出的形狀。由此，方便于該電磁螺線管的維修保養(yǎng)及故障時(shí)的調(diào)換作業(yè)。但是，由于插通縫線張力調(diào)節(jié)軸的細(xì)長(zhǎng)的松線銷(xiāo)被設(shè)置在從前部構(gòu)架至后部構(gòu)架的整個(gè)長(zhǎng)度的距離上，因此，在通過(guò)電磁螺線管的驅(qū)動(dòng)使可動(dòng)軸伸出、克服壓縮螺旋彈簧的彈力對(duì)松線銷(xiāo)的后端部進(jìn)行推壓的場(chǎng)合，松線銷(xiāo)在其途中部容易發(fā)生撓曲。
這樣，因松線銷(xiāo)在途中部發(fā)生撓曲，存在的問(wèn)題是使松線銷(xiāo)前端部的響應(yīng)性惡化，不能微妙地對(duì)作用于1對(duì)夾線板間的張力進(jìn)行控制，會(huì)使縫線張力調(diào)節(jié)的精度降低。為此，也有考慮使松線銷(xiāo)變粗的方法。然而，若是這樣，則會(huì)引起插通軸徑變粗的松線銷(xiāo)的縫線張力調(diào)節(jié)軸也大型化、縫線張力調(diào)節(jié)裝置本身大型化以及成本增高的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于，提供推壓力傳遞構(gòu)件在途中部不會(huì)發(fā)生撓曲、能將推壓力正確地傳遞到推壓側(cè)夾線板、從而可提高調(diào)節(jié)張力的響應(yīng)性及精度的縫紉機(jī)的縫線張力調(diào)節(jié)裝置。
本發(fā)明的縫紉機(jī)的縫線張力調(diào)節(jié)裝置，在從由前部構(gòu)架和后部構(gòu)架構(gòu)成的縫紉機(jī)臂的線供給源經(jīng)由挑線桿到達(dá)縫針的上線供給路徑的途中部，向上線賦于張力，其特征在于，包括配設(shè)在所述縫紉機(jī)臂中的前部構(gòu)架上的縫線張力調(diào)節(jié)軸；被支承于所述縫線張力調(diào)節(jié)軸的被推壓側(cè)夾線板及從縫紉機(jī)臂側(cè)向該被推壓側(cè)夾線板進(jìn)行推壓的推壓側(cè)夾線板；通過(guò)所述被推壓側(cè)和推壓側(cè)夾線板來(lái)變更賦于上線的張力大小用的驅(qū)動(dòng)作動(dòng)器；以及具有插通于所述縫線張力調(diào)節(jié)軸內(nèi)部的前端部分和與所述驅(qū)動(dòng)作動(dòng)器連結(jié)且比前端側(cè)部分粗的后端側(cè)部分、將所述驅(qū)動(dòng)作動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)力傳遞給所述推壓側(cè)夾線板的推壓力傳遞構(gòu)件。
采用這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)由驅(qū)動(dòng)作動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)所產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力通過(guò)推壓傳遞構(gòu)件向推壓側(cè)夾線板傳遞時(shí)，因后端側(cè)部分比前端側(cè)部分粗，故在推壓力傳遞構(gòu)件的途中部不會(huì)發(fā)生撓曲，能將與驅(qū)動(dòng)作動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)力變化相對(duì)應(yīng)的推壓力正確地傳遞到推壓側(cè)夾線板，可提高調(diào)節(jié)張力的響應(yīng)性及精度。
附圖的簡(jiǎn)單說(shuō)明圖1為本發(fā)明的實(shí)施例中的從平縫機(jī)左前方看到的立體圖。
圖2為平縫機(jī)的臂部的要部縱剖面?zhèn)纫晥D。
圖3為縫線張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的分解立體圖。
圖4為縫線張力調(diào)節(jié)螺線管驅(qū)動(dòng)時(shí)的臂部的要部縱剖面?zhèn)纫晥D。
圖5為與變形例的圖3的相當(dāng)圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，平縫機(jī)1被載置在作業(yè)臺(tái)T上。在平縫機(jī)1的底板部2上設(shè)置針板5。在該底板部2的后端部，向上方地立設(shè)支柱部3。在該支柱部3的上端部，與底板部2對(duì)置狀地設(shè)置向前方延伸的臂部(與縫紉機(jī)臂相當(dāng))4。在此場(chǎng)合，臂部4由前部構(gòu)架4a和后部構(gòu)架4b構(gòu)成(參照?qǐng)D2)。
在臂部4上，設(shè)置有通過(guò)經(jīng)由主軸傳遞縫紉機(jī)電動(dòng)機(jī)(未圖示)的驅(qū)動(dòng)力、對(duì)具有縫針7的針桿6進(jìn)行上下驅(qū)動(dòng)的針桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；對(duì)將上線9向上拉的挑線桿8進(jìn)行上下驅(qū)動(dòng)的挑線桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；以及后述的縫線張力調(diào)節(jié)裝置10。在此，因針桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和挑線桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是公知的技術(shù)，故省略其詳細(xì)的說(shuō)明。
下面說(shuō)明位置處于從未圖示的線供給源經(jīng)由挑線桿8到達(dá)縫針7的上線供給路徑的途中部、并被設(shè)置在臂部4上的縫線張力調(diào)節(jié)裝置10。
如圖1、圖2所示，縫線張力調(diào)節(jié)裝置10具有設(shè)于臂部4的前部構(gòu)架4a上的縫線張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)11；設(shè)于臂部4的后部構(gòu)架4b上的縫線張力調(diào)節(jié)螺線管12；以及將該縫線張力調(diào)節(jié)螺線管12的驅(qū)動(dòng)力傳遞給1對(duì)夾線板22、23中的推壓側(cè)夾線板22的推壓力傳遞構(gòu)件13等。
首先說(shuō)明縫線張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)11。如圖2所示，支承構(gòu)架4c橫向地與前部構(gòu)架4a及后部構(gòu)架4b一體形成。在該支承構(gòu)架4c的內(nèi)部，在大致前半部分的位置上，形成有使后述的中間桿(與第2傳遞構(gòu)件相當(dāng))沿前后方向可滑動(dòng)的小徑孔部4d，在大致后半部分的位置上，形成有直徑大于該小徑孔部4d且通過(guò)傾斜臺(tái)階部4e與小徑孔部4d連續(xù)的的大徑孔部4f。
如圖2、圖3所示，在前部構(gòu)架4a上形成有朝前方的圓筒狀的固定孔4g，在該固定孔4g中，通過(guò)固定小螺釘17固接著圓筒狀的縫線張力調(diào)節(jié)座16。在該縫線張力調(diào)節(jié)座16的內(nèi)部，在后方側(cè)的位置上形成有圓筒狀的軸承孔16a，同時(shí)在前方側(cè)的位置上，形成有與該軸承孔16a連續(xù)的彈簧收容孔16b。
如圖3所示，縫線張力調(diào)節(jié)軸18是將后側(cè)的小徑軸部18a、與該小徑軸部18a連續(xù)的的大徑軸部18b、與該大徑軸部18b連續(xù)的的夾線板支承軸部18c、與該夾線板支承軸部18c連續(xù)的并在外周面形成雄螺紋的螺紋形成軸部18d一體形成。夾線板支承軸部18c和螺紋形成軸部18d，在軸向上形成其中央部具有規(guī)定寬度的切槽18e，在徑向上分成2部分。并且，在小徑軸部18a和大徑軸部18b上，形成有插通后述的驅(qū)動(dòng)桿(與第1傳遞構(gòu)件相當(dāng))用的插通孔18f。
縫線張力調(diào)節(jié)軸18，將其小徑軸部18a插通在縫線張力調(diào)節(jié)座16的軸承孔16a中(參照?qǐng)D4)，通過(guò)固定小螺釘19被固定在縫線張力調(diào)節(jié)座16上。由螺旋彈簧構(gòu)成的挑線簧20具有線鉤部20a，卡合部18a卡合在大徑軸部18b的卡合槽18g中，同時(shí)被收容在比大徑軸部18b更加外側(cè)的彈簧收容孔16b中。在縫線張力調(diào)節(jié)軸18的夾線板支承軸部18c上，嵌入有形成1對(duì)半月形孔部21a的圓板狀的夾線板推壓構(gòu)件21，同時(shí)通過(guò)軸孔22a、23a將推壓側(cè)夾線板22和被推壓側(cè)夾線板23嵌入，最終將固定螺母24與螺紋形成軸部18d螺合。由此，將1對(duì)的推壓側(cè)夾線板22和被推壓側(cè)夾線板23定位于夾線板支承軸部18c之間。這些推壓側(cè)和被推壓側(cè)夾線板22、23，通過(guò)該軸孔22a、23a分別相對(duì)于縫線張力調(diào)節(jié)軸18可回轉(zhuǎn)。
具有規(guī)定長(zhǎng)度的驅(qū)動(dòng)桿25插通在小徑軸部18a和大徑軸部18b的插通孔18f中，該驅(qū)動(dòng)桿25的前端可與夾線板推壓構(gòu)件21中央部的推壓部21b抵接。
下面參照?qǐng)D2說(shuō)明設(shè)于后部構(gòu)架4b上的縫線張力調(diào)節(jié)螺線管12。縫線張力調(diào)節(jié)螺線管12(與驅(qū)動(dòng)作動(dòng)器、螺線管作動(dòng)器相當(dāng))由按照電流值使推力線形變化的一般性的比例螺線管構(gòu)成。當(dāng)從未圖示的控制裝置供給驅(qū)動(dòng)電壓時(shí)，縫線張力調(diào)節(jié)螺線管12對(duì)輸出軸12a進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，使其以規(guī)定距離向前方進(jìn)出，按照驅(qū)動(dòng)電壓(驅(qū)動(dòng)電流)使輸出軸12a對(duì)推壓側(cè)夾線板22的推壓力發(fā)生變化。
在縫線張力調(diào)節(jié)螺線管12的輸出軸12a的前端側(cè)部分的內(nèi)部，形成具有雌螺紋的螺栓孔12b。通過(guò)將行程調(diào)節(jié)螺栓27(與螺紋構(gòu)件相當(dāng))與該螺栓孔12b螺合而連結(jié)，固定螺母29通過(guò)墊圈28與行程調(diào)節(jié)螺栓27螺合。通過(guò)將固定螺母29旋住，行程調(diào)節(jié)螺栓27被固定在輸出軸12a上。即，行程調(diào)節(jié)螺栓27被固定在該輸出軸12a上，能對(duì)來(lái)自輸出軸12a的凸出量L進(jìn)行調(diào)節(jié)。并且，在與縫線張力調(diào)節(jié)螺線管12的前端對(duì)應(yīng)的大徑孔部4f的后端部，安裝著環(huán)狀的襯墊材料30。
圖中，配設(shè)有中間桿31，該中間桿31橫跨于行程調(diào)節(jié)螺栓27與驅(qū)動(dòng)桿25之間的大徑孔部4f及小徑孔部4d，具有與小徑孔部4d的軸徑大致相同的軸徑，并具有規(guī)定長(zhǎng)度。在該中間桿31上，嵌入有直徑大致與大徑孔部4f的軸徑相同的前后1對(duì)的墊圈32、33，同時(shí)在該墊圈32、33之間的中間桿31上嵌裝著壓縮螺旋彈簧34(與復(fù)位用彈簧相當(dāng))。后側(cè)的墊圈33的后端位置由與中間桿31固接的E形環(huán)35來(lái)定位。
由此，利用壓縮螺旋彈簧34的彈力(賦能力)，前側(cè)的墊圈32始終從后方與傾斜臺(tái)階部4e抵接，中間桿31的后端與行程調(diào)節(jié)螺栓27的頭部27a抵接，中間桿31和輸出軸12a一體狀地向后方移動(dòng)，直至墊圈28與襯墊材料30抵接，停止于非作動(dòng)位置上(參照?qǐng)D2)。此時(shí)，僅是中間桿31的前端與驅(qū)動(dòng)桿25的后端抵接，驅(qū)動(dòng)桿25對(duì)縫線張力調(diào)節(jié)軸18的位置無(wú)變化。另外，由這些驅(qū)動(dòng)桿25和中間桿31等構(gòu)成了推壓力傳遞構(gòu)件13。
圖中，因縫線張力調(diào)節(jié)螺線管12與后部構(gòu)架4b的后側(cè)固接，故縫線張力調(diào)節(jié)螺線管12比后部構(gòu)架4b更向后側(cè)凸出的部分，被合成樹(shù)脂制的保護(hù)罩38所覆蓋。在該保護(hù)罩38后端面的中央部，形成有用于確認(rèn)縫線張力調(diào)節(jié)螺線管12的輸出軸12a作動(dòng)狀態(tài)的圓形的切口孔38a。
下面說(shuō)明如此結(jié)構(gòu)的縫線張力調(diào)節(jié)裝置10的動(dòng)作?？p線張力調(diào)節(jié)螺線管12未驅(qū)動(dòng)時(shí)，如前所述，利用壓縮螺旋彈簧34的彈力，使中間桿31和輸出軸12a一起處于圖2所示的非動(dòng)作位置。此時(shí)，因驅(qū)動(dòng)桿25的后端與中間桿31的前端的抵接被解除，故驅(qū)動(dòng)桿25成為了自由狀態(tài)。其結(jié)果，被推壓側(cè)夾線板23不受到來(lái)自推壓側(cè)夾線板22的任何推壓力，該兩夾線板22、23處于自由狀態(tài)，故對(duì)兩夾線板22、23間的上線9不賦于張力。即，張力為零。
另一方面，當(dāng)向縫線張力調(diào)節(jié)螺線管12供給驅(qū)動(dòng)電壓時(shí)，如圖4所示，由于輸出軸12a克服壓縮螺旋彈簧34的彈力向規(guī)定行程部分的前方進(jìn)出，故被輸出軸12a推壓的中間桿31也同時(shí)向前方移動(dòng)，與驅(qū)動(dòng)桿25的后端抵接，將該驅(qū)動(dòng)桿25向前方推壓。其結(jié)果，因驅(qū)動(dòng)桿25的前端對(duì)夾線板推壓構(gòu)件21的推壓部21b進(jìn)行推壓，故通過(guò)該夾線板推壓構(gòu)件21受到了推壓力的推壓側(cè)夾線板22，對(duì)被推壓側(cè)夾線板23進(jìn)行推壓。由此，通過(guò)兩夾線板22、23向其中間的上線9賦于張力。
此時(shí)，隨著向縫線張力調(diào)節(jié)螺線管12供給的驅(qū)動(dòng)電壓的增高，對(duì)驅(qū)動(dòng)桿25的推壓力增大，故兩夾線板22、23賦于上線9的張力增大。在此，當(dāng)與向縫線張力調(diào)節(jié)螺線管12供給的驅(qū)動(dòng)電壓大小相對(duì)應(yīng)的張力大小與預(yù)定的設(shè)定值不一致時(shí)，可以松開(kāi)固定螺母29，轉(zhuǎn)動(dòng)行程調(diào)節(jié)螺栓27來(lái)調(diào)節(jié)其凸出量L。由此，可使包含從前部構(gòu)架4a至后部構(gòu)架4b的距離偏差、驅(qū)動(dòng)桿25及中間桿31的長(zhǎng)度偏差、縫線張力調(diào)節(jié)螺線管12的輸出軸12a的長(zhǎng)度偏差在內(nèi)的縫線張力調(diào)節(jié)螺線管12的行程量保持一定，可提高推壓側(cè)夾線板22推壓力的精度。
如上所述，縫線張力調(diào)節(jié)裝置10包括配設(shè)在臂部4中的前部構(gòu)架4a上的縫線張力調(diào)節(jié)軸18；被支承于縫線張力調(diào)節(jié)軸18的被推壓側(cè)夾線板23及從臂部4側(cè)向該被推壓側(cè)夾線板23進(jìn)行推壓的推壓側(cè)夾線板22；通過(guò)推壓側(cè)和被推壓側(cè)夾線板22、23來(lái)變更賦于上線9的張力大小用的縫線張力調(diào)節(jié)螺線管12；以及將該縫線張力調(diào)節(jié)螺線管12的驅(qū)動(dòng)力傳遞給推壓側(cè)夾線板22的推壓力傳遞構(gòu)件13。由此，當(dāng)縫線張力調(diào)節(jié)螺線管12的驅(qū)動(dòng)所形成的驅(qū)動(dòng)力通過(guò)推壓力傳遞構(gòu)件13傳遞到推壓側(cè)夾線板22時(shí)，由于構(gòu)成后端側(cè)部分的中間桿31比構(gòu)成前端側(cè)部分的驅(qū)動(dòng)桿25粗(大徑)，故在推壓力傳遞構(gòu)件13的途中部不會(huì)發(fā)生撓曲，與縫線張力調(diào)節(jié)螺線管12的驅(qū)動(dòng)力變化相對(duì)應(yīng)的推壓力能正確地傳遞到推壓側(cè)夾線板22，可提高調(diào)節(jié)張力的響應(yīng)性及精度。
又，推壓力傳遞構(gòu)件13具有構(gòu)成前端側(cè)部分的驅(qū)動(dòng)桿25、以及直徑大于該驅(qū)動(dòng)桿25、構(gòu)成后端側(cè)部分的中間桿31，與將粗細(xì)不同的推壓力傳遞構(gòu)件13作成1個(gè)構(gòu)件的場(chǎng)合相比，可低成本且容易地制成。
又，縫線張力調(diào)節(jié)螺線管12被設(shè)置在與配設(shè)有縫線張力調(diào)節(jié)軸18的前部構(gòu)架4a反向側(cè)的后部構(gòu)架4b上，支承構(gòu)架4c橫向地與后部構(gòu)架4b及前部構(gòu)架4a一體形成，在該支承構(gòu)架4c的內(nèi)部收納·支承著中間桿31，當(dāng)配設(shè)于后部構(gòu)架4b的縫線張力調(diào)節(jié)螺線管12故障時(shí)，因設(shè)于縫線張力調(diào)節(jié)螺線管12的行程調(diào)節(jié)螺栓27的頭部27a僅與中間桿31抵接，故可使調(diào)換作業(yè)簡(jiǎn)單化。
并且，不僅在該支承構(gòu)架4c的內(nèi)部收納·支承著推壓力傳遞構(gòu)件13的中間桿31，而且通過(guò)該支承構(gòu)架4c，能可靠地防止從油箱向各部位供給的油及灰塵等附著于中間桿31，可防止中間桿31的驅(qū)動(dòng)力傳遞的降低。
又，設(shè)置有壓縮螺旋彈簧34，該壓縮螺旋彈簧34向縫線張力調(diào)節(jié)螺線管12的輸出軸12a和中間桿31賦于縫線張力調(diào)節(jié)放松側(cè)的彈性力，當(dāng)縫線張力調(diào)節(jié)螺線管12的驅(qū)動(dòng)停止時(shí)，利用壓縮螺旋彈簧34的彈力可將這些輸出軸12a和中間桿31返回移動(dòng)到原來(lái)的縫線張力調(diào)節(jié)放松位置，作為縫線張力調(diào)節(jié)螺線管12不需要使用高價(jià)的復(fù)原型，可實(shí)現(xiàn)縫線張力調(diào)節(jié)螺線管12的小型化及低成本化。
又，中間桿31的前端與驅(qū)動(dòng)桿25的后端抵接，在縫線張力調(diào)節(jié)螺線管12非驅(qū)動(dòng)時(shí)，利用壓縮螺旋彈簧34的彈力可將抵接解除，當(dāng)縫線張力調(diào)節(jié)螺線管12的驅(qū)動(dòng)停止時(shí)，驅(qū)動(dòng)桿25不返回移動(dòng)，利用壓縮螺旋彈簧34，僅將輸出軸12a和中間桿31返回移動(dòng)到原來(lái)的縫線張力調(diào)節(jié)放松位置，與同時(shí)使驅(qū)動(dòng)桿25返回的場(chǎng)合相比，壓縮螺旋彈簧34可使用彈力弱且成本低的品種。
此外，即使因該兩桿25、31的制作誤差及安裝誤差等使兩桿25、31的軸心相互錯(cuò)位的場(chǎng)合，驅(qū)動(dòng)桿25與中間桿31處于抵接關(guān)系，同時(shí)中間桿31一方比驅(qū)動(dòng)桿25粗，故能可靠地將其錯(cuò)位吸收予以消除，能確保驅(qū)動(dòng)力的傳遞性能不會(huì)降低。
又，在驅(qū)動(dòng)桿25的前端與推壓側(cè)夾線板22之間配設(shè)有夾線板推壓構(gòu)件21，即使夾線板推壓構(gòu)件21被驅(qū)動(dòng)桿25磨損，也能消除驅(qū)動(dòng)桿25對(duì)推壓側(cè)夾線板22的磨損，故不用調(diào)換高價(jià)的推壓側(cè)夾線板22，而只需調(diào)換成本低的夾線板推壓構(gòu)件21即可，可降低維修保養(yǎng)費(fèi)用。并且，可使驅(qū)動(dòng)桿25的長(zhǎng)度縮短夾線板推壓構(gòu)件21的厚度部分，可進(jìn)一步提高驅(qū)動(dòng)桿25對(duì)撓曲的剛性。
又，縫線張力調(diào)節(jié)螺線管12的輸出軸12a，具有通過(guò)螺合可調(diào)節(jié)該輸出軸12a的軸心方向長(zhǎng)度的行程調(diào)節(jié)螺栓27，通過(guò)調(diào)節(jié)該行程調(diào)節(jié)螺栓27的螺合量，可使縫線張力調(diào)節(jié)螺線管12的輸出軸12a的行程保持一定，可提高線張力的精度。
又，設(shè)置有對(duì)縫線張力調(diào)節(jié)螺線管12的比后部構(gòu)架4b更向外側(cè)凸出的部分進(jìn)行保護(hù)的保護(hù)罩38，在該保護(hù)罩38上，形成有確認(rèn)縫線張力調(diào)節(jié)螺線管12的作動(dòng)狀態(tài)用的切口孔38a，通過(guò)該切口孔，通過(guò)對(duì)縫線張力調(diào)節(jié)螺線管12的作動(dòng)狀態(tài)視覺(jué)確認(rèn)或手指的感觸，能可靠地對(duì)其進(jìn)行識(shí)別。
(變更形態(tài))下面說(shuō)明上述實(shí)施形態(tài)的變更形態(tài)。
1]也可將行程調(diào)節(jié)螺栓27與中間桿31一體形成的構(gòu)件，與縫線張力調(diào)節(jié)螺線管12的輸出軸12a進(jìn)行連結(jié)。
2]也可使用將中間桿31與驅(qū)動(dòng)桿25一體形成的一體構(gòu)件來(lái)構(gòu)成推壓力傳遞構(gòu)件13。
3]也可省略行程調(diào)節(jié)螺栓27，作成使縫線張力調(diào)節(jié)螺線管12的相對(duì)于后部構(gòu)架4b的安裝位置可在前后方向進(jìn)行微調(diào)的結(jié)構(gòu)。
4]如圖5所示，也可不設(shè)置夾線板推壓構(gòu)件21，將推壓側(cè)夾線板22的形狀作成日本專利特公昭56-6314號(hào)那樣的形狀，驅(qū)動(dòng)桿25直接對(duì)推壓側(cè)夾線板22進(jìn)行推壓。
5]本發(fā)明不限定于以上說(shuō)明過(guò)的實(shí)施形態(tài)，只要是行業(yè)者，在不脫離本發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)，可以在上述實(shí)施例形態(tài)中添加各種變更來(lái)實(shí)施，本發(fā)明也包含這些變更形態(tài)。
6]當(dāng)然，本發(fā)明可適用于在從縫紉機(jī)臂的線供給源經(jīng)由挑線桿到達(dá)縫針的上線路徑的途中部、向上線賦于張力那樣的各種縫紉機(jī)的縫線張力調(diào)節(jié)裝置。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機(jī)的縫線張力調(diào)節(jié)裝置，在從由前部構(gòu)架和后部構(gòu)架構(gòu)成的縫紉機(jī)臂的線供給源經(jīng)由挑線桿到達(dá)縫針的上線供給路徑的途中部，向上線賦于張力，其特征在于，包括配設(shè)在所述縫紉機(jī)臂中的前部構(gòu)架上的縫線張力調(diào)節(jié)軸；被支承于所述縫線張力調(diào)節(jié)軸的被推壓側(cè)夾線板及從縫紉機(jī)臂側(cè)向該被推壓側(cè)夾線板進(jìn)行推壓的推壓側(cè)夾線板；通過(guò)所述被推壓側(cè)和推壓側(cè)夾線板來(lái)變更賦于上線的張力大小用的驅(qū)動(dòng)作動(dòng)器；以及具有插通于所述縫線張力調(diào)節(jié)軸內(nèi)部的前端部分和與所述驅(qū)動(dòng)作動(dòng)器連結(jié)且比前端側(cè)部分粗的后端側(cè)部分、將所述驅(qū)動(dòng)作動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)力傳遞給所述推壓側(cè)夾線板的推壓力傳遞構(gòu)件。
2.如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的縫線張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述推壓力傳遞構(gòu)件，具有構(gòu)成所述前端側(cè)部分的第1傳遞構(gòu)件和構(gòu)成所述后端側(cè)部分的第2傳遞構(gòu)件，所述第2傳遞構(gòu)件比所述第1傳遞構(gòu)件粗。
3.如權(quán)利要求2所述的縫紉機(jī)的縫線張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)作動(dòng)器，被設(shè)置在與配設(shè)有所述縫線張力調(diào)節(jié)軸的前部構(gòu)架反向側(cè)的后部構(gòu)架上，支承構(gòu)架橫向地與所述后部構(gòu)架及所述前部構(gòu)架一體形成，在該支承構(gòu)架的內(nèi)支承著所述第2傳遞構(gòu)件。
4.如權(quán)利要求2所述的縫紉機(jī)的縫線張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)作動(dòng)器由螺線管作動(dòng)器構(gòu)成，設(shè)置有復(fù)位用彈簧，該彈簧向所述螺線管作動(dòng)器的輸出軸和第2傳遞構(gòu)件賦于縫線張力調(diào)節(jié)放松側(cè)的彈性力。
5.如權(quán)利要求3所述的縫紉機(jī)的縫線張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)作動(dòng)器由螺線管作動(dòng)器構(gòu)成，設(shè)置有復(fù)位用彈簧，該彈簧向所述螺線管作動(dòng)器的輸出軸和第2傳遞構(gòu)件賦于縫線張力調(diào)節(jié)放松側(cè)的彈性力。
6.如權(quán)利要求4所述的縫紉機(jī)的縫線張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，第2傳遞構(gòu)件的前端與所述第1傳遞構(gòu)件的后端抵接，在所述驅(qū)動(dòng)作動(dòng)器非驅(qū)動(dòng)時(shí)，利用所用復(fù)位用彈簧的彈力可將所述抵接解除。
7.如權(quán)利要求5所述的縫紉機(jī)的縫線張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，第2傳遞構(gòu)件的前端與所述第1傳遞構(gòu)件的后端抵接，在所述驅(qū)動(dòng)作動(dòng)器非驅(qū)動(dòng)時(shí)，利用所用復(fù)位用彈簧的彈力可將所述抵接解除。
8.如權(quán)利要求2至7中任一項(xiàng)所述的縫紉機(jī)的縫線張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，在所述第1傳遞構(gòu)件的前端與所述推壓側(cè)夾線板之間，配設(shè)有夾線板推壓構(gòu)件。
9.如權(quán)利要求4至7中任一項(xiàng)所述的縫紉機(jī)的縫線張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述螺線管作動(dòng)器的輸出軸，具有通過(guò)螺合可調(diào)節(jié)該輸出軸的軸心方向長(zhǎng)度的螺紋構(gòu)件。
10.如權(quán)利要求3所述的縫紉機(jī)的縫線張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，設(shè)置有對(duì)所述驅(qū)動(dòng)作動(dòng)器的突出到所述后部構(gòu)架的外側(cè)的部分進(jìn)行保護(hù)的保護(hù)罩，在該保護(hù)罩上，形成有確認(rèn)驅(qū)動(dòng)作動(dòng)器的作動(dòng)狀態(tài)用的切口孔。
全文摘要
一種縫紉機(jī)的縫線張力調(diào)節(jié)裝置，在從由前部構(gòu)架和后部構(gòu)架構(gòu)成的縫紉機(jī)臂的線供給源經(jīng)由挑線桿到達(dá)縫針的上線供給路徑的途中部，向上線賦于張力，該裝置包括配設(shè)在所述縫紉機(jī)臂中的前部構(gòu)架上的縫線張力調(diào)節(jié)軸；被支承于所述縫線張力調(diào)節(jié)軸的被推壓側(cè)夾線板及從縫紉機(jī)臂側(cè)向該被推壓側(cè)夾線板進(jìn)行推壓的推壓側(cè)夾線板；通過(guò)所述被推壓側(cè)和推壓側(cè)夾線板來(lái)變更賦于上線的張力大小用的驅(qū)動(dòng)作動(dòng)器；以及具有插通于所述縫線張力調(diào)節(jié)軸內(nèi)部的前端部分和與所述驅(qū)動(dòng)作動(dòng)器連結(jié)且比前端側(cè)部分粗的后端側(cè)部分、將所述驅(qū)動(dòng)作動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)力傳遞給所述推壓側(cè)夾線板的推壓力傳遞構(gòu)件。
文檔編號(hào)D05B47/04GK1670287SQ20051005922
公開(kāi)日2005年9月21日 申請(qǐng)日期2005年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月18日
發(fā)明者位田敬 申請(qǐng)人:兄弟工業(yè)株式會(huì)社