專利名稱：干洗機的雙冷卻回收裝置及其復合風道的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種干洗機，更具體的說，涉及一種干洗機的雙冷卻回收裝置及其復合風道，主要用于對干洗機中洗滌溶劑的回收，且同時具有節(jié)能的功效。
背景技術：
目前，國內(nèi)外所使用的各種干洗機主要以四氯乙稀或石油作為洗滌劑。在本實用新型中，以四氯乙稀溶劑為例來說明其原理，本實用新型同樣也適用于以石油作為洗滌溶劑的干洗機。
我國的《國家行業(yè)標準QB/T2326-2004》中，把以四氯乙稀作為洗滌溶劑的干洗機稱之為四氯乙稀干洗機。四氯乙稀在常溫下為液態(tài)，當環(huán)境溫度高于70度時，開始汽化。四氯乙稀作為洗滌溶劑，在干洗機中的工作機理是先以其液態(tài)洗凈衣物，然后對洗滌溶劑進行脫液處理，最后對殘留在衣服上的洗滌溶劑液體進行烘干。烘干過程為首先對干洗機外籠內(nèi)的空氣加溫，使洗滌液從衣物中蒸發(fā)，變成氣態(tài)脫離衣物，再將氣態(tài)洗滌液冷卻回收。這樣，干洗機對四氯乙稀回收能力的高低，是干洗機的主要性能。這不但關系到干洗店的經(jīng)營成本，也關系到干洗店是否符合環(huán)保的要求。近年來，國內(nèi)外的干洗機生產(chǎn)廠商，出于環(huán)保的壓力，都致力于提高干洗機對四氯乙稀溶劑的處理能力，使之符合環(huán)保和節(jié)能的要求。
干洗機對四氯乙稀的處理能力，最重要的就是其回收能力。如何在干洗機過程中提高對四氯乙稀溶劑的回收能力縮短干洗周期，減少溶劑耗量，是所有廠家致力改進的目標。在我國行業(yè)標準中，對四氯乙稀干洗機的溶劑耗量(即洗滌每公斤衣物所消耗的溶劑量)作了明確的規(guī)定對于開啟式干洗機不大于6％；對于封閉式干洗機不大于3％；對于帶碳吸附封閉式干洗機不大于1.5％。目前，國內(nèi)生產(chǎn)的干洗機幾乎都不能完全達到標準要求。各生產(chǎn)廠家正在努力研究和改進。
影響干洗機對四氯乙稀回收能力的因素，主要是干洗機烘干回收風道結構的設計和回收系統(tǒng)參數(shù)的設置。根據(jù)洗滌溶劑的回收特性，合理設置回收系統(tǒng)的溫度場參數(shù)，合理設計風道結構，就能極大地提高對溶劑的回收能力。使干洗機的溶劑耗量達到和超過國家行業(yè)標準的指標，又能達到節(jié)能的效果。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的之一是為了解決洗滌溶劑的回收效率和節(jié)能的問題，提供一種干洗機的雙冷卻回收裝置，即一個是電制冷冷卻裝置，另一個是水冷卻裝置，以提高干洗機對洗滌溶劑的回收能力，有效地減少洗滌溶劑消耗量，并達到節(jié)能的效果。
本實用新型的目的之二是為了提供適合兩個冷卻裝置的復合風道，以達到更好的節(jié)能效果，更有效地提高洗滌溶劑的回收率。
為了達到上述效果，本實用新型提供了下述的技術方案一種干洗機的雙冷卻回收裝置及其復合風道，包括外籠、內(nèi)籠、控制電路、風機、冷卻器組、預熱器、輔助加熱器；其特征在于所述冷卻器組由壓縮機循環(huán)構成的電冷卻器和水冷卻器構成；由縱向風道與外籠構成U形風道，由橫向單層風道與橫向雙層風道構成類S形風道，所述類S形風道的尾部與外籠的后頂部密封連通，所述U形風道的尾部與外籠的前底部密封連通，所述U形風道的縱向風道的頂部與類S形風道的橫向單層風道首端連接；類S形風道內(nèi)依次設置風機、水冷卻器、電冷卻器、預熱器、輔助加熱器；U形風道的縱向風道內(nèi)下方設置紐扣捕集器，其上方設有纖維捕集器。
本實用新型的優(yōu)點在于由于在類S型風道內(nèi)增加了水冷卻器，使洗滌溶劑高溫氣體得以預冷卻，可使壓縮機循環(huán)構成的電冷卻器的回收效率更高。又由于采用復合風道，使結構緊湊，聯(lián)接密封面減小，特別是一體式U形組合外籠，內(nèi)置紐扣捕集器和纖維捕集器，使干洗機的回收系統(tǒng)簡捷，泄漏的可能性減小，有利于溶劑回收和降低環(huán)境污染。實踐證明，采用本實用新型的雙冷卻回收裝置及其復合風道干洗機，可提高對洗滌溶劑的回收能力約10～15％，縮短洗滌周期約15～20％。使整機結構更為簡潔，減少密封層次，減少泄漏的可能性，有利于滿足環(huán)保要求。


圖1為本實用新型的整體結構主視圖。
圖2為本實用新型的整體結構的側視圖。
圖3為本實用新型的立體結構圖。
附圖標號說明1-紐扣捕集器 2-纖維捕集器3-風機4-水冷卻器5-電制冷冷卻器6-預熱器7-輔助加熱器 8-類S形風道9-外籠10-U形風道11-內(nèi)籠具體實施方式
以下結合附圖說明與具體實施方式
對本實用新型做進一步說明本實用新型的最佳實施例如圖1、2、3所示，一種干洗機的雙冷卻回收裝置及其復合風道，包括外籠9、內(nèi)籠11、控制電路、風機3、冷卻器組、預熱器6、輔助加熱器7；冷卻器組由壓縮機循環(huán)構成的電制冷冷卻器5和水冷卻器4構成；由縱向風道與外籠9構成U形風道10，由橫向單層風道與橫向雙層風道構成類S形風道8，類S形風道8的尾部與外籠9的后頂部密封連通，外籠9的前底部與U形風道10的縱向風道的尾部密封連通，U形風道10的縱向風道的頂部與類S形風道8的橫向單層風道首端連接；類S形風道8內(nèi)依次設置風機3、水冷卻器4、電冷卻器5、預熱器6、輔助加熱器7；U形風道10的縱向風道內(nèi)下方設置紐扣捕集器1，其上方設有纖維捕集器2。其基本的工作流程是由于組合外籠9內(nèi)裝有內(nèi)籠11，用于裝盛被洗衣物，組合外籠9的功能，就是在洗滌時裝盛溶劑，用于浸泡和洗滌內(nèi)籠11中的衣物，洗滌結束后，從內(nèi)籠11中排出溶劑；這時溶劑經(jīng)過紐扣捕集器1時，紐扣捕集器1過濾衣物中的紐扣和其他雜物，保證溶劑泵及其管路的安全工作。烘干時，纖維捕集器2，過濾循環(huán)汽流中的絨毛和纖維，保證回收系統(tǒng)氣流的清潔，防止絨毛、纖維雜質(zhì)堵塞各個熱交換裝置。
烘干時，開動風機3、水冷卻器4、電冷卻器5、預熱器6、輔助加熱器7以及纖維捕集器2，這樣U形風道10與S形風道8組成復合熱風循環(huán)回路，回收在衣物上的四氯乙稀溶劑，循環(huán)氣體在循環(huán)時被預熱器6、輔助加熱器7加熱后連續(xù)進入組合外籠9內(nèi)的內(nèi)籠11，將衣物烘干，同時，內(nèi)籠11內(nèi)衣物上殘留的四氯乙稀溶劑不斷被加熱蒸發(fā)加入到循環(huán)氣體中，循環(huán)氣體從內(nèi)籠11流經(jīng)紐扣捕集器1、纖維捕集器2后進入風機3，然后通過水冷卻器4，冷卻成液體回收，為了進一步加強回收效果，提高回收率，循環(huán)氣體再進入由壓縮機循環(huán)構成的電制冷冷卻器5進一步冷卻回收溶劑，由于溶劑四氯乙稀在常溫下為液態(tài)，只有環(huán)境溫度高于70度時，才作為氣態(tài)存在，在冬天的北方，水溫度很低，水冷卻器4的效果如果已經(jīng)很好，為了節(jié)約能源，可以關閉電制冷冷卻器5。循環(huán)氣體然后經(jīng)過預熱器6預熱，輔助加熱器7加熱后再次進入內(nèi)籠11，烘干衣物，并將衣物上殘留的溶劑不斷蒸發(fā)，如此反復，大約經(jīng)過30分鐘的時間，衣物被烘干，溶劑被回收再利用，此過程中，由于特有的SU形復合風道，并采用了雙冷卻器，風道系統(tǒng)中各點的溫度參數(shù)如T1、T2、T3、T4、T5、T6如圖1所示建立起一個二級冷卻的溫度場，根據(jù)溫度的變化可以組件的工作情況，提高對四氯乙稀溶劑的回收能力，這樣循環(huán)氣體在循環(huán)中被冷卻器冷卻回收的效果更好。實踐證明，本實用新型的復合風道雙冷回收系統(tǒng)，適用于各種容量的干洗機，可提高溶劑回收率10～15％，縮短洗滌周期15～20％。
權利要求1.一種干洗機的雙冷卻回收裝置及其復合風道，包括外籠、內(nèi)籠、控制電路、風機、冷卻器組、預熱器、輔助加熱器；其特征在于所述冷卻器組由壓縮機循環(huán)構成的電冷卻器和水冷卻器構成；由縱向風道與外籠構成U形風道，由橫向單層風道與橫向雙層風道構成類S形風道，所述類S形風道的尾部與外籠的后頂部密封連通，外籠的前底部與U形風道的縱向風道的尾部密封連通，所述U形風道的縱向風道的頂部與類S形風道的橫向單層風道首端連接；類S形風道內(nèi)依次設置風機、水冷卻器、電冷卻器、預熱器、輔助加熱器；U形風道的縱向風道內(nèi)下方設置紐扣捕集器，其上方設有纖維捕集器。
專利摘要本實用新型涉及一種干洗機的雙冷卻回收裝置及其復合風道，包括外籠、內(nèi)籠、控制電路以及風道內(nèi)設置的風機、冷卻器組、預熱器、輔助加熱器，冷卻器組由壓縮機循環(huán)構成的電冷卻器和水冷卻器構成；由縱向風道與外籠構成U形風道，由橫向單層風道與橫向雙層風道構成類S形風道，類S形風道的尾部與外籠的后頂部密封連通，U形風道的尾部與外籠的前底部密封連通，U形風道的縱向風道的頂部與類S形風道的橫向單層風道首端連接，U形風道的縱向風道內(nèi)下方設置紐扣捕集器，其上方設有纖維捕集器。本實用新型的優(yōu)點在于提高了干洗機對洗滌溶劑的回收能力并有節(jié)能效果。
文檔編號D06F43/00GK2863844SQ20052004602
公開日2007年1月31日 申請日期2005年10月28日 優(yōu)先權日2005年10月28日
發(fā)明者董小泉 申請人:上海雅森洗滌設備有限公司