專利名稱：大容量卷曲機(jī)銅墊片側(cè)封機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種絳綸短纖維后處理設(shè)備之一的卷曲機(jī)部件，具體地說是一種大容量卷曲機(jī)銅墊片側(cè)封機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，卷曲機(jī)銅墊片側(cè)封機(jī)構(gòu)是大容量滌綸短纖維后處理生產(chǎn)裝置的關(guān)鍵設(shè)備——卷曲機(jī)的重要部件之一，目前年產(chǎn)三萬噸以上卷曲機(jī)機(jī)型均采用銅墊片式側(cè)封機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)絲束進(jìn)入卷曲機(jī)時的側(cè)封，該部件主要包括銅墊片的壓緊和驅(qū)動兩部分，結(jié)構(gòu)形式如圖1、2所示；圖中1為上卷曲輥，在氣缸的作用下可以上下浮動；2為下卷曲輥；3為用于側(cè)封的銅墊片；4為入口絲束；5為被卷曲成形的卷曲絲。銅墊片3裝夾在側(cè)板機(jī)構(gòu)上，并由側(cè)板機(jī)構(gòu)壓緊在上卷曲輥1和下卷曲輥端面上的同時帶動其作慢速、偏心轉(zhuǎn)動，其偏心量一般為5mm左右。
其工作原理是上卷曲輥1在氣缸的作用下對入口絲束4行夾持，在輸入扭矩的作用下將絲束4牽引喂入卷曲機(jī)，在卷曲機(jī)理的作用下變成卷曲絲5；銅墊片3安裝于一個特殊裝置內(nèi)，使其在確定位置上以合適的壓力緊貼在1和2的端面，并以確定的速度勻速轉(zhuǎn)動，用于實(shí)現(xiàn)對入口絲束4的側(cè)封；銅墊片3的旋轉(zhuǎn)中心與上、下卷曲輥外接點(diǎn)(即入口絲束4進(jìn)入卷曲機(jī)的喂入點(diǎn))在垂直方向有向上5mm的偏心量。
由于卷曲輥端面與銅墊片相對運(yùn)動產(chǎn)生的磨擦和入口絲束在卷曲輥夾持下產(chǎn)生的側(cè)向力對銅墊片的磨擦，至使銅墊片密封面很快被磨損，銅墊片對絲束的側(cè)封效果隨之下降，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量，這種僅在垂直方向向上偏心5mm的銅墊片的實(shí)際使用壽命只有2～3小時，造成這種現(xiàn)象的主要原因是銅墊片與絲束接觸部位在絲束的擠壓磨擦和磨擦產(chǎn)生的高溫作用下被很快磨損掉，換下來的銅墊片在這一部位有很明顯的環(huán)形溝槽(如圖3所示)。形成溝槽的銅墊片對絲束的側(cè)封效果急劇下降，使得成絲的質(zhì)量無法滿足要求，更換銅墊片所造成的消耗和質(zhì)量波動非常大。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計一種可大幅度延長銅墊片磨損時間的大容量卷曲機(jī)銅墊片側(cè)封機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種大容量卷曲機(jī)銅墊片側(cè)封機(jī)構(gòu)，包括上卷曲輥1、下卷曲輥2及位于上卷曲輥1、下卷曲輥2兩端面上的銅墊片3，銅墊片3通過驅(qū)動其慢速轉(zhuǎn)動的側(cè)板機(jī)構(gòu)裝夾、壓緊在上卷曲輥1、下卷曲輥2的二端端面上，其特征是所述的銅墊片3的圓心位置相對于上卷曲輥1、下卷曲輥2的接觸線端點(diǎn)具有水平偏心距e1和垂直方向的偏心距e2，所述的水平偏心距e1的取值范圍為4-6毫米，垂直方向的偏心距e2為4-6毫米。本實(shí)用新型所述的上卷曲輥1、下卷曲輥2的接觸線為理論接觸線，實(shí)際工作過程中上卷曲輥1、下卷曲輥2之間有絲線通過，無法直接接觸。
所述的水平偏心距e1和垂直方向的偏心距e2相等。
在所述的銅墊片3的上方安裝有油劑滴管。
本實(shí)用新型的有益效果1、大大延長了銅墊片的使用壽命。在保持銅墊片的壓緊和驅(qū)動方式及結(jié)構(gòu)形式不變的前提下，將銅墊片的偏心方式改成既有垂直方向又有水平方向的側(cè)向偏心，并輔以潤滑冷卻，可將銅墊片的使用壽命由2～3小時增至8～10小時，甚至更長時間。
2、結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)。


圖1是本實(shí)用新型背景技術(shù)中的卷曲機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的側(cè)視圖。
圖3是改進(jìn)前的銅墊片磨損結(jié)果示意圖。
圖4是本實(shí)用新型的銅墊片在卷曲機(jī)上的安裝位置示意圖。
圖5是采用本實(shí)用新型的銅墊片側(cè)封機(jī)構(gòu)后銅墊片的磨損結(jié)果示意圖。
圖中1為上卷曲輥，2為下卷曲輥，3為銅墊片，4為絲束，5為卷曲絲。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
如圖4、5所示。
一種大容量卷曲機(jī)銅墊片側(cè)封機(jī)構(gòu)，包括上卷曲輥1、下卷曲輥2及位于上卷曲輥1、下卷曲輥2兩端面上的銅墊片3，如圖4所示，銅墊片3通過驅(qū)動其慢速轉(zhuǎn)動的側(cè)板機(jī)構(gòu)裝夾、壓緊在上卷曲輥1、下卷曲輥2的二端端面上，所述的銅墊片3的圓心位置相對于上卷曲輥1、下卷曲輥2的接觸線端點(diǎn)具有水平偏心距e1和垂直方向的偏心距e2。水平偏心距e1和垂直方向的偏心距e2可相等也可不相等，水平偏心距e1可在4-6毫米范圍內(nèi)選取，垂直方向的偏心距e2可在4-6毫米范圍內(nèi)選取。本實(shí)施例采用相等的偏心距，e1、e2均為5毫米。為了進(jìn)一步延長磨損時間，本實(shí)用新型在銅墊片3和上卷曲輥1、下卷曲輥2之間增加了一個潤滑油劑注入裝置，以提高冷卻和減磨效果，它為在所述的銅墊片3的上方安裝的油劑滴管，油劑滴管由滑潤裝置供油。
本實(shí)用新型延長磨損時間的原理為由于當(dāng)銅墊片3僅作垂直方向上的偏心時，與絲束接觸部分的磨損(或磨損方向)與偏心圓相切，磨損出如圖3所示的環(huán)形溝槽，而當(dāng)銅墊片3既作垂直方向又作水平方向偏心時，不僅偏心距提高了1.414倍，而且與絲束接觸部分的磨損(或磨損方向)與偏心圓成45°角向外發(fā)散，實(shí)際參與磨損的面積會大大提高，所磨損出痕跡如圖5所示的環(huán)形帶，單位時間內(nèi)絲束對銅墊片3的磨損量是一定的，那么銅墊片3的使用壽命會大幅提高。
銅墊片3的偏心距提高了1.414倍，為了不影響銅墊片3與卷曲輥端面的貼合效果，具體實(shí)施時可在尺寸允許的范圍內(nèi)，將銅墊片3的外形尺寸增大。
權(quán)利要求1.一種大容量卷曲機(jī)銅墊片側(cè)封機(jī)構(gòu)，包括上卷曲輥(1)、下卷曲輥(2)及位于上卷曲輥(1)、下卷曲輥(2)兩端面上的銅墊片(3)，銅墊片(3)通過驅(qū)動其慢速轉(zhuǎn)動的側(cè)板機(jī)構(gòu)裝夾、壓緊在上卷曲輥(1)、下卷曲輥(2)的二端端面上，其特征是所述的銅墊片(3)的圓心位置相對于上卷曲輥(1)、下卷曲輥(2)的接觸線端點(diǎn)具有水平偏心距e1和垂直方向的偏心距e2，水平偏心距e1的取值范圍為4～6毫米，垂直方向的偏心距e2為4～6毫米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大容量卷曲機(jī)銅墊片側(cè)封機(jī)構(gòu)，其特征是所述的水平偏心距e1和垂直方向的偏心距e2相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大容量卷曲機(jī)銅墊片側(cè)封機(jī)構(gòu)，其特征是在所述的銅墊片(3)的上方安裝有油劑滴管。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種大容量卷曲機(jī)銅墊片側(cè)封機(jī)構(gòu)，包括上卷曲輥(1)、下卷曲輥(2)及位于上卷曲輥(1)、下卷曲輥(2)兩端面上的銅墊片(3)，銅墊片(3)通過驅(qū)動其慢速轉(zhuǎn)動的側(cè)板機(jī)構(gòu)裝夾、壓緊在上卷曲輥(1)、下卷曲輥(2)的二端端面上，其特征是所述的銅墊片(3)的圓心位置相對于上卷曲輥(1)、下卷曲輥(2)的接觸線端點(diǎn)具有水平偏心距e
文檔編號D02G1/00GK2828076SQ20052007556
公開日2006年10月18日 申請日期2005年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月16日
發(fā)明者高玉文 申請人:中國石化儀征化纖股份有限公司