專利名稱：絨線超柔處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種絨線超柔處理工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的絨線織物在柔軟性、彈性和蓬松性方面難以與純羊絨相比，其耐磨性和抗起球性也較差，無(wú)法令消費(fèi)者滿意。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種可使絨線制成的織物柔軟性、彈性和蓬松性好，耐磨性和抗起球性好的絨線超柔處理工藝。
本發(fā)明的絨線超柔處理工藝，其包括如下步驟(1)將澳洲美利奴高支羊毛制成的毛條加入抗靜電劑和超柔軟助劑后，利用混條機(jī)進(jìn)行處理；(2)將步驟(1)得到的產(chǎn)品利用針梳機(jī)進(jìn)行頭針、二針、三針處理，令條桿均勻；(3)將步驟(2)得到的產(chǎn)品利用粗紗機(jī)在烏斯特檢控的狀況下進(jìn)行處理，以確保進(jìn)入下道工序的條桿均勻；(4)將步驟(3)得到的產(chǎn)品利用細(xì)紗機(jī)進(jìn)行處理；(5)將步驟(4)得到的產(chǎn)品利用絡(luò)筒機(jī)進(jìn)行至少一次處理，以清除紗疵；(6)將步驟(5)得到的產(chǎn)品利用倍捻機(jī)進(jìn)行處理，令單紗加拈成形；(7)將步驟(6)得到的產(chǎn)品進(jìn)行染色處理，染色完畢后，加水將染色液降至室溫，然后用醋酸或甲醛調(diào)整染色液的PH值為5-6，再按照染色液的重量加入4％-8％的柔軟劑。
本發(fā)明的絨線超柔處理工藝，其中所述步驟(4)中利用絡(luò)筒機(jī)進(jìn)行二次處理，以清除紗疵，所述步驟(7)中按照染色液的重量加入6％的柔軟劑。
與現(xiàn)有的絨線超柔處理工藝相比，本發(fā)明的的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于由于其采用本發(fā)明特有的工藝步驟將澳洲美利奴高支羊毛制成的毛條加入抗靜電劑和超柔軟助劑后，利用混條機(jī)進(jìn)行處理，將得到的產(chǎn)品利用針梳機(jī)進(jìn)行頭針、二針、三針處理，令條桿均勻；將得到的產(chǎn)品利用粗紗機(jī)在烏斯特檢控的狀況下進(jìn)行處理，以確保進(jìn)入下道工序的條桿均勻，將得到的產(chǎn)品利用細(xì)紗機(jī)進(jìn)行處理，將得到的產(chǎn)品利用絡(luò)筒機(jī)進(jìn)行至少一次處理，以清除紗疵，將得到的產(chǎn)品利用倍捻機(jī)進(jìn)行處理，令單紗加拈成形，將得到的產(chǎn)品進(jìn)行染色處理，在染色處理過程中加入柔軟助劑，從而可使絨線制成的織物柔軟性、彈性和蓬松性好，耐磨性和抗起球性好。
下面對(duì)本發(fā)明的絨線超柔處理工藝的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1絨線超柔處理工藝，其包括如下步驟(1)將澳洲美利奴高支羊毛制成的毛條加入B301抗靜電劑和漢高牌超柔軟助劑后，利用混條機(jī)進(jìn)行處理；(2)將步驟(1)得到的產(chǎn)品利用針梳機(jī)進(jìn)行頭針、二針、三針處理，令條桿均勻；(3)將步驟(2)得到的產(chǎn)品利用粗紗機(jī)在烏斯特檢控的狀況下進(jìn)行處理，以確保進(jìn)入下道工序的條桿均勻；(4)將步驟(3)得到的產(chǎn)品利用細(xì)紗機(jī)進(jìn)行處理；(5)將步驟(4)得到的產(chǎn)品利用絡(luò)筒機(jī)進(jìn)行二次處理，以清除紗疵；(6)將步驟(5)得到的產(chǎn)品利用倍捻機(jī)進(jìn)行處理，令單紗加拈成形；(7)將步驟(6)得到的產(chǎn)品進(jìn)行染色處理，染色完畢后，加水將染色液降至室溫，然后用醋酸或甲醛調(diào)整染色液的PH值為5-6，再按照染色液的重量加入6％或5％或7％的柔軟劑。
上述B301抗靜電劑的生產(chǎn)廠家為中科院中發(fā)助劑廠，地址為，河北省蠡縣啟發(fā)科技園。上述漢高牌超柔軟助劑的生產(chǎn)廠家為上海科寧油脂化學(xué)品有限公司，地址為上海市凱旋路3131號(hào)。上述柔軟助劑的生產(chǎn)廠家為廊坊市歐瑞得化工公司。上述烏斯特檢控是指用瑞士生產(chǎn)的烏斯特條桿分析儀對(duì)紗線的條桿進(jìn)行檢控、分析，以確保條桿均勻。
經(jīng)過上述工藝處理即可得到具有超柔性能的絨線。
實(shí)施例2絨線超柔處理工藝，其包括如下步驟(1)將澳洲美利奴高支羊毛制成的毛條加入抗靜電劑和超柔軟助劑后，利用混條機(jī)進(jìn)行處理；(2)將步驟(1)得到的產(chǎn)品利用針梳機(jī)進(jìn)行頭針、二針、三針處理，令條桿均勻；(3)將步驟(2)得到的產(chǎn)品利用粗紗機(jī)在烏斯特檢控的狀況下進(jìn)行處理，以確保進(jìn)入下道工序的條桿均勻；(4)將步驟(3)得到的產(chǎn)品利用細(xì)紗機(jī)進(jìn)行處理；(5)將步驟(4)得到的產(chǎn)品利用絡(luò)筒機(jī)進(jìn)行一次處理，以清除紗疵；(6)將步驟(5)得到的產(chǎn)品利用倍捻機(jī)進(jìn)行處理，令單紗加拈成形；(7)將步驟(6)得到的產(chǎn)品進(jìn)行染色處理，染色完畢后，加水將染色液降至室溫，然后用醋酸或甲醛調(diào)整染色液的PH值為5-6，再按照染色液的重量加入4％或8％的柔軟劑。
經(jīng)過上述工藝處理即可得到具有超柔性能的絨線。
上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的內(nèi)容都記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求
1.絨線超柔處理工藝，其特征在于其包括如下步驟(1)將澳洲美利奴高支羊毛制成的毛條加入抗靜電劑和超柔軟助劑后，利用混條機(jī)進(jìn)行處理；(2)將步驟(1)得到的產(chǎn)品利用針梳機(jī)進(jìn)行頭針、二針、三針處理，令條桿均勻；(3)將步驟(2)得到的產(chǎn)品利用粗紗機(jī)在烏斯特檢控的狀況下進(jìn)行處理，以確保進(jìn)入下道工序的條桿均勻；(4)將步驟(3)得到的產(chǎn)品利用細(xì)紗機(jī)進(jìn)行處理；(5)將步驟(4)得到的產(chǎn)品利用絡(luò)筒機(jī)進(jìn)行至少一次處理，以清除紗疵；(6)將步驟(5)得到的產(chǎn)品利用倍捻機(jī)進(jìn)行處理，令單紗加拈成形；(7)將步驟(6)得到的產(chǎn)品進(jìn)行染色處理，染色完畢后，加水將染色液降至室溫，然后用醋酸或甲醛調(diào)整染色液的PH值為5-6，再按照染色液的重量加入4％-8％的柔軟劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絨線超柔處理工藝，其特征在于所述步驟(4)中利用絡(luò)筒機(jī)進(jìn)行二次處理，以清除紗疵，所述步驟(7)中按照染色液的重量加入6％的柔軟劑。
全文摘要
一種絨線超柔處理工藝，包括如下步驟將澳洲美利奴高支羊毛制成的毛條加入抗靜電劑和超柔軟助劑后，利用混條機(jī)進(jìn)行處理，再利用針梳機(jī)進(jìn)行頭針、二針、三針處理，令條桿均勻，再利用粗紗機(jī)在烏斯特檢控的狀況下進(jìn)行處理，以確保進(jìn)入下道工序的條桿均勻，將得到的產(chǎn)品利用細(xì)紗機(jī)進(jìn)行處理，再利用絡(luò)筒機(jī)進(jìn)行至少一次處理，以清除紗疵，將得到的產(chǎn)品利用倍捻機(jī)進(jìn)行處理，令單紗加拈成形，將得到的產(chǎn)品進(jìn)行染色處理，染色完畢后，加水將染色液降至室溫，然后用醋酸或甲醛調(diào)整染色液的pH值為5－6，再按照染色液的重量加入4％－8％的柔軟劑。其目的是提供一種可使絨線制成的織物柔軟性、彈性和蓬松性好，耐磨性和抗起球性好的絨線超柔處理工藝。
文檔編號(hào)D06C19/00GK1888185SQ20051007990
公開日2007年1月3日 申請(qǐng)日期2005年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月27日
發(fā)明者王啟發(fā) 申請(qǐng)人:王啟發(fā)