專利名稱：接頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將壓縮氣體作用在彈性線上而進(jìn)行接頭的接頭裝置。
背景技術(shù)：
作為安裝在自動絡(luò)紗機(jī)(winder)或紡紗機(jī)械等設(shè)備上的接頭裝置(糸継ぎ裝置)，有空氣接合器方式。該方式的接頭裝置是將切斷的2根線夾住、并在將各線重合的狀態(tài)下，引導(dǎo)到接頭部件上。然后，在該狀態(tài)下，用一對割刀將各線切斷，用解捻噴嘴將各線的線端解捻，用接頭部件的壓縮氣體對解捻了的各線端彼此間加以捻擰，瞬時(shí)將2根線端連接上。而且，在作為接頭對象的線是有伸縮性芯線的彈性線情況下，在切斷時(shí)會發(fā)生由各線的收縮而使線端從接頭部件飛出的接頭錯誤。為了防止該接頭錯誤，提出過如日本專利文獻(xiàn)1所述的一種接頭裝置，該接頭裝置具有能對彈性線的收縮施加阻力的阻力部件。但是，由于線被切斷時(shí)只有芯線收縮，因而就有在接頭部分沒有芯線、或線端長度不穩(wěn)定而使形成的接頭不穩(wěn)定的情形等。此外，還很難與彈性線內(nèi)的芯線比例發(fā)生變化的情況相對應(yīng)。
專利文獻(xiàn)1日本專利申請?zhí)亻_2001-199637號公報(bào)發(fā)明內(nèi)容因此，本發(fā)明解決的課題是鑒于上述各問題而提供一種接頭裝置，它是能在可靠地將彈性線鉤搭、保持的狀態(tài)下進(jìn)行接頭，而且能消除接頭部分沒有芯線或接頭不穩(wěn)定的情形。
本發(fā)明接頭裝置具有一對割刀，分別單獨(dú)地切斷2根具有伸縮性的彈性線；接頭部件，將壓縮空氣作用在被用該各個割刀切斷了的2根彈性線的各自的線端上；接頭孔，被配設(shè)在該接頭部件上，用于使各線端重合并加以導(dǎo)引，上述接頭裝置還具有形成鉤搭狹縫的機(jī)構(gòu)，該鉤搭狹縫用于在用上述各個割刀將上述彈性線切斷時(shí)、利用這時(shí)各根彈性線的收縮而變粗而使各線端鉤搭并保持在上述接頭孔上。
最好，形成上述鉤搭狹縫的機(jī)構(gòu)是由平板部件構(gòu)成，該平板部件是相對于接頭部件可自由裝卸的。
更好的是，在上述接頭孔的兩端開口，設(shè)置有用于限制上述壓縮氣體的氣流的限制平板。
發(fā)明的效果本發(fā)明的接頭裝置具有形成鉤搭狹縫的機(jī)構(gòu)，該鉤搭狹縫是在將各線端導(dǎo)引到接頭孔中的狀態(tài)下將各線鉤搭而保持。該鉤搭狹縫利用彈性線收縮而變粗的性質(zhì)而將線鉤搭，由此將線保持，由此，線端不會從接頭部件飛出，使接頭錯誤飛躍地減少。而且，由于還能防止芯線從接頭部件脫出，因而能確保接頭部分的伸縮性。而且，由于使配設(shè)在接頭部件的接頭孔中的線端常時(shí)形成一定長度，因而能使接頭部分非常穩(wěn)定。
而且，本發(fā)明的接頭裝置在平板部件上設(shè)有鉤搭狹縫，通過將該平板部件作成相對于接頭部件能自由裝卸，能與彈性線的直徑或芯線直徑的比例的變化相對應(yīng)地，替換具有適合于該比例的寬度的鉤搭狹縫的平板。
此外，本發(fā)明的接頭裝置在接頭孔的兩側(cè)開口上設(shè)有限制平板，用該限制平板對壓縮氣體的氣流進(jìn)行限制，以便對引導(dǎo)到接頭孔的各線的方向性進(jìn)行控制。由此，能將適于進(jìn)行接頭的壓縮氣體施加到各線端上，能使接頭部分穩(wěn)定，使外觀、強(qiáng)度良好。


圖1是表示設(shè)有本發(fā)明接頭裝置的自動絡(luò)紗機(jī)的側(cè)視圖。
圖2是表示接頭裝置的斜視圖。
圖3是表示接頭裝置的主要部分的正視圖。
圖4是表示用于說明接頭裝置的接頭動作的接頭裝置的側(cè)視圖。
圖5是表示繼圖4之后，接頭裝置的側(cè)視圖。
圖6是表示繼圖5之后，接頭裝置的側(cè)視圖。
圖7是表示接頭部件的第1實(shí)施例的放大圖，(a)是正視圖，(b)是從(a)的箭頭A方向看到的視圖。
圖8是表示接頭部件的第2實(shí)施例的放大圖，(a)是正視圖，(b)是從(a)的箭頭B方向看到的視圖。
具體實(shí)施例方式
下面，參照著附圖，詳細(xì)地說明本發(fā)明的接頭裝置。
圖1是表示設(shè)有本發(fā)明接頭裝置的自動絡(luò)紗機(jī)的側(cè)視圖。如圖1所示，自動絡(luò)紗機(jī)AW在上方具有卷取卷裝P，下方具有喂紗筒管BO，在喂紗筒管BO和卷取卷裝P之間具有接頭裝置1。本實(shí)施例的線是中心線由聚氨酯等伸縮性的芯線構(gòu)成、覆蓋線由棉紗構(gòu)成的彈性線。從喂紗筒管BO被喂紗的線Y經(jīng)過導(dǎo)紗器G，由張力器T施加適當(dāng)?shù)膹埩?。然后，該線Y由橫動鼓輪D的作用使它一邊進(jìn)行橫動，一邊按預(yù)定厚度卷取到卷取卷裝P上。線缺點(diǎn)檢測裝置F通常對通過的線Y的粗線部分、細(xì)線部分、疙瘩紗等線缺點(diǎn)部分進(jìn)行檢測，使具有缺點(diǎn)部分的線Y不會卷取到該卷取卷裝P上。
檢測裝置F是將從喂紗筒管BO卷取到卷取卷裝P上的線Y與預(yù)先設(shè)定的線Y的粗細(xì)信息進(jìn)行比較，由此檢測通過的線Y的缺點(diǎn)。而且，在檢測裝置F檢測線Y的缺點(diǎn)時(shí)，設(shè)置在檢測裝置F上的割刀(圖中省略表示)將線Y切斷。與此同時(shí)，停止卷取卷裝P的回轉(zhuǎn)，一下子從喂紗筒管BO的卷取被中止。由此，將線Y分割成卷取卷裝P側(cè)的上線Y1和喂紗筒管BO側(cè)的下線Y2。而且，上線Y1成為保持在卷取卷裝P上的狀態(tài)，下線Y2成為被吸在線吸入口(線收集器)W上的狀態(tài)。
此后，使上線用吸臂S1以端部回轉(zhuǎn)軸為中心向上方回轉(zhuǎn)，使下線用吸臂S2以端部回轉(zhuǎn)軸為中心向下方回轉(zhuǎn)。各個吸臂S1、S2內(nèi)部形成空洞，與吸氣管道KP連接著，由吸氣管道KP的吸氣使各個吸臂S1、S2的前端部分成為吸氣口。由此，由上方回轉(zhuǎn)的上線用吸臂S1將上線Y1吸引而把持，由下方回轉(zhuǎn)的下線用吸臂S2將下線Y2吸引而把持。然后，各個吸臂S1、S2在將各線Y1、Y2把持的狀態(tài)下回歸到原來的位置上，由此，將各線Y1、Y2經(jīng)過接頭裝置1的前面而導(dǎo)引到預(yù)定的位置上。將在下面的記述中詳細(xì)地說明此后的由接頭裝置1進(jìn)行的接頭動作。
下面，對接頭裝置1進(jìn)行詳細(xì)的說明。圖2是表示接頭裝置的斜視圖。圖3是表示接頭裝置的主要部分的正視圖。如圖2和圖3所示，接頭裝置1在它的大致中心設(shè)置著接頭部件2。而且，在接頭部件2的上下配設(shè)著一對保持噴嘴5、6；一對線推桿7、8；一對導(dǎo)線桿9、10；一對割刀11、12；以及一對夾緊部件13、14。夾緊部件13、保持噴嘴6和割刀12是對上線Y1而設(shè)置的；而夾緊部件14、保持噴嘴5和割刀11是對下線Y2而設(shè)置的。并且，接頭部件2、一對線推桿7、8和一對導(dǎo)線桿9、10是對上線Y1和下線Y2而設(shè)置的。
如圖3所示，接頭部件2設(shè)有用于將各線Y1、Y2形成重合狀態(tài)的接頭孔16、17。而且，在接頭孔16、17的兩端開口上設(shè)置著一對限制板19、20。該限制板19、20能將各個接頭孔16、17的開口的一部分堵住，由此對接頭孔16、17內(nèi)的壓縮空氣的氣流進(jìn)行限制，從而控制各線Y1、Y2的位置，使各線端的纏繞良好，使線的接頭外觀和強(qiáng)度良好。
接著，對接頭動作進(jìn)行詳細(xì)的說明。圖4是表示用于說明接頭裝置的接頭動作的接頭裝置的側(cè)視圖。圖5是表示繼圖4之后，接頭裝置的側(cè)視圖。圖6是表示繼圖5之后，接頭裝置的側(cè)視圖。
如圖4所示，先是夾緊部件13將由上線用吸臂S1把持的上線Y1夾住，并且，夾緊部件14將由下線用吸臂S2把持的下線Y2夾住。接著，使導(dǎo)線桿9、10移動，由此將各線Y1、Y2導(dǎo)引到設(shè)置在接頭部件2上的接頭孔16、17內(nèi)部，并且，導(dǎo)入到各個割刀11、12上。然后，用各個割刀11、12將各線Y1、Y2切斷，用各線Y1、Y2的夾緊部件13、14從夾住的部位形成一定長度的線端。
由于在此夾緊的狀態(tài)下，各線Y1、Y2處于芯線伸長的拉緊狀態(tài)，因而用割刀11、12進(jìn)行動作而使各線Y1、Y2朝收縮方向作用。由此，如下面進(jìn)行詳細(xì)說明那樣，由于各線Y1、Y2收縮而變粗，因而使各線Y1、Y2鉤在接頭部件2上形成的鉤搭狹縫21(參照圖7)上，使各線Y1、Y2可靠地保持在接頭孔16、17上。由此，各線Y1、Y2的線端就不會從接頭部件2飛出，能防止接頭錯誤。而且，由于還能防止各線Y1、Y2的芯線從接頭部件2脫出，因而能確保各線Y1、Y2的接頭部分的伸縮性。而且，由于能將一定長度的線端配置在接頭孔16、17上，因而使接頭部分非常穩(wěn)定。此外，還將各線Y1、Y2鉤在一對阻力部件3、4上，使線Y1、Y2到后續(xù)工序的向保持噴嘴5、6上的吸入可靠地進(jìn)行。這些阻力部件3、4是將多個梳狀刀刃并列設(shè)置的，卷繞在各線Y1、Y2的芯線周圍的纖維鉤在這些梳狀刀刃上而對收縮施加阻力。
接著，如圖5所示，將導(dǎo)線桿9、10回歸到原來的位置上，與此同時(shí)使壓縮空氣從設(shè)置在保持噴嘴5、6上的保持噴射通路50、60朝內(nèi)部的方向噴射。由此，各線Y1、Y2的線端被吸引保持，將各線Y1、Y2的一定長度的線端導(dǎo)入到接頭孔16、17中。由于該保持噴嘴5、6將各線Y1、Y2吸引而保持的時(shí)間短到約0.2～0.3秒，而且保持噴嘴5、6抑制空氣的回旋氣流，因而各線Y1、Y2不會解捻，能防止芯線的收縮。由此，能避免接頭部分不存在芯線的缺點(diǎn)。
然后，如圖6所示，停止各個保持噴嘴5、6的動作，使導(dǎo)線桿9、10動作，由此將各線Y1、Y2的線端從各個保持噴嘴5、6中引出。此后，使線推桿7、8動作，將各線Y1、Y2定位在接頭孔16、17的預(yù)定部位上。由此，使各線Y1、Y2的線端在接頭孔16、17內(nèi)成為相互重合的狀態(tài)。在該狀態(tài)下將從接頭噴射通路22、23噴出的壓縮空氣噴射到接頭孔16、17內(nèi)。由這壓縮空氣的回旋氣流，接頭孔16、17內(nèi)的各線Y1、Y2的線端被加捻和接頭。然后停止接頭部件2的壓縮空氣的噴出，使線推桿7、8和導(dǎo)線桿9、10回歸到原來的位置上，將各個夾緊部件13、14放開，接頭動作結(jié)束。
下面，對接頭部件2進(jìn)行詳細(xì)的說明。圖7是表示第1實(shí)施例的接頭部件的放大圖，(a)是正視圖，(b)是從(a)的箭頭A方向看到的視圖。圖8是表示第2實(shí)施例的接頭部件的放大圖，(a)是正視圖，(b)是從(a)的箭頭B方向看到的視圖。
首先，參照著圖7對第1實(shí)施例的接頭部件2進(jìn)行說明。該實(shí)施例的接頭部件2在上方側(cè)沿著上下方向具有第1接頭孔16，在下方側(cè)沿著上下方向具有第2接頭孔17(參照圖7(a))。各個接頭孔16、17是相互平行的，將第1接頭孔16的下端面和第2接頭孔17的上端面設(shè)置為大致成為一個面。而且，各個接頭孔16、17的斷面上部，與導(dǎo)入狹縫160、170連通地開設(shè)著開口(參照圖7(b))。這些導(dǎo)入狹縫160、170用于將各線Y1、Y2導(dǎo)入到各個接頭孔16、17內(nèi)，并被形成為比各線Y1、Y2寬度還寬。第1導(dǎo)入狹縫160與第1接頭孔16的右端側(cè)連接著，第2導(dǎo)入狹縫170與第2接頭孔17的左端側(cè)連接著。而且，各個導(dǎo)入狹縫160、170是貫通地連續(xù)設(shè)置的。因此在各個導(dǎo)入狹縫160、170交叉的交點(diǎn)部分形成有V字形的鉤搭狹縫21。
由此，上線Y1通過第1導(dǎo)入狹縫160而被引導(dǎo)到第1接頭孔16內(nèi)，通過鉤搭狹縫21，再通過第2導(dǎo)入狹縫170之后被引導(dǎo)到第2接頭孔17內(nèi)。同樣，下線Y2通過第2導(dǎo)入狹縫170被引導(dǎo)到第2接頭孔17內(nèi)，通過鉤搭狹縫21，再通過第1導(dǎo)入狹縫160被引導(dǎo)到第1接頭孔16內(nèi)。然后，用割刀12將上線Y1切斷，由此使配設(shè)在第2接頭孔17內(nèi)的上線Y1收縮而變粗，由此收縮變粗，上線Y1被鉤搭并保持在鉤搭狹縫21上。并且，用割刀11將下線Y2切斷，使配設(shè)在第1接頭孔16內(nèi)的下線Y2收縮而變粗，此收縮變粗的下線Y2被鉤搭并保持在鉤搭狹縫21上。即，由于各線Y1、Y2是具有伸縮性芯線的彈性線，因而會由切斷而收縮變粗，由于收縮變粗了的各線Y1、Y2的粗細(xì)程度比鉤搭狹縫21的前端部的幅度(約0.2mm)還大，因而各線Y1、Y2就被鉤搭。
在此狀態(tài)下，從通向第1接頭孔16內(nèi)的第1接頭噴射通路22和通向第2接頭孔17內(nèi)的第2接頭噴射通路23噴射壓縮空氣，各線Y1、Y2被加捻接頭。
下面，參照著圖8，對第2實(shí)施例的接頭部件2進(jìn)行詳細(xì)的說明。該實(shí)施例的接頭部件2沿著上下方向連續(xù)地設(shè)置著1個接頭孔16。在該接頭孔16的中央上部開設(shè)有通到導(dǎo)入狹縫160的開口(參照圖8(b))。而且，在接頭部件2的上部和下部設(shè)置著一對平板部件210、210’。在該平板部件210、210’的中央形成有鉤搭狹縫21、21’，該鉤搭狹縫21、21’被設(shè)置為使它的前端部配設(shè)在接頭孔16內(nèi)。
由此，將各線Y1、Y2通過各個鉤搭狹縫21、21’被引導(dǎo)到接頭孔16內(nèi)。然后，用割刀12將上線Y1切斷，由此配設(shè)在接頭孔16下部側(cè)的上線Y1收縮而變粗，由該收縮變粗，上線Y1被鉤搭保持鉤搭狹縫21’上。并且，用割刀11將下線Y2切斷，配設(shè)在接頭孔16上部側(cè)的下線Y2收縮而變粗，并被鉤搭保持在鉤搭狹縫21上。此后，在該狀態(tài)下，從通到接頭孔16的中央部的接頭噴射通路22噴射壓縮空氣，伸長狀態(tài)下的各線Y1、Y2被加捻、接頭。通過本例的接頭部件2，可與接頭對象的線的粗細(xì)程度相對應(yīng)地替換鉤搭狹縫21的寬度不同的平板部件21。
上述本發(fā)明的接頭裝置1可設(shè)置在自動絡(luò)紗機(jī)或紡紗機(jī)械之外的設(shè)有接頭裝置的各種纖維機(jī)械上。而且，作為接頭對象的線只要是伸縮性比較大的紡織線就能得到本發(fā)明的效果。
權(quán)利要求
1.一種接頭裝置，具有一對割刀，分別單獨(dú)地切斷具有伸縮性的2根彈性線；接頭部件，將壓縮空氣作用在被用該各個割刀切斷了的2根彈性線的各自的線端上；接頭孔，被配設(shè)在該接頭部件上，用于使上述各線端重合并加以導(dǎo)引，上述接頭裝置的特征在于，設(shè)有形成鉤搭狹縫的機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)用于在用上述各個割刀將上述彈性線切斷時(shí)、利用上述各根彈性線的收縮而變粗來使上述各線端保持在上述接頭孔內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的接頭裝置，其特征在于，形成上述鉤搭狹縫的機(jī)構(gòu)由平板部件構(gòu)成，該平板部件相對于上述接頭部件可自由裝卸。
3.如權(quán)利要求1或2所述的接頭裝置，其特征在于，在上述接頭孔的兩端開口具有用于限制上述壓縮氣體的氣流的限制平板。
4.如權(quán)利要求1或2所述的接頭裝置，其特征在于，收縮而變粗的上述各線端的粗細(xì)成為比上述鉤搭狹縫的寬度大，并由上述鉤搭狹縫的周邊部掛上上述各線端。
全文摘要
本發(fā)明提供一種接頭裝置，它能在將彈性線可靠地鉤搭、保持的狀態(tài)下進(jìn)行接頭，而且能解除接頭部分沒有芯線的問題。其具有將具有伸縮性的彈性線切斷的一對割刀(11、12)、將壓縮空氣作用在被用該各個割刀(11、12)切斷了的(2)根彈性線(Y1、Y2)的各線端上的接頭部件(2)、用于使配設(shè)在該接頭部件(2)上的各線端(Y1、Y2)重合并加以導(dǎo)引用的接頭孔(16、17)；具有形成鉤搭狹縫(21)的機(jī)構(gòu)，該鉤搭狹縫(21)用于在用各個割(11、12)將彈性線切斷時(shí)、利用各彈性線(Y1、Y2)的收縮變粗而使各線(Y1、Y2)鉤搭保持在接頭孔(16、17)上。
文檔編號D01H15/00GK1789099SQ20051012554
公開日2006年6月21日 申請日期2005年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月16日
發(fā)明者馬場進(jìn) 申請人:村田機(jī)械株式會社