專利名稱：壓洗車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用在紡織行業(yè)，用于粘膠長(zhǎng)絲絲餅洗滌的裝載設(shè)備，尤其是涉及對(duì)普通壓洗車的改造技術(shù)。
背景技術(shù)：
壓洗車是用于粘膠長(zhǎng)絲絲餅洗滌系統(tǒng)上的關(guān)鍵設(shè)備，其運(yùn)行于壓洗線上，作用在于給絲餅洗滌提供一個(gè)集中的裝載場(chǎng)所，以保證洗滌時(shí)洗液能均勻、穩(wěn)定的供給。目前存在的問(wèn)題是一、現(xiàn)有壓洗車(NCY型)不能有效地提高壓洗車的效能和降低制造成本；二、每車的裝載量較小，在現(xiàn)有條件下無(wú)法提高其裝載量，不能滿足產(chǎn)量增加的需要；三、上液裝置底孔直徑較小，對(duì)絲餅洗滌不充分，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并易造成堵塞現(xiàn)象和絲餅內(nèi)亂。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在提高壓洗產(chǎn)量，提高生產(chǎn)效率，提供一種高效壓洗車。
本實(shí)用新型發(fā)明目的是通過(guò)實(shí)施一下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種壓洗車，包括基本層，基本層上含有底板、縱向墻板、橫向托盤、水平布置的與托盤連接的轉(zhuǎn)軸、位于墻板兩側(cè)與轉(zhuǎn)軸連接的連接板、與連接板連接的氣彈簧，其特征在于所述基本層上豎直方向連接有疊加層，疊加層上設(shè)置有與基本層相應(yīng)的墻板、托盤、轉(zhuǎn)軸、連接板、氣彈簧，以及頂板。
所述基本層與疊加層共有7～10層。
所述底板上的進(jìn)液孔處設(shè)置有散流器，散流器側(cè)邊設(shè)有側(cè)開孔，頂部設(shè)有頂開孔，所述側(cè)開孔和頂開孔與下端的進(jìn)液孔連通。
所述頂開孔的口徑為42mm。
所述底板上設(shè)置有濾網(wǎng)。
所述頂板倒角連接處焊接有三角形加強(qiáng)板。
本實(shí)用新型的有益效果表現(xiàn)在一、本實(shí)用新型在基本層上增設(shè)疊加層，可效地提高壓洗車的效能和降低制造成本；二、每車的裝載量大，能夠滿足產(chǎn)量增加的需要；三、上液裝置底孔直徑增大，并在其上增設(shè)散流器，對(duì)絲餅洗滌更為充分，并且不易造成堵塞現(xiàn)象和絲餅內(nèi)亂。
四、頂板倒角連接處焊接三角形加強(qiáng)板，使結(jié)構(gòu)更為牢固；
圖1為本實(shí)用新型正立面結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型頂面俯視結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實(shí)用新型底面俯視結(jié)構(gòu)示意圖圖4為本實(shí)用新型托盤工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖圖5為散流器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
一種壓洗車，在基本層1上增設(shè)疊加層2，共有7～10層。每層設(shè)有縱向墻板3、橫向托盤4、水平布置的與托盤4連接的轉(zhuǎn)軸5、位于墻板3兩側(cè)與轉(zhuǎn)軸5連接的連接板6、與連接板6連接的氣彈簧7。頂部和底部分別設(shè)有頂板8和底板9。墻板3呈“ㄩ”形，連接板6用于固定軸5和主梁，并在氣彈簧7的作用下助力帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)。軸5上設(shè)有定位銷，托盤4通過(guò)銷孔固定于轉(zhuǎn)軸5上。底板8上的進(jìn)液孔10處設(shè)置有散流器11，通孔螺紋為M42，散流器11側(cè)邊設(shè)有側(cè)開孔12，頂部設(shè)有頂開孔13，所述側(cè)開孔12和頂開孔13與下端的進(jìn)液孔10連通。底板9設(shè)置有濾網(wǎng)14，由上下兩片矩形框和夾于其中的鋼絲網(wǎng)構(gòu)成。頂板8倒角連接處焊接有三角形加強(qiáng)板15。以加強(qiáng)其高產(chǎn)量所導(dǎo)致的強(qiáng)度裂變。
本實(shí)用新型在原設(shè)備上進(jìn)行改造，使每臺(tái)壓洗車的產(chǎn)量比原先提高17％～67％，減少固定資產(chǎn)投入，提高生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種壓洗車，包括基本層(1)，基本層(2)上含有底板(9)、縱向墻板(3)、橫向托盤(4)、水平布置的與托盤(4)連接的轉(zhuǎn)軸(5)、位于墻板(3)兩側(cè)與轉(zhuǎn)軸(5)連接的連接板(6)、與連接板(6)連接的氣彈簧(7)，其特征在于所述基本層(1)上豎直方向連接有疊加層(2)，疊加層(2)上設(shè)置有與基本層(1)相應(yīng)的墻板(3)、托盤(4)、轉(zhuǎn)軸(5)、連接板(6)、氣彈簧(7)，以及頂板(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓洗車，其特征在于所述基本層(1)與疊加層(2)共有7～10層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓洗車，其特征在于所述底板(8)上的進(jìn)液孔(10)處設(shè)置有散流器(11)，散流器(11)側(cè)邊設(shè)有側(cè)開孔(12)，頂部設(shè)有頂開孔(13)，所述側(cè)開孔(12)和頂開孔(13)與下端的進(jìn)液孔(10)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓洗車，其特征在于所述頂開孔(13)的口徑為42mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓洗車，其特征在于所述底板(9)設(shè)置有濾網(wǎng)(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓洗車，其特征在于所述頂板(8)倒角連接處焊接有三角形加強(qiáng)板(15)。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種應(yīng)用在紡織行業(yè)，用于粘膠長(zhǎng)絲絲餅洗滌的高效壓洗車。基本層上含有底板、縱向墻板、橫向托盤、水平布置的與托盤連接的轉(zhuǎn)軸、位于墻板兩側(cè)與轉(zhuǎn)軸連接的連接板、與連接板連接的氣彈簧?；緦由县Q直方向連接有疊加層，疊加層上設(shè)置有與基本層相應(yīng)的墻板、托盤、轉(zhuǎn)軸、連接板、氣彈簧，以及頂板。本實(shí)用新型在原設(shè)備上進(jìn)行改造，使每臺(tái)壓洗車的產(chǎn)量比原先提高17％～67％，減少固定資產(chǎn)投入，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)D01D10/00GK2765912SQ20052003319
公開日2006年3月22日 申請(qǐng)日期2005年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月6日
發(fā)明者羅金友, 雷崇明, 付江平 申請(qǐng)人:宜賓絲麗雅股份有限公司