專利名稱：用于生產(chǎn)纖維網(wǎng)例如棉網(wǎng)、合成纖維網(wǎng)等的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裝置，用于生產(chǎn)一種非織造網(wǎng)，例如棉網(wǎng)、合成纖維網(wǎng)等等，其中，成網(wǎng)機(jī)和/或網(wǎng)粘合機(jī)被布置在散纖維喂給裝置(flock feeder device)的下游，并且纖維材料是可傳輸?shù)摹?br> 背景技術(shù)：
實(shí)際上，雖然在所有的情況下，散纖維喂給機(jī)(散纖維供應(yīng)機(jī))都是被布置在后續(xù)處理機(jī)器的上游，但是根據(jù)預(yù)定使用情況，可以采用不同的方法生產(chǎn)纖維網(wǎng)。為了生產(chǎn)非織造網(wǎng)，羅拉粗梳機(jī)或者氣動(dòng)成網(wǎng)機(jī)都適合用作為所述成網(wǎng)處理機(jī)器。然后由此形成的所述纖維網(wǎng)能夠被粘合。通過將所述散纖維喂給機(jī)直接連接到一個(gè)網(wǎng)粘合機(jī)上，例如一個(gè)針刺機(jī)，一個(gè)水解纏結(jié)粘合機(jī)或者一個(gè)熱粘合機(jī)，同樣能夠生產(chǎn)所述非織造網(wǎng)。在所述情況下，散纖維喂給機(jī)被用作為成網(wǎng)機(jī)，在其下游設(shè)置有一個(gè)網(wǎng)粘合機(jī)。
在散纖維喂給機(jī)下游，在所述氣動(dòng)成網(wǎng)機(jī)或者所述網(wǎng)粘合機(jī)中，不可能將所述纖維材料做得更加均勻。特別不利的是，在所述散纖維喂給機(jī)和所述處理機(jī)器之間，所述散纖維材料將遭受到不受控制的壓實(shí)和牽伸影響。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的根本問題是設(shè)置一種在一開始提到的類型的裝置，從而避免所述不利因素，并且特別的，通過簡(jiǎn)單裝置能夠生產(chǎn)一種均勻的非織造網(wǎng)。
通過權(quán)利要求1描述的特征，將解決所述問題。
作為通過合適的方式牽伸所述散纖維材料的事實(shí)的結(jié)果，具有要求重量(g/m2)的散纖維材料被供應(yīng)到設(shè)置在所述散纖維喂給裝置下游的所述處理機(jī)器中。有利的是，能夠閉環(huán)控制所述牽伸，在這種情況下，將維持一種預(yù)定的，要求的單位面積重量，并且結(jié)果，為所述處理機(jī)器生產(chǎn)均勻的散纖維喂給。根據(jù)另一個(gè)實(shí)施例，能夠開環(huán)控制所述牽伸，在這種情況下，根據(jù)應(yīng)用情況，將生產(chǎn)預(yù)定的更輕的或者更重的網(wǎng)重量。毫無(wú)疑問，可以聯(lián)合使用閉環(huán)控制和開環(huán)控制的牽伸。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，能夠調(diào)整所述散纖維喂給中的纖維層的取向。
權(quán)利要求2至40包括本發(fā)明的有益的展開。


在下文中，參考附圖中所示的實(shí)施例，將對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更加詳細(xì)的說明，其中圖1顯示根據(jù)本發(fā)明的所述裝置在一個(gè)散纖維喂給機(jī)和一個(gè)下游的散纖維牽伸機(jī)構(gòu)處的側(cè)面簡(jiǎn)圖；圖2顯示根據(jù)權(quán)利要求1的所述牽伸機(jī)構(gòu)，在所述散纖維材料下方的牽伸區(qū)域中具有壓桿；圖3顯示一個(gè)“2上2下”牽伸機(jī)構(gòu)，在所述散纖維材料的上方具有壓桿，并且具有帶槽的下輥；圖4顯示一個(gè)“3上2下”牽伸機(jī)構(gòu)，具有兩根平壓桿，一個(gè)位于所述散纖維材料的上方，另一個(gè)位于下方；圖5顯示所述散纖維喂給機(jī)的喂料裝置，緊靠在所述喂料裝置下游布置的所述散纖維牽伸機(jī)構(gòu)，所述纖維材料，以及一個(gè)開環(huán)控制裝置的回路概圖；圖6顯示所述散纖維喂給機(jī)的喂料裝置，緊靠在所述喂料裝置下游布置的所述散纖維牽伸機(jī)構(gòu)，所述纖維材料，以及一個(gè)閉環(huán)控制裝置的回路概圖；圖7顯示一個(gè)位于一個(gè)散纖維喂給裝置和一個(gè)氣動(dòng)成網(wǎng)機(jī)之間的“3上3下”牽伸機(jī)構(gòu)；圖8顯示一個(gè)位于一個(gè)散纖維喂給裝置和一個(gè)針刺機(jī)之間的“3上3下”牽伸機(jī)構(gòu)；圖9顯示一個(gè)位于一個(gè)散纖維喂給裝置和一個(gè)水解纏結(jié)粘合裝置之間的“2上2下”牽伸機(jī)構(gòu)；
圖10顯示一個(gè)位于一個(gè)散纖維喂給裝置和一個(gè)熱熔爐之間的“2上2下”牽伸機(jī)構(gòu)；并且圖11顯示根據(jù)本發(fā)明的所述裝置的另一種布置，具有一個(gè)牽伸裝置，該牽伸裝置三根輥被依次布置。
具體實(shí)施例方式
根據(jù)圖1，散纖維喂給機(jī)1設(shè)置有垂直儲(chǔ)存通道2，從所述儲(chǔ)存通道2頂部喂送精細(xì)分散的纖維材料。例如，依靠通過凝棉器的補(bǔ)給分配管3，能夠完成喂料。設(shè)置在所述儲(chǔ)存通道2上部區(qū)域的是排氣孔2b，在與散纖維17分離后，輸送氣體通過所述排氣孔2b進(jìn)入排氣裝置。通過進(jìn)料輥6閉合所述儲(chǔ)存通道2的下端，所述進(jìn)料輥6與進(jìn)料槽7協(xié)同作用。所述低速進(jìn)料輥6將所述纖維材料從所述儲(chǔ)存通道2供應(yīng)到位于下方的高速開松輥8，所述高速開松輥設(shè)置有多個(gè)針頭8b或者鋸齒金屬絲，并且在其圓周上的一部分與下喂料通道9相連通。所述開松輥8沿著箭頭8a的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，將其聚集(pick up)的纖維材料18傳送到所述喂料通道9中。所述喂料通道9下端具有喂料輥10(送出輥)，所述喂料輥10根據(jù)所示的箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)，并且將纖維材料19喂送到傳送帶1上。例如，所述散纖維喂給機(jī)1可以是Mnchengladbach的Trützschler公司生產(chǎn)的SCANFEED TF散纖維喂給機(jī)。所述進(jìn)料輥6沿順時(shí)針方向(箭頭6a)慢速旋轉(zhuǎn)，而所述開松輥8沿逆時(shí)針方向(箭頭8b)旋轉(zhuǎn)，這樣將產(chǎn)生相反的旋轉(zhuǎn)方向。在一定的高度，所述喂料通道9下部的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)排氣孔11′，11″。所述喂料通道9頂部與盒狀空間12相通，所述盒狀空間12的一端連接到有風(fēng)機(jī)13的出口上。作為所述回轉(zhuǎn)進(jìn)料輥6和所述回轉(zhuǎn)開松輥8的結(jié)果，單位時(shí)間之內(nèi)特定量的纖維材料18被連續(xù)輸送到所述喂料通道9中，并且通過所述喂料輥10將相同量的纖維材料19從所述喂料通道9中輸送出來(lái)，并且被輸送到所述牽伸機(jī)構(gòu)21中，所述喂料輥10與包括多個(gè)獨(dú)立槽14a到14n的喂料槽14協(xié)同作用。為了保持所述纖維材料量的恒定，并且將其均勻壓實(shí)，依靠所述風(fēng)機(jī)13通過所述盒狀空間12，將空氣流作用到所述喂料通道9中的纖維材料上?？諝獗晃M(jìn)所述風(fēng)機(jī)13中，并將空氣鼓出而通過位于所述喂料通道9中的纖維團(tuán)，然后空氣20從位于所述喂料通道9下端的所述排氣孔11′，11″中排出。與所述喂料通道9的所述側(cè)壁9a的下端相聯(lián)合的是支撐15(橫梁)，支撐15例如由結(jié)構(gòu)鋼做成，所述喂料槽14a到14n在寬度方向樞轉(zhuǎn)地連接到所述支撐上。與每個(gè)喂料槽14a到14n(僅僅顯示14a)相聯(lián)合的是感應(yīng)式位移傳感器16a到16n(僅僅顯示16a)。
緊鄰包括所述喂料輥10和喂料槽14(喂料臺(tái))的所述散纖維喂給單元下游布置的是具有“2上2下”牽伸機(jī)構(gòu)21的形式的牽伸裝置。所述牽伸機(jī)構(gòu)21具有兩個(gè)上輥22，23和兩個(gè)下輥I，II，這些輥的旋轉(zhuǎn)方向通過曲線箭頭表示。
根據(jù)圖2，在所述進(jìn)料輥對(duì)23/II和所述送出輥對(duì)22/I之間的牽伸區(qū)域中，布置有壓桿25，在所述壓桿上部倒圓端部區(qū)域的上方，散纖維網(wǎng)27b與其相接觸并且經(jīng)過。未牽伸散纖維網(wǎng)27a形式的散纖維網(wǎng)27被引導(dǎo)進(jìn)輥23/II的輥鉗口中，并且以牽伸的散纖維網(wǎng)27c的形式從輥22/I的輥鉗口中輸出。所述輥22/I的圓周速度是例如22.5m/min，并且所述輥23/II的圓周速度是例如15m/min，這樣牽伸程度是1.5倍。作為加載輥對(duì)22/I和23/II的接觸壓力的結(jié)果，所述松散的未牽伸散纖維網(wǎng)27a變成一種預(yù)粘合的散纖維網(wǎng)27b和27c。所述壓桿25保證即便短纖維的受控引導(dǎo)。
根據(jù)圖3，所述散纖維網(wǎng)27b在壓桿26的下方運(yùn)動(dòng)，所述壓桿26壓迫所述散纖維網(wǎng)27b。下滾筒I和II具有技術(shù)上優(yōu)化的螺旋凹槽(表面造型)。
根據(jù)圖4，在一個(gè)“3上2下”牽伸機(jī)構(gòu)28的牽伸區(qū)域中，壓桿26被布置在所述散纖維網(wǎng)27b的上方，而壓桿25被布置在其下方。所述壓桿25和26在與所述纖維接觸的區(qū)域都具有平直構(gòu)型。作為所述散纖維網(wǎng)27b置于所述壓桿25上的結(jié)果，壓桿25從下方支撐所述散纖維網(wǎng)27b，同樣也能夠使得支撐面在工作方向上更長(zhǎng)(未示出)。
根據(jù)圖5，通過一個(gè)電動(dòng)馬達(dá)30驅(qū)動(dòng)所述喂料輥10(作為送出輥，所述喂料輥10還將所述纖維材料19從所述喂料通道9中送出)，優(yōu)選的是，所述電動(dòng)馬達(dá)30的轉(zhuǎn)速為10到15m/min，例如12m/min。設(shè)置一個(gè)具有存儲(chǔ)元件32的電子控制調(diào)整裝置31，用于所述喂料輥10的所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)30、用于所述下輥I的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)33、用于所述下輥II的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)34(作為與所述下輥相接合的結(jié)果，所述上輥22和23分別旋轉(zhuǎn))以及與所述喂料槽14相聯(lián)合的感應(yīng)式位移傳感器16，都被連接到所述電子控制調(diào)整裝置31上。依靠所示的所述開環(huán)控制裝置31，能夠以合適的方式調(diào)整(開環(huán)控制)所述輥對(duì)22/I和23/II的速比和圓周速度，這樣就能夠改變所述散纖維網(wǎng)27c的重量。
根據(jù)圖6，用于測(cè)量所述牽伸的散纖維網(wǎng)27c質(zhì)量的元件35被附加連接到所述電子控制調(diào)整裝置31上，并且形成閉環(huán)控制回路的測(cè)量元件。所述測(cè)量元件35被布置在所述牽伸機(jī)構(gòu)21的出口處。通過這種方法，使用所示的閉環(huán)控制裝置，一個(gè)預(yù)設(shè)的網(wǎng)重量被保持在所述要求值，所述要求值被設(shè)置在所述要求值存儲(chǔ)元件32中。
根據(jù)圖7，一個(gè)“3上3下”牽伸機(jī)構(gòu)30被布置在所述散纖維喂給裝置1和氣動(dòng)成網(wǎng)機(jī)36例如Dilo-Spinnbau公司生產(chǎn)的“Turbo-Unit”之間。作為所述散纖維網(wǎng)27的牽伸的結(jié)果，所述散纖維網(wǎng)27c獲得高度的均勻性，所述散纖維網(wǎng)27c被輸送到所述成網(wǎng)機(jī)36中。所生產(chǎn)的非織造網(wǎng)具有在100到3000g/m2之間的網(wǎng)重量，并且被用于例如衛(wèi)生以及汽車行業(yè)。
根據(jù)圖8，所述“3上3下”牽伸機(jī)構(gòu)30被設(shè)置在所述散纖維喂給裝置1和一個(gè)針刺機(jī)37之間。在這個(gè)實(shí)施例中，所述散纖維喂給機(jī)1用作為成網(wǎng)機(jī)，并且所述針刺機(jī)37用作為網(wǎng)粘合機(jī)。為了生產(chǎn)具有600到2000g/m2之間的網(wǎng)重量的簡(jiǎn)單粗糙非織造網(wǎng)(例如，汽車行業(yè)中的絕緣網(wǎng))，將所述散纖維喂給裝置1與所述針刺機(jī)37相結(jié)合是有利的。
根據(jù)圖9，一個(gè)“2上2下”牽伸機(jī)構(gòu)21被設(shè)置在散纖維喂給裝置1和水解纏結(jié)粘合裝置38之間。與針刺技術(shù)相比較，特別是在相對(duì)較輕的網(wǎng)重量的情況下，水解纏結(jié)粘合是有利的。
根據(jù)圖10，一個(gè)“2上2下”牽伸機(jī)構(gòu)被設(shè)置在散纖維喂給裝置1和熱熔爐39之間。通過這種方法，通過所述散纖維喂給裝置1和所述熱熔爐39的結(jié)合，將獲得使用熱塑性纖維原材料生產(chǎn)的大容積填充材料(纖維網(wǎng))。在這種布置下，所述散纖維喂給裝置1用作為成網(wǎng)機(jī)，并且所述熱熔爐39執(zhí)行熱粘合作用。
位于所述散纖維喂給裝置1的所述喂料通道9內(nèi)的是散纖維裝料19，使得所述散纖維裝料19被氣動(dòng)地壓實(shí)平整。包括喂料輥10和喂料槽14的喂料裝置將散纖維網(wǎng)27a送出，在所述散纖維網(wǎng)27a穿過所述輥23/II之間的鉗口的過程中，散纖維網(wǎng)27a被壓實(shí)。在牽伸區(qū)域中，所述散纖維網(wǎng)27b受到牽伸從而做得更加均勻，并且在所述散纖維網(wǎng)27b穿過所述輥22/I之間的鉗口的過程中，散纖維網(wǎng)27b被進(jìn)一步壓實(shí)。
就所有設(shè)置在所述喂料裝置下游的機(jī)器而言，也就是說所述成網(wǎng)機(jī)36和網(wǎng)粘合機(jī)37，38，39，依靠牽伸有利于將所述散纖維網(wǎng)27做得更加均勻。當(dāng)網(wǎng)粘合機(jī)37，38，39被設(shè)置在所述牽伸裝置的下游的時(shí)候，通過所述牽伸裝置壓實(shí)所述散纖維網(wǎng)是有利的，其結(jié)果是完成預(yù)粘合。
所述成網(wǎng)機(jī)36和網(wǎng)粘合機(jī)37，38，39送出非織造網(wǎng)。
根據(jù)本發(fā)明，通過增加在所述材料流方向上前后連續(xù)的所述輥對(duì)的圓周速度，將在兩個(gè)或者更多的下游輥對(duì)(圖1至10)之間牽伸所述形成網(wǎng)。
因?yàn)樗鏊统龅纳⒗w維網(wǎng)的結(jié)構(gòu)要求一個(gè)盡可能明確的牽伸點(diǎn)，而同時(shí)所述成網(wǎng)機(jī)的工作寬度又要求大的輥徑，所以借助所述壓桿25，將實(shí)際的牽伸區(qū)域與散纖維網(wǎng)的特定結(jié)構(gòu)相匹配，也就是說將其集中到一個(gè)特定點(diǎn)。
圖11顯示根據(jù)本發(fā)明的所述裝置的另一種布置，包括作為牽伸裝置的三個(gè)依次布置的輥40，41，42。輥40，41，42的圓周速度在工作方向A上增加。相鄰輥40，41，42的旋轉(zhuǎn)方向互為相反。所述輥40，41，42的表面可以設(shè)置有造型等等(未示出)，所述造型促進(jìn)與所述散纖維網(wǎng)27的接合。所述散纖維網(wǎng)27環(huán)繞在相鄰輥40，41，42不同側(cè)面的部分表面上。結(jié)果，通過相鄰輥40，41，42將在不同側(cè)面牽伸所述散纖維網(wǎng)27。
權(quán)利要求
1.用于生產(chǎn)一種非織造網(wǎng)例如棉網(wǎng)、合成纖維網(wǎng)等等的裝置，其中，成網(wǎng)機(jī)和/或網(wǎng)粘合機(jī)被布置在散纖維喂給裝置的下游，并且纖維材料是可傳輸?shù)?，其特征在于，牽伸裝置(21；28；30；31)，一方面，被布置在所述散纖維喂給裝置(1)和所述成網(wǎng)機(jī)(36)和/或所述網(wǎng)粘合機(jī)(37；38，39)之間，另一方面，用于牽伸所述散纖維材料(19；27a，27b，27c)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于，所述牽伸裝置包括被驅(qū)動(dòng)輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的裝置，其特征在于，所述輥的圓周速度在所述工作方向上增加。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任何一個(gè)的裝置，其特征在于，使用一種具有至少兩對(duì)協(xié)作的輥的牽伸機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任何一個(gè)的裝置，其特征在于，所述輥對(duì)被依次布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任何一個(gè)的裝置，其特征在于，所述輥對(duì)被沿著一個(gè)水平的或者傾斜的方向布置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任何一個(gè)的裝置，其特征在于，所述纖維材料穿過所述輥對(duì)的輥鉗口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任何一個(gè)的裝置，其特征在于，所述牽伸機(jī)構(gòu)是一種2上2下牽伸機(jī)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任何一個(gè)的裝置，其特征在于，所述牽伸機(jī)構(gòu)是一種3上3下牽伸機(jī)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任何一個(gè)的裝置，其特征在于，在至少一個(gè)牽伸區(qū)域中設(shè)置有至少一根壓桿。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10任何一個(gè)的裝置，其特征在于，所述牽伸機(jī)構(gòu)是一種自調(diào)勻整牽伸機(jī)構(gòu)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11任何一個(gè)的裝置，其特征在于，至少有某個(gè)對(duì)所述輥對(duì)的轉(zhuǎn)速的閉環(huán)和/或開環(huán)控制裝置。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至12任何一個(gè)的裝置，其特征在于，所述散纖維喂給裝置的送出輥是所述牽伸機(jī)構(gòu)的進(jìn)料輥。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至13任何一個(gè)的裝置，其特征在于，兩個(gè)上輥與一個(gè)下輥相聯(lián)合。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至14任何一個(gè)的裝置，其特征在于，兩個(gè)下輥與一個(gè)上輥相聯(lián)合。
16.根據(jù)權(quán)利要求1至15任何一個(gè)的裝置，其特征在于，至少設(shè)置有兩個(gè)依次布置的輥。
17.根據(jù)權(quán)利要求1至16任何一個(gè)的裝置，其特征在于，所述纖維材料穿過依次布置的所述輥的輥鉗口。
18.根據(jù)權(quán)利要求1至17任何一個(gè)的裝置，其特征在于，所述纖維材料至少部分地環(huán)繞所述輥表面。
19.根據(jù)權(quán)利要求1至18任何一個(gè)的裝置，其特征在于，所述纖維材料環(huán)繞在相鄰輥不同側(cè)面的表面上。
20.根據(jù)權(quán)利要求1至19任何一個(gè)的裝置，其特征在于，在相鄰輥的不同側(cè)面牽伸所述纖維材料的不同側(cè)面。
21.根據(jù)權(quán)利要求1至20任何一個(gè)的裝置，其特征在于，在一個(gè)輥的面對(duì)所述輥的表面上和離開所述輥的表面上的所述纖維材料的牽伸是不同的。
22.根據(jù)權(quán)利要求1至21任何一個(gè)的裝置，其特征在于，沿著一個(gè)垂直的或者傾斜的方向布置依次布置的所述輥。
23.根據(jù)權(quán)利要求1至22任何一個(gè)的裝置，其特征在于，所述輥中至少有一個(gè)是偏置的。
24.根據(jù)權(quán)利要求1至23任何一個(gè)的裝置，其特征在于，所述牽伸裝置用于所述纖維材料的預(yù)粘合。
25.根據(jù)權(quán)利要求1至24任何一個(gè)的裝置，其特征在于，具有期望值設(shè)定器的電氣控制和/或調(diào)整裝置與所述牽伸裝置相聯(lián)合。
26.根據(jù)權(quán)利要求1至25任何一個(gè)的裝置，其特征在于，具有測(cè)量散纖維材料質(zhì)量的測(cè)量裝置的控制和/或調(diào)整裝置，以及致動(dòng)裝置與所述牽伸裝置相聯(lián)合。
27.根據(jù)權(quán)利要求1至26任何一個(gè)的裝置，其特征在于，所述致動(dòng)裝置是用于驅(qū)動(dòng)所述牽伸裝置的至少一個(gè)輥的可調(diào)速馬達(dá)。
28.根據(jù)權(quán)利要求1至27任何一個(gè)的裝置，其特征在于，所述可調(diào)速馬達(dá)能夠調(diào)整所述牽伸機(jī)構(gòu)的所述輥對(duì)之間的牽伸。
29.根據(jù)權(quán)利要求1至28任何一個(gè)的裝置，其特征在于，所述閉環(huán)可控制馬達(dá)能夠調(diào)整依次布置的所述輥對(duì)之間的牽伸。
30.根據(jù)權(quán)利要求1至29任何一個(gè)的裝置，其特征在于，能夠調(diào)節(jié)所述散纖維網(wǎng)的單位面積重量。
31.根據(jù)權(quán)利要求1至30任何一個(gè)的裝置，其特征在于，能夠調(diào)節(jié)所述纖維網(wǎng)的單位面積重量。
32.根據(jù)權(quán)利要求1至31任何一個(gè)的裝置，其特征在于，所述網(wǎng)粘合機(jī)是針刺機(jī)。
33.根據(jù)權(quán)利要求1至32任何一個(gè)的裝置，其特征在于，所述網(wǎng)粘合機(jī)是熱熔裝置。
34.根據(jù)權(quán)利要求1至33任何一個(gè)的裝置，其特征在于，所述網(wǎng)粘合機(jī)是射流噴網(wǎng)裝置。
35.根據(jù)權(quán)利要求1至34任何一個(gè)的裝置，其特征在于，所述網(wǎng)粘合機(jī)是水解纏結(jié)粘合裝置。
36.根據(jù)權(quán)利要求1至35任何一個(gè)的裝置，其特征在于，一個(gè)成網(wǎng)裝置被布置在所述牽伸裝置的下游。
37.根據(jù)權(quán)利要求1至36任何一個(gè)的裝置，其特征在于，所述成網(wǎng)機(jī)是羅拉粗梳機(jī)。
38.根據(jù)權(quán)利要求1至37任何一個(gè)的裝置，其特征在于，所述成網(wǎng)機(jī)是氣動(dòng)成網(wǎng)機(jī)。
39.根據(jù)權(quán)利要求1至38任何一個(gè)的裝置，其特征在于，所述牽伸裝置的進(jìn)料輥(23/II)具有1到35m/min，優(yōu)選的是10到20m/min的圓周速度。
40.根據(jù)權(quán)利要求1至39任何一個(gè)的裝置，其特征在于，所述牽伸裝置中的牽伸程度是1.5到4倍。
全文摘要
在一種用于生產(chǎn)一種非織造網(wǎng)，例如棉網(wǎng)、合成纖維網(wǎng)等等的裝置中，成網(wǎng)機(jī)和/或網(wǎng)粘合機(jī)被布置在散纖維喂給裝置的下游，并且纖維材料是可傳輸?shù)?。為了能夠通過簡(jiǎn)單裝置生產(chǎn)一種均勻的非織造網(wǎng)，牽伸裝置一方面被布置在所述散纖維喂給裝置和所述成網(wǎng)機(jī)和/或所述網(wǎng)粘合機(jī)之間，另一方面用于牽伸所述散纖維材料。
文檔編號(hào)D04H1/70GK1743528SQ20051009152
公開日2006年3月8日 申請(qǐng)日期2005年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月30日
發(fā)明者B·呂貝納赫 申請(qǐng)人:特魯菲舍爾股份有限公司及兩合公司