專利名稱：筒子染色機的換熱結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及筒子染色機的部件，具體為筒子染色機的換熱結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
筒子染色機的換熱結(jié)構(gòu)包括熱交換器、離心泵。目前國內(nèi)傳統(tǒng)的散熱結(jié)構(gòu)均采用盤管式熱交換器，盤管大多置于染色機主缸體內(nèi)部，與外部的離心泵通過管道連接，離心泵將染液送入主缸體內(nèi)，染液在被加熱的同時對紗線進行染色。這種換熱結(jié)構(gòu)的缺點就是盤管要占用缸體一定的空間，且盤管過長，換熱效率較低；而較先進的筒子染色機采用列管式熱交換器，并設(shè)置在外循環(huán)管路中，離心泵將染液送入換熱器加熱，達到預(yù)定溫度的染液進入紗筒對紗線進行染色，從紗筒出來的染液通過接管回到離心泵的入口，如此循環(huán)反復(fù)。采用列管式熱交換器，換熱效率得到提高，但由于增加了外部管道，整機的占用空間增大，生產(chǎn)成本增加。

發(fā)明內(nèi)容針對盤管式換熱器，盤管要占用缸體一定的空間，且盤管過長，換熱效率較低；而列管式熱交換器，換熱效率得到提高，但由于增加了外部管道，整機的占用空間增大，生產(chǎn)成本增加的缺點，本實用新型提供了另外一種筒子染色機的換熱結(jié)構(gòu)，其換熱效率較高，且整機的占用空間小，設(shè)備的生產(chǎn)成本及設(shè)備染色加工的成本較低。
其技術(shù)方案是這樣的其包括熱交換器、離心泵，其特征在于所述熱交換器的輸入口與所述離心泵的輸出口直接密封連接，所述熱交換器的回流輸出口與所述離心泵的輸入口直接密封連接。
其進一步特征在于所述熱交換器包括外筒體和內(nèi)襯筒體，所述外筒體與內(nèi)襯筒體之間的環(huán)形腔內(nèi)設(shè)置有換熱管，所述外筒體設(shè)置有蒸汽通口和冷卻水通孔，所述換熱管的輸入口與所述離心泵的出口密封鏈接，所述離心泵的輸入口與所述內(nèi)襯筒體的回流輸出口密封連接；在所述換熱管的外側(cè)，所述外筒體內(nèi)安裝有內(nèi)筒體，之間通過鋼柱焊接連接，所述外筒體與所述內(nèi)筒體之間留有夾層，所述蒸汽通孔和冷卻水通孔的出口位于所述內(nèi)筒體的內(nèi)壁面，所述夾層的輸入口與所述離心泵的出口密封連接。
本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)之后，由于列管式的換熱管換熱效率相對盤管換熱管來說要高，而換熱管直接與所述離心泵連接，省略了中間的連接管道，從離心泵出來的染液以及從染缸回到離心泵的染液均經(jīng)過換熱器的加熱，其換熱效率相對普通的換熱結(jié)構(gòu)來說要高，由于省略了中間管道，染液浴比小，染色成本降低，而外筒體與所述內(nèi)筒體之間留有夾層，夾層內(nèi)通染液，這樣增加了散熱面積，進一步提高了換熱器的換熱效率，從而避免了現(xiàn)有換熱結(jié)構(gòu)，采用盤管式換熱器，盤管要占用缸體一定的空間，且盤管過長，換熱效率較低；而現(xiàn)有列管式熱交換器，換熱效率得到提高，但由于增加了外部管道，整機的占用空間增大，生產(chǎn)成本及染色加工成本增加的缺點。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型與換向結(jié)構(gòu)連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
見圖1，本實用新型包括熱交換器、離心泵，熱交換器包括外筒體11和內(nèi)襯筒體15，外筒體11與內(nèi)襯筒體15之間的環(huán)形腔內(nèi)設(shè)置有換熱管13，在換熱管13的外部，外筒體11內(nèi)安裝有內(nèi)筒體12，之間通過鋼柱14焊接連接，外筒體11與內(nèi)筒體12之間留有夾層，蒸汽通孔1和冷卻水通孔10的出口位于內(nèi)筒體12的內(nèi)壁面，換熱管13的輸入口2以及外筒體11與內(nèi)筒體12之間夾層的輸入口分別與離心泵的出口3密封鏈接，內(nèi)襯筒體15的回流輸出口9與離心泵的輸入口8密封連接，4為葉輪、5為電機連接座、6為駁軸、7為電機。將本實用新型安裝于染色機時熱交換器外筒體11與接管16連接，將熱交換器內(nèi)襯筒體15與接管17與連接，下面結(jié)合圖2描述本實用新型的動作過程熱交換器換熱管13以及外筒體11與內(nèi)筒體12之間夾層中出來的染液經(jīng)過路線a、b、c、d、e進入染缸(圖2中未表達染缸)，從染缸出來的染液沿路線f、g、h、i進入熱交換器的內(nèi)襯筒體15，再次加熱后通過熱交換器的離心泵從換熱管13進入循環(huán)。
權(quán)利要求1.筒子染色機的換熱結(jié)構(gòu)，其包括熱交換器、離心泵，其特征在于所述熱交換器的輸入口與所述離心泵的輸出口直接密封連接，所述熱交換器的回流輸出口與所述離心泵的輸入口直接密封連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述換熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述熱交換器包括外筒體和內(nèi)襯筒體，所述外筒體與內(nèi)襯筒體之間的環(huán)形腔內(nèi)設(shè)置有換熱管，所述外筒體設(shè)置有蒸汽通口和冷卻水通孔，所述換熱管的輸入口與所述離心泵的出口密封鏈接，所述離心泵的輸入口與所述內(nèi)襯筒體的回流輸出口密封連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述換熱結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述換熱管的外側(cè)，所述外筒體內(nèi)安裝有內(nèi)筒體，之間通過鋼柱焊接連接，所述外筒體與所述內(nèi)筒體之間留有夾層，所述蒸汽通孔和冷卻水通孔的出口位于所述內(nèi)筒體的內(nèi)壁面，所述夾層的輸入口與所述離心泵的出口密封連接。
專利摘要本實用新型為筒子染色機的換熱結(jié)構(gòu)。其換熱效率較高，且整機的占用空間小，設(shè)備的生產(chǎn)成本及設(shè)備染色加工的成本較低。其包括熱交換器、離心泵，其特征在于所述熱交換器的輸入口與所述離心泵的輸出口直接密封連接，所述熱交換器的回流輸出口與所述離心泵的輸入口直接密封連接。
文檔編號D06B3/09GK2816088SQ20052007415
公開日2006年9月13日 申請日期2005年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月31日
發(fā)明者奚偉民, 張華 申請人:無錫東寶機械制造有限公司