專利名稱：自動改變緯紗線的導緯針織帶機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種能夠自動改變緯紗線的導緯針織帶機(needleloom)。
背景技術：
在紡織機械中，織物形成通過由各織造構件適當接合的大量經(jīng)紗線和緯紗線的相互交織而發(fā)生。
眾所周知，稱為導緯針織帶機的紡織機械包括一個或多個設計用于形成紡織產(chǎn)品的成形頭，在成形頭處在來自各經(jīng)軸的經(jīng)紗線和從各筒子退繞并從合適裝置喂送的緯紗線之間發(fā)生交織，其中所述經(jīng)軸安裝在一個稱為“筒子架”的支架上，而所述筒子安裝在一個用于其的筒子架上。導緯針織帶機用于制造具有無限長度但是具有約幾厘米的減小寬度的紡織產(chǎn)品，如帶、狹輻織物或花邊、肩帶等。
每個成形頭基本上包括一個限定紡織產(chǎn)品成形平面的支撐板、至少一對設計為交替升高并降低喂送到支撐板的經(jīng)紗線的綜框、一個沿橫切經(jīng)紗線自身的方向在經(jīng)紗線之間帶入一根或多根緯紗線的鐮刀形構件(sickle)、一個設計為在通過綜框的運動效果將緯紗線在經(jīng)紗線之間拉緊之前而保持緯紗線的針和一個在鐮刀形構件每次通過之后在已形成的紡織產(chǎn)品上壓緊緯紗線的鋼筘。設置在成形站下游的合適裝置使紡織產(chǎn)品保持張緊并允許其從導緯針織帶機中出來。
本領域公知的是能夠喂送兩根或多根不同顏色或材料的緯紗線到鐮刀形構件并且選擇所述紗線中哪些必須在鐮刀形構件自身每次通過時包含在織物中的導緯針織帶機。例如，這種導緯針織帶機允許制造具有橫向的、多色條紋的帶。
出于該目的，已知類型的導緯針織帶機設置有一個特別的導向裝置，該裝置設置在鐮刀形構件的上游并且使各緯紗線可以在一個主動位置和一個被動位置之間垂直移動，在所述主動位置所述緯紗線被鐮刀形構件鉤住，在所述被動位置鐮刀形構件不能夠截取所述緯紗線。
該裝置位置靠近支撐板和鋼筘并且包括與緯紗線相同數(shù)量的活動導向件。各導向件設置有一個緯紗線在到達鐮刀形構件之前所穿過的眼。各導向件通?？梢栽谝粋€下位置、中間位置和上位置之間垂直運動。鐮刀形構件設置有一個鉤子，當緯紗線被活動導向件帶到中間位置時該緯紗線接合于其中，而其它的構件在端部位置之一處。
根據(jù)現(xiàn)有技術的導向件的運動通過復雜的運動傳遞機構實現(xiàn)，該機構與導緯針織帶機的主驅動軸相連并且能夠將軸的周期運動轉變?yōu)榕c單個導向件相關的獨立的運動。
已知類型的運動傳遞機構由能夠基于驅動軸的角度工作相位鉤住或釋放其中一個活動導向件的機械傳動裝置和/或磁驅動器形成。
作為上述原因的結果，在多數(shù)已知的導緯針織帶機中，活動導向件的運動規(guī)律不能變化，除非整個運動傳遞機構再次完全設計。
另外公知的是使導向件的運動可以改變的導緯針織帶機，但是在這種情況下，為了從一個模式改變到另一個模式，運動傳遞機構必須通過替換它們的部件或例如根據(jù)不同結構安裝所述部件而不利地進行物理修改。
無論如何，所有已知類型的導緯針織帶機不能夠使導向件的運動規(guī)律改變，因此不能在工作過程中改變織物中緯紗線的分布。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于通過提出一種比公知的導緯針織帶機更通用且能夠自動改變緯紗線的導緯針織帶機消除上述缺陷。
特別是，為了以相同方式改變織物中緯紗線的分布，因此改變所生產(chǎn)織物的類型，本發(fā)明的一個目的是提出一種使緯紗線的導向件的運動規(guī)律能夠輕松改變的導緯針織帶機。
本發(fā)明的另一個目的是設計一種能夠自動改變緯紗線的導緯針織帶機，其中用于導向件的驅動裝置具有簡單并且可靠的結構。
上述以及其它目的通過一種能夠自動改變緯紗線的導緯針織帶機而基本上得以實現(xiàn)，該導緯針織帶機包括一個或多個附屬權利要求中提出的特征。


現(xiàn)在參考附圖通過非限制性實例提出能夠自動改變緯紗線的導緯針織帶機的最佳但并非唯一的實施例的說明，其中圖1是一種根據(jù)本發(fā)明的能夠自動改變緯紗線的導緯針織帶機的示意性前視圖，其中去除一些部件以便于更好地看到其它部件；圖2是圖1中導緯針織帶機的示意性側視圖；圖3是圖1中導緯針織帶機從框架頂部觀看的示意圖；和圖4是圖1、2和3中所示一個細節(jié)的放大比例透視圖。
具體實施例方式
參考附圖，一種根據(jù)本發(fā)明能夠自動改變緯紗線的導緯針織帶機總體上標記為參考數(shù)字1。
導緯針織帶機1包括一個支撐結構2，至少一個用于紡織產(chǎn)品“P”的成形頭3(詳細示于圖4中)安裝于其上。在附圖中，導緯針織帶機1具有四個沿預定軸線“X”(圖3)彼此并排設置的成形頭3，所述成形頭可以同時生產(chǎn)相同數(shù)量的紡織產(chǎn)品“P”。
如圖4中更好地顯示，根據(jù)一種已知類型的模式，成形頭3包括一個具有預定成形平面5的支撐板4，其中紡織產(chǎn)品“P”位于該平面上。
在支撐板4的上游，成形頭3具有至少兩個綜框6，最好具有大量綜框6。
出于顯示清晰的原因，在圖1、2和3中綜框6沒有顯示出來并且成形頭3僅僅示意性地顯示出來。
綜框6為一個在所述紗線喂送到支撐板4的同時能夠交替升高并降低由它接合的經(jīng)紗線“O”的構件。每個綜框6包括大量各自設置有一個綜眼8的綜片或綜絲7，經(jīng)紗線“O”穿過所述綜眼。綜片7安裝在一對沿垂直于成形平面5的方向往復運動的綜片滑桿(圖4)上。各綜框6接合一組經(jīng)紗線“O”(在圖4中僅僅顯示兩個)，并且通常在兩個或三個工作位置之間運動。
綜框6可以由一個與導緯針織帶機1的主驅動軸相連的滑鏈(Glider chain)或凸輪鏈系或者由根據(jù)預定程序工作的機電驅動器引導。
經(jīng)紗線“O”來自于類型已知而未示出、安裝在例如稱為筒子架的支架上的各經(jīng)軸上，并且由合適的裝置通過綜框6喂送到支撐板4。特別是，經(jīng)紗線“O”通過綜框綜片7的綜眼8并向成形平面5會聚，在成形平面5它們與至少一根緯紗線“T”交織以形成紡織產(chǎn)品“P”(圖4)。
更具體地說，由單個綜框6截取的經(jīng)紗線“O”位于相同平面內(nèi)并且由不同綜框6的經(jīng)紗線“O”確定的平面在支撐板4處相交。
在支撐板4的下游，導緯針織帶機1具有類型已知而未示出的合適裝置，該裝置保持已形成的紡織產(chǎn)品“P”和來自綜框的經(jīng)紗線“O”張緊，由此使其可以輸出。
成形頭3還包括至少一個以交替方式橫切經(jīng)紗線“O”帶入至少兩根緯紗線“T”的鐮刀形構件。
各緯紗線“T”從安裝在一個筒子架上的各筒子退繞，并且有利地通過喂送裝置10(圖2)并通過靠近支撐板4設置的各活動導向器11(圖2和4)喂送到鐮刀形構件9。
各活動導向器11最好具有與綜框6的綜片相似的結構。它由一個設置有一個眼12的垂直桿構成，一根緯紗線“T”在到達鐮刀形構件9之前通過所述眼(圖4)。
各活動導向器11通過驅動裝置13以最好相對于其它導向器11的運動偏移的往復運動方式沿垂直方向移動，以至改變引導緯紗線“T”的眼12的高度以及緯紗線“T”自身的高度位置，所述驅動裝置13示于圖1、2、3中并且僅僅部分示于圖4中。
鐮刀形構件9具有一個具有第一端14a和第二端14b的U形臂14，其中所述第一端14a繞垂直于預定成形平面5的軸線15鉸接，所述第二端14b設置有一個最好為燕尾形鉤的鉤子16，該U形臂能夠截取一根緯紗線“T”，以將它與靠近支撐板4的經(jīng)紗線“O”接合。
根據(jù)一種已知類型的模式，鐮刀形構件9以圓形弧的形式進行交替的旋轉運動，以至鉤子16靠近并遠離經(jīng)紗線“O”循環(huán)運動。
特別是，鉤子16在第一位置和第二位置之間運動，在所述第一位置它與支撐板4的第一側端4a保持并排，在所述第二位置它與支撐板4的第二側端4b保持并排。
鐮刀形構件9的鉤子16將由各活動導向器11定位在預定高度位置的緯紗線“T”截取并帶到支撐板4的第二側端4b，而具有更高或更低位置的其它緯紗線“T”沒有被截取。
為了防止沒有被鉤子16接合的緯紗線“T”與導緯針織帶機1的其它部件干涉，或者防止在給定相關速度下開始振動，由此使得鐮刀形構件9不可能在隨后的工作循環(huán)中截取它們，鐮刀形構件9最好具有兩個通過一個弧形部分9c靠近第二端14b連接的重疊臂9a、9b。兩個臂9a、9b形成一個狹縫17，所有緯紗線“T”通過該狹縫，而不管它們是否被鉤子16截取。在這里說明的實施例中，鉤子16與上臂9a剛性連接并且在狹縫17內(nèi)延伸。
在支撐板4的第二側端4b，成形頭3具有至少一根活動針18，其功能是將由鐮刀形構件9帶到第二位置的緯紗線“T”臨時保持在其端部，直到該緯紗線“T”與經(jīng)紗線“O”交織。針18在位于鐮刀形構件9第一位置的縮回位置和對應于鐮刀形構件9第二位置的前進位置之間相對于支撐板4運動。一個與針18并排設置的加料裝置19用于將緯紗線“T”加到所述針18端部。
最后，成形頭3包括一個鋼筘20，其雙重功能是使經(jīng)紗線“O”彼此保持分離并且最好在每次鐮刀形構件9通過之后將緯紗線“T”向已形成的紡織產(chǎn)品“P”壓緊。
鋼筘20安裝在支撐板4和綜框6之間并且具有一個由固定到剛性構架的平行的垂直薄片或桿構成的框架。鋼筘20在一個脫離位置和一個壓緊位置之間活動，在所述脫離位置它與支撐板4和已形成的紡織產(chǎn)品“P”保持分離，在所述壓緊位置它靠近支撐板4以壓緊一根或多根緯紗線“T”。
有利地并且以不同于現(xiàn)有技術的導緯針織帶機的不同方式，設計為移動用于緯紗線“T”的活動導向器11的驅動裝置13包括與單個成形頭3中存在的活動導向器11相同數(shù)量的電動馬達21(圖1、2和3)。各電動馬達21以獨立于彼此的方式與各自的一個活動導向器11相連以使其移動，所述電動馬達最好為步進型或者無電刷型。
最好，如圖1中所示，各電動馬達21與所有成形頭3的同類活動導向器11相連。
通過術語“同類導向器”，它是指相對于單個成形頭3的其余活動導向器11位于相同相對位置，并且執(zhí)行相同的運動順序的不同成形頭3的導向器11。
這樣，單個導緯針織帶機1由單組電動馬達21驅動的所有成形頭3并行工作，以生產(chǎn)相同的制造物品。
根據(jù)未示出的替換實施例，也位于本發(fā)明范圍內(nèi)的是一種設置有電動馬達21的導緯針織帶機1，所述電動馬達特別設計用于各成形頭3的活動導向器11，因此能夠同時生產(chǎn)不同的制造物品。
電動馬達21可操作地與一個可編程控制單元22(圖2中示意性顯示)相連，所述控制單元最好為一個微處理器，能夠基于由操作者設定的特定工作程序控制各活動導向器11的位移。
單元22進一步與僅僅示意性顯示的傳感裝置23相連，所述傳感裝置檢測并傳送至少一個指示導緯針織帶機1工作步驟的參數(shù)到單元22自身，它為這一單元22執(zhí)行參考信號的功能。最好，例如傳感裝置23包括一個靠近主驅動軸安裝的編碼器，所述編碼器用于在各時刻檢測軸的角度位置和導緯針織帶機1的準確工作步驟。編碼器23使電動馬達21的干預和活動導向器11的位移發(fā)生時，主驅動軸的角度位置能夠通過軟件被設定。
電動馬達21安裝在支撐結構2的上部24，位于成形頭3上面。特別是，上部24形成了馬達21放置并被固定的水平平面25，各馬達的小軸26方向平行于成形頭3相互對齊的軸線“X”(圖3)。
在所示實施例中，導緯針織帶機1具有四個各自設置有三個活動導向器11的成形頭3，所述活動導向器以相互并排的關系設置并且可在安裝于支撐結構2上的固定支撐件27內(nèi)垂直滑動(圖1、2和4)。
安裝在水平平面25內(nèi)的是三個設計用于活動導向器11的電動馬達21。
運動傳遞裝置28置于各電動馬達21和相應活動導向器11或各同類活動導向器11之間。
對于結構更具體地說，運動傳遞裝置28包括一個與電動馬達21連接的中間運動機構29和一個柔性件30。
繩索形式的柔性件30具有與活動導向器11的第一端11a連接的第一端30a和與中間運動機構連接的第二端30b。一個返回彈簧31連接活動導向器11與第一端相對的第二端11b和支撐結構2。
中間運動機構29由一個曲柄、一個連接桿33和一個安裝在水平平面25上的搖臂34構成。在圖2中，一個電動馬達21沒有顯示以便于更好地看清該結構。曲柄32安裝到電動馬達21的小軸26上，連接桿33的第一端33a樞轉安裝到曲柄32上而第二端33b鉸接到搖臂34的第一端34a上(圖2)。
搖臂34具有與柔性件30的第二端30b連接的第二端34b和通過一個支架35鉸接在支撐結構2的上部24上的第三端34c。
搖臂34的第二端34b帶著一個鉸接于其上的鉤子36，該鉤子與形成于柔性件30第二端30b處的一個眼37接合(圖2和3)。
如圖所示的導緯針織帶機1具有大量與各電動馬達21相連的柔性件30，以連接搖臂34和成形頭3的所有同類導向器11(圖1)。
柔性件30通過形成于合適的導向構件38中的細長狹縫引導到各成形頭3，所述導向構件38安裝在馬達21和成形頭3之間的支撐結構2上。
根據(jù)這里所述的最佳實施例，導緯針織帶機1還設置有至少一個、最好兩個輔助活動導向器39，它們結構上與用于緯紗線“T”的活動導向器11相似但是靠近綜框6，并相對于經(jīng)紗線“O”向支撐板4的前進方向位于綜框6的下游或上游。該輔助活動導向器39也可在與支撐結構2剛性連接的支撐件27內(nèi)滑動。
根據(jù)一種已知類型的布置，輔助導向器39截取一根必須以獨立于綜框6所接合的經(jīng)紗線“O”組的方式沿垂直方向移動的輔助經(jīng)紗線“Oa”。特別是，輔助經(jīng)紗線“Oa”用于制造要打褶或起皺的、本身已知的帶，其中輔助經(jīng)紗線“Oa”在帶的預定縱向長度上保持與緯紗線“T”重疊。該結構允許最后的購買者通過僅僅使輔助經(jīng)紗線“Oa”關于紡織產(chǎn)品“P”的其余部分滑動而折皺帶。
在織物的形成過程中，綜框6在兩個端部位置(分別為上位置和下位置)之間垂直移動以至使兩組或多組經(jīng)紗線“O”交叉并且與鐮刀形構件9傳送的緯紗線“T”交織。
輔助導向器39獨立于綜框6移動，并且以預定的工作打緯(beat-up)次數(shù)保持輔助經(jīng)紗線“Oa”到上位置或下位置，以至在成品“P”中輔助經(jīng)紗線“Oa”沿預定的縱向帶長度在大量緯紗線“T”上保持重疊。
各輔助活動導向器39通過用于其的驅動裝置40移動，不象已知類型的導緯針織帶機，該驅動裝置由一個輔助電動馬達41限定。輔助電動馬達41通過一個與運動傳遞裝置28相似的中間機械驅動機構42與輔助導向器39相連，其中中間機械驅動機構42置于用于緯紗線“T”的導向器11和各馬達21之間。
在這里所示的包含大量均設置有單個輔助導向器39的成形頭3的實施例中，輔助電動馬達41與所有成形頭3的輔助同類導向器相連(圖1)。
所示的實施例顯示了控制用于輔助經(jīng)紗線“Oa”的輔助導向器39的輔助電動馬達41，所述輔助電動馬達與設計用于緯紗線“T”的導向器11的三個電動馬達21并排設置。
機械驅動機構42包括一個安裝在支架35上并通過帶45與輔助馬達41的小軸44相連的惰輪43。帶45在惰輪43和馬達小軸44之上經(jīng)過(圖2)。
鉤在惰輪43上的是由與用于移動緯紗線“T”導向器11的那些繩索相似的一根繩索形成的柔性件46的第一端46a。在與第一端46a相對于的第二端46b，繩索46與輔助活動導向器39的上端39a相連。與緯紗線“T”導向器11相似，輔助活動導向器39另外通過一個返回彈簧31安裝在支撐結構2上。
各繩索46通過形成于合適的導向件38中的細長狹縫引向成形頭3，其中導向件38安裝在馬達41和成形頭3之間的支撐結構2上。
輔助電動馬達41的小軸在順時針和逆時針方向上的旋轉引起惰輪43上繩索46的部分纏繞/退繞和輔助導向器39的升高/降低。
如圖2中所示，輔助電動馬達41可以與用于緯紗線“T”的馬達21為相同類型，它也與可編程控制單元22相連，用以基于操作者設定的工作程序控制各輔助活動導向器的位移。
在缺少緯紗線改變裝置或具有不同于上面詳述的一種緯紗線改變裝置的情況下，由符合上述布置的各輔助電動馬達41移動的一個或多個輔助活動導向器39也可以出現(xiàn)在導緯針織帶機1上。
特別參考圖2，用于喂送緯紗線“T”的裝置10位于成形頭3和活動導向器11的上游，位于支撐結構2后部區(qū)域47。
有利的是，用于喂送緯紗線“T”的裝置10包括與活動導向器11和各成形頭3的緯紗線“T”同樣數(shù)量的附屬電動馬達48。喂送裝置10還包括緯紗線“T”接合于其上的大量滑輪49。各滑輪49設計用于各活動導向器11。
在所示的設置有大量成形頭3的實施例中，各附屬電動馬達48與設計用于所有成形頭3的同類活動導向器11的大量同類滑輪49相連。同類滑輪49由單個傳動軸50承載，所述傳動軸延伸通過支撐結構2，并平行于預定“X”軸線，在所述“X”軸線上成形頭3以并排關系設置。軸50相互平行并且由各附屬電動馬達48驅動旋轉。各軸50屬于置于附屬電動馬達48和一個滑輪49之間的運動傳遞裝置51。
可以與設計用于緯紗線“T”的活動導向器11的電動馬達21相同類型的附屬電動馬達48安裝在支撐結構2的后部47上，而它們的小軸52方向水平并平行于預定“X”軸線(圖3)。
運動傳遞裝置51還包括一個在各附屬電動馬達48的小軸52和各傳動軸50之上經(jīng)過的帶53。特別是，帶53是一個在安裝在小軸52上的第一嵌齒輪54和安裝在傳動軸50上的第二嵌齒輪55之上經(jīng)過的驅動帶。
附屬電動馬達48與可編程控制單元22相連，該單元以這種方式操控它們以使所述馬達的角速度變化，以至在各工作步驟中保持緯紗線“T”張緊。出于該目的，附屬馬達48可以以兩個方向旋轉，即使它們通常僅僅以一個方向旋轉。
上述構件的所有運動都由控制單元22電子控制，使它們可以按照其后所述的運行流程圖同步發(fā)生。
在使用中，在導緯針織帶機1的第一運行步驟中，當兩組經(jīng)紗線“O”由兩個綜框6保持分離時，鐮刀形構件9位于第一位置并且鉤子16與支撐板4的第一側端4a為并排關系。針18收回并且臨時保留緯紗線“T”，加料裝置19位于降低位置并且鋼筘20位于壓緊位置。
在該時刻，綜框6沿相反方向移動，使兩組經(jīng)紗線“O”交叉并且與緯紗線“T”交織。
鋼筘20移動到脫離位置并且使鐮刀形構件9移動到靠近支撐板4第二側端4b的第二位置。
在該移動過程中，鐮刀形構件9的鉤子16與在該時刻到達用于截取的預定高度位置并且由一個活動導向器11保持的緯紗線“T”接合。
在位于更高或更低位置的活動導向器11中通過的其它緯紗線“T”沒有被截取，但是無論如何通過放慢，或者甚至反向附屬馬達48的角速度而保持張緊。
同時，針18移動到前進位置并且釋放已經(jīng)交織的緯紗線“T”，準備保留由鐮刀形構件9再次帶來的緯紗線“T”。
在鐮刀形構件9返回到第一位置之前，加料裝置19向上移動，并通過針18在其到達縮回位置的返回行程中鉤住緯紗線“T”。一旦鐮刀形構件9已經(jīng)返回到第一位置，鋼筘20就移動到支撐板4以壓緊新的緯紗線橫列。
在該時刻，一個用于形成隨后緯紗線橫列的新的工作循環(huán)開始。
根據(jù)先前設定的程序，控制單元22操控電動馬達21以使它們移動活動導向器11并引導相同的緯紗線或不同的緯紗線“T”在鐮刀形構件9前進的過程中在截取高度位置通過或等待。
通過本導緯針織帶機獲得的紡織產(chǎn)品“P”由連續(xù)的緯紗線橫列形成，所述緯紗線橫列由與經(jīng)紗線“O”交織的不同緯紗線“T”構成。所使用的緯紗線“T”可以為不同材料或者僅僅為不同顏色。
最后，在結構和操作方面作為上述類型的鐮刀形構件的替代，作為本發(fā)明對象的導緯針織帶機可以具有其它類型的、自身已知的鐮刀形構件，它們在與上面詳述的導緯針織帶機具有略微不同的工作方式的同時，無論如何允許至少兩根緯紗線“T”以交替方式被橫向帶入經(jīng)紗線“O”之間。
本發(fā)明具有重要的優(yōu)點。
根據(jù)本發(fā)明能夠自動改變緯紗線的導緯針織帶機比現(xiàn)有技術的導緯針織帶機更通用。
實際上，所提及的導緯針織帶機允許不同類型的帶通過僅僅對控制用于緯紗線的導向器和用于輔助經(jīng)紗線的導向器的單元進行設定而得以制造，而不需要替換機械部件或者以不同的構形安裝所述部件。
另外，根據(jù)本發(fā)明的導緯針織帶機允許緯紗線的順序和輔助經(jīng)紗線的位置在工作過程中以自動方式變化，而不停機。
此外，通過對緯紗線采用電動馬達代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機電控制，導緯針織帶機的工作速度可以增加到大約1000打緯每分鐘。
因為附屬馬達的電子控制，緯紗線的張力可以得到優(yōu)化，因此可以獲得具有非常規(guī)則的縱邊的帶。
最后，用于緯紗線的附屬馬達和來自綜框的經(jīng)紗線的張緊裝置的組合動作使不同寬度的帶可以通過基于控制單元中預先設定的參數(shù)僅僅以交替方式改變經(jīng)紗線和緯紗線的張力而得以制成。
權利要求
1.一種能夠自動改變緯紗線的導緯針織帶機，包括—一個支撐結構(2)；—至少一個安裝在支撐結構(2)上的紡織產(chǎn)品(P)的成形頭(3)；所述成形頭(3)具有一個用于形成紡織產(chǎn)品(P)的支撐板(4)、至少兩個截取喂送到支撐板(4)的大量經(jīng)紗線(O)的綜框(6)、至少一個將至少兩根緯紗線(T)橫向帶入經(jīng)紗線(O)之間的到鐮刀形構件(9)、至少兩個各用于引導喂送到鐮刀形構件(9)的所述至少兩根緯紗線(T)中一根的活動導向器(11)、移動所述至少兩個活動導向器(11)并改變由鐮刀形構件(9)承載的緯紗線(T)的驅動裝置(13)、至少一根臨時保留由鐮刀形構件(9)承載的所述至少兩根緯紗線(T)中至少一根的針(18)和一個可以在一個脫離位置和一個壓緊位置之間活動用以向已形成的紡織產(chǎn)品(P)壓緊緯紗線(T)的鋼筘(20)；其特征在于，移動所述至少兩個活動導向器(11)的驅動裝置(13)包括至少兩個各與各自的活動導向器(11)相連用于以獨立于彼此的方式移動各導向器(11)的電動馬達(21)。
2.根據(jù)權利要求1所述的導緯針織帶機，其特征在于，它包括大量成形頭(3)并且各所述電動馬達(21)與所有成形頭(3)的同類活動導向器(11)相連。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的導緯針織帶機，其特征在于，各所述電動馬達(21)是步進馬達。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的導緯針織帶機，其特征在于，各所述電動馬達(21)是無電刷馬達。
5.根據(jù)權利要求1、2、3或4所述的導緯針織帶機，其特征在于，它包括一個與電動馬達(21)可操作地連接用以控制各活動導向器(11)位移的可編程控制單元(22)。
6.根據(jù)權利要求5所述的導緯針織帶機，其特征在于，它還包括與可編程控制單元(22)連接用以檢測至少一個指示導緯針織帶機(1)工作步驟的參數(shù)的傳感裝置(23)。
7.根據(jù)權利要求1或2所述的導緯針織帶機，其特征在于，它還包括置于各電動馬達(21)和各活動導向器(11)之間的運動傳遞裝置(28)。
8.根據(jù)權利要求7所述的導緯針織帶機，其特征在于，電動馬達(21)安裝在支撐結構(2)的上部(24)。
9.根據(jù)權利要求7或8所述的導緯針織帶機，其特征在于，所述運動傳遞裝置(28)包括一個與電動馬達(21)連接的中間運動機構(29)和一個柔性件(30)，所述柔性件(30)具有與所述活動導向器(11)之一連接的第一端(30a)和與中間運動機構(29)連接的第二端(30b)。
10.根據(jù)權利要求9所述的導緯針織帶機，其特征在于，所述中間運動機構(29)包括一個安裝到電動馬達(21)的小軸(26)上的曲柄(32)、一個具有樞轉安裝到曲柄(32)上的第一端(33a)的連接桿(33)和一個與柔性件(30)的第二端(30b)連接并與連接桿(33)的第二端(33b)連接的搖臂(34)。
11.根據(jù)權利要求10所述的導緯針織帶機，其特征在于，所述搖臂(34)具有與連接桿(33)的第二端(33b)鉸接的第一端(34a)、與柔性件(30)的第二端(30b)連接的第二端(34b)和鉸接在支撐結構(2)的上部(24)上的第三端(34c)。
12.根據(jù)前面權利要求中任一所述的導緯針織帶機，其特征在于，它還包括至少一個用于各輔助經(jīng)紗線(Oa)的輔助活動導向器(39)和用于所述輔助導向器(39)以獨立于綜框(6)的方式移動所述輔助導向器(39)的輔助驅動裝置(40)。
13.根據(jù)權利要求12所述的導緯針織帶機，其特征在于，所述輔助驅動裝置(40)包括至少一個輔助電動馬達(41)和至少一個用于將所述輔助電動馬達(41)與所述至少一個輔助導向器(39)連接的中間機械驅動機構(42)。
14.當權利要求12從屬于權利要求2時根據(jù)權利要求13所述的導緯針織帶機，其特征在于，所述至少一個輔助電動馬達(41)與所有成形頭(3)的同類輔助導向器(39)相連。
15.根據(jù)權利要求13所述的導緯針織帶機，其特征在于，所述至少一個輔助電動馬達(41)和與用于緯紗線(T)的活動導向器(11)相連的電動馬達(21)為相同類型。
16.當權利要求12從屬于權利要求5時根據(jù)權利要求13所述的導緯針織帶機，其特征在于，所述至少一個輔助電動馬達(41)與可編程控制單元(22)相連。
17.根據(jù)權利要求13所述的導緯針織帶機，其特征在于，用于連接的中間機械驅動機構(42)包括一個柔性件(46)，所述柔性件(46)具有與輔助電動馬達(41)相連的第一端(46a)和與輔助活動導向器(39)的上端(39a)相連的第二端(46b)。
18.根據(jù)權利要求13所述的導緯針織帶機，其特征在于，用于連接的中間機械驅動機構(42)還包括一個安裝在支撐結構(2)上的惰輪(43)和一個在所述惰輪(43)和輔助電動馬達(41)的小軸(44)之上經(jīng)過的帶(45)；柔性件(46)的第一端(46a)鉤在惰輪(43)上。
19.根據(jù)前面權利要求中任一所述的導緯針織帶機，其特征在于，它還包括位于成形頭(3)上游用于喂送所述至少兩根緯紗線(T)的裝置(10)。
20.根據(jù)權利要求19所述的導緯針織帶機，其特征在于，所述喂送裝置(10)包括至少兩個各與一個滑輪(49)連接的附屬電動馬達(48)，其中所述滑輪(49)設計用于相應活動導向器(11)，緯紗線(T)接合于該滑輪上。
21.當權利要求19從屬于權利要求2時根據(jù)權利要求20所述的導緯針織帶機，其特征在于，各所述附屬電動馬達(48)與設計用于所有成形頭(3)的同類活動導向器(11)的大量滑輪(49)相連。
22.根據(jù)權利要求20所述的導緯針織帶機，其特征在于，所述至少兩個附屬電動馬達(48)和與活動導向器(11)相連的電動馬達(21)為相同類型。
23.當權利要求19從屬于權利要求5時根據(jù)權利要求20所述的導緯針織帶機，其特征在于，所述至少兩個附屬電動馬達(48)與可編程控制單元(22)相連。
24.根據(jù)權利要求20所述的導緯針織帶機，其特征在于，所述附屬電動馬達(48)安裝在支撐結構(2)的后部(47)內(nèi)。
25.根據(jù)權利要求22所述的導緯針織帶機，其特征在于，它包括至少兩個運動傳遞裝置(51)，其中各運動傳遞裝置置于附屬電動馬達(48)和各滑輪(49)之間。
26.根據(jù)權利要求24所述的導緯針織帶機，其特征在于，各所述至少兩個運動傳遞裝置(51)包括一個在各附屬電動馬達(48)的小軸(52)和支撐滑輪(49)的傳動軸(50)之上經(jīng)過的帶(53)。
27.一種采用根據(jù)權利要求1至26中任一所述的導緯針織帶機獲得的紡織產(chǎn)品。
全文摘要
一種導緯針織帶機，包括一個支撐結構(2)、至少一個安裝在支撐結構(2)上的紡織產(chǎn)品(P)的成形頭(3)、至少兩個能夠截取大量經(jīng)紗線(O)的綜框(6)、至少一個將至少兩根緯紗線(T)橫向帶入經(jīng)紗線(O)之間的鐮刀形構件(9)、至少兩個各用于截取緯紗線(T)中一根的活動導向器(11)、移動活動導向器(11)并改變由鐮刀形構件(9)承載的緯紗線(T)的驅動裝置(13)、至少一根臨時保留由鐮刀形構件(9)承載的所述至少兩根緯紗線(T)中至少一根的針(18)和一個用以向已形成的紡織產(chǎn)品壓緊緯紗線(T)的鋼筘(20)。驅動裝置(13)包括至少兩個各與各自的活動導向器(11)相連用于以獨立于彼此的方式移動各導向器的電動馬達(21)。
文檔編號D03D35/00GK1712596SQ20051007550
公開日2005年12月28日 申請日期2005年6月2日 優(yōu)先權日2004年6月25日
發(fā)明者路易吉·O·佐里尼 申請人:路易吉·O·佐里尼