專利名稱：紡絲用金屬網(wǎng)環(huán)吹整流筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)械，尤其是一種紡絲用金屬網(wǎng)環(huán)吹整流筒。
背景技術(shù)：
目前，在紡絲行業(yè)中大量使用的冷卻裝置用冷卻筒是低阻尼敞開式環(huán)吹筒。從環(huán)吹固定風(fēng)道來(lái)的一定溫濕度的冷卻空氣，通過(guò)環(huán)吹裝置風(fēng)道進(jìn)入環(huán)吹筒將風(fēng)均勻分配，由二層無(wú)紡布過(guò)濾去空氣中的雜質(zhì)后，均勻地吹到絲束上。吹出筒包括外筒、外金屬多孔筒和無(wú)紡布、內(nèi)金屬多孔筒和金屬網(wǎng)及無(wú)紡布、上蓋、密封墊片、保溫墊等。主要作用是將冷卻風(fēng)分配、整流、過(guò)濾和吹出。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，冷卻效果不理想。
隨著紡絲裝置的產(chǎn)能增加，該環(huán)吹系統(tǒng)的冷卻能力和設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及形式均制約了冷卻能力的提高。并且在開發(fā)新產(chǎn)品時(shí)，因?yàn)槔鋮s均勻性達(dá)不到要求，使得原絲可牽伸性差，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。這些問(wèn)題正成為影響提高整個(gè)紡絲裝置技術(shù)水平的關(guān)鍵。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是在對(duì)現(xiàn)有裝置存在的問(wèn)題，在不進(jìn)行太多改動(dòng)和不改變現(xiàn)有冷卻工藝空調(diào)的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)一種紡絲用金屬網(wǎng)環(huán)吹整流筒，以提高原絲絲束冷卻的穩(wěn)定性和均勻性，減少絲束擾動(dòng)，提高原絲的均勻性和產(chǎn)品的質(zhì)量，為差別化纖維生產(chǎn)和新品開發(fā)的提供良好的絲束冷卻條件，為裝置進(jìn)一步增容改造提供技術(shù)保證。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種紡絲用金屬網(wǎng)環(huán)吹整流筒，由內(nèi)筒1和外筒2組成，內(nèi)筒1下方整合有一上油裝置3，其特征是所述的內(nèi)筒1由沖孔金屬板101和斜紋金屬網(wǎng)102組成，所述的外筒2也由沖孔金屬板201和斜紋金屬網(wǎng)202組成，沖孔金屬板101、201、斜紋金屬網(wǎng)102、202的二端通過(guò)法蘭盤4固定定位。
所述的上油裝置3由上油環(huán)301和下油環(huán)302組成，下油環(huán)302設(shè)有周向凹槽303，上油環(huán)301設(shè)有伸入下油環(huán)302周向凹槽303中的分配環(huán)304，其特征是下油環(huán)302周向凹槽303通過(guò)分配環(huán)304及安裝在下油環(huán)302周向凹槽303底部的密封圈305分隔成分配腔306和供油腔307，在分配環(huán)304上加工有貫通分配腔306和供油腔307的軸向開孔308。
下油環(huán)302與絲束接觸部分的截面為雙圓弧曲線。
本實(shí)用新型的有益效果1、冷卻效果和能力得到了顯著提高。
2、綜合吸收了原敞開式無(wú)紡布型環(huán)吹裝置的優(yōu)點(diǎn)。既保持了原環(huán)吹裝置上部與紡絲箱體連接處密封相連、下部敞開的特點(diǎn)，避免了全敞開式的缺點(diǎn)，又提高了原絲的均勻性，減少了并絲疵點(diǎn)。
3、通過(guò)四層沖孔板和金屬網(wǎng)的組合，逐步增加風(fēng)在流動(dòng)過(guò)程中的均勻性，達(dá)到最終吹風(fēng)的均勻性效果。
4、低阻尼、敞開式結(jié)構(gòu)可重復(fù)清洗使用。金屬網(wǎng)型整流筒阻尼較低，節(jié)約空調(diào)投資和能源。
5、本實(shí)用新型的環(huán)吹主風(fēng)道壓力范圍在1000～1600Pa，單位風(fēng)壓范圍在20～45Pa，生產(chǎn)的原絲DVC較低；單絲強(qiáng)力較大，斷裂伸長(zhǎng)較小，單絲強(qiáng)力不勻率較低，斷裂伸長(zhǎng)不勻率較好。減少了絲束抖動(dòng)，提高原絲均勻性，減少毛絲產(chǎn)生，原絲質(zhì)量有顯著提高。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的外筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型的上油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實(shí)用新型的斜紋金屬網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是圖5的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
如圖1～6所示。
一種紡絲用金屬網(wǎng)環(huán)吹整流筒，由內(nèi)筒1和外筒2組成，如圖1、2、3所示，內(nèi)筒1中安裝有上油裝置3(如圖4)，內(nèi)筒1由沖孔金屬板101和斜紋金屬網(wǎng)102(如圖5、6所示)組成，所述的外筒2也由沖孔金屬板201和斜紋金屬網(wǎng)202組成，沖孔金屬板101、201、斜紋金屬網(wǎng)102、202的二端通過(guò)法蘭盤4固定定位。
所述的上油裝置3由上油環(huán)301和下油環(huán)302組成，下油環(huán)302設(shè)有周向凹槽303，上油環(huán)301設(shè)有伸入下油環(huán)302周向凹槽303中的分配環(huán)304，其特征是下油環(huán)302周向凹槽303通過(guò)分配環(huán)304及安裝在下油環(huán)302周向凹槽303底部的密封圈305分隔成分配腔306和供油腔307，在分配環(huán)304上加工有貫通分配腔306和供油腔307的軸向開孔308。
下油環(huán)302與絲束接觸部分的截面為雙圓弧曲線。
下面以HV452紡絲組件為例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明首先設(shè)計(jì)制造一套絲束冷卻環(huán)形上油裝置，對(duì)原絲進(jìn)行充分的上油并冷卻。
根據(jù)HV452紡絲組件使用的φ328的噴絲板的噴絲區(qū)域φ210×φ288，經(jīng)過(guò)有關(guān)計(jì)算確定上油環(huán)內(nèi)徑為φ155。并對(duì)下環(huán)與絲束接觸部分的截面圓弧曲率進(jìn)行設(shè)計(jì)，使該處溢出的油劑表面張力和流動(dòng)性最佳，從而使接觸到的絲束比較容易地吸收到油劑。
對(duì)下環(huán)表面噴涂材料進(jìn)行改進(jìn)增大單位面積內(nèi)的微孔個(gè)數(shù)，從而提高材料的表面吸濕性。并設(shè)計(jì)一上油裝置，通過(guò)一精確齒輪泵精確定量的單位供給上油。
其次，廢棄原有環(huán)吹筒常用的二層無(wú)紡布，通過(guò)吹風(fēng)阻力和吹風(fēng)均勻性實(shí)驗(yàn)，將金屬網(wǎng)的結(jié)構(gòu)由原平紋網(wǎng)改為斜紋網(wǎng)，并對(duì)金屬?zèng)_孔板的沖孔直徑、排列和沖孔密度進(jìn)行研究?jī)?yōu)化，通過(guò)研究?jī)?yōu)化金屬?zèng)_孔板和金屬網(wǎng)的排列組合。照此改進(jìn)后金屬網(wǎng)整流筒環(huán)吹裝置的阻尼大小和原無(wú)紡布型的環(huán)吹整流相當(dāng)。不需用對(duì)工藝空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行改造。
權(quán)利要求1.一種紡絲用金屬網(wǎng)環(huán)吹整流筒，由內(nèi)筒(1)和外筒(2)組成，內(nèi)筒(1)下方整合有一上油裝置(3)，其特征是所述的內(nèi)筒(1)由沖孔金屬板(101)和斜紋金屬網(wǎng)(102)組成，所述的外筒(2)也由沖孔金屬板(201)和斜紋金屬網(wǎng)(202)組成，沖孔金屬板(101、201)、斜紋金屬網(wǎng)(102、202)的二端通過(guò)法蘭盤(4)固定定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡絲用金屬網(wǎng)環(huán)吹整流筒，其特征是所述的上油裝置(3)由上油環(huán)(301)和下油環(huán)(302)組成，下油環(huán)(302)設(shè)有周向凹槽(303)，上油環(huán)(301)設(shè)有伸入下油環(huán)(302)周向凹槽(303)中的分配環(huán)(304)，下油環(huán)(302)周向凹槽(303)通過(guò)分配環(huán)(304)及安裝在下油環(huán)(302)周向凹槽(303)底部的密封圈(305)分隔成分配腔(306)和供油腔(307)，在分配環(huán)(304)上加工有貫通分配腔(306)和供油腔(307)的軸向開孔(308)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紡絲用金屬網(wǎng)環(huán)吹整流筒，其特征是下油環(huán)(302)與絲束接觸部分的截面為雙圓弧曲線。
專利摘要本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的紡絲用環(huán)吹筒存在的冷卻效果和均勻性差的問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種紡絲用金屬網(wǎng)環(huán)吹整流筒，由內(nèi)筒(1)和外筒(2)組成，內(nèi)筒(1)下方整合有一上油裝置(3)，其特征是所述的內(nèi)筒(1)由沖孔金屬板(101)和斜紋金屬網(wǎng)(102)組成，所述的外筒(2)也由沖孔金屬板(201)和斜紋金屬網(wǎng)(202)組成，沖孔金屬板(101、201)、斜紋金屬網(wǎng)(102、202)的二端通過(guò)法蘭盤(4)固定定位。不僅提高了絲束冷卻的穩(wěn)定性和均勻性，減少了絲束擾動(dòng)，提高了原絲的均勻性和產(chǎn)品的質(zhì)量，為差別化纖維生產(chǎn)和新品開發(fā)的提供良好的絲束冷卻條件，為相關(guān)裝置的進(jìn)一步增容和改造提供了技術(shù)上的保障。
文檔編號(hào)D01D13/02GK2861195SQ200520076649
公開日2007年1月24日 申請(qǐng)日期2005年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月24日
發(fā)明者張粉平, 孫華平, 陳建軍, 戚裕軍 申請(qǐng)人:中國(guó)石化儀征化纖股份有限公司