專(zhuān)利名稱(chēng)：多頭絎縫機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于絎縫加工機(jī)械，特別是涉及一種可有效提高生產(chǎn)效率且操作簡(jiǎn)便的多頭絎縫機(jī)。
背景技術(shù)：
目前紡織行業(yè)中生產(chǎn)床上用品和睡袋等采用的絎縫機(jī)多為單針絎縫機(jī)、多針絎縫機(jī)(飛梭、無(wú)梭)、多機(jī)頭絎縫機(jī)(旋梭)，單針絎縫機(jī)用來(lái)絎縫單條制品，可絎縫多種花型及直線(xiàn)，但此種機(jī)器生產(chǎn)效率低下；多針絎縫機(jī)送料機(jī)構(gòu)采用拉布輥、送布輥的對(duì)輥方式送料，適合于絎縫被絎物為整卷制品；多機(jī)頭絎縫機(jī)送料機(jī)構(gòu)與多針絎縫機(jī)相同，適合于絎縫被絎物為整卷制品，而且由于采用旋梭結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)使用中需要頻繁更換旋梭，這樣不僅給操作者增加了諸多麻煩，同時(shí)也影響了生產(chǎn)效率；發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種可有效提高生產(chǎn)效率且操作簡(jiǎn)便的多頭絎縫機(jī)。
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是多頭絎縫機(jī)，其特征在于包括機(jī)架、在機(jī)架上至少安裝有一排橫向固定架和縱向固定架，在橫向固定架上安裝有上動(dòng)力主軸、絎縫機(jī)上機(jī)頭、下動(dòng)力主軸、絎縫機(jī)下機(jī)頭、自動(dòng)切線(xiàn)系統(tǒng)、夾帶導(dǎo)向系統(tǒng)、塔線(xiàn)座、穿線(xiàn)管和縱向固定架，在縱向固定架上安裝有主電機(jī)和夾帶輸送機(jī)構(gòu)；主電機(jī)與上、下動(dòng)力主軸和夾帶輸送機(jī)構(gòu)、上下動(dòng)力主軸與上下絎縫機(jī)機(jī)頭分別通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，于每套絎縫機(jī)機(jī)頭后面安裝有一套自動(dòng)切線(xiàn)系統(tǒng)。
本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施所述夾帶輸送機(jī)構(gòu)包括用于輸送被絎物的上、下夾帶、上夾帶主動(dòng)輥和通過(guò)齒輪連接的下夾帶主動(dòng)輥、上夾帶被動(dòng)輥、下夾帶被動(dòng)輥和上、下夾帶漲緊調(diào)節(jié)輪。
所述自動(dòng)切線(xiàn)系統(tǒng)包括位于橫向固定架上的發(fā)射機(jī)構(gòu)、發(fā)射機(jī)構(gòu)正下方的反射機(jī)構(gòu)、安裝于氣缸上的切斷上刀、切斷上刀正下方的切斷下刀和執(zhí)行氣缸，切斷上刀的中線(xiàn)應(yīng)正對(duì)于機(jī)針位置，執(zhí)行氣缸通過(guò)固定螺栓固裝在位于橫向固定架上的氣缸護(hù)套內(nèi)部。
所述夾帶導(dǎo)向系統(tǒng)包括導(dǎo)向輪、連桿、連桿連接軸和漲緊彈簧，連桿通過(guò)漲緊彈簧固定于橫向固定架上，位于每條夾帶兩側(cè)的導(dǎo)向輪和連桿相連，連桿與連桿連接軸連接。
所述橫向固定架也可以設(shè)計(jì)為雙排，其上下各安裝兩根動(dòng)力主軸。
所述橫向固定架上至少安裝的絎縫機(jī)機(jī)頭為三套。
所述的上下夾帶的松緊是可調(diào)的。
本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本實(shí)用新型的橫向固定架根據(jù)需要可設(shè)計(jì)為多排，每排安裝上下各一根動(dòng)力主軸，每套動(dòng)力主軸借助傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以連接多個(gè)絎縫機(jī)機(jī)頭從而構(gòu)成多頭絎縫機(jī)，這樣不僅可提高了單機(jī)的生產(chǎn)效率，而且還可減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度；由于被絎物是在輸送夾帶的帶動(dòng)下經(jīng)過(guò)多個(gè)絎縫機(jī)機(jī)頭的絎縫一次成型，非常適合睡袋、床上用品的單條半成品連續(xù)生產(chǎn)，極大的提高了生產(chǎn)率。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的右視圖；圖3是圖1的自動(dòng)切線(xiàn)系統(tǒng)和夾帶導(dǎo)向系統(tǒng)A-A剖視圖；圖4是圖3的K向視圖。
圖中1上夾帶被動(dòng)輥、2縱向固定架、3上夾帶漲緊調(diào)節(jié)輪、4工作軸、5上夾帶、6上夾帶主動(dòng)輥、7上夾帶被動(dòng)輥、8下夾帶、9儲(chǔ)物架、10底板、11下夾帶被動(dòng)輥、12軸承、13軸承座、14機(jī)架、15塔線(xiàn)座、16絎縫機(jī)下機(jī)頭、17橫向固定架、18同步帶、19軸承、20軸承座、21軸承、22軸承座、23絎縫機(jī)上機(jī)頭、24同步帶、25同步帶調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、26穿線(xiàn)管、27皮帶輪、28主電機(jī)、29軸承、30軸承座、31三角帶、32同步帶、33同步帶調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、34下夾帶漲緊調(diào)節(jié)輪、35下動(dòng)力主軸、36下夾帶主動(dòng)輥、37齒輪、38減速機(jī)、39上動(dòng)力主軸、40活絡(luò)帶、41發(fā)射機(jī)構(gòu)、42氣缸護(hù)套、43氣缸固定螺栓、44切斷上刀、45反射機(jī)構(gòu)、46切斷下刀、47導(dǎo)向輪、48連桿連接軸、49夾帶導(dǎo)向系統(tǒng)、50氣缸、51連桿、52漲緊彈簧。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下請(qǐng)參閱圖1-圖4，多頭絎縫機(jī)，包括機(jī)架14、在機(jī)架上安裝有雙排橫向固定架17和縱向固定架2，在橫向固定架上安裝有上動(dòng)力主軸39，三套絎縫機(jī)上機(jī)頭23通過(guò)同步帶24和同步帶調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)25連接于橫向固定架17上，下動(dòng)力主軸35由同步帶18、同步帶調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)33與絎縫機(jī)下機(jī)頭16連接。自動(dòng)切線(xiàn)系統(tǒng)安裝在橫向固定架，位于絎縫機(jī)機(jī)頭后部，它包括發(fā)射機(jī)構(gòu)41、反射機(jī)構(gòu)45、氣缸50、切斷上刀44和切斷下刀46，所述發(fā)射機(jī)構(gòu)固定于橫向固定架上，發(fā)射機(jī)構(gòu)正下方的反射機(jī)構(gòu)安裝于氣缸上的切斷上刀，切斷上刀正下方設(shè)置有切斷下刀和氣缸，氣缸50通過(guò)固定螺栓43固定在位于于橫向固定架上的氣缸護(hù)套42內(nèi)，切斷上刀的中線(xiàn)正對(duì)機(jī)針位置，所述切斷上刀和切斷下刀的作用是完成連線(xiàn)的切斷的。夾帶導(dǎo)向系統(tǒng)49包括導(dǎo)向輪47、連桿51、連桿連接軸48和漲緊彈簧52，連桿通過(guò)漲緊彈簧固定于橫向固定架17上，位于每條夾帶兩側(cè)的夾帶導(dǎo)向輪和連桿相連，連桿與連桿連接軸連接。塔線(xiàn)座15、穿線(xiàn)管26和縱向固定架2安裝在橫向固定架17上，在縱向固定架2上安裝有主電機(jī)28、減速機(jī)38和夾帶輸送機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括用于輸送被絎物的上夾帶5、下夾帶8、上夾帶漲緊調(diào)節(jié)輪3和下夾帶漲緊調(diào)節(jié)輪34，上夾帶主動(dòng)輥6通過(guò)軸承21及軸承座22、上夾帶被動(dòng)輥1、7通過(guò)軸承29和軸承座30均固定于縱向固定架2上，下夾帶主動(dòng)輥36通過(guò)軸承19和軸承座20、下夾帶被動(dòng)輥11通過(guò)軸承12及軸承座13均固裝于縱向固定架2上。所述主電機(jī)28通過(guò)皮帶輪27和三角帶31連接上動(dòng)力主軸39并帶動(dòng)其旋。上動(dòng)力主軸39通過(guò)同步帶24帶動(dòng)上機(jī)頭23運(yùn)轉(zhuǎn)，同步帶通過(guò)同步帶調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)25來(lái)調(diào)節(jié)其松緊；同時(shí)上動(dòng)力主軸39通過(guò)同步帶32帶動(dòng)下動(dòng)力主軸35旋轉(zhuǎn)，下動(dòng)力主軸35通過(guò)同步帶18帶動(dòng)下機(jī)頭16運(yùn)轉(zhuǎn)，同樣，同步帶32通過(guò)同步帶調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)33來(lái)調(diào)節(jié)其松緊。主電機(jī)28通過(guò)活絡(luò)帶40連接皮帶輪27和減速機(jī)38并帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，減速機(jī)38帶動(dòng)上夾帶主動(dòng)輥6轉(zhuǎn)動(dòng)，上夾帶主動(dòng)輥帶動(dòng)上夾帶5運(yùn)轉(zhuǎn)，上夾帶被動(dòng)輥1和7夾帶導(dǎo)向輪47、安裝在工作軸4上的上夾帶漲緊調(diào)節(jié)輪3保證上夾帶5的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。上夾帶主動(dòng)輥6通過(guò)齒輪37帶動(dòng)下夾帶主動(dòng)輥36運(yùn)轉(zhuǎn)，下夾帶被動(dòng)輥11、下夾帶漲緊調(diào)節(jié)輪34保證下夾帶8正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在機(jī)架14上還安裝有儲(chǔ)物架9和底板10。
本實(shí)用新型實(shí)施例所述的橫向固定架不局限于雙排，也可以根據(jù)被加工的絎縫物的寬窄增加其排數(shù)，安裝在橫向固定架上的絎縫機(jī)機(jī)頭也不局限于三套，同樣根據(jù)需要可任意增加。
權(quán)利要求1.一種多頭絎縫機(jī)，其特征在于包括機(jī)架、在機(jī)架上至少安裝有一排橫向固定架和縱向固定架，在橫向固定架上安裝有上動(dòng)力主軸、絎縫上機(jī)頭、下動(dòng)力主軸、絎縫下機(jī)頭、自動(dòng)切線(xiàn)系統(tǒng)、夾帶導(dǎo)向系統(tǒng)、塔線(xiàn)座、穿線(xiàn)管和縱向固定架，在縱向固定架上安裝有主電機(jī)和夾帶輸送機(jī)構(gòu)，主電機(jī)與上、下動(dòng)力主軸和夾帶輸送機(jī)構(gòu)、上下動(dòng)力主軸與上下絎縫機(jī)機(jī)頭分別通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，于每套絎縫機(jī)機(jī)頭后面安裝有一套自動(dòng)切線(xiàn)系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多頭絎縫機(jī)，其特征在于所述夾帶輸送機(jī)構(gòu)包括用于輸送被絎物的上、下夾帶、上夾帶主動(dòng)輥和通過(guò)齒輪連接的下夾帶主動(dòng)輥、上夾帶被動(dòng)輥、下夾帶被動(dòng)輥和上、下夾帶漲緊調(diào)節(jié)輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多頭絎縫機(jī)，其特征在于所述自動(dòng)切線(xiàn)系統(tǒng)包括位于橫向固定架上的發(fā)射機(jī)構(gòu)、發(fā)射機(jī)構(gòu)正下方的反射機(jī)構(gòu)、安裝于氣缸上的切斷上刀、切斷上刀正下方的切斷下刀和執(zhí)行氣缸，切斷上刀的中線(xiàn)應(yīng)正對(duì)于機(jī)針位置，執(zhí)行氣缸通過(guò)固定螺栓固裝在位于橫向固定架上的氣缸護(hù)套內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多頭絎縫機(jī)，其特征在于所述夾帶導(dǎo)向系統(tǒng)包括夾帶導(dǎo)向輪、連桿、連桿連接軸和漲緊彈簧，連桿通過(guò)漲緊彈簧固定于橫向固定架上，位于每條夾帶兩側(cè)的導(dǎo)向輪和連桿相連，連桿與連桿連接軸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多頭絎縫機(jī)，其特征在于所述橫向固定架也可以設(shè)計(jì)為雙排，其上下各安裝兩根動(dòng)力主軸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多頭絎縫機(jī)，其特征在于所述橫向固定架上至少安裝的絎縫機(jī)機(jī)頭為三套。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多頭絎縫機(jī)，其特征在于所述的上下夾帶的松緊是可調(diào)的。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種多頭絎縫機(jī)，包括機(jī)架、在機(jī)架上至少安裝有一排橫向固定架和縱向固定架，在橫向固定架上安裝有上動(dòng)力主軸、絎縫上機(jī)頭、下動(dòng)力主軸、絎縫下機(jī)頭、自動(dòng)切線(xiàn)系統(tǒng)、夾帶導(dǎo)向系統(tǒng)、塔線(xiàn)座、穿線(xiàn)管和縱向固定架，在縱向固定架上安裝有主電機(jī)和夾帶輸送機(jī)構(gòu)，主電機(jī)與上、下動(dòng)力主軸和夾帶輸送機(jī)構(gòu)、上下動(dòng)力主軸與上下絎縫機(jī)機(jī)頭分別通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，于每套絎縫機(jī)機(jī)頭后面安裝有一套自動(dòng)切線(xiàn)系統(tǒng)。優(yōu)點(diǎn)是不需要頻繁更換旋梭，提高了單機(jī)的生產(chǎn)效率，而且還可減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度；本設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于使用。
文檔編號(hào)D05B11/00GK2797401SQ20052002527
公開(kāi)日2006年7月19日 申請(qǐng)日期2005年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月5日
發(fā)明者馬松奇, 李世敏 申請(qǐng)人:天津天石休閑用品有限公司