專利名稱：帶干燥功能的洗衣機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及具有由排氣式的簡易結構構成的干燥裝置、特別是能提高干燥效率的帶干燥功能的洗衣機。
背景技術：
以往，有一種具有內(nèi)部裝備有旋轉槽的有底筒狀的水槽，干燥運轉時向該水槽供氣，與旋轉槽內(nèi)的洗滌物接觸而發(fā)揮干燥作用，然后向本體外排氣的所謂排氣式的帶干燥功能的洗衣機。作為該一般性的結構，它是一種在本體內(nèi)部設置由加熱器和送風機構成的溫風生成單元，干燥運轉時，從上述水槽的上面開口供給溫風，吹向旋轉的旋轉槽內(nèi)的洗滌物，含有該濕氣的溫風(排氣)從水槽的上面開口排出，再向本體外排出(例如、參照日本專利特開2003-305293號公報)。作為排氣裝置，有一種結構是利用水槽底部的排水軟管進行排氣(例如、參照日本專利特開平11-216293號公報)。
采用上述排氣式的干燥裝置，與循環(huán)利用溫風的循環(huán)式干燥裝置相比，具有以下的優(yōu)點，即在循環(huán)式中，設有通過水槽的溫風循環(huán)路徑，在該溫風循環(huán)路徑途中，需要設置除濕用的熱交換器、以及由加熱器和送風機構成的溫風生成單元等。因此，存在的缺點是結構復雜化，并使干燥裝置大型化，本體內(nèi)占有很大空間，洗衣機整體的重量也增大，組裝作業(yè)也麻煩，成本也上升等。對此，若采用上述排氣式干燥裝置，則可使結構簡單、小型化等，無論對上述哪一方面都是有利的，特別是因洗滌物不完全干燥，縮短了干燥時間等，故在想要獲得輕微的干燥效果的場合，適用于上述排氣式。
然而，上述結構中，在從水槽和旋轉槽的上面供給溫風、包含賦于干燥后的濕氣的溫風(排氣)也仍然從水槽等的上面開口排出的結構(特開2003-305293號公報)中，溫風有可能不能順利地到達下方的洗滌物，上部和下部容易出現(xiàn)干燥不勻。又，在旋轉槽內(nèi)，所謂給排氣容易成為混合狀態(tài)，其中新供給來的溫風不能充分發(fā)揮干燥作用而被排出，或者一部分排氣有可能被停留于槽內(nèi)等。其結果，干燥運轉時間也延長等，不能說干燥效率優(yōu)良。
另一方面，如特開平11-216293號公報所述，在利用排水軟管的排氣裝置中，還要考慮到途中經(jīng)由排水閥等而使通氣阻力增大、或者因排水軟管內(nèi)的淺水會影響排水功能的情況。這樣，例如即使加大溫風供給的送風力等，也可想象到隨著長期使用、閥被堵塞現(xiàn)象，從而使氣流流動惡化，隨著該排氣功能的下降，干燥功能也難免下降。并且，溫風的比重也輕，具有易上升的傾向，故下部的洗滌物的干燥作用依然低下，發(fā)生與上部的洗滌物的干燥不均等，存在著與上述結構大致同樣的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于，提供一種不僅能確保干燥運轉時的給排氣的流動，并能促進洗滌物全體均等的干燥作用以提高干燥效率的帶干燥功能的洗衣機。
本發(fā)明的帶干燥功能的洗衣機包括設置于形成外殼的本體內(nèi)、上面開口的可儲水的有底筒狀的水槽；可旋轉地設置于所述水槽內(nèi)、具有多孔狀周壁且上面開口的有底筒狀的旋轉槽；設置于所述水槽的外側、與該水槽連通并向上方延伸開口的通氣路，并且，干燥運轉時，從上方向所述旋轉槽內(nèi)供氣，經(jīng)由所述水槽的下部，通過所述通氣路向上方引導，向本體外進行排氣。
采用上述結構，由于能確保經(jīng)由水槽下部和通氣路的大致U字狀通路的給排氣的流動，因此，也能促進對下部的洗滌物的干燥作用，使干燥均勻，從而能高效地使全體均等干燥。
附圖的簡單說明

圖1為表示本發(fā)明第1實施例的帶干燥功能的洗衣機的整體結構的縱剖面圖。
圖2為從水槽的稍許上方看的外觀立體圖。
圖3為沿圖2中的A-A線剖切表示的橫剖面圖。
圖4為從水槽的外側方向看的外觀立體圖。
圖5為表示本發(fā)明的第2實施例的與圖2相當?shù)膱D。
圖6為沿圖5中的B-B線剖切表示的橫剖面圖。
圖7為表示本發(fā)明第3實施例的帶干燥功能的洗衣機整體的縱剖面圖。
圖8為從主要部分的前側看的放大立體圖。
圖9為從主要部分的后側看的放大立體圖。
圖10為過濾器部分的放大分解立體圖。
圖11為主要部分的放大縱側面圖。
具體實施例方式
下面參照圖1～圖4說明表示本發(fā)明第1實施例的帶干燥功能的洗衣機。首先，圖1為表示本實施例的帶干燥功能的洗衣機的整體結構的縱剖面圖。如圖1所示，形成外殼的本體1，由內(nèi)裝有后述的水槽4等的矩形箱狀的外箱2以及蓋在其上面、對投入口3a進行開閉的外蓋15等的頂蓋3所構成。其中，所述外箱2是上下面均開口的形態(tài)，在其內(nèi)部，通過彈性支承機構5而設置有上面開口的有底圓筒狀的水槽4。該水槽4是實質(zhì)上可儲水的無孔狀的槽體，其底部的排水口6與具有排水閥7的排水軟管8連接。
在水槽4的上面，氣密地蓋著圓板狀的槽蓋9，將其開口閉塞。該槽蓋9將水槽4緊密閉塞，并且，在其大致中央部設置有可開閉的內(nèi)蓋9a，可讓洗滌物進出。在水槽4的外側，形成有使該水槽4內(nèi)部與下部連通并向上部延伸的通氣路10，詳見后述。
在這種水槽4的內(nèi)部，縱軸可旋轉地設置有旋轉槽11。
該旋轉槽11也與前述水槽4一樣，是上面開口的有底圓筒狀，在包含底部的周壁上，形成有起到通水孔和通氣孔功能的多個通孔11a。在旋轉槽11的上面開口處安裝著平衡環(huán)12，并在內(nèi)底部設置可旋轉的攪拌體13。另外，本實施例中，在攪拌體13上也形成有上下方向貫通的多個通孔11a。
在所述水槽4的外底部，設置有旋轉驅(qū)動所述旋轉槽11及攪拌體13用的驅(qū)動機構14。該驅(qū)動機構14例如由外轉子型電機以及將該電機的旋轉選擇性傳遞給旋轉槽11或攪拌體13的離合器構成。通過該驅(qū)動機構14運轉控制成如下兩種形態(tài)在洗滌和漂洗行程中只使攪拌體13旋轉，在脫水和干燥行程中使攪拌體13與旋轉槽11一起旋轉。
下面說明所述頂蓋3的結構，在其大致中央部，形成有洗滌物出入用的投入口3a，安裝著轉動自如的前述的外蓋15，可對該投入口3a進行開閉。該外蓋15例如作成了對折結構，在周側部形成多個切口部15a，以確保所謂的本體1內(nèi)外有通氣性。并且，頂蓋3的后部稍許向后方凸出，在其內(nèi)部設置有溫風生成單元16以及未圖示的供水裝置等。
溫風生成單元16是一種具有送風機17和加熱器18的結構。送風機17由后面具有吸氣口19的殼體20、收容于該殼體20內(nèi)的風扇17a、以及對設于殼體20的前部外面的所述風扇17a旋轉驅(qū)動用的風扇電機17b構成。又，加熱器18例如由PTC(positive temperature coefficirnt)加熱器構成，且位于所述送風機17的下流側地設置在所述殼體20內(nèi)的前端部。
殼體20的前端部與蛇腹狀的送風通道21連接，將該送風通道21的另一端部連通地與所述槽蓋9后部的未圖示的通氣口連接。這樣，可將來自溫風生成單元16的溫風從上方向水槽4及旋轉槽11內(nèi)供給。
并且，在所述頂蓋3的前部上面設置有操作面板22，在該操作面板22上，眾所周知地設置了未圖示的起動開關和設定各種運轉模式等的操作鍵等。在操作面板22的背面?zhèn)龋O置有運轉控制用的控制裝置23。
下面參照圖2～圖4說明設于前述水槽4外側的通氣路10的具體結構，從圖1中可知，該通氣路10與水槽4的下部連通，在本實施例中構成了與水槽4一體成型的中空形狀。并且，鄰接通氣路10一側的水槽4的周壁，具有所謂的隔離用的隔壁25的功能，通氣路10成為從水槽4的周壁向外方鼓出的形態(tài)。水槽4下部的連通口24的作用后述，最好是盡量設置于下方位置，如圖1所示，被設置在至少離水槽4底部的排水口的上位的位置。
從圖4的水槽4的外觀立體圖中可以看出，在通氣路10外側的周壁中，內(nèi)部的旋轉槽11(雙點劃線所示)的與各右、左的旋轉方向R1、R2相對一側的各側壁部10a、10b，形成為分別從下部擴開的傾斜狀(圖中以傾斜角度α)。附帶說一下，本實施例中，將旋轉方向R1作為了干燥運轉時的旋轉槽11的旋轉方向，將其反轉的旋轉方向R2作為了脫水運轉時的旋轉槽11的旋轉方向。這樣，成為了一方的側壁部10a沿著干燥運轉時旋轉方向R1而傾斜上升、另一方的側壁部10b沿著脫水運轉時旋轉方向R2而傾斜上升的形態(tài)。
下面參照圖2和沿圖2中的A-A線剖切表示的橫剖面圖即圖3，來說明這種結構的通氣路10的前述連通口24的具體結構。連通口24是矩形的開口形狀。從該開口端部的一端沿著所述旋轉槽11的旋轉方向R2可滑動地向外方鼓出，形成了前述的側壁部10b。這樣，相對于將旋轉方向R1的基部側的開口端部(圖示右側)作成平滑形狀，而將該旋轉方向R1相對側的里部形成得很寬大，即形成有前述的側壁部10a。在連通口24的開口端部(圖示左側)，凸設有由所述隔壁25的下端延伸部構成的肋25a，由此構成了局部剖面袋狀(參照圖3)。
如圖1所示，末端寬大形狀的通氣路10的上端開口，一直延伸至與水槽4的上端部大致同等程度的位置，其開口端部與通氣導向器26連接。該通氣導向器26，其方向從指向通氣路10正上方的開口部，變換成所述槽蓋9的后部上面?zhèn)?，將其前端開口指向本體1內(nèi)的中央側且略微上方。在通氣導向器26的前端開口部安裝著過濾器27。另外，將通氣導向器26的下面?zhèn)燃嬗糜诓凵w9的一部分，但也可將其與槽蓋9一體成型，或者，當然也可用分體構件制作后進行安裝固定。
此外，如圖1、圖2所示，通氣路10的上端部具體是隔壁25的上端部，形成有局部切開的切口部25b，通過與所述槽蓋9等的組裝，在水槽4的上端部成為了與通氣路10連通的路徑。這是因為在洗衣行程等時因洗滌劑的發(fā)泡而隆起，在通氣路10內(nèi)從下部進入的泡沫上升，不久經(jīng)由通氣導向器26而存在著向槽外漏出的可能性，為了能確實地消除這一現(xiàn)象而形成了使泡沫在水槽4內(nèi)的上部回流的路徑。
下面說明上述結構的作用。首先，以選擇了標準的運轉模式為例進行說明，運轉開始時，控制裝置23對洗滌行程、中間脫水行程、多次漂洗行程、最終脫水行程、干燥行程等進行運轉控制，自動執(zhí)行運轉。眾所周知，洗滌行程中，在向收容有洗滌物的水槽4內(nèi)供給了洗滌劑和洗滌水之后，由驅(qū)動機構14使攪拌體13旋轉，由此洗滌物與洗滌水一起攪拌。漂洗行程中，使用洗滌水(清水)與上述洗衣行程一樣地進行多次(例如3次)。
在中間脫水行程和最終脫水行程中，通過使旋轉槽11高速旋轉，利用離心力將洗滌物的水分抽出，從周壁的多個通孔11a向水槽4側放出，通過底部的排水口6、排水閥7和排水軟管8而向本體1外排出。
其中，在最終脫水行程之后是執(zhí)行干燥行程。該干燥行程中，溫風生成單元16工作，并且，旋轉槽11朝旋轉方向R1低速旋轉，例如執(zhí)行規(guī)定時間后結束全部行程。
如圖1中的箭頭所示，溫風與旋轉槽11內(nèi)的洗滌物接觸而將水分吸去，同時從通孔11a向水槽4側排出，接著經(jīng)由通氣路10向本體1內(nèi)的上部排出。即，所謂的給排氣通路形成了U字狀的形態(tài)。然后，排氣是以本體1上形成的間隙即外蓋15的周側部上的切口部15a為主，其余繞回外箱2的下端開口部而向本體1外排出。在該干燥行程中，為了促進旋轉槽11內(nèi)的解開洗滌物的攪拌，也可使旋轉槽11臨時性停止，在其期間加入旋轉驅(qū)動攪拌體13的動作，適當?shù)胤磸蛯嵤┻@一動作。
下面詳細說明上述干燥行程的主要部分。溫風生成單元16的工作是使送風機17的風扇17a旋轉和利用加熱器18的發(fā)熱來生成溫風。這種結構時，如箭頭所示，從頂蓋3的背部吸入殼體20內(nèi)的外氣被加熱器18溫風化，從送風通道21經(jīng)由槽蓋9吹出到水槽4及旋轉槽11內(nèi)。另外，上述箭頭表示包含以溫風為主的溫風化之前的外氣以及后述的干燥后的排氣在內(nèi)的流向。
該場合，由于水槽4的上面開口被具有閉鎖狀態(tài)的內(nèi)蓋9a的槽蓋9氣密地閉塞，故溫風不會向水槽4外漏出，從旋轉槽11的上面開口直接且有效地向內(nèi)部供給。圖1中，以雙點劃線大致表示了洗滌物C的設置狀態(tài)。該場合，洗滌物C向旋轉槽11的周壁側移動，中央部成為空洞化的環(huán)狀。它是在受到了前一階段的最終脫水行程中的離心作用而向周壁側移動的狀態(tài)后接著執(zhí)行干燥運轉的場合下，旋轉槽11雖然在該干燥運轉中低速旋轉，但通過以洗滌物C貼靠于周壁那樣程度的轉速進行驅(qū)動而成為環(huán)狀。
其次，例如使旋轉槽11間隙性停止，在其停止期間，適當旋轉驅(qū)動攪拌體13，一邊解開洗滌物C一邊促進上下交換地進行攪拌。這樣，溫風均勻地吹向洗滌物C的全體，執(zhí)行均勻的干燥作用。然后，溫風有效地與洗滌物C接觸，將水分吸去，同時從周壁的通孔11a向水槽4側排出，或者從攪拌體13的通孔11a、從底部側的周壁的通孔11a向水槽4側排出，從下部的連通口24送入通氣路10，從上端部的通氣導向器26的前端開口通過過濾器27向槽外排出。
利用這一過濾器27，將排氣中含有的線頭等紗布回收，通過排氣使本體1內(nèi)不被紗布等弄臟。該過濾器27是一種將外蓋15開放、可將手從投入口3a插入進行裝卸的結構，通過清掃可避免網(wǎng)眼被堵住。并且，該本體1內(nèi)的排氣，從上部的外蓋15的切口部15a和外箱2的下端開口部向本體1外排出。由此，吸入新鮮的外氣而溫風化，向水槽4及旋轉槽11內(nèi)供給，執(zhí)行一邊干燥洗滌物C一邊經(jīng)由通氣路10等向本體1外排出的所謂排氣式的干燥作用。
這樣，相對于從水槽4及旋轉槽11的上方供給溫風的結構，因采用了在水槽4的下部使排氣側的通氣路10的連通口24連通的結構，故作為水槽4內(nèi)的氣流，能加強向下方流動的傾向。從而，向旋轉槽11內(nèi)供給的溫風也增強了向下方引導的傾向，從旋轉槽11的周壁的下部區(qū)域的側壁部和底壁部的通孔11a向水槽4側排出。并且，如上所述，由于在水槽4的上面開口處，槽蓋9被氣密地蓋住，故可抑制供氣的溫風向槽外的漏出，可將溫風全部用于干燥作用。
其結果，被供給的溫風不會直接向旋轉槽11外排出，有效的溫風也能順利到達洗滌物C的下位，能發(fā)揮出均勻的干燥作用。并且，旋轉槽11以洗滌物C貼靠于周壁那樣程度的轉速進行旋轉，其外側的水槽4側成為負壓，在旋轉槽11內(nèi)側產(chǎn)生吸引空氣的作用(與圖1中的箭頭方向相同)，再配合溫風生成單元16能豐富供氣量，有利于進一步提高干燥功能。
另一方面，作為排氣取入口的連通口24，圖3表示該開口部位的橫剖面形狀，是一種使旋轉槽11的旋轉方向R1的基部側的開口端部(圖示右側)平滑且緩慢向外方鼓出的形狀(與側壁部10b的一部分相當)，可使指向該旋轉方向R1的排氣流在不產(chǎn)生亂流的情況下高效率進入，還能大大提高排氣功能。并且，與相反側即旋轉方向R1的相對側的側壁部10a是寬廣的空洞形狀，并在其前方凸設有肋25a，將連通口24的內(nèi)方左側作成了剖面袋狀(參照圖3)，故可產(chǎn)生極力地使進入后的排氣留住的作用，不會簡單地跑出，因此依然能確保良好的排氣功能。
并且，上述旋轉方向R1的相對一側的側壁部10a，沿著旋轉方向R1傾斜上升，故通氣路10內(nèi)的氣流更加容易流動。
這樣，利用很多因素可提高排氣性能，提高了所謂的給排氣性能，進而大大有利于干燥性能的提高。本實施例中，因另一方的側壁部10b也是在相反方向上傾斜上升的形態(tài)，故越向該通氣路10的上方部位，剖面積越大，不僅能提高排氣流的流動性，而且也有利于例如在洗滌運轉時壓力變動所引起的水面上下波動的平靜化，因此，不用擔心無意中的洗滌水向上方的飛出。
另一方面，相對于干燥運轉時的旋轉槽11的上述旋轉方向R1，在洗滌和漂洗行程后，立即執(zhí)行的中間脫水和最終脫水行程運轉等的脫水運轉時，該旋轉槽11朝上述反轉的旋轉方向R2進行旋轉。這樣，由于脫水運轉時被離心脫水的洗滌劑相對于連通口24，肋25a成為了妨礙，或者，與該旋轉方向R2相對側的側壁部10b因是平滑的淺的凹陷，故具有旋轉方向R2的指向性的脫水和氣流難以進入，從而抑制了洗滌劑和含有該成分的飛沫進入，極力抑制該通氣路10內(nèi)的污染，有效地維持清潔性。
本實施例中，因?qū)⑴艢鈱Ｓ玫耐饴?0獨立設置，故不用擔心會象以往結構那樣的給排氣混同、或者在賦于充分干燥作用之前被排出、或者排氣被留住而不能快速排出，能順利且高效率地執(zhí)行干燥作用。并且，在通氣路10中，洗滌行程等中雖然洗滌水從連通口24進入，但洗滌水不流通，排水時能快速地從連通口24排出，又由于從下位的排水口6向本體1外排出，故不用擔心通氣路10內(nèi)會被紗布等堵住而通氣不良。
本實施例中，在向本體1外的主要排氣在通氣導向器26中指向了水槽4的上方后，從外蓋15的切口部15a積極地向本體1外的上方排出，因此，不會弄臟洗衣機的背面或容易鄰接側面的壁面地進行排氣。又，本實施例中，由于在水槽4上部的通氣導向器26的前端開口處設置過濾器27，并且，使用者通過投入口3a可裝卸該裝置，故順利地進行排氣，并且，通過清掃還能避免因網(wǎng)眼堵塞而引起的通氣不良等，可以無任何障礙地作為排氣式的帶干燥功能洗衣機長期使用。
采用上述實施例，可獲得如下的效果。
作為干燥運轉時的溫風通路，由于從水槽4和旋轉槽11的上方供氣，從水槽4下部的連通口24進入通氣路10內(nèi)，構成了導向上方向本體1外排氣的U字狀的給排氣通路的結構，因此，即使對于回圍槽11內(nèi)的下方的洗滌物，溫風也能有效地吹到，提高了洗滌物C全體的干燥效率，抑制了干燥的不均勻，能獲得均勻的干燥效果。當然，通過實施攪拌體13的攪拌方式的解開作用，可以進一步提高全體的干燥功能。
本實施例中，具有作為排氣用的專用的通氣路10，與以往結構相比，不用擔心給排氣會混同、或者在賦于充分干燥作用之前被排出、或者排氣被留住而不能快速排出，即使這一點也能提高干燥效率。特別是在溫風式的干燥中，溫暖的排氣的比重也輕，在通氣路10快速上升，能促進排氣作用。
并且，供氣側的水槽4的上面開口，除了溫風等的供氣用的通氣口之外被槽蓋9氣密地閉塞，可將水槽4內(nèi)保持成大致密閉狀態(tài)。即，將包含通氣路10的給排氣通路作成了密閉結構，在其途中不會向外部漏出，能全部發(fā)揮干燥作用，可望進一步提高干燥功能。
在通氣路10中，不用擔心洗滌水和線頭等的紗布會被留住，漂洗運轉時等的洗滌水不會淺水地從下位的排水口6向本體1外排出，不用擔心會降低給排氣作用。
本實施例中，若將通氣路10與水槽4一體成型，則可容易得到密閉結構，可避免因組裝而使水和氣流從連接部位的漏出。并且，這種設置有獨立的通氣路10的結構，可將組裝工數(shù)抑制成最小限度，特別是不再需要煩雜的組裝作業(yè)，故有利于降低制造成本等方面。
又，如圖3所示，連通口24的開口部位，其橫剖面是一種從該旋轉方向R1的基部側平滑地鼓出的形狀，故指向旋轉方向的排氣流容易進入。并且，由于越朝旋轉方向R1相對側的里部即側壁部10a的方向越寬，在此基礎上，在其前方凸設了肋25a，形成了剖面袋狀，故可使進入后的排氣不能盡快跑出地進行排出，可提高給排氣功能，進而有利用于提高干燥功能。
又，相對于干燥運轉時的上述旋轉方向R1，將洗滌和漂洗行程后立即執(zhí)行的脫水運轉的旋轉方向R2設定成了反轉，上述脫水運轉時被離心脫水的洗滌劑相對于連通口24，肋25a成為了妨礙，并且，與旋轉方向R2對抗側的側壁部10b因是平滑的淺的凹陷，因此，具有旋轉方向R2的指向性的水和排氣流難以進入?？梢种葡礈靹┮杭捌浜性摮煞值娘w沫的進入，能極力有效地抑制該通氣路10內(nèi)被弄臟。
并且，由于上述通氣路10的側壁部10a沿著旋轉方向R1傾斜上升，因此，在旋轉方向R1上留有指向性的排氣流無阻力地流動，又由于越向上方，剖面積越大，故排氣功能更加良好。該場合，不僅能改善上述排氣效率，而且在洗滌行程運轉時能有效抑制水面起波動等現(xiàn)象，還能有效防止洗滌水向上方飛出的作用。
又，這種通氣路10可容易地與水槽4一體成型，故可大幅度減少零件數(shù)和組裝工數(shù)，相應地提高了組裝作業(yè)性，還可降低制造成本。
在上述實施例中，通氣路10不限定于一體成型，例如，也可如圖5、圖6所示的第2實施例那樣來變形實施。圖5為與圖2的相當圖，圖6為沿圖5的B-B線剖切表示的剖面圖，與上述第1實施例相同的部分上標記同一符號，省略其說明，以下說明不同之點。
本第2實施例中，通氣路28的周壁中的外壁部28a與水槽4一體成型，與水槽4鄰接且兼用于水槽4的本來的圓筒狀周壁一部分的隔板29是使用分體構件來制作。通過安裝該隔板29，構成了中空的通氣路28。具體地講，與水槽4一體成型的當初的通氣路28部分，是作為水槽4側開口并向外方鼓出的凹陷部公而形成，但在其開口的兩端部，如圖6所示在上下方向上，通過一體成型設置了對置的槽部30a、30b。
另一方面，隔板29例如形成了沿水槽4的圓筒狀周壁的圓弧形狀，同時在下部形成有連通口31(或也可是切口部)，在該連通口31的左側形成有肋29a。并且，通過將該隔板29從上方與所述槽部30a、30b滑動式嵌合進行安裝，以完成上下方向延伸的中空的通氣路28。隔板29的縱向尺寸短，即、該上端部在被組裝的狀態(tài)下位于比水槽4的上端部低的位置，通過該部位使水槽4與通氣路28連通。該路徑就是上述第1實施例已作說明的發(fā)泡的回流路徑。
這樣，即使是使用分體構件安裝了與水槽4鄰接且兼用于周壁一部分的隔板29的結構。也由于通氣路28的外壁部28a與水槽4一體成型，因此，不用擔心水和氣流向槽外的漏出，其它影響干燥功能等的排氣功能等，可獲得與上述第1實施例實質(zhì)性相同的作用效果。由于將隔板29作成了分體構件，故當初成型時的通氣路28的構成部分(當初是凹陷形狀)具有成形模結構簡單、模型成形容易且設計自由度高等的優(yōu)點。
本發(fā)明不限定于上述說明及附圖所示的實施例，可作各種變更實施。例如，上述實施例中的溫風生成單元，雖然為進一步提高干燥功能所必需，但也可通過供給未有加熱器的冷氣、使洗滌物的水分蒸發(fā)等來獲得干燥功能，或者也可使用旋轉槽旋轉方式的利用外氣的吸入作用的供氣裝置，來取代送風機方式的強制送風裝置。該場合，只要在用于密閉水槽的槽蓋9上設置供外氣進入的通氣口即可。
此外，通氣路全體也可采用與水槽分體構件來制作，或者具體性地將包含水槽在內(nèi)的給排氣通路等作出變形來實施等，在不脫離本發(fā)明的宗旨的范圍內(nèi)可以作出各種變更來實施。
圖7～圖11表示本發(fā)明的第3實施例。下面說明該第3實施例。首先，圖7表示帶干燥功能的洗衣機整體的縱剖面，由底部具有復數(shù)個腳101的外箱102和安裝于該最上部的頂蓋103構成了外殼104。
在機內(nèi)部即外箱102的內(nèi)部，設置有由彈性吊持機構05a彈性支承的外槽105。在該外槽105的內(nèi)部設置有內(nèi)槽(旋轉槽)106，在內(nèi)槽106的內(nèi)部，最下部設置有攪拌體107。并且，在外槽105的外下方部，設置有以電機為主體的驅(qū)動裝置108，該電機在洗滌運轉時、脫水運轉時或干燥運轉時能選擇性地對攪拌體107及內(nèi)槽106進行旋轉驅(qū)動。
另一方面，在頂蓋103的內(nèi)部，前部設置有控制裝置109，后部設置有溫風供給裝置110。其中，控制裝置109用于對帶干燥功能的洗衣機的整體動作進行控制，例如由微電腦為主體而構成。溫風供給裝置110具有風扇111和加熱器112，將機外部的空氣從頂蓋103的背部吸入，將其通過加熱器112加熱而溫風化，將該溫風從吐出口113向下方吐出。
此外，在頂蓋103的內(nèi)部設置有供水裝置，該供水裝置未圖示地將自來水管道的水從龍頭通過供水閥進行供給。
這里，外槽105是有底圓筒狀，內(nèi)槽106也同樣是有底圓筒狀。在該內(nèi)槽106的上端開口緣部，內(nèi)周上設置有旋轉平衡器114。又，在外槽105的下部、該場合是后側(圖中的左側)的周側部的下部形成有排氣口115。在外槽105的上述后側的周側部的下部至上部，通過與外槽105一體的直立狀通道構成的成形，設置有與該排氣口115連續(xù)的下部排氣通路116。
在外槽105的上端開口緣部安裝著外槽蓋117。圖8表示外槽蓋117的放大立體圖。在外槽蓋117的中央部，形成有中介未圖示的墊圈等地由內(nèi)蓋118進行氣密狀開閉的開口119。在該開口119后側的部分，由左右2個鉸鏈座120支承著內(nèi)蓋118的鉸鏈部121，從而，內(nèi)蓋118可上下開閉地被樞支承著。這樣，這些鉸鏈座120和鉸鏈部121的組裝部分成為了內(nèi)蓋118的樞支部分122。
在外槽蓋117的后部安裝著2根蛇腹狀軟管123、124，其中，右側的蛇腹狀軟管123的上端部與所述供水裝置的出口部連接，具有將來自該供水裝置的水向內(nèi)槽106的內(nèi)部供給用的供水通路的功能。剩下的左側的蛇腹狀軟管124的上端部與所述溫風供給裝置110的吐出口113連接，具有將來自該溫風供給裝置110的溫風向內(nèi)槽106的內(nèi)部供給用的給氣通路的功能。
并且，從該后側的左側設置有上部排氣通路125，圖9表示從后側看該上部排氣通路125的圖，該上部排氣通路125是通過多個(僅圖示1個)的安裝爪117a，將與外槽蓋117分體的全部下面開放的覆蓋構件安裝在外槽蓋117上而構成。在將外槽蓋117安裝于外槽105的上端開口緣部的狀態(tài)下，將上部排氣通路125與所述下部排氣通路116接合。
上部排氣通路125不限定蛇腹狀軟管123(供水通路)的右側，也可設置于左側，以取代蛇腹狀軟管124(此時，蛇腹狀軟管124可以設置于蛇腹狀軟管123的右側)。即，上部排氣通路125可以設置于供水通路兩側的任一方側，在供水通路(蛇腹狀軟管123)兩側中的、與上部排氣通路125相對側上，設置蛇腹狀軟管124(供氣通路)即可。
又，在上部排氣通路125特別是在接近于該下部排氣通路116的部分的上面，設置有溫風檢測裝置即溫度傳感器126。該溫度傳感器126例如由負特性的熱敏電阻構成，將該溫風檢測裝置輸出向所述控制裝置109輸入。
并且，在上部排氣通路125的前端(開口)部分設置有過濾器127。該過濾器127用于在洗滌物干燥時將散出的紗布(線頭)捕獲。從圖10的放大分解立體圖中看，過濾器127例如通過軸127c將網(wǎng)127a張開成格子狀的構架127b可開閉地設置在捕獲盒127d上而構成。并且，在上部排氣通路125的前端部，安裝著從箭頭X所示的前方的滑動方式的且可裝卸的過濾器127。過濾器127的捕獲盒127d，通過其左側面部及后側部的開口與上部排氣通路125連通。
又，在上部排氣通路125特別是在該前端部分，設置有過濾器檢測裝置即過濾傳感器128。該過濾傳感器128例如由磁導線開關構成，將與其對應的磁鐵129安裝在過濾器127上，在將過濾器127正確地安裝于上部排氣通路125的前端部分時，過濾傳感器128被磁鐵129的磁性所閉鎖，對過濾器127進行檢測。
圖11表示過濾器127與所述內(nèi)蓋118的樞支部分122的位置關系。所述過濾器127位于比內(nèi)蓋118的樞支部分122高出尺寸A的上方位置。
下面說明上述結構的作用。
干燥運轉時，在溫風供給裝置110作動的同時，內(nèi)槽106進行旋轉。如圖7中的箭頭Y所示，溫風從溫風供給裝置110通過蛇腹狀軟管124(供氣通路)向外槽105內(nèi)供給，再通過旋轉平衡器114的內(nèi)方向內(nèi)槽106內(nèi)供給。此時，在內(nèi)槽106內(nèi)，未圖示的洗滌物隨著內(nèi)槽106的旋轉進行攪拌，供給到內(nèi)槽106內(nèi)的溫風與其攪拌中的洗滌物、特別是從上部的洗滌物與中央部的洗滌物、再與位于下部的洗滌物接觸，通過具有攪拌體107的未圖示的孔以及內(nèi)槽106的周壁部及底部上具有的孔，從排氣口115到達下部排氣通路116，再從其下部排氣通路116依次通過上部排氣通路125排出，然后通過外槽105與外箱102之間，從外箱102的底部的開口102a向機外排出。
采用本實施例時，從溫風供給裝置110供給的溫風，不僅到達位于內(nèi)槽106內(nèi)部的洗滌物群的上部表面部分，而且也到達中央部以至位于下部的洗滌物，可對其全體進行高效的干燥。
本實施例結構中，由于利用設于外槽蓋117的上部排氣通路125，可以改變通過下部排氣通路116的溫風流向，因此，溫風從下部排氣通路116直接向上方排出，可防止頂蓋103內(nèi)的電氣組裝品例如供水裝置的供水閥(電磁閥)從洗滌物吸取濕氣而受到影響，還能良好地確保其絕緣性。
又，本實施例結構中，外槽蓋117具有向內(nèi)槽106的內(nèi)部供水用的供水通路即蛇腹狀軟管123，同時在其兩側的任一方側(圖示例中的右側)具有上部排氣通路125。由此，可將上部排氣通路125設置成不與蛇腹狀軟管123(供水通路)干擾。
并且，在外槽蓋117的與所述蛇腹狀軟管123的上部排氣通路125側的相對側(圖示例的左側)，設置將來自溫風供給裝置110的溫風向內(nèi)槽106的內(nèi)部供給用的供氣通路即蛇腹狀軟管124。由此，能在外槽蓋117的后部這一狹小的部分中省空間地設置這些蛇腹狀軟管123、上部排氣通路125和蛇腹狀軟管124。
又，上部排氣通路125具有作為溫風檢測裝置的溫度傳感器126。由此，溫度傳感器126對通過上部排氣通路125的溫風溫度進行檢測，將該溫風檢測信號輸入控制裝置109?？刂蒲b置109根據(jù)這一信號進行如下控制當溫風的溫度到達了表示干燥的大致終了時期的規(guī)定的溫度時點，其后以規(guī)定時間向溫風供給裝置110繼續(xù)供給溫風，然后停止溫風的供給。總之，能更加良好地使洗滌物干燥。
又，上部排氣通路125的前端部分具有過濾器127，由此，可將干燥洗滌物時散出的紗布捕獲，設置了洗衣機的室內(nèi)不會被紗布弄臟。
該場合，過濾器127采用了可向前方滑動而取出的結構，即使位于外槽蓋117的里部，也能容易進行該取下作業(yè)，取下后，將紗布除去之后再重新安裝的作業(yè)也變得容易。并且，過濾器127位于比設于外槽蓋117的內(nèi)蓋118的樞支部分122高的上方位置，由此，可在不妨礙該內(nèi)蓋118的樞支部分122的情況下進行裝卸作業(yè)。
并且，由于上部排氣通路125是一種將與外槽蓋117分體的構件安裝在外槽蓋117上的結構，因此，在從外槽蓋117的后側設置于右側或左側時，對于上部排氣通路125的復雜的彎曲性，使用分體構件則容易應對。
本發(fā)明不限定于上述的說明及附圖所示的實施例，在不脫離宗旨的范圍內(nèi)可適當變更來實施。
權利要求
1.一種帶干燥功能的洗衣機，其特征在于，包括形成外殼的框體；設置于所述框體內(nèi)、上面開口的可儲水的有底筒狀的水槽；可旋轉地設置于所述水槽內(nèi)、具有多孔狀周壁且上面開口的有底筒狀的旋轉槽；設置于所述框體的上方、生成溫風的單元；以及在形成所述框體的外殼與所述水槽之間形成的、下端與所述旋轉槽的底下面與所述水槽之間的空間連通而上端在所述水槽的上方開口的通氣路，干燥運轉時，溫風從所述溫風生成單元向所述旋轉槽內(nèi)供氣，通過所述多孔狀的周壁導向所述通氣路，將所述通氣路經(jīng)由所述水槽的下部，向上方引導，從所述開口向所述框體外進行排氣。
2.如權利要求1所述的帶干燥功能的洗衣機，其特征在于，溫風從所述水槽的上面開口進行供氣。
3.如權利要求1所述的帶干燥功能的洗衣機，其特征在于，還設置有可將所述水槽的上面開口氣密地閉塞的槽蓋。
4.如權利要求1所述的帶干燥功能的洗衣機，其特征在于，所述溫風生成單元由加熱器和送風機構成。
5.如權利要求1所述的帶干燥功能的洗衣機，其特征在于，所述空間與所述通氣路，被設置在離設于所述水槽底部的排水口的上位。
6.如權利要求1所述的帶干燥功能的洗衣機，其特征在于，所述通氣路與所述水槽一體成型。
7.如權利要求1所述的帶干燥功能的洗衣機，其特征在于，所述通氣路，由與所述水槽一體成型的外壁和與所述水槽內(nèi)分隔用的隔板構成。
8.如權利要求2所述的帶干燥功能的洗衣機，其特征在于，所述空間與所述通氣路的連通部，沿所述旋轉槽的旋轉方向平緩地向外方鼓出。
9.如權利要求2所述的帶干燥功能的洗衣機，其特征在于，在構成所述通氣路的周壁中，干燥運轉時的所述旋轉槽的旋轉方向相對側的側壁部，沿旋轉方向傾斜上升。
10.如權利要求1所述的帶干燥功能的洗衣機，其特征在于，干燥運轉時，所述旋轉槽朝洗滌和漂洗行程后執(zhí)行的脫水旋轉方向相反的方向進行旋轉。
11.如權利要求1所述的帶干燥功能的洗衣機，其特征在于，具有將所述水槽的上面的開口緣部蓋住的槽蓋，所述通氣路具有從所述外槽的下部設于周側部的下部排氣通路、以及設于所述槽蓋的上部排氣通路。
12.如權利要求11所述的帶干燥功能的洗衣機，其特征在于，在所述槽蓋上，設置有向所述旋轉槽的內(nèi)部供水用的供水通路，同時在該供水通路兩側的任一方側設置有上部排氣通路。
13.如權利要求12所述的帶干燥功能的洗衣機，其特征在于，具有溫風供給裝置。在與所述槽蓋的所述供水通路的上部排氣通路側的相對側，設置有將來自所述溫風供給裝置的溫風向所述內(nèi)槽的內(nèi)部供給用的供氣通路。
14.如權利要求11所述的帶干燥功能的洗衣機，其特征在于，所述上部排氣通路具有溫風檢測裝置。
15.如權利要求11所述的帶干燥功能的洗衣機，其特征在于，在所述上部排氣通路的前端部分設置有過濾器。
16.如權利要求15所述的帶干燥功能的洗衣機，其特征在于，所述過濾器采用了向前方滑動而取下的結構。
17.如權利要求15所述的帶干燥功能的洗衣機，其特征在于，所述過濾器可裝卸，并配置于比所述槽蓋上的內(nèi)蓋的樞支部分高的上方位置。
全文摘要
一種帶干燥功能的洗衣機，包括設置于形成外殼的本體(1)內(nèi)、上面開口的可儲水的有底筒狀的水槽(4)；可旋轉地設置于該水槽(4)內(nèi)、具有多孔狀周壁且上面開口的有底筒狀的旋轉槽(11)；設置于水槽(4)的外側、與該水槽(4)連通并向上方延伸開口的通氣路(10)，并且，干燥運轉時，從上方向旋轉槽(11)內(nèi)供氣，經(jīng)由水槽(4)的下部，通過通氣路(10)向上方引導，向本體(1)外進行排氣。
文檔編號D06F33/02GK1699667SQ20051007464
公開日2005年11月23日 申請日期2005年5月19日 優(yōu)先權日2004年5月19日
發(fā)明者鈴木重光, 平野高行, 西村孝 申請人:株式會社東芝, 東芝電器營銷株式會社, 東芝家電制造株式會社