專利名稱：具有塑料構(gòu)件的經(jīng)編機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有編織部件床或梳櫛的經(jīng)編機(jī)，在所述編織部件床或梳櫛上設(shè)置有編織部件或?qū)Ъ嗎槪渲惺釞狈謩e通過用于實(shí)施編織過程所需的移動(dòng)的杠桿與至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸連接，其中梳櫛由塑料構(gòu)成。
背景技術(shù)：
這種經(jīng)編機(jī)是已知的。目前經(jīng)編機(jī)通常設(shè)置在大型的廠房?jī)?nèi)，其中大量的這種機(jī)器同時(shí)工作。由于大量機(jī)器的工作將伴隨很高的噪音分貝，所以機(jī)器制造廠家和機(jī)器用戶力求改善機(jī)器平靜的運(yùn)轉(zhuǎn)性能。另外設(shè)置在大型的廠房?jī)?nèi)的缺點(diǎn)還在于，由天氣和/或由太陽(yáng)照射以及由于在機(jī)器的不同范圍內(nèi)的不同的熱能輸出將會(huì)導(dǎo)致溫度變化，所述溫度變化將導(dǎo)致熱膨脹，這種熱膨脹本身特別是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的和具有高紗支數(shù)的機(jī)器中將對(duì)質(zhì)量造成不利影響或甚至導(dǎo)致編織部件相互碰撞。
因此在過去進(jìn)行了無數(shù)的試驗(yàn)，針對(duì)經(jīng)編機(jī)的特定的部件采用相應(yīng)的材料，采用這種材料一方面改善了平靜的運(yùn)轉(zhuǎn)性能，另一方面改善了熱膨脹的性能或避免熱膨脹。
在DE4111108A1中披露了一種梳櫛結(jié)構(gòu)，其中梳櫛體是一個(gè)由被增強(qiáng)的塑料構(gòu)成的骨架，具有例如鉤針和導(dǎo)紗針固定件的作為閉合的空心型體。空心體由扁平疊置在一起的分別具有一個(gè)纖維增強(qiáng)的墊構(gòu)成和在其內(nèi)部環(huán)圍一個(gè)型體，所述型體用于安裝將鉤針或?qū)Ъ嗎樄潭ㄔ诠羌苌系墓潭?。因此可以?shí)現(xiàn)特別堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)。為了避免由于溫度的變化作用在骨架上導(dǎo)致出現(xiàn)不希望出現(xiàn)的力，用于安裝鉤針的分段座被分成在其之間具有一個(gè)縫隙的段，其中通過彈性的粘接劑對(duì)熱膨脹進(jìn)行吸收。
而且在DE20314470 O1中也披露了一種梳櫛，所述梳櫛由纖維增強(qiáng)的塑料空心體構(gòu)成，其中增強(qiáng)纖維成組地在不同的方向上編織在一個(gè)或多個(gè)紡織的平面織物內(nèi)。采用這種已知的梳櫛結(jié)構(gòu)在加熱時(shí)可以避免梳櫛本身的熱膨脹或不能控制的拉伸。
從公知的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中可以了解到，迄今為了避免在一定程度上伴隨加在梳櫛上的熱的出現(xiàn)的變形必須付出較大的代價(jià)。
在DE3840531C1中也披露了一種由纖維增強(qiáng)的塑料構(gòu)成的梳櫛結(jié)構(gòu)的經(jīng)編機(jī)。所述梳櫛具有一個(gè)空心體和在其兩側(cè)分別具有成型的固定型體，所述固定型體用于卡固保持臂或?qū)Ъ嗎樀蔫T針座。例如由碳纖維復(fù)合材料制成的梳櫛具有較小的重量。由于溫度系數(shù)很小因而在溫度作用下實(shí)際上不會(huì)出現(xiàn)長(zhǎng)度變化。所述梳櫛(導(dǎo)紗梳櫛)與保持臂(導(dǎo)紗梳櫛支架)連接，所述保持臂分別具有兩個(gè)導(dǎo)向孔，梳櫛縱向可移動(dòng)地設(shè)置在導(dǎo)向孔上。
在DE3331021A1中披露了一種由塑料增強(qiáng)的聚合材料構(gòu)成的棒狀的空心體，用于對(duì)壓力、拉力、彎曲力和旋轉(zhuǎn)力進(jìn)行傳遞。這種空心體作為牽桿和力的傳遞部件尤其在宇航體、飛機(jī)和機(jī)動(dòng)車中加以應(yīng)用。所述空心體大大減小了重量，但仍具有充分的強(qiáng)度和剛性。其中問題是，端部區(qū)段分別構(gòu)成用于力傳遞的連接區(qū)段和根據(jù)該文獻(xiàn)的披露為錐形結(jié)構(gòu)和配備有螺絲連接的嵌件。
在EP0398841A1中披露了一種用于拋射體引緯編織機(jī)的具有小重量和高強(qiáng)度的加速杠桿。所述杠桿由纖維增強(qiáng)的塑料構(gòu)成，其中增強(qiáng)纖維的嵌入和定向應(yīng)使機(jī)械強(qiáng)度與產(chǎn)生的局部不同的負(fù)荷方向適配。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出一種具有編織部件床或梳櫛的經(jīng)編機(jī)。
實(shí)現(xiàn)所述目的的技術(shù)方案如下一種經(jīng)編機(jī)，具有設(shè)置在編織部件床上的編織部件，其中編織部件床分別通過用于實(shí)施編織過程必要的移動(dòng)的杠桿與驅(qū)動(dòng)軸固定連接，所述驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在機(jī)架上，其中至少一個(gè)編織部件床由塑料材料構(gòu)成，其特征在于，編織部件床及其驅(qū)動(dòng)軸由具有相同的熱膨脹系數(shù)的塑料材料構(gòu)成。
根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)計(jì)，其中杠桿由塑料材料構(gòu)成，杠桿的塑料材料的熱膨脹系數(shù)與編織部件床和驅(qū)動(dòng)軸的熱膨脹系數(shù)相同。
根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)計(jì)，編織部件床及其驅(qū)動(dòng)軸由相同的材料構(gòu)成。
根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)計(jì)，所述材料是化學(xué)纖維或碳纖維增強(qiáng)的塑料。
根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)計(jì)，杠桿由與編織部件床及其驅(qū)動(dòng)軸相同的材料構(gòu)成。
根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)計(jì)，杠桿由化學(xué)纖維或碳纖維增強(qiáng)的塑料構(gòu)成。
根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)計(jì)，驅(qū)動(dòng)軸由空心軸構(gòu)成。
根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)計(jì)，編織部件床具有一個(gè)針床、滑動(dòng)導(dǎo)針床、梳櫛和脫圈沉降片床。
根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)計(jì)，編織部件床具有一個(gè)握持沉降片座。
在本發(fā)明的經(jīng)編機(jī)中以公知方式將編織部件設(shè)置在相應(yīng)的編織部件床或?qū)?dǎo)紗針針設(shè)置在梳櫛上。相應(yīng)的用于對(duì)編織過程所需的部件進(jìn)行固定的梳櫛分別通過杠桿實(shí)現(xiàn)編織過程所需的移動(dòng)，因而分別與至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸連接。驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在機(jī)架上。至少一個(gè)梳櫛是由塑料材料構(gòu)成的。特別是所述梳櫛是編織部件床。根據(jù)本發(fā)明至少一個(gè)編織部件床及其驅(qū)動(dòng)軸是由具有相同的熱膨脹系數(shù)的塑料材料構(gòu)成的。由于某個(gè)梳櫛的驅(qū)動(dòng)軸以及梳櫛由這樣一種塑料材料構(gòu)成和因此兩部分具有相同的熱膨脹系數(shù)，因而可以避免在梳櫛內(nèi)出現(xiàn)通常存在的由于熱膨脹系數(shù)不同而導(dǎo)致產(chǎn)生的應(yīng)力，具體地說，即使當(dāng)梳櫛由膨脹系數(shù)低的塑料構(gòu)成時(shí)，也是如此。因而可以避免梳櫛的扭曲變形或由于熱膨脹而不能保證精密的編織過程所需的恒定的編織部件之間的間隔的現(xiàn)象。后者一方面將會(huì)導(dǎo)致故障，另一方面也會(huì)導(dǎo)致編織物上出現(xiàn)瑕疵。
只要不同的塑料材料具有相同的熱膨脹系數(shù)，則對(duì)梳櫛和驅(qū)動(dòng)軸原則上講可以采用不同的塑料材料。優(yōu)選可以采用那些普遍具有盡可能小的熱膨脹系數(shù)的塑料材料。由于驅(qū)動(dòng)軸和梳櫛由熱膨脹系數(shù)相同的塑料材料構(gòu)成，所以一方面由于采用了塑料，減小了機(jī)器噪聲和另一方面在本例中被杠桿相互耦合的不同的構(gòu)件中的不同的熱膨脹不會(huì)相互地將通常導(dǎo)致不希望出現(xiàn)的變形的應(yīng)力分別傳遞給另一構(gòu)件中。
優(yōu)選不僅編織部件床和驅(qū)動(dòng)軸的塑料材料的熱膨脹是相同的，而且杠桿也是由塑料材料構(gòu)成的，所述材料同樣也具有熱膨脹，所述熱膨脹至少基本與編織部件床的材料的熱膨脹和與驅(qū)動(dòng)軸的材料的熱膨脹相同。由于包括耦合節(jié)的相互耦合的部件由具有相同的熱膨脹的塑料材料構(gòu)成，因而可以避免由各個(gè)部件的不同的熱膨脹導(dǎo)致的應(yīng)力被傳遞給其它的部件。因此可以保證特別是由于熱膨脹產(chǎn)生的低應(yīng)力和低形變的結(jié)構(gòu)。根據(jù)特別有益的設(shè)計(jì)，編織部件和與其配合的驅(qū)動(dòng)軸和優(yōu)選還包括杠桿由相同的材料構(gòu)成。優(yōu)選所述材料是碳纖維增強(qiáng)的塑料(CFK)。
作為CFK可以是DU CFK-HT纖維(HT高強(qiáng)度)楊氏模數(shù)大約為100000至300000兆帕的常模纖維以及楊氏模數(shù)大約為300000至700000兆帕的高模纖維(DU＝單向)。優(yōu)選采用拉絲的CFK型材，采用已知的拉絲工藝制備所述CFK型材。
另外作為CFK型材還可以采用所謂的PW異型型材(PW交叉卷繞)。CFK材料的抗拉強(qiáng)度優(yōu)選在1700至1800兆帕?？箯澣?qiáng)度優(yōu)選在1600至1980兆帕之間的范圍內(nèi)。彈性模數(shù)(拉力或彎曲)優(yōu)選在100000至700000兆帕。CFK型材的抗壓強(qiáng)度優(yōu)選在450至750兆帕范圍內(nèi)。特別有益的是在纖維縱向上CFK型材的平均長(zhǎng)度熱膨脹系數(shù)大約為0.1×10-6/K和在纖維橫向上CFK型材的平均長(zhǎng)度熱膨脹系數(shù)為21×10-6/K。特別要注意的是和針對(duì)上述對(duì)輕質(zhì)結(jié)構(gòu)的應(yīng)用，盡管CFK構(gòu)成的部件具有高的強(qiáng)度，最好具有大約為1.65g/cm3的較小的厚度。
在已知的編織機(jī)中雖然出于結(jié)構(gòu)輕的考慮梳櫛由一種熱膨脹盡可能低的塑料材料構(gòu)成，確切地說以CFK形式實(shí)現(xiàn)，但其驅(qū)動(dòng)軸通常還是由鋼材構(gòu)成的。但鋼材的熱膨脹系數(shù)是CFK的熱膨脹系數(shù)的8至12倍。盡管為制作由CFK構(gòu)成的熱膨脹系數(shù)低的梳櫛做了很大的努力，但根據(jù)已有技術(shù)的編織機(jī)中并不能避免驅(qū)動(dòng)軸的熱膨脹通過與相應(yīng)梳櫛和驅(qū)動(dòng)軸連接的杠桿的對(duì)應(yīng)力的傳遞，所述應(yīng)力將導(dǎo)致扭曲或長(zhǎng)度延伸。所以根據(jù)本發(fā)明建議由驅(qū)動(dòng)軸、杠桿或傳動(dòng)鏈接和梳櫛構(gòu)成的整個(gè)系統(tǒng)都由塑料材料，優(yōu)選由一種和同一種具有相同的熱膨脹系數(shù)的塑料材料制成。
優(yōu)選驅(qū)動(dòng)軸為空心軸結(jié)構(gòu)。此點(diǎn)將進(jìn)一步降低重量，同時(shí)具有很大的剛性，其中驅(qū)動(dòng)軸是CFK空心型體。
另外根據(jù)經(jīng)編機(jī)的優(yōu)選設(shè)計(jì)，諸如針床、滑動(dòng)導(dǎo)針床、脫圈沉降片床等編織部件床以及必要時(shí)諸如握持沉降片座和包括驅(qū)動(dòng)部件或驅(qū)動(dòng)軸和梳櫛之間的連接部件的導(dǎo)紗梳櫛等其它必要的梳櫛由一種和同一種塑料材料(CFK)構(gòu)成。本發(fā)明的設(shè)計(jì)預(yù)想不到地表明幾乎可以克服通常具有的熱膨脹造成的不利影響，因此在改善平靜運(yùn)轉(zhuǎn)特性的同時(shí)還大大改善了編織品的質(zhì)量。


下面將對(duì)照實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步的優(yōu)點(diǎn)加以詳細(xì)的說明。圖中示出圖1示出一種由塑料的空心型體構(gòu)成的編織部件床，所述編織部件床通過杠桿與塑料驅(qū)動(dòng)軸連接；和圖2示出具有針床、滑動(dòng)導(dǎo)針床、脫圈沉降片床和梳櫛的編織段的基本結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式
在圖1中示出為鉤針床形式的編織部件床的基本設(shè)置，所述鉤針床為CFK(化學(xué)纖維或碳纖維增強(qiáng)的塑料)空心型體。編織部件床1具有長(zhǎng)度L和在其上側(cè)固定有針列2、10，所述針列利用多個(gè)固定件固定在編織部件床1上。編織部件床1通過杠桿3與旋轉(zhuǎn)設(shè)置支撐的驅(qū)動(dòng)軸4連接。因此在驅(qū)動(dòng)軸4相應(yīng)的擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)時(shí)將實(shí)現(xiàn)圍繞旋轉(zhuǎn)軸5的擺動(dòng)。驅(qū)動(dòng)軸4同樣由與杠桿3相同的CFK材料構(gòu)成。因此整個(gè)系統(tǒng)是由同一材料構(gòu)成的編織部件床1、杠桿3和驅(qū)動(dòng)軸4和因此具有恒定的熱膨脹系數(shù)和另外因溫度變化造成的熱膨脹很小。因此避免了因在相應(yīng)的部件上通常不同的熱膨脹產(chǎn)生的應(yīng)力被傳遞給相鄰的部件內(nèi)。因此包括編織部件床1、杠桿3和驅(qū)動(dòng)軸4的整個(gè)系統(tǒng)基本是沒有應(yīng)力的。因此除了由于采用塑料的設(shè)計(jì)減小了重量和平靜運(yùn)轉(zhuǎn)外，同時(shí)保證了高的強(qiáng)度和穩(wěn)定的性能，還可以編織出高質(zhì)量的產(chǎn)品。采用已知的方式，編織針2、10成組地與相應(yīng)的固定件并列地固定在編織部件床1的上面的部分上，從而形成連續(xù)的編織針列。
圖2示出編織過程中共同配合的編織部件與相應(yīng)配合的梳櫛的基本設(shè)置的舉例。其中具體的編織部件是鉤針10、滑動(dòng)導(dǎo)針11、脫圈沉降片12和針床6。采用公知的方式鉤針10固定在針床6上，滑動(dòng)導(dǎo)針11固定在滑動(dòng)導(dǎo)針床7上，脫圈沉降片12固定在脫圈沉降片床8上和導(dǎo)紗針13固定在導(dǎo)紗針床上。相應(yīng)的針床6、7、8、9通過驅(qū)動(dòng)部件，例如驅(qū)動(dòng)軸4(見圖1)被驅(qū)動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明對(duì)針床6、滑動(dòng)導(dǎo)針床7、脫圈沉降片床8和導(dǎo)紗針床床9采用的塑料材料同樣是CFK。對(duì)相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)軸和驅(qū)動(dòng)軸與相應(yīng)的針床之間的連接件采用相同的材料，從而對(duì)于整個(gè)針織段由具有相同的熱膨脹系數(shù)的相同的材料構(gòu)成的部件實(shí)現(xiàn)編織過程中部件或組件或系統(tǒng)必要的相應(yīng)的編織移動(dòng)，從而就熱膨脹而言實(shí)現(xiàn)了一個(gè)幾乎沒有熱膨脹的針織區(qū)段。
權(quán)利要求
1.一種經(jīng)編機(jī)，具有設(shè)置編織部件床(1)上的編織部件(2)，其中編織部件床(1)分別通過用于實(shí)施編織過程必要的移動(dòng)的杠桿(3)與驅(qū)動(dòng)軸(4)固定連接，所述驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)軸(5)可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在機(jī)架上，其中至少一個(gè)編織部件床(1)由塑料材料構(gòu)成，其特征在于，編織部件床(1)及其驅(qū)動(dòng)軸(4)由具有相同的熱膨脹系數(shù)的塑料材料構(gòu)成。
2.按照權(quán)利要求1所述的經(jīng)編機(jī)，其中杠桿(3)由塑料材料構(gòu)成，杠桿的塑料材料的熱膨脹系數(shù)與編織部件床(1)和驅(qū)動(dòng)軸(4)的熱膨脹系數(shù)相同。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的經(jīng)編機(jī)，其中編織部件床(1)及其驅(qū)動(dòng)軸(4)由相同的材料構(gòu)成。
4.按照權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的經(jīng)編機(jī)，其中所述材料是化學(xué)纖維或碳纖維增強(qiáng)的塑料。
5.按照權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的經(jīng)編機(jī)，其中杠桿(3)由與編織部件床(1)及其驅(qū)動(dòng)軸(4)相同的材料構(gòu)成。
6.按照權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的經(jīng)編機(jī)，其中杠桿(3)由化學(xué)纖維或碳纖維增強(qiáng)的塑料構(gòu)成。
7.按照權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的經(jīng)編機(jī)，其中驅(qū)動(dòng)軸(4)由空心軸構(gòu)成。
8.按照權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的經(jīng)編機(jī)，其中編織部件床(1)具有一個(gè)針床(6)、滑動(dòng)導(dǎo)針床(7)、梳櫛和脫圈沉降片床(8)。
9.按照權(quán)利要求8所述的經(jīng)編機(jī)，其中編織部件床(1)具有一個(gè)握持沉降片座。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種經(jīng)編機(jī)，其中采用公知的方式編織部件(2)固定在編織部件床(1)上，所述編織部件床(1)分別通過用于實(shí)施編織過程必要的移動(dòng)的杠桿(3)與驅(qū)動(dòng)軸(4)固定連接，所述驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)軸(5)可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在機(jī)架上，其中至少一個(gè)編織部件床(1)由塑料材料構(gòu)成。根據(jù)本發(fā)明，編織部件床(1)及其驅(qū)動(dòng)軸(4)由具有相同的熱膨脹系數(shù)的塑料材料構(gòu)成。
文檔編號(hào)D04B27/24GK1696372SQ20051007043
公開日2005年11月16日 申請(qǐng)日期2005年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月13日
發(fā)明者馬丁·雷德爾, 克勞斯·格茨 申請(qǐng)人:利巴機(jī)械制造有限公司