專利名稱：天然彩色棉織物加工工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種天然彩色棉織物加工工藝。
背景技術：
微膠囊技術是將某種功能性物質用高分子化合物或無機化合物把包裹起來，制成粒徑為1-500微米的顆粒，該顆粒在常態(tài)下為穩(wěn)定的固體，其中的功能性物質在適當的條件下可以釋放出來。微膠囊技術應用于紡織業(yè)中的白色棉和染色棉的功能整理加工，已有十幾年的歷史了，采用微膠囊技術加工出來的產品，根據所選用的微膠囊的性質，可令產品具有防靜電、阻燃、抗菌、殺蟲、護膚、帶芳香等功能，由此可極大地提高產品的市場價格。但由于天然彩色棉在利用現有的微膠囊技術時，會出現變色、褪色等問題，造成天然彩色棉無法利用微膠囊技術來提高產品的附加值。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種可使天然彩色棉制成的織物在天然色彩不變色、不褪色的情況下利用微膠囊技術提高產品附加值的天然彩色棉織物加工工藝。
本發(fā)明的天然彩色棉織物加工工藝，其包括如下步驟(1)將天然彩色織物放置到40℃-70℃的水中，對其進行水洗整理，去除原棉味，并使天然彩色棉織物的纖維溶漲、蓬松；(2)按照織物表面的面積以0.25-0.5克/平方米的比例備出膠聯劑，并按照1重量份的膠聯劑加適量的水對膠聯劑進行稀釋，再按照天然彩色棉織物與溶液的重量份的浴比為1∶10-35，將稀釋后的膠聯劑和天然彩色棉織物加入到處理液中，并在處理液中加入適量的醋酸，以調整處理液的PH值為5-6，再以每分鐘1℃-3℃的升溫速度加熱處理液至45℃-55℃，再將處理液恒溫10-20分鐘，再按照天然彩色棉織物表面的面積以1-2克/平方米的比例備出微膠囊，按照1重量份的微膠囊加適量的水對微膠囊進行稀釋，再將其加入到處理液中，再將處理液恒溫15-20分鐘，并在處理液中加入適量的純堿調整處理液的PH值為7-8，再恒溫5-10分鐘；(3)將步驟(2)得到的產品脫水烘干，烘干溫度低于130℃。
本發(fā)明的天然彩色棉織物加工工藝，其中所述步驟(2)還包括利用柔軟整理劑進行處理，所述柔軟整理劑為環(huán)保型有機硅柔軟整理劑，將環(huán)保型有機硅柔軟整理劑按照天然彩色棉織物重量的4-6％加入純堿調整后的處理液中，并調整處理液的溫度為38℃-40℃，再將處理液恒溫25-35分鐘，使產品得到柔軟、舒適的效果。
本發(fā)明的天然彩色棉織物加工工藝，其中所述步驟(1)將天然彩色棉織物放置到50℃-60℃的水中。
本發(fā)明的天然彩色棉織物加工工藝，其中所述步驟(2)中按照織物表面的面積以6克/平方米的比例備出膠聯劑，并按照1重量份的膠聯劑加19重量份的水對膠聯劑進行稀釋，再按照彩色棉織物與溶液的重量份的浴比為1∶20-30，將稀釋后的膠聯劑和彩色棉織物加入到處理液中，同時在處理液中加入適量的醋酸，以調整處理液的PH值為5.5，再以每分鐘2℃的升溫速度加熱處理液至50℃，再將處理液恒溫15分鐘，再按照織物表面的面積以1.5克/平方米的比例備出微膠囊，按照1重量份的微膠囊加3重量份的水對微膠囊進行稀釋，再將其加入到處理液中，再將處理液恒溫18分鐘，并在處理液中加入適量的純堿調整處理液的PH值為7.5，再恒溫8分鐘。
本發(fā)明的天然彩色棉織物加工工藝，其中所述步驟(3)中烘干溫度為80℃-120℃。
本發(fā)明的天然彩色棉織物加工工藝，其中所述步驟(1)將天然彩色棉織物放置到55℃的水中。
本發(fā)明的天然彩色棉織物加工工藝，其中所述步驟(2)中彩色棉織物與溶液的重量份的浴比為1∶25。
與現有的天然彩色棉織物加工工藝相比，本發(fā)明的的優(yōu)點和積極效果在于由于其采用本發(fā)明特有的工藝步驟按照織物表面的面積以0.25-0.5克/平方米的比例備出膠聯劑，并按照1重量份的膠聯劑加適量的水對膠聯劑進行稀釋，再按照天然彩色棉織物與溶液的重量份的浴比為1∶10-35，將稀釋后的膠聯劑和天然彩色棉織物加入到處理液中，同時在處理液中加入適量的醋酸，以調整處理液的PH值為5-6，再以每分鐘1℃-3℃的升溫速度加熱處理液至45℃-55℃，再將處理液恒溫10-20分鐘，再按照天然彩色棉織物表面的面積以1-2克/平方米的比例備出微膠囊，按照1重量份的微膠囊加適量的水對微膠囊進行稀釋，再將其加入到處理液中，再將處理液恒溫15-20分鐘，并在處理液中加入適量的純堿調整處理液的PH值為7-8，再恒溫5-10分鐘；從而可使天然彩色棉制成的織物在天然色彩不變色、不褪色的情況下利用微膠囊技術提高產品附加值，其處理工藝完全符合環(huán)保要求，對環(huán)境沒有污染。
下面對本發(fā)明的天然彩色棉織物加工工藝的具體實施方式
作進一步詳細說明。
具體實施例方式
實施例1天然彩色棉織物加工工藝，其包括如下步驟(1)將天然彩色織物放置到55℃或40℃或45℃或50℃或60℃或65℃或70℃的水中，對其進行水洗整理，去除原棉味，并使天然彩色棉織物的纖維溶漲、蓬松；(2)按照織物表面的面積以0.25克/平方米或0.3克/平方米0.35克/平方米或0.4克/平方米或0.5克/平方米的比例備出膠聯劑，并按照1重量份的膠聯劑加19重量份的水對膠聯劑進行稀釋，再按照天然彩色棉織物與溶液的重量份的浴比為1∶25或1∶10或1∶15或1∶20或1∶30或1∶35，將稀釋后的膠聯劑和天然彩色棉織物加入到處理液中，同時在處理液中加入適量的醋酸，以調整處理液的PH值為5或5.5或6，再以每分鐘1℃或2℃或3℃的升溫速度加熱處理液至45℃或50℃或55℃，再將處理液恒溫10-20分鐘，再按照天然彩色棉織物表面的面積以1克/平方米或2克/平方米的比例備出SPTM微膠囊，按照1重量份的SPTM微膠囊加3重量份的水對SPTM微膠囊進行稀釋，調成漿狀，再將其加入到處理液中，再將處理液恒溫15-20分鐘，并在處理液中加入適量的純堿調整處理液的PH值為7或7.5或8，再恒溫5-10分鐘；然后利用柔軟整理劑進行處理，所述柔軟整理劑為環(huán)保型有機硅柔軟整理劑，將環(huán)保型有機硅柔軟整理劑按照天然彩色棉織物重量的4-6％加入純堿調整后的處理液中，并調整處理液的溫度為38℃-40℃，再將處理液恒溫25-35分鐘，使產品得到柔軟、舒適的效果。
(3)將步驟(2)得到的產品脫水烘干，烘干溫度為80℃或90℃或100℃或110℃或120℃或130℃。
上述SPTM微膠囊、膠聯劑和環(huán)保型有機硅柔軟整理劑的經銷廠家為北京中紡海天染織技術有限公司，地址為北京市朝陽區(qū)光華路8號光華大廈A座。
經過上述工藝處理即可使天然彩色棉制成的織物在天然色彩不變色、不褪色的情況下利用微膠囊技術提高其附加值。
實施例2天然彩色棉織物加工工藝，其包括如下步驟(1)將天然彩色織物放置到52℃或41℃或46℃或53℃或62℃或68℃或70℃的水中，對其進行水洗整理，去除原棉味，并使天然彩色棉織物的纖維溶漲、蓬松；(2)按照織物表面的面積以0.26克/平方米或0.36克/平方米0.4克/平方米或0.45克/平方米或0.5克/平方米的比例備出膠聯劑，并按照1重量份的膠聯劑加16或17或18或20或21或22重量份的水對膠聯劑進行稀釋，再按照天然彩色棉織物與溶液的重量份的浴比為1∶22或1∶12或1∶18或1∶21或1∶31或1∶35，將稀釋后的膠聯劑和天然彩色棉織物加入到處理液中，同時在處理液中加入適量的醋酸，以調整處理液的PH值為5.1或5.4或6，再以每分鐘1.5℃或2.5℃或3℃的升溫速度加熱處理液至46℃或52℃或55℃，再將處理液恒溫15分鐘，再按照天然彩色棉織物表面的面積以1.5克/平方米或2克/平方米的比例備出SPTM微膠囊，按照1重量份的SPTM微膠囊加1.5或2或3.5或4或4.5或5重量份的水對SPTM微膠囊進行稀釋，調成漿狀，再將其加入到處理液中，再將處理液恒溫18分鐘，并在處理液中加入適量的純堿調整處理液的PH值為7.1或7.6或8，再恒溫7分鐘；然后利用柔軟整理劑進行處理，所述柔軟整理劑為環(huán)保型有機硅柔軟整理劑，將環(huán)保型有機硅柔軟整理劑按照天然彩色棉織物重量的4％或5％或6％加入純堿調整后的處理液中，并調整處理液的溫度為38℃或39℃，再將處理液恒溫26或33分鐘，使產品得到柔軟、舒適的效果。
(3)將步驟(2)得到的產品脫水烘干，烘干溫度為81℃或92℃或105℃或115℃或125℃或130℃。
經過上述工藝處理即可使天然彩色棉制成的織物在天然色彩不變色、不褪色的情況下利用微膠囊技術提高其附加值。
上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的構思和范圍進行限定。本發(fā)明請求保護的內容都記載在權利要求書中。
權利要求
1.天然彩色棉織物加工工藝，其特征在于其包括如下步驟(1)將天然彩色織物放置到40℃-70℃的水中，對其進行水洗整理，去除原棉味，并使天然彩色棉織物的纖維溶漲、蓬松；(2)按照織物表面的面積以0.25-0.5克/平方米的比例備出膠聯劑，并按照1重量份的膠聯劑加適量的水對膠聯劑進行稀釋，再按照天然彩色棉織物與溶液的重量份的浴比為1∶10-35，將稀釋后的膠聯劑和天然彩色棉織物加入到處理液中，并在處理液中加入適量的醋酸，以調整處理液的PH值為5-6，再以每分鐘1℃-3℃的升溫速度加熱處理液至45℃-55℃，再將處理液恒溫10-20分鐘，再按照天然彩色棉織物表面的面積以1-2克/平方米的比例備出微膠囊，按照1重量份的微膠囊加適量的水對微膠囊進行稀釋，再將其加入到處理液中，再將處理液恒溫15-20分鐘，并在處理液中加入適量的純堿調整處理液的PH值為7-8，再恒溫3-10分鐘；(3)將步驟(2)得到的產品脫水烘干，烘干溫度低于130℃。
2.根據權利要求1所述的一種天然彩色棉織物加工工藝，其特征在于所述步驟(2)還包括利用柔軟整理劑進行處理，所述柔軟整理劑為環(huán)保型有機硅柔軟整理劑，將環(huán)保型有機硅柔軟整理劑按照天然彩色棉織物重量的4-6％加入純堿調整后的處理液中，并調整處理液的溫度為38℃-40℃，再將處理液恒溫25-35分鐘，使產品得到柔軟、舒適的效果。
3.根據權利要求2所述的一種天然彩色棉織物加工工藝，其特征在于所述步驟(1)將天然彩色棉織物放置到50℃-60℃的水中。
4.根據權利要求3所述的一種天然彩色棉織物加工工藝，其特征在于所述步驟(2)中按照織物表面的面積以6克/平方米的比例備出膠聯劑，并按照1重量份的膠聯劑加19重量份的水對膠聯劑進行稀釋，再按照彩色棉織物與溶液的重量份的浴比為1∶20-30，將稀釋后的膠聯劑和彩色棉織物加入到處理液中，同時在處理液中加入適量的醋酸，以調整處理液的PH值為5.5，再以每分鐘2℃的升溫速度加熱處理液至50℃，再將處理液恒溫15分鐘，再按照織物表面的面積以1.5克/平方米的比例備出微膠囊，按照1重量份的微膠囊加3重量份的水對微膠囊進行稀釋，再將其加入到處理液中，將處理液恒溫18分鐘，并在處理液中加入適量的純堿調整處理液的PH值為7.5，再恒溫8分鐘。
5.根據權利要求4所述的一種天然彩色棉織物加工工藝，其特征在于所述步驟(3)中烘干溫度為80℃-120℃。
6.根據權利要求5所述的一種天然彩色棉織物加工工藝，其特征在于所述步驟(1)將天然彩色棉織物放置到55℃的水中。
7.根據權利要求6所述的一種天然彩色棉織物加工工藝，其特征在于所述步驟(2)中彩色棉織物與溶液的重量份的浴比為1∶25。
全文摘要
一種天然彩色棉織物加工工藝，其包括如下步驟按照織物表面面積以6克/平方米的比例備出膠聯劑，再按照天然彩色棉織物與溶液重量份的浴比為1∶25，將膠聯劑和天然彩色棉織物加入到處理液中，同時在處理液中加入適量的醋酸，以調整處理液pH值為5，再以每分鐘2℃的升溫速度加熱處理液至50℃，再將處理液恒溫15分鐘，再按照天然彩色棉織物表面面積以1－2克/平方米比例備出微膠囊，將其加入到處理液中，再將處理液恒溫20分鐘，并在處理液中加入適量純堿調整處理液的pH值為7，再恒溫5分鐘。其目的在于提供一種可使天然彩色棉制成的織物在天然色彩不變色、不褪色的情況下利用微膠囊技術提高產品附加值的天然彩色棉織物加工工藝。
文檔編號D06M13/188GK1710188SQ20051008724
公開日2005年12月21日 申請日期2005年7月28日 優(yōu)先權日2005年7月28日
發(fā)明者張惠杰, 康寶祥, 白桂增, 胡伯陶, 劉京亭 申請人:北京天彩紡織服裝有限公司