專利名稱：高速噴射氣流締卷加工噴嘴結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機(jī)械類，特別涉及一種高速噴射氣流締卷加工噴嘴結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
眾所周知，一般常用噴射氣流締卷加工噴嘴，其中該噴嘴中央設(shè)有一絲線穿孔，該絲線穿孔一側(cè)鉆設(shè)有一噴射氣流孔，藉由該噴射氣流孔輸送加壓的氣流，將該絲線締卷成形，但該噴射氣流孔僅鉆設(shè)于噴嘴一側(cè)，當(dāng)加壓氣流通過時，僅形成一單邊吹氣的功效，不僅易造成該紗線的型態(tài)不均一，且易產(chǎn)生游離纖維，而降低紗線強(qiáng)度及穩(wěn)定度，無形之中造成材料資源的浪費(fèi)；另外，該噴射氣流孔孔徑設(shè)計不佳，往往造成壓縮空氣的耗氣量大增，進(jìn)而增加生產(chǎn)制造成本；該噴嘴的噴射氣流孔為單邊進(jìn)氣設(shè)計，而無法運(yùn)用于高速生產(chǎn)用途，使用不便且費(fèi)時，需要加以改進(jìn)。
實用新型內(nèi)容依據(jù)本實用新型的目的，針對現(xiàn)有噴嘴結(jié)構(gòu)存在的缺欠，提供一種高速噴射氣流締卷加工噴嘴結(jié)構(gòu)，其是由基座、擺動座、壓桿、球型元件、高壓空氣接頭、固定桿、噴嘴管所構(gòu)成，擺動座裝置于基座內(nèi)，以固定桿穿入穿孔內(nèi)予以固定，且于擺動座上設(shè)有一壓桿，其前端設(shè)有球型元件，于噴嘴管穿入噴嘴座孔內(nèi)后，以球型元件與噴嘴管頂部相貼近，又在基座的一側(cè)連接有高壓空氣接頭，以利于高壓氣體灌入基座內(nèi)；噴嘴管內(nèi)部分別設(shè)有噴射氣流孔、導(dǎo)流通道與導(dǎo)流開口，復(fù)數(shù)個斜向噴射氣流孔位于噴嘴管的管壁周邊，使高壓氣體通過后，配合連續(xù)多錐形導(dǎo)流開口，同時與球形元件間產(chǎn)生流速大于數(shù)馬赫以上的高壓締卷氣流；該導(dǎo)流開口設(shè)有數(shù)組連續(xù)角度不同的導(dǎo)流角度與導(dǎo)流區(qū)段；其中，噴嘴管內(nèi)部接近導(dǎo)流開口的部位對應(yīng)導(dǎo)流角θ1、θ2而區(qū)分導(dǎo)流區(qū)段A、B、C、D，其各區(qū)間的最佳比例為A＜B＜C≤D。
本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于可減少壓縮空氣耗氣量20％，降低生產(chǎn)制成本；利用多孔噴射氣流設(shè)計，可提升締卷成形效果，減少產(chǎn)生游離纖維，并提高紗線蓬松度、強(qiáng)度及穩(wěn)定度，提高生產(chǎn)效率30％以上及纖維產(chǎn)品品質(zhì)；提高生產(chǎn)速度、產(chǎn)能，降低生產(chǎn)時間。


圖1為本實用新型的立體示意圖；圖2為本實用新型噴嘴管的立體示意圖；圖3為本實用新型的立體分解示意圖；圖4為本實用新型噴嘴管的剖視示意圖；圖5為本實用新型的實施例剖視示意圖。
具體實施方式
如附圖1及附圖3所示，本實用新型是由基座1、擺動座2、壓桿3、球型元件4、高壓空氣接頭5、固定桿6、噴嘴管7所構(gòu)成，擺動座2裝置于基座1內(nèi)，以固定桿6穿入穿孔21內(nèi)予以固定，且于擺動座2上設(shè)有一壓桿3，其前端設(shè)有球型元件4，于噴嘴管7穿入噴嘴座孔11內(nèi)后，以球型元件4與噴嘴管7頂部相貼近，又在基座1的一側(cè)連接有高壓空氣接頭5，以利于高壓氣體灌入基座1內(nèi)。
如附圖2及附圖4所示，噴嘴管7內(nèi)部分別設(shè)有噴射氣流孔71、導(dǎo)流通道72與導(dǎo)流開口73，復(fù)數(shù)個斜向噴射氣流孔71位于噴嘴管的管壁周邊，使高壓氣體通過后，配合連續(xù)多錐形導(dǎo)流開口73，同時與球形元件4間產(chǎn)生流速大于數(shù)馬赫以上的高壓締卷氣流；該導(dǎo)流開口73設(shè)有數(shù)組連續(xù)角度不同的導(dǎo)流角度θ1、θ2與導(dǎo)流區(qū)段A、B、C、D；其中，噴嘴管7內(nèi)部接近導(dǎo)流開口73的部位對應(yīng)導(dǎo)流角θ1、θ2而區(qū)分導(dǎo)流區(qū)段A、B、C、D，其各區(qū)間的最佳比例為A＜B＜C≤D。
如附圖5所示，纖維線體9由噴嘴管7的內(nèi)部導(dǎo)流通道72穿入，高壓氣體8通過位于噴嘴管7的管壁周邊的復(fù)數(shù)斜向噴射氣流孔71后，配合連續(xù)多錐形導(dǎo)流開口73，同時與球型元件4間產(chǎn)生流速大于2馬赫以上的高壓締卷氣流，進(jìn)行復(fù)合締卷成形加工，使纖維線體10形成蓬松外觀，賦予纖物豐厚、柔軟及懸垂觸感，并可與多種不同原料、規(guī)格的纖維線體9進(jìn)行復(fù)合締卷成開加工，可創(chuàng)造多種變化的新紗種，提供纖物設(shè)計用，創(chuàng)造不同風(fēng)格的成品，使得在纖物設(shè)計方面能更靈活的運(yùn)用，產(chǎn)品附加的價值更高。
權(quán)利要求1.一種高速噴射氣流締卷加工噴嘴結(jié)構(gòu)，由基座、擺動座、壓桿、球型元件、高壓空氣接頭、固定桿、噴嘴管所構(gòu)成，擺動座裝置于基座內(nèi)，以固定桿穿入穿孔內(nèi)予以固定，且于擺動座上設(shè)有一壓桿，其前端設(shè)有球型元件，于噴嘴管穿入噴嘴座孔內(nèi)后，以球型元件與噴嘴管頂部相貼近，又在基座的一側(cè)連接有高壓空氣接頭；噴嘴管內(nèi)部分別設(shè)有噴射氣流孔、導(dǎo)流通道與導(dǎo)流開口，其特征在于復(fù)數(shù)個斜向噴射氣流孔位于噴嘴管的管壁周邊，及連續(xù)多錐形導(dǎo)流開口，同時與球形元件間產(chǎn)生流速大于數(shù)馬赫以上的高壓締卷氣流；該導(dǎo)流開口設(shè)有數(shù)組連續(xù)角度不同的導(dǎo)流角與連續(xù)不同距離區(qū)間的導(dǎo)流區(qū)段；且數(shù)組連續(xù)導(dǎo)流角的角度由外而內(nèi)為連續(xù)遞減的比例關(guān)系。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速噴射氣流締卷加工噴嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于所說的噴嘴管內(nèi)部接近導(dǎo)流開口的部位對應(yīng)導(dǎo)流角θ1、θ2而區(qū)分導(dǎo)流區(qū)段(A)、(B)、(C)、(D)，其各區(qū)間的最佳比例為(A)＜(B)＜(C)≤(D)。
專利摘要本實用新型涉及一種高速噴射氣流締卷加工噴嘴結(jié)構(gòu)，屬于機(jī)械類；是由基座、擺動座、壓桿、球型元件、高壓空氣接頭、固定桿、噴嘴管所構(gòu)成，擺動座裝置于基座內(nèi)，以固定桿穿入穿孔內(nèi)予以固定，且于擺動座上設(shè)有一壓桿，其前端設(shè)有球型元件，于噴嘴管穿入噴嘴座孔內(nèi)后，以球型元件與噴嘴管頂部相貼近，又在基座的一側(cè)連接有高壓空氣接頭，以利于高壓氣體灌入基座內(nèi)；優(yōu)點(diǎn)在于降低生產(chǎn)制造成本，提升締卷成形效果，減少產(chǎn)生游離纖維，并提高紗線蓬松度、強(qiáng)度及穩(wěn)定度，提高生產(chǎn)效率及纖維產(chǎn)品品質(zhì)；提高生產(chǎn)速度、產(chǎn)能，降低生產(chǎn)時間。
文檔編號D02G1/16GK2791076SQ20052002829
公開日2006年6月28日 申請日期2005年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月24日
發(fā)明者林升鋒 申請人:林升鋒