專利名稱：精細(xì)化黃麻絨纖維專用道夫金屬針布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于紡織專件領(lǐng)域，尤其是涉及一種適用于中速的梳棉機(jī)用精細(xì)化黃麻絨纖維專用道夫金屬針布。
背景技術(shù)：
精細(xì)化黃麻絨纖維的是一種纖維素纖維，在秉承普通纖維素纖維優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，利用特殊的脫膠細(xì)化方法使細(xì)度提高到1800Nm以上，克服了普通麻類產(chǎn)品手感粗硬、有刺癢感等缺點(diǎn)，使得麻纖維做高檔貼身面料成為可能，并且可以更好地與各種其他纖維進(jìn)行混紡，從而大大擴(kuò)大了其應(yīng)用范圍。但纖維抗彎剛度較大，使得如圖1所示的針齒下前角α1’為25°，針齒的齒距p’為1.6毫米，針齒總高H’為2.5毫米，基部厚度W為0.7毫米的常規(guī)錫林金屬針布對(duì)精細(xì)化黃麻絨纖維分梳不充分，纖維轉(zhuǎn)移程度不高，不適宜中速生產(chǎn)，產(chǎn)質(zhì)量比較低，纖維還有纏繞現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型新設(shè)計(jì)了一種新型的精細(xì)化黃麻絨纖維專用道夫金屬針布，以充分保證精細(xì)化黃麻絨纖維的分梳、轉(zhuǎn)移以及避免纏繞現(xiàn)象。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種精細(xì)化黃麻絨纖維專用道夫金屬針布，包括基部2及均布在基部2上面的針齒1，其特征是所述的針齒1的端部形狀呈凸?fàn)钺橆^形且采用雙前角、雙背角和小齒密配置，其下前角a1為28度，前角a2為40～42度，上齒背角β1為42～44度，下齒背角β2為55～60度，針齒的齒距p為2.05～2.15毫米，針齒厚度a為0.12～0.17毫米，齒根厚度b為0.3毫米，齒針高度h為2.86～2.95毫米，針齒總高H為5.00～5.50毫米，針齒的密度為350齒/平方英寸、所述的基部2的基部厚度W為0.92～0.94毫米，基部高度C為1.3毫米。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型由于改進(jìn)設(shè)計(jì)了針齒的形狀，且采用雙前角、雙背角和小齒密配置，并根據(jù)實(shí)驗(yàn)選用了合理的工藝條件，從而有利于該纖布對(duì)精細(xì)化黃麻絨纖維的抓取、分梳和轉(zhuǎn)移，保證棉網(wǎng)清晰、無纖維纏繞現(xiàn)象，適于中速生產(chǎn)，使紗線產(chǎn)質(zhì)量能達(dá)到優(yōu)良的水平。


圖1為現(xiàn)有常規(guī)的針布結(jié)構(gòu)示意圖圖1(A’)為現(xiàn)有常規(guī)的針布主視圖，圖1(B’)為現(xiàn)有常規(guī)的針布剖視圖圖1(A’)、圖1(B’)中，1-針齒，a1’-前角，p-針齒的齒距，H’-針齒總高，2-基部，W-基部厚度；圖2為本實(shí)用新型的精細(xì)化黃麻絨纖維專用道夫金屬針布的結(jié)構(gòu)示意圖圖2(A)為本實(shí)用新型的精細(xì)化黃麻絨纖維道專用道夫金屬針布主視圖圖2(B)為本實(shí)用新型的精細(xì)化黃麻絨纖維專用道夫金屬針布剖視圖圖2(A)、圖(2B)中，1-針齒，a1-下前角，a2-前角，β1-上齒背角，β2-下齒背角，p-針齒的齒距，a-針齒厚度，b-齒根厚度，h-齒針高度，H-針齒總高，2-基部，W-基部厚度，
C-基部高度。
具體實(shí)施方式
一種精細(xì)化黃麻絨纖維專用道夫金屬針布，包括基部2及均布在基部2上面的針齒1，其特征是所述的針齒1的端部形狀呈凸?fàn)钺橆^形且采用雙前角、雙背角和小齒密配置，其下前角α1為28度，前角α2為40～42度，上齒背角β1為42～44度，下齒背角β2為55～60度，針齒的齒距p為2.05～2.15毫米，針齒厚度a為0.12～0.17毫米，齒根厚度b為0.3毫米，齒針高度h為2.86～2.95毫米，針齒總高H為5.00～5.50毫米，針齒的密度為350齒/平方英寸、所述的基部2的基部厚度W為0.92～0.94毫米，基部高度C為1.3毫米。
由于本實(shí)用新型針齒形狀設(shè)計(jì)呈凸?fàn)钺橆^形，且采用了雙前角、雙背角和小齒密配置，并根據(jù)實(shí)驗(yàn)選用了合理的工藝條件，從而可使本實(shí)用新型針布在配套道夫中速30-40轉(zhuǎn)/分運(yùn)轉(zhuǎn)下，非常有利于對(duì)精細(xì)化黃麻絨纖維的抓取、分梳和及時(shí)轉(zhuǎn)移，能保證精細(xì)化黃麻絨纖維棉網(wǎng)清晰，無纖維纏繞現(xiàn)象，使紗線產(chǎn)質(zhì)量能達(dá)到優(yōu)良的水平。
權(quán)利要求1.一種精細(xì)化黃麻絨纖維專用道夫金屬針布，包括基部(2)及均布在基部(2)上面的針齒(1)，其特征是所述的針齒(1)的端部形狀呈凸?fàn)钺橆^形且采用雙前角、雙背角和小齒密配置，其下前角(α1)為28度，前角(α2)為40～42度，上齒背角(β1)為42～44度，下齒背角(β2)為55～60度，針齒的齒距(P)為2.05～2.15毫米，針齒厚度(a)為0.12～0.17毫米，齒根厚度(b)為0.3毫米，齒針高度(h)為2.86～2.95毫米，針齒總高(H)為5.00～5.50毫米，針齒的密度為350齒/平方英寸、所述的基部(2)的基部厚度(W)為0.92～0.94毫米，基部高度(C)為1.3毫米。
專利摘要本實(shí)用新型屬于紡織專件領(lǐng)域，它涉及一種適用于中速的梳棉機(jī)用精細(xì)化黃麻絨纖維專用道夫金屬針布。該針布包括基部及平均分布在基部上面的針齒，其特征是針齒端部形狀呈凸?fàn)钺橆^形且采用雙前角、雙背角和小齒密配置，非常有利于對(duì)精細(xì)化黃麻絨纖維的抓取、分梳和及時(shí)轉(zhuǎn)移。該針布能保證精細(xì)化黃麻絨纖維棉網(wǎng)清晰，無纖維纏繞現(xiàn)象，使紗線產(chǎn)質(zhì)量能達(dá)到優(yōu)良的水平。
文檔編號(hào)D01G15/18GK2797392SQ20052004031
公開日2006年7月19日 申請(qǐng)日期2005年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月22日
發(fā)明者俞建勇, 余燕平, 張瑞寅, 薛文良, 顧肇文, 程隆棣, 劉國(guó)忠 申請(qǐng)人:東華大學(xué)