專利名稱：一種有柔軟手感、延伸性、彈性和導(dǎo)濕功能針織物制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域，特別是一種具有柔軟手感、延伸性、彈性和導(dǎo)濕功能針織物的制造方法。
背景技術(shù)：
近年來，導(dǎo)濕功能纖維、紗線和織物發(fā)展很快，新品層出不窮。但是，各類導(dǎo)濕織物都是采用異型截面滌綸纖維編織織物，再通過高溫親水劑接枝，達到織物導(dǎo)濕快干的方法，這一方法織物手感普遍硬、延伸性小、彈性小、穿著不舒適。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有柔軟手感、延伸性、彈性和導(dǎo)濕功能針織物制造方法，主要解決現(xiàn)有方法制造的導(dǎo)濕功能針織物手感普遍硬、延伸性小、彈性小、穿著不舒適的技術(shù)問題，使織物手感柔軟、延伸性好、彈性好、導(dǎo)濕快干效果好。
本發(fā)明解決技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種有柔軟手感、延伸性、彈性、導(dǎo)濕功能針織物制造方法，其特征在于步驟如下
(1)采用十字型截面PTT纖維編織針織物與棉或粘膠纖維紗線的一種或多種交織針織物；(2)將上述織物首先進行親水整理，然后再進行膠聯(lián)，最終形成具有柔軟手感、延伸性、彈性、導(dǎo)濕功能針織物。
所述的有柔軟手感、延伸性、彈性、導(dǎo)濕功能針織物制造方法，其特征在于采用由上海石油化工股份有限公司的十字型截面PTT纖維，單纖維線密度為1.0-2.5D，編織PTT纖維針織物或與棉、粘膠纖維紗線交織針織物。
所述的有柔軟手感、延伸性、彈性、導(dǎo)濕功能針織物制造方法，其特征在于低溫親水劑用量為織物干燥重量的5-10％，浴比1∶10-20，溫度為常溫，反應(yīng)時間10-20分鐘。
所述的有柔軟手感、延伸性、彈性、導(dǎo)濕功能針織物制造方法，其特征在于膠聯(lián)劑用量為織物干燥重量的5-10％，浴比1∶10-20，溫度為常溫，反應(yīng)時間10-20分鐘。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的優(yōu)點是本發(fā)明方法制造的具有導(dǎo)濕功能的織物同時具有柔軟手感、延伸性、彈性。其中織物發(fā)揮了PTT纖維的柔軟、延伸性、彈性性能，發(fā)揮了十字型截面纖維形成較多、較細毛細管有利于織物導(dǎo)濕快的特性和發(fā)揮了親水劑整理改善了織物表面親水狀態(tài)的特性，使織物手感柔軟、延伸性好、彈性好、導(dǎo)濕快干效果好。同時，經(jīng)對針織物上的親水劑進行膠聯(lián)處理，水洗牢度非常高，織物經(jīng)60次洗滌，導(dǎo)濕快干效果依然很佳。
具體實施例方式本發(fā)明提供了一種具有柔軟手感、延伸性、彈性、導(dǎo)濕功能針織物的制造方法，結(jié)合具體實施例將方法的步驟和說明如下實施例的步驟如下(1)采用十字型截面PTT纖維編織針織物與棉或粘膠纖維紗線的一種或多種交織針織物；(2)將上述織物首先進行親水整理，然后再進行膠聯(lián)，最終形成具有柔軟手感、延伸性、彈性、導(dǎo)濕功能針織物。
對該方法步驟的具體說明是1.采用由上海石油化工股份有限公司等單位購買的十字型截面PTT纖維，單纖維線密度為1.0-2.5D，編織PTT纖維針織物或與棉、粘膠纖維紗線交織針織物，由于十字型截面PTT纖維的采用，織物手感柔軟、延伸性好、彈性好，纖維之間形成較多、較細的毛細管，有利于織物導(dǎo)濕快；2.采用低溫親水劑對織物進行親水整理，改善了織物表面的親水狀態(tài)，有利于織物導(dǎo)濕快，親水劑用量為織物干燥重量的5-10％，浴比1∶10-20，溫度為常溫，反應(yīng)時間10-20分鐘。市場上銷售的親水劑如海之威等要在130℃與纖維發(fā)生反應(yīng)；3.采用低溫膠聯(lián)劑對織物進行膠聯(lián)，膠聯(lián)劑用量為織物干燥重量的5-10％，浴比1∶10-20，溫度為常溫，反應(yīng)時間10-20分鐘。經(jīng)過膠聯(lián)，提高了親水劑的整理牢度，織物經(jīng)60次洗滌，效果依然很佳，最終形成具有柔軟手感、延伸性、彈性、導(dǎo)濕功能針織物。
經(jīng)過測試，利用本發(fā)明方法制造的針織物的技術(shù)效果是(1)對針織物進行毛細效應(yīng)高度測試，5分鐘內(nèi)十字型截面滌綸纖維針織物毛細效應(yīng)高度12厘米。本發(fā)明的針織物的毛細效應(yīng)高度14厘米?？梢姳景l(fā)明的導(dǎo)濕速度比十字型截面滌綸纖維針織物的導(dǎo)濕速度快17％。
(2)十字型截面滌綸纖維針織物手感硬、延伸性差、彈性差。本發(fā)明由于采用PTT纖維，針織物手感柔軟、延伸性好、彈性好。
(3)十字型截面滌綸纖維針織物經(jīng)高溫親水劑接枝，織物經(jīng)50次洗滌，水洗牢度不變。本發(fā)明的針織物采用DHU-WQ-1親水劑對織物進行常溫親水整理，采用DHU-WQ-2膠聯(lián)劑對織物進行常溫膠聯(lián)，織物經(jīng)60次洗滌，效果依然很佳?？梢姳景l(fā)明的水洗牢度比十字型截面滌綸纖維針織物的水洗牢度為高。
本發(fā)明方法制造的產(chǎn)品適用于休閑服、運動服、工作服和學(xué)生服。
綜上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并非用來限定本發(fā)明的實施范圍。即凡依本發(fā)明申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應(yīng)為本發(fā)明的技術(shù)范疇。
權(quán)利要求
1.一種有柔軟手感、延伸性、彈性、導(dǎo)濕功能針織物制造方法，其特征在于步驟如下(1)采用十字型截面PTT纖維編織針織物與棉或粘膠纖維紗線的一種或多種交織針織物；(2)將上述織物首先進行親水整理，然后再進行膠聯(lián)，最終形成具有柔軟手感、延伸性、彈性、導(dǎo)濕功能針織物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有柔軟手感、延伸性、彈性、導(dǎo)濕功能針織物制造方法，其特征在于采用由上海石油化工股份有限公司的十字型截面PTT纖維，單纖維線密度為1.0-2.5D，編織PTT纖維針織物或與棉、粘膠纖維紗線交織針織物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的有柔軟手感、延伸性、彈性、導(dǎo)濕功能針織物制造方法，其特征在于低溫親水劑用量為織物干燥重量的5-10％，浴比1∶10-20，溫度為常溫，反應(yīng)時間10-20分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的有柔軟手感、延伸性、彈性、導(dǎo)濕功能針織物制造方法，其特征在于膠聯(lián)劑用量為織物干燥重量的5-10％，浴比1∶10-20，溫度為常溫，反應(yīng)時間10-20分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域，特別是一種具有柔軟手感、延伸性、彈性和導(dǎo)濕功能針織物的制造方法。步驟是(1)采用十字型截面PTT纖維編織針織物或與棉、粘膠纖維紗線交織針織物；(2)將上述織物首先進行親水整理，然后再進行膠聯(lián)，最終形成具有柔軟手感、延伸性、彈性、導(dǎo)濕功能針織物。該方法主要解決現(xiàn)有方法制造的導(dǎo)濕功能針織物手感普遍硬、延伸性小、彈性小、穿著不舒適的技術(shù)問題，使織物手感柔軟、延伸性好、彈性好、導(dǎo)濕快干效果好，其產(chǎn)品適用于休閑服、運動服、工作服和學(xué)生服。
文檔編號D06M23/00GK1807734SQ200510111708
公開日2006年7月26日 申請日期2005年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月20日
發(fā)明者王其, 王華平 申請人:東華大學(xué)