專利名稱：長絲紡絲機(jī)的中心吹風(fēng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及化學(xué)纖維生產(chǎn)中一種用于長絲紡絲機(jī)的絲束冷卻成形裝置。
背景技術(shù)：
一般用于紡絲機(jī)絲束冷卻成形的吹風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)形式主要有側(cè)吹風(fēng)、由四周往中心吹的環(huán)形吹風(fēng)和由中心往四周吹的中心吹風(fēng)三種。以往，在紡絲機(jī)中應(yīng)用的多為側(cè)吹風(fēng)或由四周往中心吹的環(huán)形吹風(fēng)兩種形式。然而，隨著中心吹風(fēng)冷卻成形裝置的技術(shù)越來越成熟，應(yīng)用越來越普遍，應(yīng)用的領(lǐng)域也有所拓展，現(xiàn)在已越來越多地在長絲或短絲紡絲機(jī)絲束冷卻成形裝置的設(shè)計中被采用。通常使用的中心吹風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖見附圖1，其組成部分主要由進(jìn)風(fēng)管1、梯形連接管2、錐形管座3、上油環(huán)4、中心吹風(fēng)管5以及為中心吹風(fēng)管裝置移動、升降用的運動機(jī)構(gòu)6(如氣缸、導(dǎo)軌)等所組成。
在一般情況下，采用常用中心吹裝置時，每一塊噴絲板均對應(yīng)配置有一套中心吹風(fēng)裝置，它的工作原理是(見附圖1)在準(zhǔn)備狀態(tài)時，中心吹風(fēng)裝置中的中心吹風(fēng)管之中心偏離在圓形噴絲板中心的正后下方待命，當(dāng)熔體從噴絲板眾多微孔中噴出后自然流下，形成緩緩的細(xì)流，然后紡絲機(jī)操作人員操縱按鈕，藉中心吹風(fēng)裝置中的運動機(jī)構(gòu)將中心吹風(fēng)裝置向前移動至噴絲板中心的下方，使中心吹風(fēng)管的中心對準(zhǔn)噴絲板的中心，嗣后，再藉運動機(jī)構(gòu)將中心吹風(fēng)管升起，使吹風(fēng)管上端的頂尖頂在噴絲板中心的凹坑內(nèi)，再由紡絲機(jī)操作人員將自然分布在中心吹風(fēng)管四周下方經(jīng)過冷卻、已經(jīng)凝固的絲束集攏成團(tuán)后拋至下層樓面，由卷繞機(jī)操作人員用氣槍吸住，然后，再由紡絲機(jī)操作人員使其整齊集中在錐形管座3下方的集束環(huán)內(nèi)運行。
當(dāng)中心吹風(fēng)裝置在短絲紡絲機(jī)中應(yīng)用時，一般采用單頭紡絲，即每部位只有一塊圓形噴絲板，但由于噴絲板直徑大，相鄰兩部位之間間距也大，因此可使每部位所配置的中心吹風(fēng)裝置兩側(cè)用于該裝置移動、升降的導(dǎo)軌既有足夠的位置予以安裝，又可使跨距做得比較大，這樣就可使中心吹風(fēng)裝置移動、升降時的平穩(wěn)性較好，整個構(gòu)架比較穩(wěn)固?，F(xiàn)在長絲紡絲機(jī)上應(yīng)用中心吹風(fēng)裝置時，由于長絲紡絲機(jī)大多采用多頭紡絲，每一部位有多塊噴絲板(一般可有6～12塊圓形噴絲板)，而每兩塊噴絲板之間的間距相當(dāng)狹小，僅數(shù)十毫米至100毫米左右，因此要使中心吹風(fēng)裝置兩側(cè)用于該裝置移動、升降的導(dǎo)軌的跨距做得較大，使其平穩(wěn)性好，就比較困難；再則，每部位中多套中心吹風(fēng)裝置都要裝上移動、升降用的氣缸和導(dǎo)軌，數(shù)量頗多，不僅空間不夠，而且成本也大大增加。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是要克服上述困難，為多頭紡絲的長絲紡絲機(jī)提供一種組合結(jié)構(gòu)的中心吹風(fēng)裝置。
本實用新型的特征是將圖1中現(xiàn)行裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，進(jìn)風(fēng)管1用進(jìn)風(fēng)箱替代，進(jìn)風(fēng)箱上設(shè)置與一個紡絲部位頭數(shù)相等的若干梯形連接管，梯形連接管又與錐形管座、上油環(huán)和中心吹風(fēng)管相連，由此使一個紡絲部位中的每一頭都對應(yīng)配置有一支中心吹風(fēng)管；進(jìn)風(fēng)箱的兩側(cè)下方設(shè)置移動機(jī)構(gòu)，包括前后移動用的導(dǎo)軌和中間設(shè)置的一個升降氣缸，供整個一套中心吹風(fēng)裝置前后移動、上下升降之用。
本實用新型的優(yōu)點是由于進(jìn)風(fēng)箱的橫向尺寸較大，使中心吹風(fēng)裝置運動的平穩(wěn)性好，構(gòu)架穩(wěn)固；多頭紡絲時，不必為每一紡絲頭都配置一套中心吹風(fēng)裝置，投資制作費用大大節(jié)省。


圖1為現(xiàn)行中心吹風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.進(jìn)風(fēng)管；2.梯形連接管；3.錐形管座；4.上油環(huán)；5.中心吹風(fēng)管；6.運動機(jī)構(gòu)；7.進(jìn)風(fēng)箱。
具體實施方式
以下對本實用新型作進(jìn)一步簡要說明。
本實用新型各構(gòu)件的材質(zhì)沿用現(xiàn)行中心吹風(fēng)裝置的材料。如長絲紡絲機(jī)每一部位的頭數(shù)為10頭，則進(jìn)風(fēng)箱上設(shè)置10支梯形連接管及相應(yīng)的錐形管座、上油環(huán)和中心吹風(fēng)管。紡絲時通過導(dǎo)軌將整套中心吹風(fēng)裝置移至對應(yīng)紡絲頭噴絲板下方，并通過氣缸向上調(diào)節(jié)中心吹風(fēng)管直至與對應(yīng)噴絲板接觸。
權(quán)利要求1.長絲紡絲機(jī)的中心吹風(fēng)裝置，其特征在于設(shè)有一只進(jìn)風(fēng)箱，進(jìn)風(fēng)箱上設(shè)置若干梯形連接管，梯形連接管與錐形管座、上油環(huán)和中心吹風(fēng)管相連，進(jìn)風(fēng)箱的下方設(shè)置移動機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的長絲紡絲機(jī)的中心吹風(fēng)裝置，其特征在于所述移動機(jī)構(gòu)包括前后移動用的導(dǎo)軌和上下升降氣缸。
專利摘要化學(xué)纖維生產(chǎn)中長絲紡絲機(jī)的中心吹風(fēng)裝置，包括一只進(jìn)風(fēng)箱，進(jìn)風(fēng)箱上設(shè)置與一個紡絲部位頭數(shù)相等的若干梯形連接管，梯形連接管與錐形管座、上油環(huán)和中心吹風(fēng)管相連，進(jìn)風(fēng)箱的下方設(shè)置移動機(jī)構(gòu)，即前后移動用的導(dǎo)軌和上下升降氣缸。由于進(jìn)風(fēng)箱的橫向尺寸較大，使中心吹風(fēng)裝置運動的平穩(wěn)性好，構(gòu)架穩(wěn)固；多頭紡絲時不必為每一紡絲頭都配置一套中心吹風(fēng)裝置，投資制作費用大大節(jié)省。
文檔編號D01D5/092GK2773105SQ20052003997
公開日2006年4月19日 申請日期2005年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月7日
發(fā)明者楊國慶, 徐曉冰, 周應(yīng)祥 申請人:上海二紡機(jī)股份有限公司