專利名稱：拉伸和假捻機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種拉伸和假捻機(jī)。更具體地，本發(fā)明涉及一種拉伸和假捻機(jī)的布局改進(jìn)，該拉伸和假捻機(jī)具有設(shè)置有自動(dòng)落卷轉(zhuǎn)換裝置的卷繞裝置，自動(dòng)落卷轉(zhuǎn)換裝置用于自動(dòng)轉(zhuǎn)換在每個(gè)重錘上的卷裝。由卷繞裝置卷繞的一個(gè)卷繞滿的卷裝通過(guò)一個(gè)自動(dòng)落卷裝置合適地落卷。
背景技術(shù)：
在拉伸和假捻機(jī)中，從一個(gè)最初的紗線卷裝拉出的紗線條被拉伸并同時(shí)被暫時(shí)地加捻，或者被拉伸并接著被暫時(shí)地加捻以及隨后卷繞在卷裝上。
這種典型的裝置顯示在圖2a中。在該裝置中，一個(gè)最初的紗線卷裝11支撐在一個(gè)筒子架10上。一個(gè)假捻工具31、一個(gè)第二進(jìn)給輥32和一個(gè)管形的第二加熱器35支撐在一個(gè)假捻和松弛熱處理裝置30上，設(shè)置有自動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置的卷繞裝置51沿著相對(duì)方向朝向它們。
一個(gè)操作工通道A設(shè)置在卷繞裝置51和安裝最初的紗線卷裝的筒子架10之間。一個(gè)站在操作工通道A上的操作工穿過(guò)第一進(jìn)給輥27拉出從筒子架10的最初紗線卷裝11拉伸的紗線條Y，并通過(guò)使用一個(gè)吸槍(未示出)穿過(guò)第二進(jìn)給輥32將紗線卷裝11進(jìn)給到設(shè)置在卷繞裝置51上的管形第二加熱器35。隨后，紗線條穿過(guò)第二加熱器35卷繞在卷繞裝置51上。接著，操作工將從第一進(jìn)給輥27到第二進(jìn)給輥32的紗線條Y穿過(guò)第一加熱器41和冷卻板43卷繞在假捻工具31上，假捻工具31包括一個(gè)三軸多盤假捻裝置。在第一進(jìn)給輥和第二進(jìn)給輥之間以預(yù)定放大倍數(shù)拉伸紗線條Y并從假捻工具31沿著紗線條Y倒行的捻轉(zhuǎn)通過(guò)第一加熱器41被熱固著并通過(guò)冷卻板43被冷卻，隨后在假捻工具31中被解捻，以及隨后穿過(guò)第二加熱器35被卷繞在卷繞裝置51上。
在這種裝置中，卷繞裝置51朝向操作工通道A。因此，難于通過(guò)自動(dòng)落卷裝置自動(dòng)地落卷卷繞在卷繞裝置51上的卷裝P。
作為一種對(duì)策，提出了一種示于圖2b中的結(jié)構(gòu)。更具體地，卷繞裝置51朝向假捻和松弛熱處理裝置30，該裝置上具有假捻工具31和第二加熱器35，并且操作工通道A設(shè)置在卷繞裝置51和裝置30之間，用于自動(dòng)落卷的自動(dòng)落卷裝置在其上運(yùn)行的通道B設(shè)置在卷繞裝置51和筒子架10之間。
在圖2b所示的裝置中，由第二加熱器35處理的紗線條Y在操作工通道A的工作面下方運(yùn)行，并通過(guò)卷繞裝置51卷繞在筒管上。在圖中所示的裝置中，第一進(jìn)給輥27設(shè)置在卷繞裝置51上方，并且站在操作工通道A上的操作工可以進(jìn)行卷繞工作。
但是，例如在沒有通過(guò)第一加熱器41熱固著的紗線條Y將經(jīng)受一個(gè)特殊的處理，即，預(yù)熱的情況下，圖2b所示的裝置是不可利用的。在這種情況下，例如，使用圖2c所示的裝置。在圖2c所示的裝置中，第一預(yù)進(jìn)給輥21和銷形預(yù)加熱器23設(shè)置在第一進(jìn)給輥27的上游側(cè)。
在這種情況下，設(shè)置第一預(yù)進(jìn)給輥21和預(yù)加熱器23。因此，一個(gè)始于第一進(jìn)給輥27的紗線路徑由于安裝了預(yù)加熱器23而向著假捻和松弛熱處理裝置30伸入操作工通道A。而且，在銷形預(yù)加熱器23將進(jìn)行預(yù)加熱的情況下，紗線條Y不能達(dá)到過(guò)喂?fàn)顟B(tài)并且可適用的條件受到限制。
作為對(duì)策，如圖2d所示單獨(dú)地設(shè)置不是銷形的預(yù)加熱器23。預(yù)加熱器23設(shè)置在卷繞裝置51和筒子架10之間。
在這種裝置中，可在預(yù)加熱器23中達(dá)到過(guò)喂?fàn)顟B(tài)。但是，它需要通過(guò)兩個(gè)操作工合作進(jìn)行卷繞工作，即，一個(gè)操作工在預(yù)加熱器23附近，一個(gè)操作工在第一加熱器41周圍。因此，可使用性降低。此外，安裝區(qū)增大。為此，設(shè)備不能被有效地利用。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有裝置的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種拉伸和假捻裝置的布局，它能夠通過(guò)一個(gè)操作工將紗線卷繞在第一進(jìn)給輥、第一加熱器和第二加熱器上，從而具有很大的可使用性。
而且，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種拉伸和假捻裝置的布局，其中，即使在設(shè)置一個(gè)預(yù)加熱器的情況下，能夠通過(guò)一個(gè)操作工將紗線卷繞在預(yù)進(jìn)給輥、預(yù)加熱器、第一進(jìn)給輥、第一加熱器和第二加熱器上，從而具有很大的可使用性和大的安裝效率。
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種拉伸和假捻裝置，它能夠在過(guò)喂?fàn)顟B(tài)在預(yù)加熱器中進(jìn)行預(yù)加熱。
而且，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種拉伸和假捻裝置，它能夠同時(shí)使用預(yù)加熱和第二加熱器。
本發(fā)明的第一方面指向一種拉伸和假捻機(jī)，其中，一個(gè)紗線進(jìn)給裝置與一個(gè)假捻和松弛熱處理裝置相對(duì)地設(shè)置，紗線進(jìn)給裝置包括一個(gè)用于從一最初的紗線卷裝拉出紗線條的第一進(jìn)給輥，假捻和松弛熱處理裝置包括一個(gè)其圓周速度比第一進(jìn)給輥的圓周速度大的第二進(jìn)給輥、一個(gè)用于對(duì)紗線條加捻的假捻工具和一個(gè)對(duì)假捻的紗線條進(jìn)行松弛熱處理的第二加熱器，一個(gè)操作工通道位于紗線進(jìn)給裝置與假捻和松弛熱處理裝置之間，熱固著沿著紗線條倒行的捻轉(zhuǎn)的第一加熱器和冷卻板設(shè)置在位于從紗線進(jìn)給裝置到假捻和松弛熱處理裝置上方的部分中，并且一個(gè)包括自動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置的卷繞裝置設(shè)置在假捻和松弛熱處理裝置與操作工通道相對(duì)的一側(cè)。因此，本發(fā)明的第一目的可以實(shí)現(xiàn)。
此外，本發(fā)明的第二方面指向一種拉伸和假捻機(jī)，其中，一個(gè)紗線進(jìn)給裝置與一個(gè)假捻和松弛熱處理裝置相對(duì)地設(shè)置，紗線進(jìn)給裝置包括一個(gè)用于預(yù)加熱紗線條的預(yù)加熱器、一個(gè)用于從一最初的紗線卷裝拉出紗線條的第一預(yù)進(jìn)給輥以及一個(gè)第一進(jìn)給輥，假捻和松弛熱處理裝置包括一個(gè)其圓周速度比第一進(jìn)給輥的圓周速度大的第二進(jìn)給輥、一個(gè)用于對(duì)紗線條加捻的假捻工具和一個(gè)對(duì)假捻的紗線條進(jìn)行松弛熱處理的第二加熱器，一個(gè)操作工通道位于紗線進(jìn)給裝置與假捻和松弛熱處理裝置之間，熱固著沿著紗線條倒行的捻轉(zhuǎn)的第一加熱器和冷卻板設(shè)置在位于從紗線進(jìn)給裝置到假捻和松弛熱處理裝置上方的部分中，以及一個(gè)包括自動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置的卷繞裝置設(shè)置在假捻和松弛熱處理裝置與操作工通道相對(duì)的一側(cè)。因此，本發(fā)明的第二目的可以實(shí)現(xiàn)。
而且，本發(fā)明的第三方面指向一種拉伸和假捻機(jī)，其中，一個(gè)紗線進(jìn)給管可以設(shè)置在最初的紗線卷裝和第一進(jìn)給輥或預(yù)加熱器的上游位置之間，以及一個(gè)紗線切斷器設(shè)置在紗線進(jìn)給管靠近第一進(jìn)給輥(即，第一進(jìn)給輥或預(yù)加熱器側(cè))的側(cè)端部附近。
通過(guò)這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)將進(jìn)行最初的紗線卷繞時(shí)，一個(gè)操作工將從安裝在筒子架上的最初的紗線卷裝拉出的紗線端部放在位于最初的紗線卷裝側(cè)的紗線進(jìn)給管的端部上。接著，同一操作工走到操作工通道或在操作工通道的另一操作工通過(guò)一個(gè)吸槍在最初的紗線卷裝相對(duì)側(cè)(即，第一進(jìn)給輥或預(yù)加熱器側(cè))從紗線進(jìn)給管端部進(jìn)行抽吸。結(jié)果，一個(gè)紗線端部可以容易地從筒子架的最初的紗線卷裝拉出并卷繞在第一進(jìn)給輥或預(yù)加熱器上。
通過(guò)這種結(jié)果，在根據(jù)本發(fā)明的拉伸和假捻機(jī)的正常運(yùn)行過(guò)程中，在第一進(jìn)給輥或預(yù)加熱器的下游出現(xiàn)故障的情況下，紗線切斷器切斷紗線條，這樣切斷的紗線端部位于紗線進(jìn)給管靠近第一進(jìn)給輥的側(cè)端部附近。結(jié)果，了解紗線切斷器運(yùn)行(即，在拉伸和假捻機(jī)中產(chǎn)生故障)的操作工能夠容易地按照正常的紗線卷繞過(guò)程再次卷繞紗線。
根據(jù)本發(fā)明的第二或第六方面，卷繞裝置可以在每個(gè)重錘(weight)上具有一個(gè)紗線吸口，紗線輸送裝置設(shè)置在第二加熱器下游的一個(gè)位置與卷繞裝置的紗線吸口附近位置之間。在操作工通道中的操作工將從第二加熱器拉出的紗線條帶到在第二加熱器下游位置側(cè)的紗線輸送裝置上。紗線輸送裝置通過(guò)壓縮空氣的作用將紗線條輸送到紗線吸口，吸入紗線吸口的紗線條通過(guò)包括在卷繞裝置中的自動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置卷繞在卷繞裝置上并卷繞在筒管上。
根據(jù)本發(fā)明的第四、第七或第八方面，優(yōu)選地是，根據(jù)本發(fā)明的第二加熱器或預(yù)加熱器是一個(gè)高溫非接觸型加熱器，它能夠加熱到大約600℃的溫度。
本發(fā)明還提供一種拉伸和假捻機(jī)，包括紗線進(jìn)給裝置；第一加熱器和冷卻裝置，用于熱固著沿著紗線倒行的捻轉(zhuǎn)；具有假捻工具的假捻裝置；松弛加熱裝置；以及卷繞裝置；其中，假捻裝置布置在卷繞裝置與操作工通道之間，操作工通道設(shè)置在紗線進(jìn)給裝置與松弛加熱裝置之間。
本發(fā)明還提供一種拉伸和假捻機(jī)，包括紗線進(jìn)給裝置；第一加熱器和冷卻裝置，用于熱固著沿著紗線倒行的捻轉(zhuǎn)；具有假捻工具的假捻裝置；松弛加熱裝置；以及卷繞裝置；其中，假捻裝置與卷繞裝置布置在落紗空間與操作工通道之間；以及落紗空間緊鄰卷繞裝置，并且操作工通道緊鄰松弛加熱裝置。


圖1是顯示本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的示意正視圖；以及圖2a至2d是分別顯示相關(guān)現(xiàn)有裝置的示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下將參照附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。圖1顯示了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。在圖1中，標(biāo)號(hào)10表示筒子架10。筒子架10支撐著多個(gè)最初的紗線卷裝11。一個(gè)紗線進(jìn)給和預(yù)加熱架20靠近筒子架10設(shè)置。
紗線進(jìn)給和預(yù)加熱架20具有設(shè)置在下部的第一預(yù)進(jìn)給輥21、設(shè)置在第一預(yù)進(jìn)給輥21上方的預(yù)加熱器23、設(shè)置在預(yù)加熱器23上側(cè)的第二預(yù)進(jìn)給輥25、和設(shè)置在第二預(yù)進(jìn)給輥25上方的第一進(jìn)給輥27。
一個(gè)紗線進(jìn)給管13設(shè)置在筒子架10和第一預(yù)進(jìn)給輥21之間，一個(gè)操作工將從最初的紗線卷裝11拉出的紗線條Y的端部放在位于筒子架10側(cè)的紗線進(jìn)給管13的入口上。該操作工移動(dòng)到以下將描述的操作工通道A或者在操作工通道A的另一操作工通過(guò)在紗線進(jìn)給管13的相對(duì)側(cè)上的吸槍進(jìn)行抽吸。結(jié)果，紗線條Y可被拉動(dòng)穿過(guò)紗線進(jìn)給管13。
一個(gè)假捻和松弛熱處理架30與紗線進(jìn)給和預(yù)加熱架20相對(duì)地設(shè)置，使得操作工通道A位于它們之間。
假捻和松弛熱處理架30設(shè)置有包括一個(gè)三軸多盤假捻裝置的假捻工具31、第二進(jìn)給輥32、用于使紗線條Y纏結(jié)以給予聚集特性的交織管嘴33和在上部的第三進(jìn)給輥34，并且一個(gè)第二加熱器35設(shè)置在第三進(jìn)給輥34下部。而且，第四進(jìn)給輥36設(shè)置在第二加熱器35下部。
在該實(shí)施例中，第二進(jìn)給輥32的圓周速度大于上述的第一進(jìn)給輥27的圓周速度，因此，紗線條Y在它們之間被拉伸。
一個(gè)第一加熱器41和冷卻板43設(shè)置在紗線進(jìn)給和預(yù)加熱架20與假捻和松弛熱處理架30之間的上部位置，一個(gè)從假捻工具31給出并沿著紗線條Y倒行的捻轉(zhuǎn)通過(guò)第一加熱器41被熱固著，紗線條Y通過(guò)冷卻板43和假捻工具31被冷卻。標(biāo)號(hào)45a和45b表示紗線導(dǎo)向件，用于引導(dǎo)紗線在第一進(jìn)給輥27和第一加熱器41之間的通過(guò)。
在上述實(shí)施例中，第一加熱器41和冷卻板43設(shè)置成從紗線進(jìn)給和預(yù)加熱架20的上部向著假捻和松弛熱處理架30傾斜。第一加熱器41和冷卻板43設(shè)置在位于紗線進(jìn)給和預(yù)加熱架20與假捻和松弛熱處理架30上方的部分中是足夠的。例如，第一加熱器41可以垂直地設(shè)置在紗線進(jìn)給和預(yù)加熱架20的延長(zhǎng)線上，或者也可以幾乎水平地設(shè)置在兩個(gè)架20和30之上。
一個(gè)卷繞架50設(shè)置在假捻和松弛熱處理架30與操作工通道A相對(duì)的一側(cè)。卷繞裝置51以多級(jí)方式設(shè)置在卷繞架50上。卷繞裝置51由一個(gè)橫向裝置55和一個(gè)保持筒管的支架53構(gòu)成，并且包括一個(gè)自動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置(未示出)。
一個(gè)紗線吸口57設(shè)置在每一卷繞裝置51附近。一個(gè)諸如通過(guò)壓縮空氣作用輸送紗線條的紗線管的輸送裝置59設(shè)置在紗線吸口57和第四進(jìn)給輥36之間。帶至在第二加熱器35下游的輸送裝置59的入口的紗線通過(guò)壓縮空氣的作用被進(jìn)給到紗線吸口57。進(jìn)給到紗線吸口57的紗線條Y通過(guò)包括在卷繞裝置51中的自動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置被自動(dòng)地卷繞。
在圖1的實(shí)施例中，預(yù)加熱器23和第二加熱器35可以被加熱到600℃的溫度或更高，并且使用一個(gè)高溫非接觸型加熱器與紗線條Y非接觸地加熱。根據(jù)情況，一個(gè)高溫非接觸型加熱器可用于執(zhí)行由一個(gè)銷形加熱器進(jìn)行的預(yù)加熱。而且，管形第二加熱器35可用作第二加熱器35以代替高溫非接觸型加熱器。在管形第二加熱器35中，最高溫度大約為250℃。
而且，在本發(fā)明的裝置中，如圖1中實(shí)線所示的通過(guò)第一預(yù)進(jìn)給輥21、預(yù)加熱器23和第二預(yù)進(jìn)給輥25運(yùn)行到第一進(jìn)給輥27并被預(yù)加熱的紗線條Y和如圖1中雙點(diǎn)畫線所示的直接從筒子架10運(yùn)行到第一進(jìn)給輥27而未被預(yù)加熱的紗線條Y可以被集合起來(lái)并且被供給。在這種情況下，可以適當(dāng)?shù)卦O(shè)置一個(gè)交織管嘴以纏結(jié)所集合的兩種紗線條Y。
在本發(fā)明中，還有，一個(gè)紗線切斷器15設(shè)置在第一預(yù)進(jìn)給輥21和紗線進(jìn)給管13之間。在紗線切斷器15下游的拉伸和假捻裝置的任何一部分中出現(xiàn)故障的情況下，紗線切斷器15切斷紗線條Y并且停止紗線條Y的進(jìn)給。在這種情況下，優(yōu)選地是，操作工應(yīng)站在操作工通道A以便通過(guò)使用吸槍(未示出)吸住在紗線切斷器15中的這樣一個(gè)紗線端部并且隨后將紗線卷繞在拉伸和假捻裝置的每一部件上。
根據(jù)本發(fā)明，只有站在操作工通道A上的操作工可以將從最初的紗線卷裝拉出的紗線條由第一進(jìn)給輥卷繞到第二加熱器。在本發(fā)明中，而且，卷繞裝置包括自動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置。因此，只有在操作工通道A中的操作工可以將紗線卷繞在卷繞裝置上。還有，在使用預(yù)加熱器的情況下，一個(gè)操作工可以完成紗線卷繞工作。因此，可以獲得很大的可使用性。
在根據(jù)本發(fā)明的裝置中，提供了這樣一種拉伸和假捻機(jī)，它能夠安裝一個(gè)預(yù)加熱器，而不會(huì)顯著地增大機(jī)器的尺寸并且具有大的安裝效率。在根據(jù)本發(fā)明的裝置中，而且卷繞裝置設(shè)置在假捻和松弛熱處理裝置與操作工通道相對(duì)的一側(cè)。因此，可以保持自動(dòng)落卷裝置的運(yùn)行空間，而且自動(dòng)落卷裝置易于引入以便從卷繞裝置上落卷一個(gè)卷裝。
在本發(fā)明中，在高溫非接觸型加熱器用作預(yù)加熱器的情況下，高溫非接觸型加熱器的一部分可以達(dá)到過(guò)喂?fàn)顟B(tài)并可以通過(guò)小張力進(jìn)行熱處理。結(jié)果，可以比銷形加熱器更高速度地進(jìn)行處理。
類似地，在高溫非接觸型加熱器用作第二加熱器的情況下，高速處理能力比在現(xiàn)有相關(guān)的管形接觸加熱器中的高速處理能力更大地增加。
權(quán)利要求
1.一種拉伸和假捻機(jī)，包括紗線進(jìn)給裝置；第一加熱器和冷卻裝置，用于熱固著沿著紗線倒行的捻轉(zhuǎn)；具有假捻工具的假捻裝置；松弛加熱裝置；以及卷繞裝置；其中，假捻裝置布置在卷繞裝置與操作工通道之間，操作工通道設(shè)置在紗線進(jìn)給裝置與松弛加熱裝置之間。
2.如權(quán)利要求1所述的拉伸和假捻機(jī)，其特征在于，紗線依次地沿著第一加熱器、冷卻裝置、假捻工具、并前進(jìn)到卷繞裝置，其中，從假捻工具前進(jìn)到卷繞裝置的紗線形成大體上U形路徑。
3.如權(quán)利要求1所述的拉伸和假捻機(jī)，其特征在于，紗線依次地沿著第一加熱器、冷卻裝置、假捻工具、并前進(jìn)到卷繞裝置，其中，通過(guò)松弛加熱裝置從假捻工具前進(jìn)到卷繞裝置的紗線形成大體上U形路徑。
4.如權(quán)利要求2或3所述的拉伸和假捻機(jī)，其特征在于，從紗線進(jìn)給裝置到假捻裝置的紗線路徑由布置在操作工通道上方的第一加熱器和冷卻裝置形成，使得紗線沿著大體上倒V形路徑從紗線進(jìn)給裝置中的第一進(jìn)給輥被導(dǎo)向假捻工具。
5.如權(quán)利要求1至3任一所述的拉伸和假捻機(jī)，其特征在于，第一進(jìn)給輥設(shè)置在紗線進(jìn)給裝置中，以便將紗線導(dǎo)向假捻裝置；以及具有比第一進(jìn)給輥圓周速度大的圓周速度的第二進(jìn)給輥安裝在假捻裝置上位于假捻工具與松弛加熱裝置的入口端之間，離開第二進(jìn)給輥的紗線路徑與所述入口端對(duì)齊。
6.如權(quán)利要求5所述的拉伸和假捻機(jī)，其特征在于，第三進(jìn)給輥設(shè)置在松弛加熱裝置之前，以及第四進(jìn)給輥設(shè)置在松弛加熱裝置與卷繞裝置之間。
7.如權(quán)利要求2至6任一所述的拉伸和假捻機(jī)，其特征在于，用于在壓縮空氣作用下輸送紗線的輸送裝置沿著U形路徑的至少一部分設(shè)置在假捻工具與卷繞裝置之間。
8.如權(quán)利要求2至7任一所述的拉伸和假捻機(jī)，其特征在于，松弛加熱裝置包括第二加熱器。
9.如權(quán)利要求8所述的拉伸和假捻機(jī)，其特征在于，第二加熱器與紗線進(jìn)給裝置相對(duì)。
10.如權(quán)利要求1至9任一所述的拉伸和假捻機(jī)，其特征在于，假捻裝置與卷繞裝置布置在落紗工通道與操作工通道之間；以及落紗工通道緊鄰卷繞裝置，并且操作工通道緊鄰松弛加熱裝置。
11.一種拉伸和假捻機(jī)，包括紗線進(jìn)給裝置；第一加熱器和冷卻裝置，用于熱固著沿著紗線倒行的捻轉(zhuǎn)；具有假捻工具的假捻裝置；松弛加熱裝置；以及卷繞裝置；其中，假捻裝置與卷繞裝置布置在落紗空間與操作工通道之間；以及落紗空間緊鄰卷繞裝置，并且操作工通道緊鄰松弛加熱裝置。
全文摘要
包括預(yù)加熱紗線條的預(yù)加熱器、從最初紗線卷裝拉出紗線條的第一預(yù)進(jìn)給輥和第一進(jìn)給輥的紗線進(jìn)給裝置與包括其圓周速度比第一進(jìn)給輥大的第二進(jìn)給輥、加捻紗線條的假捻工具和對(duì)假捻的紗線條進(jìn)行松弛熱處理的第二加熱器的假捻和松弛熱處理裝置相對(duì)地設(shè)置，操作工通道位于它們之間，第一加熱器和冷卻板設(shè)在位于從紗線進(jìn)給裝置到假捻和松弛熱處理裝置上方的部分中，及卷繞裝置設(shè)在假捻和松弛熱處理裝置與操作工通道相對(duì)一側(cè)。
文檔編號(hào)D02G1/02GK1727538SQ20051006387
公開日2006年2月1日 申請(qǐng)日期2001年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月16日
發(fā)明者種植史夫, 內(nèi)藤俊三, 西村芳英, 阿部干夫 申請(qǐng)人:日本Tmt機(jī)械株式會(huì)社