專利名稱：編織橫機中的輥式卷取裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及編織橫機，更具體地說涉及編織橫機中的輥式卷取裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有編織橫機中普遍使用如圖1所示的織物牽引、卷取裝置，它由一主牽拉輥1、一壓輥2和兩輔助輥3組成。主牽拉輥1由有電機驅(qū)動，壓輥2依靠彈簧彈力壓緊在主牽拉輥1上，兩輔助輥3對織物起牽拉作用，并由一臺專門的小電機驅(qū)動，兩軸間距僅有“靠緊”和“分開”兩擋調(diào)整位置。橫機開始工作，當織物具有一定的長度從簡口落下時，操作者需操動輔助輥手柄，使兩輔助輥3處在“分開”位置，讓織物從中中穿過，繼續(xù)用手牽引并操動壓輪手柄使之下落，使織物從主牽拉輥1和壓輥2之間穿過，之后操動上述兩手柄，使兩輔助輥3處在相互間“靠緊”的位置，壓輥壓緊在主牽拉輥上。兩輔助輥3的轉(zhuǎn)動將會向下引導織物，主牽拉輥的轉(zhuǎn)動不斷牽拉織物，保證織物一定的張緊度從而使牽拉后的織物具有一定的平整度。但這種牽拉裝置存在以下的不足在編織開始階段需要操作者手動操作來實現(xiàn)對編織織物的引導、牽拉和卷??；同時，兩引導輥的軸間距不能調(diào)整，不能很好適應不同厚度織物的引導需求；此外，織物的引導和牽引(卷取)分別由兩個電機來控制，增加生產(chǎn)成本。
本案申請人不久前提出的一種橫機織物牽拉裝置(申請?zhí)?00520074721.3)，提出了一種織物牽引新的結(jié)構(gòu)方案，請參見圖2。該裝置由兩對稱放置的的傳動帶傳動機構(gòu)組成，對稱放置在筒口下側(cè)，在兩傳動帶內(nèi)側(cè)各置有間隙調(diào)整機構(gòu)，織物受傳動帶的引導、牽引，傳動帶內(nèi)側(cè)的間隙調(diào)整機構(gòu)能根據(jù)織物的厚薄自動調(diào)整傳動的間隙。但這種牽引裝置其組成的零部件相對較多，結(jié)構(gòu)和安裝工藝相對較為復雜，調(diào)試工作量相對較大、制造要求較高，成本亦較大。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的在于設(shè)計一種能自動引導、牽拉織物并根據(jù)織物的厚薄自動調(diào)整傳動間隙，且結(jié)構(gòu)簡單、安裝調(diào)試方便、成本低的一種編織橫機中的輥式卷取裝置，由以下方案來實現(xiàn)它置于編織橫機筒口的下側(cè)，包括若干牽引軸、兩傳動軸、兩組齒輪傳動機構(gòu)和兩組皮帶傳動副，以及若干一一對應的壓輥活動調(diào)節(jié)機構(gòu)和壓輥固定調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述若干牽引軸在筒口下側(cè)中心位置兩兩一對，水平放置沿豎直方向排列成數(shù)排，壓輥活動調(diào)節(jié)機構(gòu)和壓輥固定調(diào)節(jié)機構(gòu)分別置于呈上述排列的牽引軸兩側(cè)，兩組齒輪傳動機構(gòu)分別置于所述牽引軸的兩軸端，兩傳動軸由其兩端的軸承座對稱支承于所述牽引軸的下側(cè)，并通過連接在其上的兩組皮帶傳動副與所對應端的齒輪傳動機構(gòu)傳動連接。
所述兩傳動軸兩端的軸承座之間分別置有機構(gòu)安裝座，所述若干壓輥活動調(diào)節(jié)機構(gòu)、壓輥固定調(diào)節(jié)機構(gòu)沿軸向等間距離一一對應地地分別安裝在一側(cè)的機構(gòu)安裝座上。
所述機構(gòu)安裝座是含有T型槽的型材支架。
所述壓輪活動調(diào)節(jié)機構(gòu)由活動支座、支板、壓輪支架、彈簧和壓輪組成，活動支座的下側(cè)一端與所述機構(gòu)安裝座鉸接，另一端與彈簧自由端連接，彈簧的固定端連接在機構(gòu)安裝座上，支板中部與活動支座鉸接，其兩端分別與一壓輪支架的中部鉸接，壓輪活動支架的兩側(cè)分別鉸接數(shù)只壓輪，該數(shù)只壓輪組成一壓輪組，每一壓輪組壓觸在一牽引軸的外側(cè)。
所述壓輪固定調(diào)節(jié)機構(gòu)由固定支座和壓輪組成，固定支座連接在所述機構(gòu)安裝座上，以數(shù)只壓輪為一組的若干壓輪組沿豎直方向鉸接在固定支架上，每一壓輪組壓觸在一牽引軸的外側(cè)，其鉸接位置與所述壓輪活動支架上的壓輪組相對應。
所述每一組齒輪傳動機構(gòu)都由主動齒輪、過渡齒輪、軸端齒輪和支承板組成，所述軸端齒輪設(shè)置在所述牽引軸的兩端，所述過渡齒輪置于兩軸端齒輪之間，同時嚙合位于其上下側(cè)的兩軸端齒輪，主動齒輪與最下端的過渡齒輪嚙合，兩相互平行且有一定間距的所述支承板固定在所述軸承座上，所述牽引軸的兩端分別支承在該兩支承板上，其上每端的軸端齒輪以及同側(cè)的主動齒輪、過渡齒輪都置于該兩支承板之間，主動齒輪和過渡齒輪的兩端軸支承在該兩支承板上。
其中一組齒輪傳動機構(gòu)中的所述支承板是由活動板、固定板組成，活動板通過旋轉(zhuǎn)銷軸與固定板鉸接。
所述皮帶傳動副由皮帶、主動皮帶輪和從動皮帶輪組成，所述主動皮帶輪同軸連接在傳動軸上，所述從動皮帶輪同軸連接在傳動齒輪軸上，皮帶傳動連接主動皮帶輪和從動皮帶輪。
所述牽引軸的外層包接橡皮，且沿軸向分成若干節(jié)，相鄰兩節(jié)間由一銷軸同軸連接。
所述傳動軸沿軸向分成若干節(jié)，相鄰兩節(jié)間由一軸套同軸連接。
本實用新型的有益效果是1)能根據(jù)織物的厚薄自動調(diào)節(jié)織物兩側(cè)對應牽引軸的間隙，尤其是在織物上的凸起的花型較高，同一織物的厚薄相差較大時，具有較均勻的牽拉力，從而使織物經(jīng)牽引裝置牽引后更加平整；2)安裝調(diào)試方便，只要調(diào)整相關(guān)壓簧的預壓縮量，就能調(diào)整兩側(cè)對應壓輥的間隙及其對織物所施的壓力；3)結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中普遍使用的橫機織物牽拉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本案申請人不久前提出的一種織物牽拉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖4是圖3的A向視圖圖5是圖4的B向視圖圖中1是牽拉輥，2是壓輥，3是輔助輥，4是織物，5是針板，5′筒口，6是大羅拉，7是小羅拉，8是傳送帶，9是大羅拉，10是間隙調(diào)整機構(gòu)，20牽引軸，20′是橡膠層，21是傳動軸，22是機構(gòu)安裝座，23是鉸鏈座，24連接銷軸，25是連接軸套，26是軸承座，30是壓輪固定調(diào)節(jié)機構(gòu)，31是固定支座，32是壓輪，40壓輪活動調(diào)節(jié)機構(gòu)，41是活動支座，42是支板，43是彈簧，44是壓輪活動支架，50是齒輪傳動機構(gòu)，51是主動齒輪，52是過渡齒輪，53是軸端齒輪，55是支承板，56是活動板，57是固定板，58是旋轉(zhuǎn)銷軸，60是皮帶傳動副，61是皮帶，62是主動皮帶輪，63是從動皮帶輪。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。
對照圖3，在筒口下側(cè)中心位置，有8根牽引軸1兩兩一對，每對水平放置，共4對沿豎直方向排列成4排，8對一一對應的壓輪活動調(diào)節(jié)機構(gòu)40和壓輪固定調(diào)節(jié)機構(gòu)30沿軸向等間距離分別安裝在兩側(cè)的機構(gòu)安裝22座上。該機構(gòu)安裝座是含有T型槽的型材支架。
壓輪活動調(diào)節(jié)機構(gòu)40由活動支座41、支板42、彈簧43、壓輪支架44和壓輪32組成，活動支座41的下側(cè)一端通過鉸鏈座23與機構(gòu)安裝座22鉸接，另一端與彈簧43的自由端連接，彈簧43的固定端連接在機構(gòu)安裝座22上。支板42的中部與活動支座41鉸接，每一活動支座41的兩端分別與一壓輪支架44的中部鉸接，壓輪支架44的兩側(cè)分別鉸接三只壓輪32，該三只壓輪組成一壓輪組，每一壓輪組壓觸在一牽引軸1的外側(cè)。
壓輪固定調(diào)節(jié)機構(gòu)30由固定支座3 1和壓輪32組成，固定支座連接在機構(gòu)安裝座22上，以三只壓輪32為一組的四壓輪組沿豎直方向鉸接在固定支架31上，其鉸接位置與壓輪支架41上的壓輪組相一一對應，每一壓輪組壓觸在一牽引軸1的外側(cè)，設(shè)置在牽引軸20兩端的兩齒輪傳動機構(gòu)50都由主動齒輪51、過渡齒輪52、軸端齒輪53和支承板55組成。軸端齒輪53設(shè)置在牽引軸20的兩端，本實施例是在牽引軸20的兩端加工軸端齒輪53。分置在牽引軸20兩側(cè)的兩組齒輪傳動機構(gòu)50及所有牽引軸20都支承在支承板55上。牽引軸20的兩端分別支承在兩相互平行且有一定間距的支承板55上。每一端的兩支承板55固定在其同端的軸承座26上，請參見圖4。該端的齒輪傳動機構(gòu)50中的軸端齒輪53、主動齒輪51和過渡齒輪都52置于該兩支承板54之間。主動齒輪51和過渡齒輪52的兩軸端支承在該兩支承板55上。主動齒輪5 1嚙合最下端過渡齒輪52，每一過渡齒輪52置于兩軸端齒輪53之間并同時嚙合位于其上下側(cè)這兩個軸端齒輪，請參見圖5。過渡齒輪52主要起傳動和改變齒輪轉(zhuǎn)動方向的作用，以保持所有軸端齒輪53(即牽引軸1)的同一方向轉(zhuǎn)動。
在壓輪活動調(diào)節(jié)機構(gòu)一側(cè)的齒輪傳動機構(gòu)50中，其中的支承板55做成組合式，由活動板56、固定板組成57，活動板56通過旋轉(zhuǎn)銷軸58與固定板57鉸接，請再參見圖3?；顒影?6上有一凹槽59，固定板57鑲嵌在該凹槽59中，固定板57與活動板56上的凹槽59有一定的間隙，以提供活動板56相對固定板57進行微量轉(zhuǎn)動的空間。
由于牽引軸20較長，為了保證牽引軸20轉(zhuǎn)動較平穩(wěn)，本實用新型對牽引軸20轉(zhuǎn)動采用雙側(cè)傳動。即通過兩端的皮帶傳動副60傳動連接對應兩端的齒輪傳動機構(gòu)50來實現(xiàn)的。兩端同時傳動會帶來同步性問題，為很好解決這一問題，在本實施例將中牽引軸20分成3節(jié)，相鄰兩節(jié)通過與連接銷軸24的適當配合來連接，當皮帶傳動副60傳動有同步誤差時，牽引軸20兩端的轉(zhuǎn)速不一致，因而在牽引軸產(chǎn)生扭力，上述結(jié)構(gòu)會使相鄰兩節(jié)的牽引軸產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動，以此消除因同步誤差而引起的這一扭力。牽引軸20的外側(cè)包接一橡膠層以增加引導、牽拉織物時的摩擦力。兩組皮帶傳動副60都采用由齒形帶和齒形皮帶輪。兩主動皮帶輪62分別同軸連接在傳動軸21的兩側(cè)，兩從動皮帶輪63分別同軸連接在最下端的兩過度齒輪軸I上。傳動軸21的兩端由其兩端軸承座26內(nèi)的軸承支承，在兩軸承座26之間置有機構(gòu)安裝座22。傳動軸21較長，約1.4米，為了安裝方便，將其分成3節(jié)，相鄰兩節(jié)用連接軸套25連接。
編織開始后，具有一定長度的織物4從筒口5′落下至最上端一對牽引軸53上，被轉(zhuǎn)動著的該對牽引軸牽引向下，如果織物4上有凹凸的編織花型而使織物4的厚薄不斷變化，對應一對牽引軸的軸間距會自動隨之變化，這是因為牽引軸較細長，會隨著織物4的厚薄較易產(chǎn)生彈性繞度變形，壓觸在每一牽引軸上的壓輪組所受到的力也隨之變化，會使鉸接壓輪的壓輪支架繞其與支板42的鉸接點轉(zhuǎn)動，支板42根據(jù)兩端所鉸接的壓輪支架對其所施力的大小平衡狀況，產(chǎn)生其與活動支座41鉸接點的轉(zhuǎn)動，而活動支座41又可繞其與機構(gòu)安裝座的鉸接點轉(zhuǎn)動，這樣最終產(chǎn)生對應壓輪組的相對移動，最終使一對牽引軸的軸間距發(fā)生變化。同時，位于壓輪活動調(diào)節(jié)機構(gòu)一側(cè)的4根牽引軸20的兩端都支承在活動板56上，而活動板56鉸接在固定板57上，它會根據(jù)其上的個各牽引軸的受力的總體效果產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，最終產(chǎn)生牽引軸的軸間距的變化。
本實用新型裝置的安裝調(diào)試十分方便，只要調(diào)整彈簧43的預緊力，就可調(diào)節(jié)對應牽引輥之間的適當間隙。
權(quán)利要求1.編織橫機中的輥式卷取裝置，置于編織橫機筒口的下側(cè)，其特征在于包括若干牽引軸、兩傳動軸、兩組齒輪傳動機構(gòu)和兩組皮帶傳動副，以及若干一一對應的壓輥活動調(diào)節(jié)機構(gòu)和壓輥固定調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述若干牽引軸在筒口下側(cè)中心位置兩兩一對，水平放置沿豎直方向排列成數(shù)排，壓輥活動調(diào)節(jié)機構(gòu)和壓輥固定調(diào)節(jié)機構(gòu)分別置于呈上述排列的牽引軸兩側(cè)，兩組齒輪傳動機構(gòu)分別置于所述牽引軸的兩軸端，兩傳動軸由其兩端的軸承座對稱支承于所述牽引軸的下側(cè)，并通過連接在其上的兩組皮帶傳動副與所對應端的齒輪傳動機構(gòu)傳動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的編織橫機中的輥式卷取裝置，其特征在于在所述兩傳動軸兩端的軸承座之間分別置有機構(gòu)安裝座，所述若干壓輥活動調(diào)節(jié)機構(gòu)、壓輥固定調(diào)節(jié)機構(gòu)沿軸向等間距離一一對應地地分別安裝在一側(cè)的機構(gòu)安裝座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的編織橫機中的輥式卷取裝置，其特征在于所述機構(gòu)安裝座是含有T型槽的型材支架。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的編織橫機中的輥式卷取裝置，其特征在于所述壓輥活動調(diào)節(jié)機構(gòu)由活動支座、支板、壓輥支架、彈簧和壓輥組成，活動支座的下側(cè)一端與所述機構(gòu)安裝座鉸接，另一端與彈簧自由端連接，彈簧的固定端連接在機構(gòu)安裝座上，支板中部與活動支座鉸接，其兩端分別與一壓輥支架的中部鉸接，壓輥活動支架的兩側(cè)分別鉸接數(shù)只壓輥，該數(shù)只壓輥組成一壓輥組，每一壓輥組壓觸在一牽引軸的外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的編織橫機中的輥式卷取裝置，其特征在于所述壓輥固定調(diào)節(jié)機構(gòu)由固定支座和壓輥組成，固定支座連接在所述機構(gòu)安裝座上，以數(shù)只壓輥為一組的若干壓輥組沿豎直方向鉸接在固定支架上，每一壓輥組壓觸在一牽引軸的外側(cè)，其鉸接位置與所述壓輥活動支架上的壓輥組相對應。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的編織橫機中的輥式卷取裝置，其特征在于所述每一組齒輪傳動機構(gòu)都由主動齒輪、過渡齒輪、軸端齒輪和支承板組成，所述軸端齒輪設(shè)置在所述牽引軸的兩端，所述過渡齒輪置于兩軸端齒輪之間，同時嚙合位于其上下側(cè)的兩軸端齒輪，主動齒輪與最下端的過渡齒輪嚙合，兩相互平行且有一定間距的所述支承板固定在所述軸承座上，所述牽引軸的兩端分別支承在該兩支承板上，其上每端的軸端齒輪以及同側(cè)的主動齒輪、過渡齒輪都置于該兩支承板之間，主動齒輪和過渡齒輪的兩端軸支承在該兩支承板上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的編織橫機中的輥式卷取裝置，其特征在于位于壓輥活動調(diào)節(jié)機構(gòu)同側(cè)的傳動軸上的所述支承板是由活動板與固定板組合而成，活動板通過旋轉(zhuǎn)銷軸與固定板鉸接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的編織橫機中的輥式卷取裝置，其特征在于所述皮帶傳動副由皮帶、主動皮帶輪和從動皮帶輪組成，所述主動皮帶輪同軸連接在傳動軸上，所述從動皮帶輪同軸連接在傳動齒輪軸上，皮帶傳動連接主動皮帶輪和從動皮帶輪。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的編織橫機中的輥式卷取裝置，其特征在于所述牽引軸的外層包接橡皮，且沿軸向分成若干節(jié)，相鄰兩節(jié)間由一銷軸同軸連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的編織橫機中的輥式卷取裝置，其特征在于所述傳動軸沿軸向分成若干節(jié)，相鄰兩節(jié)間由一軸套同軸連接。
專利摘要本實用新型涉及編織橫機中的輥式卷取裝置。其技術(shù)方案是它置于編織橫機筒口的下側(cè)，包括若干牽引軸、兩傳動軸、兩組齒輪傳動機構(gòu)和兩組皮帶傳動副，以及若干一一對應的壓輥活動調(diào)節(jié)機構(gòu)和壓輥固定調(diào)節(jié)機構(gòu)，若干牽引軸在筒口下側(cè)中心位置兩兩一對，水平放置沿豎直方向排列成數(shù)排，壓輥活動調(diào)節(jié)機構(gòu)和壓輥固定調(diào)節(jié)機構(gòu)分別置于呈上述排列的牽引軸兩側(cè)，兩組齒輪傳動機構(gòu)分別置于所述牽引軸的兩軸端，兩傳動軸由其兩端的軸承座對稱支承于牽引軸的下側(cè)，并通過連接在其上的兩組皮帶傳動副與所對應端的齒輪傳動機構(gòu)傳動連接。其優(yōu)點是自動調(diào)節(jié)傳動間隙，具有較均勻的牽拉力，從而使織物更加平整；安裝調(diào)試方便；結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低。
文檔編號D04B15/90GK2853839SQ200520077498
公開日2007年1月3日 申請日期2005年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月25日
發(fā)明者馮加林, 巫友群 申請人:馮加林