專利名稱：洗衣機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種洗衣機。
背景技術(shù)：
一般來說，洗衣機的構(gòu)成為具備外框；介由防振機構(gòu)懸吊設置在該外框內(nèi)的滯留洗滌水的外槽；可轉(zhuǎn)動地設置在該外槽內(nèi)的為洗滌兼脫水槽的內(nèi)槽；位于上述內(nèi)槽內(nèi)的底部、可轉(zhuǎn)動地設置的轉(zhuǎn)動盤；選擇地驅(qū)動上述內(nèi)槽及/或轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)；將洗滌水向上述外槽內(nèi)給水的給水機構(gòu)；將上述外槽內(nèi)的洗滌水排水的排水機構(gòu)；以及控制上述驅(qū)動機構(gòu)、給水機構(gòu)和排水機構(gòu)的控制裝置。
而且，該洗衣機在將洗滌物投入到內(nèi)槽中的狀態(tài)下，將洗滌水向外槽給水，使轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動，由此進行洗滌，洗滌后，通過將外槽的洗滌水排水，使內(nèi)槽高速轉(zhuǎn)動進行脫水。
在這樣的洗衣機中，在為洗滌兼脫水槽的內(nèi)槽的上端邊緣部安裝有平衡環(huán)(流體平衡器)。該平衡環(huán)是在其內(nèi)部封入流體而構(gòu)成，當內(nèi)槽轉(zhuǎn)動時，由于洗滌物的偏離等產(chǎn)生偏心時，通過平衡環(huán)內(nèi)的流體的移動消除偏心，起到維持轉(zhuǎn)動的平衡的作用。
專利文獻1特開2002-282577號公報專利文獻2特開2022-360966號公報專利文獻3特開2022-360981號公報專利文獻4特開2002-360990號公報在具備這種平衡環(huán)的現(xiàn)有的洗衣機的組裝工序中，在將轉(zhuǎn)動盤裝入內(nèi)槽的底部時，有時內(nèi)槽的上端邊緣部的平衡環(huán)會成為障礙，使轉(zhuǎn)動盤不能順暢地裝進去。即由于轉(zhuǎn)動盤要將很大的機械力作用于洗滌物，所以呈大型地被構(gòu)成，當該轉(zhuǎn)動盤的直徑比平衡環(huán)的內(nèi)徑大時，在通過平衡環(huán)裝入內(nèi)槽的底部時就必須使轉(zhuǎn)動盤變形，但是將大型的轉(zhuǎn)動盤變形很困難，強迫使其變形就不能恢復到原來的形狀。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種洗衣機，在這種在內(nèi)槽的上端邊緣部安裝有平衡環(huán)的洗衣機中，能夠使大型的轉(zhuǎn)動盤不變形地順暢地裝進內(nèi)槽的底部。
為達到上述目，本發(fā)明具備外框；設于該外框內(nèi)的滯留洗滌水的外槽；可轉(zhuǎn)動地設于該外槽內(nèi)的為洗滌兼脫水槽的內(nèi)槽；位于上述內(nèi)槽內(nèi)的底部的位置、可轉(zhuǎn)動地設置的轉(zhuǎn)動盤；選擇地驅(qū)動上述內(nèi)槽及/或轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)；將洗滌水向上述外槽內(nèi)給水的給水機構(gòu)；使上述外槽內(nèi)的洗滌水排水的排水機構(gòu)；以及控制上述驅(qū)動機構(gòu)、給水機構(gòu)和排水機構(gòu)的控制裝置。在上述內(nèi)槽的上端邊緣部，安裝有封入了流體的平衡環(huán)，上述轉(zhuǎn)動盤以比上述平衡環(huán)的內(nèi)徑還大的直徑而形成，在該洗衣機的組裝工序是先將上述轉(zhuǎn)動盤組裝入上述內(nèi)槽的底部后，將上述平衡環(huán)安裝在上述內(nèi)槽的上端邊緣部。
在這種構(gòu)成是將基座環(huán)固定在上述內(nèi)槽的上端邊緣部，將上述平衡環(huán)安裝在該基座環(huán)上的構(gòu)造。
另外，做成用螺釘將上述平衡環(huán)固定在上述基座環(huán)上的構(gòu)造，這時在上述平衡環(huán)的內(nèi)周面還設置有收容上述螺釘?shù)念^部的凹部。
本發(fā)明的洗衣機通過做成在先將上述轉(zhuǎn)動盤裝進上述內(nèi)槽的底部后，再將平衡環(huán)安裝在內(nèi)槽的上端邊緣部這樣被組裝的構(gòu)造，能夠使比平衡環(huán)的內(nèi)徑還大的大型轉(zhuǎn)動盤不變形地順暢地裝進內(nèi)槽的底部。
另外，本發(fā)明的洗衣機通過做成在固定在內(nèi)槽上的基座環(huán)上安裝平衡環(huán)的構(gòu)造，能夠順暢地進行平衡環(huán)的安裝。
而且本發(fā)明的洗衣機由于通過將平衡環(huán)固定在基座環(huán)上的螺釘?shù)念^部被收容在凹部的構(gòu)造，該螺釘?shù)念^部不突出于平衡環(huán)的內(nèi)周面，所以不會損傷洗滌物。


圖1是表示在縱剖狀態(tài)下本發(fā)明的實施例的洗衣機的側(cè)面的示意圖。
圖2是實施例的洗衣機的轉(zhuǎn)動盤的立體圖。
圖3是實施例的洗衣機的轉(zhuǎn)動盤的俯視圖。
圖4是實施例的洗衣機的轉(zhuǎn)動盤的剖視圖，(A)是圖3的A-A線剖視圖，(B)是B-B線剖視圖。
圖5是表示在關(guān)閉外蓋的狀態(tài)下實施例的洗衣機的外觀立體圖。
圖6是表示在打開外蓋的狀態(tài)下實施例的洗衣機的外觀立體圖。
圖7是實施例的洗衣機的外觀主視圖。
圖8是實施例的洗衣機的外蓋部分的縱剖側(cè)視圖。
圖9是實施例的洗衣機的功能過程圖。
圖10是實施例的洗衣機的控制裝置的框圖。
圖11是表示實施例的洗衣機的操作顯示板上的洗滌劑量顯示部的顯示例的圖。
圖12是實施例的洗衣機的控制器的微機執(zhí)行的控制處理程序的流程圖。
圖13是表示實施例的洗衣機的洗滌兼脫水槽及外槽的構(gòu)成的縱剖視圖。
圖14是表示實施例的洗衣機的平衡環(huán)的構(gòu)造的縱剖視圖。
圖15是實施例的洗衣機的外槽上護蓋的俯視圖。
圖16是實施例的洗衣機的外槽上護蓋的仰視圖。
圖17是實施例的洗衣機的外槽上護蓋的縱剖視圖。
圖18是實施例的洗衣機的外槽上護蓋的內(nèi)蓋打開狀態(tài)的縱剖視圖。
符號說明1-外框，2-洗滌兼脫水槽(內(nèi)槽)，3-平衡環(huán)，4-轉(zhuǎn)動盤，5-外槽，7-洗滌脫水驅(qū)動裝置(驅(qū)動裝置)，25-排水電磁閥(排水機構(gòu))，44-給水裝置，45-微機(控制裝置)，54-基座環(huán)，55-螺釘，56-凹部具體實施方式
以下參照附圖詳細說明本發(fā)明的實施例。
該實施例的洗衣機是有干燥功能的洗衣機，圖1是表示縱剖狀態(tài)下本發(fā)明的實施例的洗衣機的側(cè)面的示意圖；圖2是轉(zhuǎn)動盤的立體圖；圖3是轉(zhuǎn)動盤的俯視面圖；圖4是圖3所示的轉(zhuǎn)動盤的A-A線及B-B線的剖視圖；圖5是表示關(guān)閉外蓋的狀態(tài)下的該洗衣機的外觀立體圖；圖6是表示打開該外蓋狀態(tài)的外觀立體圖；圖7是該洗衣機的外觀主視圖；圖8是外蓋部分的縱剖側(cè)視圖；圖9是該構(gòu)成的洗衣機的功能過程圖；圖10是該洗衣機的控制系統(tǒng)的框圖；圖11是表示操作顯示板上的洗滌劑量顯示部的顯示例的圖；圖12是控制器的微機執(zhí)行的控制處理程序的流程圖。
在圖1上，1是構(gòu)成外輪廓的四角筒狀的外框。2是構(gòu)成內(nèi)槽的洗滌兼脫水槽，在其周壁上有通水及通風用的小孔2a，在其上端邊緣部具備平衡環(huán)(流體平衡器)3，在底部的內(nèi)側(cè)自如轉(zhuǎn)動地設置有的轉(zhuǎn)動盤。5是內(nèi)包含上述洗滌兼脫水槽2的外槽，在其底部的外側(cè)，介由鋼板制的安裝基座6安裝有洗滌脫水驅(qū)動裝置7。雖省略了圖示說明，但通過介由緩沖裝置，使該外槽5的四個方位配合并均等地支撐在固定在設于外框1的上端部的四個角落部的角板上而垂下的4根支撐棒上，使該外槽懸垂在該外框1的中心部。
上述轉(zhuǎn)動盤4如圖2～圖4所示，在其上面具備多個傾斜凸面4a、和多個漏水孔4b，該多個傾斜凸面4a位于洗滌兼脫水槽2的底部、并沿轉(zhuǎn)向方向傾斜使得通過轉(zhuǎn)動產(chǎn)生將向上的分力反復作用于投入到該洗滌兼脫水槽2內(nèi)且放置在轉(zhuǎn)動盤4上的洗滌物上的按壓洗滌力。
上述洗滌兼脫水驅(qū)動裝置7內(nèi)裝有使用可反轉(zhuǎn)型的電容器分相單相感應電動機或變頻器驅(qū)動電動機的洗滌脫水驅(qū)動電動機、電磁操作離合器、以及行星齒輪減速機構(gòu)；還具備通過控制洗滌脫水驅(qū)動電動機和電磁操作離合器機構(gòu)，可選擇地執(zhí)行驅(qū)動方式的驅(qū)動功能，驅(qū)動方式包括在使洗滌兼脫水槽2靜止的狀態(tài)下，使轉(zhuǎn)動盤反復正反(往返)轉(zhuǎn)動的攪拌驅(qū)動方式；以及使洗滌兼脫水槽2與轉(zhuǎn)動盤4-體地向同一方向轉(zhuǎn)動的脫水驅(qū)動方式。
形成洗滌物投入口8a的頂護蓋8是覆蓋外框1的上部開口地嵌入該上部開口端邊緣并用安裝用螺釘固定地安裝在該外框1上。該頂護蓋8根據(jù)需要由多個構(gòu)件組合而成。在頂護蓋8上形成的上述洗滌物投入口8a被用基部合葉9而安裝在頂護蓋8上的外蓋10開閉自如地覆蓋。
就頂護蓋8而言，在放倒外蓋10而成為關(guān)閉洗滌物投入口8a的狀態(tài)時，要使該外蓋10的上面與沒有被該外蓋10所覆蓋的頂護蓋8的左右及后側(cè)的邊緣部的上面不產(chǎn)生階梯地使外蓋10的前后左右邊緣接觸的洗滌物投入口8a的外周邊緣凹陷而形成投入開口面8b，蓋投入開口面8b的前側(cè)位于沒有被關(guān)閉的狀態(tài)的外蓋10所覆蓋的位置上，與該投入開口面8b同寬地從該接觸面面向下方形成一直傾斜倒上述外框1的前面位置的開關(guān)安裝面8c。
外蓋10是由通過上述基部合頁9而起伏自如地安裝在頂護蓋8上的后半部10a、和通過中間合葉10b可彎折地結(jié)合在該后半部10a的前邊緣的前半部10c所構(gòu)成，成為可進行開閉成山折(開)狀態(tài)和平坦(閉)狀態(tài)的開閉動作。
另外，該外蓋10的前半部10c如圖8所示，具備為了手動開閉外蓋10能將指尖插入地使前半部的后端部凹陷而形成的把手10d；位于擋住該把手10d的開口的位置，同時通過用指尖按壓使其后退轉(zhuǎn)動角度而能夠?qū)⒅讣獠迦氚咽植?0d內(nèi)的把手部蓋10e；以及與該把手部10d的前側(cè)相連地位于后段部分而設置的操作顯示板11。
上述操作板11如圖5、圖6所示，具備位于外蓋10的前半部10c的上面，主要在關(guān)閉該外蓋10的狀態(tài)下而操作的指示輸入按鈕開關(guān)11a；顯示板11b；以及洗滌劑量顯示部11c；如圖8所示，使其位于內(nèi)部地安裝顯示板控制電路基板11d。
另外，在從頂蓋8的投入開口面8b的寬度方向中心靠向一端一側(cè)的前方角部形成投入粉末洗滌劑的粉末洗滌劑投入盒8d，在開關(guān)安裝面8c上安裝有按健式的電源開關(guān)12和洗滌劑量檢出指示開關(guān)14。向上述粉末洗滌劑投入盒8d進行從后述的給水裝置的給水。上述粉末洗滌劑投入盒8d的底面以被投入的粉末洗滌劑和從給水裝置給水的水從洗滌劑投入口順暢流下的形態(tài)而形成。
在內(nèi)包上述洗滌兼脫水槽2的外槽5的上端開口部，通過安裝具備洗滌物投入口15a的外槽上護蓋15來覆蓋外槽3和洗滌兼脫水槽2之間的間隙。外槽上護蓋15上形成的洗滌物投入口15a由內(nèi)蓋開閉自如地覆蓋而構(gòu)成，在圖1上省略了內(nèi)蓋的圖示。而且，在該外槽上護蓋15上，面向洗滌兼脫水槽2內(nèi)而開口地設有散水口16和噴氣口17，同時，面向洗滌兼脫水槽2和外槽5之間的間隙而開口地設有洗滌劑投入口18。洗滌劑投入口18是介由波形管20連接在上述粉末洗滌劑投入盒8d上。散水口16設于開閉洗滌物投入口15a的內(nèi)蓋上。對于該散水口16將在后面敘述。
另外，外槽5在其下部的側(cè)壁上形成用于檢測水位的阻氣盒(エアトラツプ)5a，介由通氣管(エアチユ一ブ)21與為水位檢測裝置的感壓式的水位檢測傳感器22相連，在底部設有排水兼排氣口5b。
上述排水兼排氣口5b介由波紋管23和內(nèi)部配管24連接在排水電磁閥25和收集碎屑用收集器31的各入水口上。收集器31的出水口與電動循環(huán)泵26的入水口相連。這些排水電磁閥25、收集器31和電動循環(huán)泵26設置在外框1的下面的底部基座1a上，排水電磁閥25的出水口連接在外部排水管27上，電動循環(huán)泵26的出水口介由內(nèi)部配管28和波紋管29連接在上述散水口16上。
這里，上述排水兼排氣口5b、波紋管23、內(nèi)部配管24、收集器31、電動循環(huán)泵26、內(nèi)部配管28、波紋管29和散水口16構(gòu)成洗滌水循環(huán)機構(gòu)。
在外框1的后側(cè)面的內(nèi)側(cè)設置了水冷除濕機構(gòu)32。該水冷除濕機構(gòu)32的基本的構(gòu)成如已知的那樣，從排水兼排氣口5b吸出外槽5內(nèi)的濕潤的空氣，通過水冷除濕后加熱使相對濕度降低并從洗滌兼脫水槽2的上方向該洗滌兼脫水槽2內(nèi)吹入，由此構(gòu)成干燥空氣循環(huán)系統(tǒng)的一部分。
水冷除濕機構(gòu)32如圖9所示，具備介由波紋管33而被連接在上述排水兼排氣口5b上的水冷除濕風路34，在該水冷除濕風路34內(nèi)設置水冷除濕板35，在中途設有碎屑過濾器36和電動送風機37。水冷除濕風路34在從波紋管33面向上方伸展地設置的上升風路34a內(nèi)設置上述水冷除濕板35。而且，設有從上升風路34a的上端部返回而面向下方伸展的下降風路34b，在該返回部處可拆裝地設置有上述碎屑過濾器36。在下降風路34b內(nèi)設置有感應流動在該下降風路34b內(nèi)的空氣的濕度的濕度傳感器38。在該下降風路34b的下端部連接著上述電動送風機37的吸氣口，并設有從該電動送風機37的排氣口而面向上方伸展的上升風路34c。
上升風路34c的前端介由空氣加熱管39和波紋管40連接在上述噴氣口17上，在上述空氣加熱管39內(nèi)，內(nèi)裝有加熱循環(huán)空氣的為電熱加熱器的PTC加熱器41。
42是溢水管，并當外槽5內(nèi)的洗滌水異常上升時，使該洗滌水從水冷除濕風路34的上升風路34a介由該溢水管42向排水電磁閥25的下流的外部排水管27放水。
在頂蓋8的后部形成后部收放箱8e，該后部收放箱8e內(nèi)設置有上述水位檢測傳感器22，并內(nèi)裝有接受來自水管的水的接水口43；浴盆水吸水泵(省略圖示)；以及具備控制向上述散水口16給水的洗滌給水電磁閥、控制向上述粉末洗滌劑投入盒8d給水的洗滌劑投入用給水電磁閥和向上述水冷除濕板35供給冷卻水的冷卻水電磁閥等的給水裝置44。該給水裝置44的洗滌給水電磁閥借助給水管19及波紋管19a連接在上述散水口16上。
將洗滌水向外槽5內(nèi)給水的給水機構(gòu)由第1給水裝置和第2給水裝置構(gòu)成。這里，第1給水裝置由將水管水進行給水的上述給水裝置44構(gòu)成；第2給水裝置由將滯留在外槽5的洗滌水吸入并從散水口16向洗滌兼脫水槽2內(nèi)注入的上述洗滌水循環(huán)機構(gòu)構(gòu)成。
該洗衣機的控制裝置如圖10所示構(gòu)成。即在該控制裝置中，設于操作顯示板11的指示輸入按健開關(guān)11a具備設定各種洗滌程序的開關(guān)組，顯示板部11b顯示被設定的洗滌程序和各程序(處理)的進行狀態(tài)等，另外，洗滌劑量顯示部11c用圖案顯示最適合洗滌的洗滌劑量。
控制裝置的控制器45構(gòu)成如下，具備微機45a、負荷驅(qū)動電路45b、內(nèi)部電源電路45c、以及電源自保持繼電器45d；一接通電源開關(guān)12，內(nèi)部電源電路45c就會發(fā)揮功能，通過啟動微機45a并執(zhí)行控制處理程序，控制負荷驅(qū)動電路45b、電源自保持繼電器45d和操作顯示板11。該控制器45安裝在頂護蓋8內(nèi)的空間或外框1內(nèi)的空間內(nèi)。
該控制器45的微機45a與安裝在操作顯示板11上的指示輸入按健開關(guān)11a、洗滌劑量檢測指示開關(guān)14、水位檢測傳感器22和濕度傳感器38連接，輸入來自它們的信號；負荷驅(qū)動電路45b連接上述洗滌脫水驅(qū)動裝置7的洗滌脫水驅(qū)動電動機7a和電磁操作離合器機構(gòu)7b、上述排水電磁閥25、電動循環(huán)泵26、電動送風機37、PTC加熱器41、以及上述給水裝置44的洗滌給水電磁閥44a、洗滌劑投入用給水電磁閥44b、浴盆水吸水泵44c和冷卻給水電磁閥44d，控制向它們的供電。
上述微機45a在洗滌·脫水·干燥時，按下電源開關(guān)12，接通電源后啟動，執(zhí)行如圖12所示的洗滌·脫水·干燥的控制處理程序。
步驟S101關(guān)閉電源自保持繼電器45d，確保電源，同時進行狀態(tài)確認及初期設定。
步驟S102
操作顯示板11的顯示板部11b點亮顯示，按照來自指示輸入按健開關(guān)11a的指示輸入設定洗滌程序。在沒有指示輸入的狀態(tài)下，自動設定標準的洗滌程序或前一次實施的洗滌程序。
步驟S103使用者打開外蓋和內(nèi)蓋將洗滌物投入洗滌兼脫水槽2，然后關(guān)閉內(nèi)蓋，操作洗滌劑量檢測指示開關(guān)14。并且根據(jù)來自該洗滌劑量檢測指示開關(guān)14的指示輸入，執(zhí)行洗滌劑量檢測處理。
步驟S104若有來自洗滌劑量檢測指示開關(guān)14的指示輸入，則首先檢測洗滌物的布量。該洗滌物的布量檢測如下進行，即在將洗滌水給水前的干布狀態(tài)下，通過根據(jù)在洗滌兼脫水槽2靜止的狀態(tài)下使轉(zhuǎn)動盤向一個方向轉(zhuǎn)動時作用于該轉(zhuǎn)動盤4的負荷量來檢測洗滌物的布量這樣地控制洗滌脫水驅(qū)動裝置7的洗滌脫水驅(qū)動電動機7a和電磁操作離合器機構(gòu)7b。具體地說，布量的檢測如下進行在作為洗滌脫水驅(qū)動電動機7a使用了電容器分相單相感應電動機的構(gòu)成中，檢測在使洗滌脫水驅(qū)動電動機7a一直上升到飽和轉(zhuǎn)動速度的供電狀態(tài)下斷電后的惰性轉(zhuǎn)動減速特性；在作為洗滌脫水驅(qū)動電動機7a使用了變頻器驅(qū)動電動機的構(gòu)成中，檢測在使洗滌脫水驅(qū)動電動機7a轉(zhuǎn)動的規(guī)定時間的供電時的到達的轉(zhuǎn)動速度。
步驟S105由被檢測的洗滌物的布量算出最適合的洗滌劑量。這時，一般的洗衣機是由洗滌物的布量決定需要的洗滌水的水量，算出與此相稱的洗滌劑量，但該實施例的洗衣機由于是洗滌水的水位是一定的、與洗滌物的布量無關(guān)，所以在決定洗滌劑量上可以無視水量，由洗滌物的布量直接算出洗滌劑量。
該洗滌劑量的算出是根據(jù)下述的計算公式執(zhí)行的。
Y＝4.56x+13.8 y洗滌劑量 x洗滌物的布量(根據(jù)日本油化學會志vol.46，No.9(1997)山口等3名《家庭洗濯の低谷化に伴う洗剤使用量の最適化》)步驟S106將這樣算出的洗滌劑量顯示在操作顯示板11的洗滌劑量顯示部11c上。這里，在操作顯示板11上，不顯示洗滌水的水量(沒有設置水量顯示部)。洗滌劑量的顯示是由圖11所示的圖案的亮燈進行。即該洗滌劑量顯示部11c在表示及量杯的圖案中有多個被劃分了的亮燈部11c1～11c5，通過根據(jù)用前面步驟算出的洗滌劑量逐級亮燈，顯示計量杯的成為標準的洗滌劑量。進而，在顯示板部11b上也用數(shù)值顯示成為標準的洗滌劑量。于是使用者將顯示的量的粉末洗滌劑投入粉末洗滌劑投入盒8d，之后關(guān)閉外蓋10。
步驟S107在粉末洗滌劑投入盒8d中投入洗滌劑并關(guān)閉外蓋10后，就執(zhí)行洗滌劑溶解給水。該洗滌劑溶解給水是通過從給水裝置44向粉末洗滌劑投入盒8d給水來執(zhí)行，通過該給水，粉末洗滌劑投入盒8d中的粉末洗滌劑與水一起通過波紋管20從洗滌劑投入口18流入外槽5的底部。
該實施例的洗衣機的洗滌是通過如下按壓洗滌形式而進行的構(gòu)成，即，用少量洗滌劑溶解水溶解粉末洗滌劑，一面循環(huán)將生成的高洗滌劑濃度液(洗滌水)降淋到洗滌物上，一面使轉(zhuǎn)動盤4正反轉(zhuǎn)動，從而在洗滌物上反復作用上方向的按壓洗滌力的按壓洗滌方式，因此，由洗滌劑溶解給水的給水量是在位于外槽5內(nèi)的底部的轉(zhuǎn)動盤4的下面的高度(洗滌水位h)以下，從給水裝置44通過粉末洗滌劑投入盒8d再由洗滌劑投入口18流入外槽5的底部這樣地一面參照水位檢測傳感器22的監(jiān)測信號，一面打開控制洗滌劑投入用給水電磁閥44b而進行水管水給水，在使用浴盆的剩余水(洗澡水)時，運轉(zhuǎn)浴盆水吸水泵43c進行給水。在該實施例中，洗滌劑溶解給水量與洗滌物的量無關(guān)地設定為約8升的一定值。這樣的洗滌劑溶解水量對于溶解粉末肥皂生成高洗滌劑濃度液也很適合。
步驟S108通過使轉(zhuǎn)動盤與洗滌兼脫水槽2一體地向一個方向轉(zhuǎn)動，用洗滌兼脫水槽2執(zhí)行攪拌洗滌劑溶解水和粉末洗滌劑的洗滌劑溶解，其后，將約8升的稀釋水進行給水，生成高洗滌劑濃度的洗滌水。該洗滌劑溶解的攪拌是在使洗滌物維持在大致干燥的布的狀態(tài)下通過使洗滌兼脫水槽2和轉(zhuǎn)動盤4一體地向一個方向轉(zhuǎn)動而進行的，所以能夠在比較輕的負荷及較輕的不均衡狀態(tài)下穩(wěn)定地進行。洗滌劑溶解的洗滌兼脫水槽2的轉(zhuǎn)動速度如果考慮到避免振動和起泡，最好是70～100rpm。由該洗滌劑溶解及稀釋水生成的洗滌水的洗滌劑濃度約為標準濃度的5倍。這里，標準濃度規(guī)定為粉末洗滌劑量20克/洗滌水量30升。
步驟S109在洗滌兼脫水槽2和轉(zhuǎn)動盤4靜止的狀態(tài)下，執(zhí)行將洗滌物在用高洗滌劑濃度的洗滌水濕潤的狀態(tài)下放置一定時間的浸泡。另外，該浸泡只是在設定洗滌程序時選擇了浸泡程序時執(zhí)行。
在該浸泡中，可以考慮使滯留在外槽5的底部的洗滌水的水位成為洗滌物浮在洗滌水中的狀態(tài)的高度的如下3個水位(1)比轉(zhuǎn)動盤4靠下的高度；(2)比轉(zhuǎn)動盤4略靠上的高度；(3)比其更靠上?？紤]到下面步驟的洗滌中轉(zhuǎn)動盤4的轉(zhuǎn)動時的負荷，則(1)的場合能夠確保不受洗滌水的影響、以轉(zhuǎn)動盤4的額定值的運轉(zhuǎn)；(2)的場合是由于洗滌物包含洗滌水而變重，這就成為在轉(zhuǎn)動盤4轉(zhuǎn)動時傾斜凸部4a的阻抗，從而負荷增大；(3)的場合是由于洗滌物浮在洗滌水中，所以轉(zhuǎn)動盤4的轉(zhuǎn)動時的負荷比(2)小。因此，在實際的浸泡中，不采用(2)的水位，而選擇地采用(1)或(3)的水位。這種場合下，將在(1)的水位上的浸泡作為浸泡程序1，在(3)的水位上的浸泡作為浸泡程序2。
浸泡程序1的場合是通過如下動作使洗滌水充分滲入到洗滌物中，即短時運轉(zhuǎn)電動循環(huán)泵26，循環(huán)進行從排水兼排氣口5b通過波紋管23、內(nèi)部配管24將外槽5的底部的洗滌水吸入，通過內(nèi)部配管28、波紋管29使其從散水口16降淋到轉(zhuǎn)動盤4上的洗滌物上地涌出。
浸泡程序2的場合是開放控制給水裝置44的洗滌給水電磁閥44a，從散水口16進行給水，使在外槽5內(nèi)的洗滌水的水位上升到洗滌兼脫水槽2內(nèi)的洗滌物在洗滌水中浮起的狀態(tài)的高水位。
而且，兩個程序都在其原本的狀態(tài)下將洗滌物浸泡一定時間(60分鐘左右)。通過該浸泡，有效地使洗滌物的臟污溶解在洗滌水中，提高下面步驟的洗滌程序的洗凈力。另外，在該浸泡的中途，通過間隔規(guī)定時間地間歇運轉(zhuǎn)電動循環(huán)泵26，從散水口16向洗滌物淋降洗滌水，能夠防止洗滌物的干燥，做到切實的浸泡。而且這時，通過間隔規(guī)定時間地間歇轉(zhuǎn)動洗滌兼脫水槽2或轉(zhuǎn)動盤4，改變洗滌兼脫水槽2內(nèi)的洗滌物的位置，從散水口16毫無遺漏地對洗滌物淋降洗滌水，從而做到更加切實的浸泡。
另外，執(zhí)行上述浸泡程序2能夠有兩種方式洗滌，即，浸泡結(jié)束后，在進入下面步驟的洗滌之前打開排水電磁閥25進行洗滌水的排水，使水位下降到通常的洗滌水位h后再進行洗滌的方式；或不進行排水，執(zhí)行洗滌水在原高水位的洗滌的方式。
步驟S110在洗滌兼脫水槽靜止的狀態(tài)下如下執(zhí)行預先洗，即，一面使轉(zhuǎn)動盤4以130～150rpm的轉(zhuǎn)動速度正反轉(zhuǎn)動，一面運轉(zhuǎn)電動循環(huán)泵26，循環(huán)進行從排水兼排氣口5b通過波紋管23、內(nèi)部配管24吸入外槽5的底部的洗滌水并使其從散水口16通過內(nèi)部配管28、波紋管29向轉(zhuǎn)動盤4上的洗滌物淋降地涌出。該預先洗的循環(huán)水量是20升/分鐘以上。該預先洗的轉(zhuǎn)動盤4的正反轉(zhuǎn)動時間(正轉(zhuǎn)時間、休止時間、反轉(zhuǎn)時間)和洗滌時間根據(jù)先前檢測出的洗滌物的布量和設定的洗滌程序來設定。
步驟S111由于淋降在洗滌物上的洗滌水的一部分被該洗滌物吸收，所以滯留在外槽5的底部的洗滌水的量減少。該減少水量因洗滌物的布量和布質(zhì)而異，但布質(zhì)的影響大。由于布量已經(jīng)檢測出，所以在預先洗結(jié)束后，參照從水位檢測傳感器22輸出的檢測信號來檢測水位，根據(jù)檢測出的水位求得減少水量，由此根據(jù)該減少水量檢測(推定)布質(zhì)。這是在少水量洗滌(低浴化洗濯)中能夠很容易地進行布質(zhì)檢測的有效的檢測方法。而且，以一面參照從水位檢測傳感器22輸出的檢測信號，一面開放控制洗地給水電磁閥44a直到規(guī)定的洗滌水位h進行補給水。該補給水量大約是20升左右。
步驟S112與上述預先洗同樣，在洗滌兼脫水槽靜止的狀態(tài)下如下執(zhí)行主洗，即，一面使轉(zhuǎn)動盤4以130～150rpm的轉(zhuǎn)動速度正反轉(zhuǎn)動，一面運轉(zhuǎn)電動循環(huán)泵26，循環(huán)進行從排水兼排氣口5b通過波紋管23、內(nèi)部配管24吸入外槽5的底部的洗滌水，通過內(nèi)部配管28、波紋管29使其從散水口16向轉(zhuǎn)動盤4上的洗滌物淋降地涌出。該主洗的循環(huán)水量與上述預先洗同樣是20升/分種以上。該主洗的轉(zhuǎn)動盤4的正反轉(zhuǎn)動時間(正轉(zhuǎn)時間、休止時間、反轉(zhuǎn)時間)和洗滌時間根據(jù)先前檢測出的洗滌物的布量和設定的洗滌程序來設定。而且，上述步驟S110的補給水根據(jù)需要也在該主洗中執(zhí)行適當?shù)拇螖?shù)。補給水后的洗滌水的洗滌劑濃度約為標準濃度的2～3倍。
步驟S113結(jié)束設定的主洗后，執(zhí)行洗滌水排水·脫水。該洗滌水排水如下進行，即，打開排水電磁閥25，將外槽5內(nèi)的洗滌水從排水兼排氣口5b通過波紋管23、內(nèi)部配管24、排水電磁閥25流出到外部排水管27。洗滌水脫水如下進行，即，控制洗滌脫水驅(qū)動裝置7，使得洗滌兼脫水槽2和轉(zhuǎn)動盤一體地向一個方向高速轉(zhuǎn)動。該洗滌水脫水時的洗滌兼脫水槽2和轉(zhuǎn)動盤4的轉(zhuǎn)動速度是通過與后述的最終脫水的轉(zhuǎn)動速度(約1000rpm)同樣地設定來實現(xiàn)高脫水率(約60％)。
步驟S114執(zhí)行第1次漂洗給水。該漂洗給水如下執(zhí)行，即，關(guān)閉排水電磁閥25，打開洗滌給水電磁閥44a進行水管水給水，或運轉(zhuǎn)浴盆水吸水泵44c進行浴盆的剩余熱水給水，將其從散水口16向轉(zhuǎn)動盤4上的洗滌物淋降地涌出。該這時的漂洗水的給水量為25～35升。
步驟S115執(zhí)行第1次漂洗。該漂洗如下執(zhí)行，即，一面使洗滌兼脫水槽2和轉(zhuǎn)動盤4一體地以100rpm以下的轉(zhuǎn)動速度轉(zhuǎn)動，一面運轉(zhuǎn)電動循環(huán)泵26，循環(huán)進行吸入外槽5的底部的漂洗水，使其從散水口16向轉(zhuǎn)動盤4上的洗滌物淋降地涌出。該第1次漂洗的循環(huán)水量是20升/分鐘以上。該第1次漂洗的漂洗時間是根據(jù)洗滌物的布量·布質(zhì)和設定的洗滌程序設定。
步驟S116執(zhí)行第1次漂洗水排水·脫水。漂洗水排水通過打開控制排水電磁閥25來進行。而且，漂洗脫水與洗滌水脫水同樣，通過控制洗滌脫水驅(qū)動裝置7，使得洗滌兼脫水槽2和轉(zhuǎn)動盤4一體地向一個方向高速轉(zhuǎn)動來進行。該漂洗水脫水時的洗滌兼脫水槽2和轉(zhuǎn)動盤4的轉(zhuǎn)動速度通過與后述的最終脫水的轉(zhuǎn)動速度同樣設定來實現(xiàn)高脫水率(約60％)。
步驟S117執(zhí)行第2次漂洗給水。該漂洗給水與第1次漂洗給水同樣進行，即，關(guān)閉排水電磁閥25，打開洗滌給水電磁閥44a進行水管水給水，或運轉(zhuǎn)浴盆水吸水泵44c進行浴盆的剩余熱水給水，使其從散水口16向轉(zhuǎn)動盤4上的洗滌物淋降地涌出。這時的漂洗水的給水量是25～35升。
步驟S118執(zhí)行第2次漂洗。這里的該漂洗與上述主洗同樣如下執(zhí)行，即，在洗滌兼脫水槽3靜止的狀態(tài)下，一面使轉(zhuǎn)動盤4以130～150rpm的轉(zhuǎn)動速度正反轉(zhuǎn)動，一面運轉(zhuǎn)電動循環(huán)泵26，循環(huán)進行吸入外槽5的底部的漂洗水，使其從散水口16向轉(zhuǎn)動盤4上的洗滌物淋降地涌出。該第2次漂洗的循環(huán)水量也與上述第1次漂洗同樣是20升/分鐘以上。該第2次漂洗的轉(zhuǎn)動盤4的正反轉(zhuǎn)動時間(正轉(zhuǎn)時間、休止時間、反轉(zhuǎn)時間)和漂洗時間根據(jù)洗滌物的布量·布質(zhì)和設定的洗滌程序來設定。
步驟S119執(zhí)行第2次漂洗水排水。該漂洗水排水通過開放控制排水電磁閥25來進行。
步驟S120執(zhí)行最終脫水處理。最終脫水如下進行，即，在打開排水電磁閥25的狀態(tài)下，運轉(zhuǎn)洗滌脫水驅(qū)動裝置7，使得洗滌兼脫水槽2和轉(zhuǎn)動盤4一體地向一個方向以約1000rpm的高速轉(zhuǎn)動，使洗滌兼脫水槽2內(nèi)的洗滌物離心脫水。該最終脫水所需時間是能得到期望的脫水率的時間。
步驟S121執(zhí)行干燥。該干燥如下進行，即，成為打開排水電磁閥25的狀態(tài)，通過使設于水冷除濕風路34的中途的電動送風機37運轉(zhuǎn)，使外槽5內(nèi)的空氣從排水兼排氣口5b通過波紋管33吸出到水冷除濕風路34內(nèi)，當通過該水冷除濕風路34中的上升風路34a內(nèi)時，與設置在該上升風路34a內(nèi)的水冷除濕板35及流落到該水冷除濕板35的表面的冷卻水接觸進行冷卻除濕后，通過碎屑過濾器36捕集碎屑，由設于空氣加熱管39內(nèi)的PTC加熱器41加熱后，通過波紋管送入噴氣口17并從該噴氣口17吹入洗滌兼脫水槽2內(nèi)。
通過開放冷卻給水電磁閥44d向流在水冷除濕板35的表面的冷卻水供給水道水，從水冷除濕板35流落的冷卻水介由波紋管33、排水兼排氣口5b、波紋管23、內(nèi)部配管24、排水電磁閥25流出到外部排水管27而排水。
該干燥控制一面監(jiān)視從感應水冷除濕后的空氣的濕度的濕度傳感器38輸出的檢測信號一而進行，在降低到規(guī)定的濕度時結(jié)束。
步驟S122從干燥控制結(jié)束到經(jīng)過規(guī)定的時間為止，一面監(jiān)視來自操作顯示板11的指示輸入按鍵開關(guān)11a的指示輸入信號的有無，一面在電力消耗狀態(tài)下待機，執(zhí)行下一個控制處理中具備的電源自動OFF等待控制。
步驟S123電源自動OFF等待控制的規(guī)定時間經(jīng)過后，打開電源自保持繼電器45d，執(zhí)行斷開電源的電源自動OFF控制，成為無電力消耗待機狀態(tài)。
步驟S124結(jié)束洗滌及干燥，成為無電力消耗待機狀態(tài)。
如上構(gòu)成并動作的該實施例的洗衣機由于做成進行如下洗滌，即，通過設于洗滌兼脫水槽2內(nèi)的底部的轉(zhuǎn)動盤4的轉(zhuǎn)動，一面反復將上方向的按壓洗滌力作用于該轉(zhuǎn)動盤上的洗滌物上，一面使外槽5的底部的洗滌水循環(huán)并淋降在洗滌物上，所以能夠用較少的洗滌水得到高的洗凈力。
而且進一步地，該實施例的洗衣機通過在執(zhí)行洗滌之前用高洗滌劑濃度的洗滌水浸濕洗滌物的狀態(tài)下，執(zhí)行間隔規(guī)定時間的浸泡，在洗滌之前使洗滌物的臟污溶解在洗滌水中，提高洗滌程序中的洗滌效果，由此能夠進一步得到高的洗凈力。
另外，該實施例的洗衣機由于與洗滌物的量無關(guān)、洗滌水的水位是一定的，所以洗滌劑量的確定不用將水量為條件而是從洗滌物的布量用規(guī)定的計算公式算出洗滌劑量，從而不需要復雜的控制，而且操作顯示板上不顯示水量、僅顯示洗滌劑量，所以對使用者來說顯示易懂，另外使用者不會因不清楚水量而投入錯誤量的洗滌劑。
接著，一面參照圖13一面進一步詳細說明該實施例的洗衣機上的構(gòu)造性特征。
圖13是表示洗滌兼脫水槽2及外槽5的構(gòu)成的縱剖視圖。
洗滌兼脫水槽2的周面部用不銹鋼制的主體板2b構(gòu)成，同時，底部由為樹脂材料PP(聚丙烯)制的底板2c構(gòu)成，在主體板2b的上端邊緣部安裝有平衡環(huán)3。該平衡環(huán)3是在其內(nèi)部封入流體53地構(gòu)成，具有維持洗滌兼脫水槽2的轉(zhuǎn)動時的平衡的功能。關(guān)于該平衡環(huán)將在后面詳細敘述。
該實施例的洗衣機中，洗滌兼脫水槽2形成其內(nèi)徑a比深度b大的扁平形狀。該洗滌兼脫水槽2的內(nèi)徑a和深度b之比大約是10比7，具體地說，內(nèi)徑a＝520mm、深度b＝365mm。
通過將洗滌兼脫水槽2做成這樣的扁平形狀，能夠與內(nèi)徑a成比例地較大地構(gòu)成轉(zhuǎn)動盤4。這里，轉(zhuǎn)動盤4以洗滌兼脫水槽2的內(nèi)徑a的90％左右的直徑c＝470mm而形成。
如上所述，轉(zhuǎn)動盤4通過在洗滌兼脫水槽2的底部轉(zhuǎn)動，在洗滌物上反復作用上方向的分力，從而產(chǎn)生按壓洗滌力。于是，該實施例的洗衣機通過將上述的洗滌兼脫水槽2做成扁平形狀并大型地構(gòu)成轉(zhuǎn)動盤4，能夠以更大的按壓洗滌力作用于洗滌物，進而還通過將洗滌兼脫水槽2做成扁平形狀，使堆積在洗滌兼脫水槽2內(nèi)的洗滌物整體的厚度變薄，由此來自于轉(zhuǎn)動盤4的按壓洗滌力容易傳到上方的洗滌物，能夠使按壓洗滌力切實作用于洗滌物整體，從而能夠得到高洗凈效果。另外，由于將洗滌兼脫水槽2做成了扁平形狀，在洗滌兼脫水槽2內(nèi)成為洗滌物寬裕分布的狀態(tài)，所以淋降在洗滌物上的洗滌水易浸透，能夠進一步到高的洗凈效果。
這里，如果考慮到洗衣機的設計，上述的洗滌兼脫水槽2將其內(nèi)徑a和深度b的比做成大約為10比7，將轉(zhuǎn)動盤4做成洗滌兼脫水槽2的內(nèi)徑a的90％左右的直徑c，可以設計上合理地進行安裝。
另外，通過將洗滌兼脫水槽2做成扁平形狀，在設計上能夠?qū)⑾礈旒婷撍?的底部的高度位置設定在較高的位置。因此，從洗滌兼脫水槽2取出洗滌物時，手容易夠到洗滌兼脫水槽2的底部，所以有能輕松取出洗滌物的優(yōu)點。
進而，由于將洗滌兼脫水槽2的底部設定在較高的位置上，能夠擴大其下方的空間，因此能夠在該基座上寬裕地配置排水電磁閥25、收集碎屑用收集器31以及電動循環(huán)泵26。
這里，排水電磁閥25、收集碎屑用收集器31以及電動循環(huán)泵26安裝在外框1的下部的底部基座1a上。而且，其高度位置關(guān)系按排水電磁閥25、收集碎屑用收集器31以及電動循環(huán)泵26的順序較高地設定。因此，在洗滌結(jié)束后，只要打開排水電磁閥25，殘留在電動循環(huán)泵26內(nèi)的洗滌水就從排水電磁閥25中自然流下排水，所以能夠有效防止電動循環(huán)泵26內(nèi)的殘留水的凍結(jié)造成的電動循環(huán)泵26的動作不良。
收集碎屑用收集器31能拆裝地內(nèi)裝有收集含在循環(huán)洗滌水中的碎屑等的過濾器。用于更換該收集碎屑用收集器的過濾器的更換口31a如圖7所示，設置在底部基座1a的前方傾斜面1b上。
下面說明安裝在洗滌兼脫水槽2上的平衡環(huán)3的構(gòu)成。
該平衡環(huán)3如圖14所示，其構(gòu)成是用蓋體52封住注入平衡環(huán)主體51的內(nèi)部空間的流體53。平衡環(huán)主體51的內(nèi)部空間在徑向上被劃分為多個空間51a、51b和51c，在各個空間中按容積的40％左右的量注入流體53。該流體最好是使用氯化鈣水溶液或氯化鈉水溶液(食鹽水)。平衡環(huán)主體51和蓋體52都是由含有玻璃纖維的PP形成的，在平衡環(huán)主體51中注入流體后，將平衡環(huán)本體51和蓋體52用旋轉(zhuǎn)熔敷法接合。
該平衡環(huán)3安裝在洗滌兼拖說槽2的上端邊緣部，當洗滌兼脫水槽轉(zhuǎn)動時由于洗滌物的偏離等產(chǎn)生偏心時，通過平衡環(huán)3內(nèi)的流體53的移動消除偏心，維持轉(zhuǎn)動的平衡。
這里，平衡環(huán)3的內(nèi)徑d比轉(zhuǎn)動盤4的直徑c小，所以在將轉(zhuǎn)動盤4裝進洗滌兼脫水槽2的底部時，為了通過平衡環(huán)3，必須將轉(zhuǎn)動盤4變形，但是由于轉(zhuǎn)動盤4較大且是特殊的形狀，所以難以變形，如果強迫使其變形就會不能恢復到原來的形狀。因此，為了避免這樣的情況，該實施例的洗衣機在將平衡環(huán)3安裝在洗滌兼脫水槽2上之前將轉(zhuǎn)動盤4裝進洗滌兼脫水槽3的底部，其后再將平衡環(huán)3安裝在洗滌兼脫水槽2上。
安裝有平衡環(huán)3的洗滌兼脫水槽2的主體板2b的上端邊緣部在內(nèi)側(cè)固定有基座環(huán)54，成為平衡環(huán)3介由該基座環(huán)54安裝在洗滌兼脫水槽2上的結(jié)構(gòu)?；h(huán)54是以加入了滑石粉的PP為材料而形成的，從洗滌兼脫水槽2的外側(cè)用多個地方的螺釘固定被固定在主體板2b上。通過固定該基座環(huán)54能夠提高主體板2b的上端邊緣部的強度，保持圓形的開口形狀。
該基座環(huán)54由下部內(nèi)周面54a和上部內(nèi)周面54b形成內(nèi)徑不同的階梯形狀，該下部內(nèi)周面54a和上部內(nèi)周面54b之間的水平面成為載放平衡環(huán)3的載放面54c。在該基座環(huán)54上，下部內(nèi)周面54a的內(nèi)徑e形成與轉(zhuǎn)動盤4的直徑c略相等或比其大一些的直徑，上部內(nèi)周面54b上的內(nèi)徑f比下部內(nèi)周面54a上的內(nèi)徑大。在該基座環(huán)54上，從下部內(nèi)周面54a面向外周形成螺釘孔55a，平衡環(huán)3通過螺紋固定在該螺釘孔55a上的螺釘55固定在基座環(huán)54上。用該螺釘55固定的地方設于平衡環(huán)3的內(nèi)周面上相對的2個或2個以上的地方，在此，螺釘55的頭部成為收容在凹部56中的狀態(tài)，并且成為不突出于平衡環(huán)3的內(nèi)周面的構(gòu)造。
而且，在該實施例的洗衣機的組裝程序中，在裝進轉(zhuǎn)動盤4時，在將平衡環(huán)3安裝在洗滌兼脫水槽2的基座環(huán)54上之前，通過基座環(huán)54的內(nèi)周將轉(zhuǎn)動盤4裝進洗滌兼脫水槽2的底部，其后，將平衡環(huán)3放置在洗滌兼脫水槽2的基座環(huán)54上而安裝，在該狀態(tài)下從洗滌兼脫水槽2的內(nèi)側(cè)用螺釘55將平衡環(huán)3固定在基座環(huán)54上。通過做成這樣的組裝構(gòu)造，能夠使大型的轉(zhuǎn)動盤4不變形地裝進洗滌兼脫水槽2的底部。
另外，該實施例通過做成將平衡環(huán)3安裝在固定于洗滌兼脫水槽2上的基座環(huán)54上的構(gòu)造，所以安裝平衡環(huán)3的安裝能夠順暢進行。安裝在基座環(huán)54上的平衡環(huán)3用基座環(huán)54的下部內(nèi)周面54a和上部內(nèi)周面54b上進行徑向定位，同時，用載放面54c進行上下方向的定位，從而被牢固地固定。
下面說明平衡環(huán)3的形狀特征。
即，該實施例的洗衣機中，平衡環(huán)3的內(nèi)側(cè)的下半部做成傾斜面3a的形狀而形成。在現(xiàn)有一般的洗衣機中，平衡環(huán)的內(nèi)側(cè)的下半部形成如圖14的虛線所示的直角形狀，而本實施例是將該直角部分做成了設有按略45度切開的向下的傾斜面3a的形狀。該實施例中，傾斜面3a跨過平衡環(huán)3和基座環(huán)54地圓滑形成。而且，通過形成這樣的傾斜面3a，從洗滌兼脫水槽2取出洗滌物時的空間比以往大，平衡環(huán)3不會成為障礙，從而能夠順利地取出洗滌物。
除此之外，特別是該實施例的洗衣機通過如上所述將洗滌兼脫水槽2形成扁平形狀，將口徑做成大的形狀，能夠更順利地取出洗滌物。
另外，通過將平衡環(huán)3的內(nèi)側(cè)的下半部做成傾斜面3a而擴展了洗滌兼脫水槽2的容積，從而能夠有效利用該容積而進行洗滌，提高洗滌效率。進而，由于在洗滌運轉(zhuǎn)中被轉(zhuǎn)動盤4彈起的洗滌物碰到傾斜面3a時，洗滌物會面向洗滌兼脫水槽2的內(nèi)側(cè)回彈地動作，從而能夠有效地攪拌，并有效地防止洗滌物的纏繞。
另外，平衡環(huán)3的內(nèi)側(cè)的下半部3a形成緩和的凸曲面狀，由此在平衡環(huán)3的內(nèi)側(cè)沒有成為角的部分，外觀也沒有失調(diào)感，并且在取出洗滌物時即便手觸到了平衡環(huán)3的內(nèi)側(cè)也是光滑的感覺，沒有不舒服感。另外，該傾斜面3a也可以形成凹曲面狀或平面狀。
進而，該實施例中，收容用于固定平衡環(huán)3的螺釘55的頭部凹部56設于傾斜面3a上，為此凹部56能夠使其很淺地形成，能夠使用螺釘55將平衡環(huán)3固定在基座環(huán)54上的作業(yè)順利進行。
接著，參照圖15～圖18說明該實施例中將洗滌水淋降到洗滌物上的散水口16的相關(guān)構(gòu)造。
圖15～圖18是表示安裝在外槽5的上端開口部上的外槽上護蓋15的構(gòu)造，圖15是外槽上護蓋的俯視圖，圖16是仰視圖，圖17是縱剖側(cè)視圖，圖18是打開內(nèi)蓋的狀態(tài)的縱剖側(cè)視圖。
該外槽上護蓋15是通過螺釘固定安裝在外槽5的上端開口部5c上，作為開閉洗滌物投入口15a的蓋體，具備內(nèi)蓋61。該內(nèi)蓋61以支軸62為支點能起伏轉(zhuǎn)動地安裝在外槽上護蓋15上，手放在設于其上面一側(cè)的把手部63上進行開閉動作。
該實施例的洗衣機中，散水口16設于該內(nèi)蓋61的下面一側(cè)中央部。在外槽上護蓋15的上面一側(cè)設有供給洗滌水的第1給水口64和第2給水口65，洗滌水循環(huán)機構(gòu)的波紋管29連接在第1給水口64上，來自給水裝置44的波紋管19a連接在第2給水口65上。另外，17是干燥用空氣噴氣口，18是洗滌劑投入口，干燥空氣循環(huán)系統(tǒng)的波紋管40連接在噴氣口17上，來自洗滌劑投入盒8d的波紋管20連接在洗滌劑投入口18上。這里，第1、第2給水口64、65及噴氣口17和洗滌劑投入口18夾著外槽上護蓋15的中心而設于里側(cè)和面前側(cè)相對的位置上。
在外槽上護蓋15上設有將由第1給水口64及第2給水口65供給的洗滌水導向散水口16的流路66。該流路66由如下部分而構(gòu)成與第1給水口64和第2給水口65連通，并設于外槽上護蓋15的下面一側(cè)的護蓋側(cè)流路67；與該護蓋側(cè)流路67連接地設于內(nèi)蓋61的下面一側(cè)的蓋側(cè)流路68；在該蓋側(cè)流路68的前端部設有散水口16。
這里，散水口16形成如圖16所示的圓弧形狀。這時，散水口16做成與轉(zhuǎn)動盤4對應的圓弧形狀。
而且，在內(nèi)蓋關(guān)閉的狀態(tài)下，如圖17所示，護蓋側(cè)流路67的接口部67a和護蓋側(cè)流路68的接口部68a連接，在該狀態(tài)下通過由第1給水口64或第2給水口65供給洗滌水，該洗滌水通過流路66從散水口16涌出，噴撒在洗滌兼脫水槽2內(nèi)的洗滌物上。
這樣，通過將散水口16設于外槽上護蓋15的內(nèi)蓋61的下面一側(cè)，能夠用簡單的構(gòu)成切實將洗滌水淋降在洗滌兼脫水槽2內(nèi)的洗滌物上。另外這時，利用上述散水口16的形狀，洗滌水呈圓弧形狀噴淋涌出，所以能夠毫無遺漏地淋降在洗滌物上，提高洗滌效率。
另外，在打開內(nèi)蓋61的狀態(tài)下，如圖18所示，從護蓋側(cè)流路67的接口部67a卸下蓋側(cè)流路68的接口部68a，成為截斷流路66的狀態(tài)。由此，當在洗滌中誤打開內(nèi)蓋61時，從護蓋側(cè)流路67的接口部67a向洗滌兼脫水槽2內(nèi)涌出洗滌水，瞬間截斷向蓋側(cè)流路68的水流，從而洗滌水不會從散水口16濺出到使用者身上。
在該外槽上護蓋15上，對供給洗滌水的第1給水口64和第2給水口65進行水量比較的話，洗滌時連續(xù)供給循環(huán)水的第1給水口64的供給水量絕對多。為此，該實施例中，如圖16明確表示的那樣，第1給水口64形成比第2給水口65大的口徑(開口面積)。而且，做成在流路66的最上游部設有第2給水口65，在其下游一側(cè)設有第1給水口64的配置構(gòu)成，進而，流路66從上游一側(cè)的第2給水口65到下流一側(cè)的第1給水口64形成寬度擴大的形狀。
通過這樣的構(gòu)成，能夠使由第1給水口64供給的洗滌水的流路阻力比來自第2給水口65的小，從而能夠使洗滌時循環(huán)的洗滌水順暢地流動，供給到散水口16。
而且，該實施例的洗衣機中，設于外槽上護蓋15上的第1給水口64、第2給水口65、噴氣口17以及洗滌劑投入口18上分別連接有波紋管29、19a、40以及20，所以能夠通過這些波紋管的彈性有效地吸收洗滌·脫水運轉(zhuǎn)時的外槽5的振動，而且為這些波紋管的連接部的第1、第2給水口64、65及噴氣口17和洗滌及投入口18是夾著外槽上護蓋15的中心，設于里側(cè)和面前側(cè)相對的位置，所以用兩側(cè)的波紋管能夠很平衡地吸收外槽5的振動，從而能夠得到高的防振效果。
以上說明了本發(fā)明的洗衣機的實施例，本發(fā)明并不限于該實施例，當然也能進行適當變更要部的實施。
權(quán)利要求
1.一種洗衣機，其特征在于，具備外框；設于該外框內(nèi)的滯留洗滌水的外槽；能轉(zhuǎn)動地設于該外槽內(nèi)的為洗滌兼脫水槽的內(nèi)槽；位于上述內(nèi)槽內(nèi)的底部，且能轉(zhuǎn)動地設置的轉(zhuǎn)動盤；選擇地驅(qū)動上述內(nèi)槽及/或轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)；將洗滌水向上述外槽內(nèi)給水的給水機構(gòu)；將上述外槽內(nèi)的洗滌水排水的排水機構(gòu)；以及控制上述驅(qū)動機構(gòu)、給水機構(gòu)和排水機構(gòu)的控制裝置；在上述內(nèi)槽的上端邊緣部安裝有封入流體的平衡環(huán)；形成上述轉(zhuǎn)動盤，使其直徑比上述平衡環(huán)的內(nèi)徑大；做成能夠如下進行安裝的結(jié)構(gòu)在組裝工序中，首先在將上述轉(zhuǎn)動盤裝進上述內(nèi)槽的底部后，再將上述平衡環(huán)安裝在上述內(nèi)槽的上端邊緣部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機，其特征在于，基座環(huán)固定安裝在上述內(nèi)槽的上端邊緣部，上述平衡環(huán)安裝在該基座環(huán)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的洗衣機，其特征在于，用螺釘將上述平衡環(huán)固定在上述基座環(huán)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的洗衣機，其特征在于，在上述平衡環(huán)的內(nèi)周面上設有收容上述螺釘?shù)念^部的凹部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種洗衣機，在投入洗滌物的內(nèi)槽的上端邊緣部安裝有平衡環(huán)，能夠使大型的轉(zhuǎn)動盤不變形地順利地裝進內(nèi)槽的底部。其構(gòu)成如下，具備外框，設于該外框內(nèi)的滯留洗滌水的外槽；能轉(zhuǎn)動地設于該外槽內(nèi)的為洗滌兼脫水槽的內(nèi)槽，位于內(nèi)槽內(nèi)的底部并能轉(zhuǎn)動地設置的轉(zhuǎn)動盤，選擇地驅(qū)動內(nèi)槽及/或轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，將洗滌水向外槽內(nèi)給水的給水機構(gòu)，將外槽內(nèi)的洗滌水排水的排水機構(gòu)，控制驅(qū)動機構(gòu)、給水機構(gòu)和排水機構(gòu)的控制裝置；在內(nèi)槽的上端邊緣部安裝有封入流體的平衡環(huán)，形成轉(zhuǎn)動盤使其直徑比平衡環(huán)的內(nèi)徑大；做成在組裝工序中首先將轉(zhuǎn)動盤裝進內(nèi)槽的底部后再將平衡環(huán)安裝在內(nèi)槽的上端邊緣部的構(gòu)造。
文檔編號D06F37/12GK1690292SQ20051006472
公開日2005年11月2日 申請日期2005年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月20日
發(fā)明者宮野讓, 平山亮二, 松本幸司 申請人:日立家用電器公司