專利名稱：抽吸裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及構成一個有界空間的裝置，所述有界空間用于紡紗機機架中的空氣循環(huán)，所述裝置包括至少一個剛性的邊界壁。
背景技術：
為了除去在加工紡織材料期間累積于相應加工點處的纖維絨毛及灰塵，在紡紗機中設置了用于循環(huán)空氣的有界空間，以把要被除去的成分輸至抽吸裝置。這些空間還可借助壓縮空氣而起作用，以幫助移到抽吸裝置。這些抽吸裝置主要包含抽吸管或抽吸管道，抽吸管或抽吸管道一方面連接于負壓源而另一方面連接于有界抽吸空間。這種有界抽吸空間例如可設置在牽伸裝置的上方或下方，或設置在精梳制備的軋光羅拉對的區(qū)域中。這些有界抽吸空間還被設置在梳理機或開松機及清棉機中，以便保持這些機器清潔和保證工作過程不受干擾。
這些有限制的空間或抽吸空間通常含有在纖維加工裝置的上方或下方的固定蓋板，各蓋板與所述裝置的橫檔板(側壁)一起構成有界空間。為保證可接近所述裝置，例如為了紡織材料的穿入或出于維護目和組裝目的，所述抽吸空間的至少一個邊界必須固定成使得它能被拆卸或轉動出來。為了減小保持機器清潔或優(yōu)化空氣供輸所需的抽吸功率，所設置的抽吸空間應保持盡可能小。實際上，經常出現各種附加元件(例如，橫向驅動軸，機架的各橫交件，電氣導線或氣體導管等)被裝在紡織材料加工裝置的下方。為保證可接近所述裝置或易于除去抽吸空間的上或下檔板，這些附加的元件通常被集成于所述抽吸空間中。因此所述抽吸空間的體積需要擴大，使得需要增大抽吸功率來保證所述抽吸空間內部的所需潔凈度。如果所描述的各附加元件不集成于所述抽吸空間的內部，要除去抽吸空間的上或下固定邊界，基本上是更加昂貴和麻煩的。在某些情況下，為此目的必須使用合適彎曲的檔板。一方面這主要是制造上更加昂貴，而在某些情況下在安裝和拆卸這些板期間還會帶來問題。
術語“上或下檔板”涉及到紡織材料加工裝置上方或下方的抽吸空間的相應連接。
從EP-A1-753612得知的裝置中設置了為清潔機器的柔性軟管。這個軟管的一個端部連接于負壓源，而其另一個端部具有開口，利用軟管的柔性來手工地把所述開口帶至機器的那些點，而纖維材料和灰塵已聚集在那些點處，并且它們沒有被現有的抽吸系統(tǒng)所覆蓋。然而，這個裝置主要是為定期的保養(yǎng)工作而非為永久性工作而設置的。在紡織材料被加工的相應區(qū)域，對于無中斷的加工工藝來說，連續(xù)地積累的污染物—諸如纖維絨毛或類似物可被連續(xù)地清除是重要的。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是改善已知的裝置和保證構成優(yōu)化的有界空間，即使對于僅僅可接近區(qū)域也是如此。
在此情況下，術語“優(yōu)化的”意思是所構成的空間具有最小可能的體積，使得所需的抽吸功率能保持至最小。在此基礎上還保證能簡單快速地實現接近所述紡織材料加工裝置。
這個目的通過推薦至少部分地含有柔性材料(33)的裝置來實現，柔性材料(33)利用固定裝置(44，56)而保持在機架內部的位置上并構成有界空間(15)的至少一個邊界表面。在此情況下，措詞“邊界表面”不局限于整個平直延伸的表面。也可能是臺階狀的或具有不同形狀的。
還推薦所述柔性材料與存在于紡紗機處的剛性邊界壁聯(lián)合構成有界空間。由此可通過相應的固定裝置把柔性材料裝在距紡織材料加工裝置一所希望距離之處。有界空間最好連接于抽吸裝置，以便從加工區(qū)域即時地清除諸如纖維絨毛及灰塵的累積成分，使得在這個區(qū)域不發(fā)生故障。而使得使用根據本發(fā)明要求的裝置的有界空間的用途不局限于抽吸空間，也可被用于更好地使紡織材料的某些加工或輸送區(qū)域與周圍隔離。
還推薦所述柔性材料是織物。提供的織物的構造必須是要通過抽吸除去的材料(例如是灰塵顆粒)不能穿透所述織物。所述織物必須基本是氣密的。
這點尤其可通過提供至少在一個側面上具有覆蓋層的織物來達到。所述覆蓋層可以是塑料覆蓋層。所述覆蓋層附加地防止纖維絨毛(纖維材料)或灰塵沉淀在所述織物上。如同還要推薦的，如果織物的兩側面上設置有塑料覆蓋層，這點還會被強化。
為易于裝配和保證織物具有光滑表面，推薦所述裝置具有與固定裝置相配合的至少一個柔性的張緊元件。
還推薦所述裝置被構造成罩形式，所述罩近似地具有截棱錐的形狀。如果抽吸管道適合于布置在罩上，由此以漏斗形通過抽吸把要被清除的材料聚集在一起遠到抽吸管道或抽吸管中。這種推薦形式對抽吸效果(排出空氣流)還具有合適的積極影響。
為經抽吸管道進行抽吸，推薦用于連接抽吸裝置的開口設置在截棱錐的蓋表面的區(qū)域內。
為簡化紡紗機內部的罩的組裝，推薦截棱錐的外表面設置有開口，所述開口具有在插入狀態(tài)下的蓋。
因此在所述插入狀態(tài)下，所述罩在其基底表面的區(qū)域內維持穩(wěn)定的形狀，推薦罩在其基底表面的區(qū)域內設置柔性繩或皮帶，所述柔性繩或皮帶在織物的內部或外部延伸。所述繩或皮帶可含有聚酰胺纖維。
用于限定抽吸空間的裝置最好設置在軋光輥的上方或下方，這些軋光輥一個接一個地安裝在剛性邊界壁(37，38)上。


通過參考示例性實施例，隨后顯示并詳細描述本發(fā)明的其它優(yōu)點。
在圖中圖1是根據先有技術的抽吸空間的簡略實施例；圖1a是根據圖1的另一個實施例，顯示根據本發(fā)明的有界空間；圖2是根據本發(fā)明推薦的有界空間的示例性實施例的簡略側視圖；圖3是取自圖2的抽吸罩的簡略三維視圖；圖3a是沿圖3的A-A線截取的局部視圖；圖3b是取自圖3局部X的放大圖；和圖4是圖3的罩的織物的展開圖。
具體實施例方式
圖1顯示部分1的牽伸裝置2的簡略側視圖，部分1具有一個接一個地布置的牽伸裝置羅拉對4，5，6。羅拉對4，5，6安裝于簡略地表示的機架7上。牽伸裝置2被設置用來拉伸所供輸的纖維網組3。從羅拉對6傳來的非織布11被一起攜帶經過非織造臺8并被傳送至漏斗9。在漏斗9中形成的紗條12利用隨后的軋光羅拉10而被拉離，并且例如經漏斗輪而位于條筒中，條筒沒有被顯示，漏斗輪也沒有被顯示。
垂直的側壁13，14位于各羅拉對4，5，6的側面，垂直側壁13，14伸出超過牽伸裝置2。蓋16，例如如箭頭所示可轉動地繞鉸鏈17安裝，設置在兩側壁13，14之間并位于牽伸裝置2上方。在所示的轉入位置上，蓋16位于止動件18上。側壁13，14與蓋16結合的結果是在牽伸裝置2的上方形成抽吸空間15。抽吸空間15防止在加工紡織材料3期間累積于牽伸裝置2的纖維絨毛及灰塵進入部分1的周圍空氣中。為了除去累積于這個空間15中的纖維絨毛及灰塵，在側壁13上設置了開口24，例如它通向抽吸管道23中。如簡略地顯示的，抽吸管道23連接于負壓源26，負壓源26把通過抽吸除去的材料傳送至沒有顯示的中央收集裝置。
沒有被顯示的各密封元件可設置在側壁13，14與蓋16之間，以便更好地使抽吸空間15與周圍分隔。
作為例子顯示了從側壁13延伸至側壁14的軸20。例如這可能是驅動軸。還顯示了同樣在側壁13，14之間延伸的管道21。軸20及管道僅作為例子顯示的，橫向地從一個側壁延伸至另一個側壁的裝置(例如軸、管道、支柱等)可設在紡織材料加工裝置(在此情況下是牽伸裝置2)的上方。設置這些裝置20、21的結果是蓋16必須附加在所述裝置的上方，以保證出于保養(yǎng)目的通過蓋16向外的可能樞轉而接近(它們)。由此加大了抽吸空間15的體積。其結果是負壓源26必須供應更大的抽吸功率。這就是說，必須輸送比實際需要更大體積的空氣。如以虛線簡略顯示的，抽吸空間15的上邊界距羅拉對4，5，6較短距離，以達到低壓源26以低能源消耗的優(yōu)化抽吸。例如，可通過使用柔性布28而實現這點，可借助于合適的固定裝置使布28在側壁13與14之間張緊。
織物28可因其柔性而被簡單快速地插入，而不會因插入而增加對橫向元件的嚴重阻礙。實際上在已知的牽伸裝置中還有這樣的結構其中側壁13，14被固定地連接于蓋16，而如此形成的罩可繞公共轉動點轉動地安裝，使得相應的保養(yǎng)工作及需要的干預可在牽伸裝置中完成。應用這種結構也可實現把柔性布28連接于罩的內部，以把實際的抽吸空間15限制至最佳尺寸。
另一個可能的變型顯示于圖1a，其中具有開口71的管道72設置在加工段(在此情況下是牽伸裝置2)的入口區(qū)域內，來自未顯示的壓縮空氣源經管道72把壓縮空氣吹入加工段的上方區(qū)域中，以在牽伸裝置2與連接的布28之間的空間中產生空氣流。這個空氣流特別被用于從由布28有界這個空間15吹走累積的成分(纖維絨毛及灰塵等)。然后這些成分被輸至連接于所述加工段的端部區(qū)域中的抽吸管道74。這個抽吸管道74具有開口73并且例如連接于低壓源26。
圖2顯示另一個示例性實施例，在該處罩30設置在成卷機34的多個連續(xù)的軋光羅拉32的上方。這樣一種機器例如可從DE-A1-1033130演化出來，因此這個機器的細節(jié)不需要在圖2所示的例子中詳細討論。在現在的圖2中，成卷裝置35只是顯示了一部分，在成卷裝置35中制成了填料卷36。還是在圖2所示的例子中，在側壁37與38之間橫向延伸的各元件被簡略地顯示在各軋光羅拉32的上方。例如顯示了在所有情況下的驅動軸40及一個橫向件41，42。
由于罩30是由柔性材料制成的，這就很容易利用合適的夾子44把罩30夾緊在所示區(qū)域中的側壁37與38之間。
在圖3中更詳細顯示了罩30并隨后作了描述。罩30的形狀被構造成棱錐狀，它可從圖4所示的布33的展開圖31推演出來。從圖4中的這個圖可推導出布33的展開圖31(插入前，布的形狀)設置有開口46，開口46與外表面的開口47相通。在插入狀態(tài)下(圖3)，這個開口47是閉合的，具有搭接凸緣。另外在織物33的周邊區(qū)域設有凸緣50，這些凸緣50為固定周邊的橡膠繩51而設，橡膠繩51例如可以從圖3a的局部視圖(A-A部分)推想出來。凸緣50被折疊直至其端部靠在布33的表面上。橡膠繩51穿入由此形成的槽52中。凸緣50的端部例如可被粘接或焊接于布33的表面上。然而，其它可能的固定方法也是可行的。當折過凸緣50時，橡膠繩51可被帶入合適的位置，使得不再需要以后的穿入。在所有情況下開口49都被設在各凸緣50之間，通過開口49在插入狀態(tài)下獲得了自由空間54(見圖3b)，此處橡膠繩51位于槽52的外側并可自由地接近。在這個區(qū)域54中，橡膠繩51連接于銷56。這個連接可例如通過夾緊或如例子中所示通過把繩51穿入銷56的橫孔57而實現。在插入狀態(tài)下橡膠繩51被做成環(huán)形。銷56固定地連接于虛線顯示的夾子44上。這個連接可例如通過不可拆卸連接(例如焊接)或通過可拆卸連接(例如螺釘)來實現。夾子44具有彎部45以使它能經自由腿43插入簡略地顯示的U型槽59在各側壁處停止。槽59可固定地連接于各側壁37，38。
橡膠繩51的長度可選擇成當被插入時罩30是張緊的。這保證了在插入狀態(tài)下織物33也是繃緊的，例如形成光滑的表面。在開口46的區(qū)域中布33利用螺釘63固定于法蘭62。與此同時法蘭62連接于機架65而把法蘭62定位在固定位置。未顯示的附加法蘭環(huán)也可被用于把織物33連接于開口46區(qū)域中的法蘭62，該開口46意味著可利用螺釘63把織物33壓靠在法蘭62上。抽吸管道67安裝成可拆卸的或固定于法蘭62。管道67連接于負壓源26，經負壓源26已被清除的材料被輸向收集點70。
因此沒有纖維或其它污染物能沉積在罩30內部和外部的布33上；如果所述布在內部及外部設置有排斥污染的覆蓋層，這是有利的。這例如可能是塑料材料的覆蓋層。
這個罩30隨后被插入，它以同樣方法被拆散。由于布33的柔性的原因，它可以容易地穿入位于存在橫穿件處的機器內部并帶入其位置中。然而，在插入機器前，橡膠繩51與夾子44必須是已經連接于布33上。所示的截棱錐的形狀保證了通過抽吸被清除的成分被特別地清除至開口46，它們從開口46被傳輸至抽吸管道67。
然而，有別于所示的棱錐形狀的各種形狀也是可能的。連接于圖1所示的布28實施例形式的布也是可行的。因為布的柔性，多種連接可能性及實施例是可行的。作為紡織材料或布的替代物，柔性材料也可含有柔性的塑料薄膜或其它柔性材料。這些材料可這樣構造它們被制成是排斥贓物及纖維的，而沒有附加的覆蓋層。
用于圍成空間或抽吸空間的這種織物的應用也不局限于所示的兩種形式的機器，也可應用于其它的紡紗機器來形成合適的封閉空間或優(yōu)化的抽吸空間。
權利要求
1.用于構成有界空間(15)的裝置(33)，有界空間(15)用于紡紗機(1，34)的機架中的空氣循環(huán)，裝置(33)包括至少一個剛性的邊界壁(13，14)，其特征在于所述裝置至少部分地含有柔性材料(33)，柔性材料(33)通過固定裝置(44，56)被保持在機架內部的位置上并構成有界空間(15)的至少一個邊界表面。
2.根據權利要求1的裝置(33)，其特征在于柔性材料(33)與存在于紡紗機(1，34)中的剛性邊界壁(13，14；37，38)聯(lián)合構成有界空間(15)。
3.根據權利要求1-2中任一項的裝置(33)，其特征在于有界空間(15)連接于至少一個抽吸裝置(26)。
4.根據權利要求1-3中任一項的裝置(33)，其特征在于柔性材料是面積測量的紡織材料(textile area-measured material)，特別是織物(33)。
5.根據權利要求4的裝置(33)，其特征在于織物(33)至少在一個側面上設置有覆蓋層。
6.根據權利要求5的裝置(33)，其特征在于覆蓋層是由塑料制成的。
7.根據權利要求6的裝置(33)，其特征在于織物(33)在兩個側面上設置有塑料覆蓋層。
8.根據權利要求1-7中任一項的裝置(33)，其特征在于裝置(33)包括至少一個柔性的張緊元件(51)，該元件(51)與固定元件(44，56)相配合。
9.根據權利要求1-8中任一項的裝置(33)，其特征在于裝置(33)被構造成罩(30)形式，該罩(30)近似地具有截棱錐的形狀。
10.根據權利要求9的罩(30)，其特征在于用于連接抽吸裝置(26)的開口(46)被設置在截棱錐的所述蓋表面的區(qū)域中。
11.根據權利要求10的罩(30)，其特征在于截棱錐的外表面(31)設置有開口(47)，該開口(47)具有在插入狀態(tài)下的蓋(48)。
12.根據權利要求9-10中任一項的罩(30)，其特征在于在罩(30)基底表面的區(qū)域中設置有柔性繩或皮帶(51)，該柔性繩或皮帶(51)在紡織織物(33)的內部或外部延伸。
13.根據權利要求12的罩(30)，其特征在于所述繩或皮帶(51)含有聚酰胺纖維。
14.根據權利要求1-9中任一項的裝置，其特征在于所述裝置是為在各軋光輥的上方或下方界定抽吸空間而設置的，所述各軋光輥一個接一個安裝于剛性的邊界壁(37，38)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于構成有界空間(15)的裝置(33)，有界空間(15)用于紡紗機(1，34)的機架中的空氣循環(huán)，裝置(33)包括至少一個剛性的邊界壁(13，14)。為構建實現所希望的空氣流的有界空間、甚至是無遮蓋地接近紡紗機的區(qū)域，推薦所述裝置至少部分地含有柔性材料(33)，柔性材料(33)利用固定裝置(44，56)保持在機器內部的其位置上并構成有界空間(15)的至少一個邊界表面。
文檔編號D01G15/82GK1733995SQ20051008826
公開日2006年2月15日 申請日期2005年8月2日 優(yōu)先權日2004年8月3日
發(fā)明者W·施萊普菲爾, T·佐林格爾, A·克萊納 申請人:里特機械公司