專利名稱：高頭縫紉機(jī)潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種縫紉機(jī)，尤其涉及一種高頭縫紉機(jī)潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
圖1所示的1341、1340及圖2所示的1508、1510、1541等高頭縫紉機(jī)機(jī)型多用于手袋、箱包、沙發(fā)等厚料加工領(lǐng)域。由于該縫紉機(jī)上軸、下軸傳動(dòng)是采用同步帶傳動(dòng)，而同步帶材料多是橡膠制品，如果長(zhǎng)期在有縫紉機(jī)油的環(huán)境中工作，就會(huì)造成同步帶的過(guò)早老化，從而影響到縫紉機(jī)整體的使用壽命。所以同步帶傳送結(jié)構(gòu)的高頭縫紉機(jī)使用至今，主要采用人工微量注油方式。但是采用人工注油方式油量供給有限，機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，零件配合工作容易發(fā)熱，受力部件由于缺油容易磨損，從而降低了機(jī)器的縫合性能，影響機(jī)器使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種既能保證縫紉機(jī)運(yùn)動(dòng)部件充分潤(rùn)滑，又能避免同步齒形帶因受油侵蝕而老化的高頭縫紉機(jī)潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種高頭縫紉機(jī)潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)，包括供油泵、供油管，供油管的進(jìn)油口連接于供油泵，出油口位于縫紉機(jī)上軸和下軸運(yùn)動(dòng)付的上方；在縫紉機(jī)內(nèi)垂直于上軸和下軸方向還設(shè)有隔斷壁，用于將縫紉機(jī)內(nèi)腔分隔為潤(rùn)滑區(qū)和無(wú)油區(qū)，傳動(dòng)連接所述上軸和下軸的同步齒形帶及傳動(dòng)齒輪位于無(wú)油區(qū)內(nèi)。
所述潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)還包括油線，油線供油端連接于供油管的出油口，出油端連接于供油點(diǎn)。
所述隔斷壁與縫紉機(jī)殼體一體鑄造成型，隔斷壁上的工藝孔安裝有封堵件。
所述供油泵可以位于縫紉機(jī)下部。
本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1.由于在縫紉機(jī)內(nèi)設(shè)有供油泵和供油管，且供油管的出油口位于上軸和下軸運(yùn)動(dòng)付的上方，可以自動(dòng)為縫紉機(jī)運(yùn)動(dòng)部件提供潤(rùn)滑而且油量供給充足，能滿足縫紉機(jī)潤(rùn)滑需要，大大提高縫紉機(jī)縫制性能，延長(zhǎng)縫紉機(jī)的使用壽命。
2.由于縫紉機(jī)殼體內(nèi)設(shè)有隔斷壁，可以保證上軸和下軸傳動(dòng)用同步齒形帶在無(wú)油狀態(tài)下工作，保證同步齒形帶的使用壽命。
3.潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)采用供油管和油線供油，供油管可以滿足較大量的潤(rùn)滑油供給，而油線則可滿足小油量供給，二者配合使用可以滿足不同的潤(rùn)滑需要。
4.隔斷壁上的封堵件可以避免潤(rùn)滑油進(jìn)入無(wú)油區(qū)，密封效果更好。
5.采用供油泵可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離供油，或可以從下方向上方供油，而供油泵則可以根據(jù)縫紉機(jī)內(nèi)部空間設(shè)置，充分利用縫紉機(jī)殼體內(nèi)的空間。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種高頭縫紉機(jī)的結(jié)構(gòu)圖，其中各運(yùn)動(dòng)付采用人工注油。
圖2為現(xiàn)有技術(shù)中另一種高頭縫紉機(jī)的結(jié)構(gòu)圖，其中各運(yùn)動(dòng)付采用人工注油。
圖3為本實(shí)用新型一種高頭縫紉機(jī)潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3縫紉機(jī)的俯視圖。
圖5為本實(shí)用新型另一種高頭縫紉機(jī)潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)示意圖。
圖6為圖5縫紉機(jī)的俯視圖。
圖中1.供油泵 2.供油管 3.上軸 4.下軸 5.隔斷壁6.同步齒形帶 7.傳動(dòng)齒輪 8.油線 9.封堵件A.潤(rùn)滑區(qū) B.無(wú)油區(qū)具體實(shí)施方式
如圖3、圖4所示為1341、1340型高頭縫紉機(jī)潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)示意圖。在圖3、圖4中，本實(shí)用新型的高頭縫紉機(jī)潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)，包括供油泵1、供油管2，供油管2的進(jìn)油口連接于供油泵1，出油口位于縫紉機(jī)上軸3和下軸4運(yùn)動(dòng)付的上方；在縫紉機(jī)內(nèi)垂直于上軸3和下軸4方向還設(shè)有隔斷壁5，用于將縫紉機(jī)內(nèi)腔分隔為潤(rùn)滑區(qū)A和無(wú)油區(qū)B，傳動(dòng)連接所述上軸3和下軸4的同步齒形帶6及傳動(dòng)齒輪7位于無(wú)油區(qū)B內(nèi)。所述潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)還包括油線8，油線8供油端連接于供油管2的出油口，出油端連接于供油點(diǎn)。
所述隔斷壁5可以與縫紉機(jī)殼體一體鑄造成型，隔斷壁5上的工藝孔安裝有封堵件9。所述供油泵1可以位于縫紉機(jī)下部。
圖5、圖6為1541、1510型高頭縫紉機(jī)潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)示意圖。該種縫紉機(jī)與圖3、圖4所示縫紉機(jī)的區(qū)別僅在于二者殼體內(nèi)部形狀存在區(qū)別，因而供油泵1的布置位置略有不同。
權(quán)利要求1.一種高頭縫紉機(jī)潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)，其特征在于包括供油泵、供油管，供油管的進(jìn)油口連接于供油泵，出油口位于縫紉機(jī)上軸和下軸運(yùn)動(dòng)付的上方；在縫紉機(jī)內(nèi)垂直于上軸和下軸方向還設(shè)有隔斷壁，用于將縫紉機(jī)內(nèi)腔分隔為潤(rùn)滑區(qū)和無(wú)油區(qū)，傳動(dòng)連接所述上軸和下軸的同步齒形帶及傳動(dòng)齒輪位于無(wú)油區(qū)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頭縫紉機(jī)潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)，其特征在于所述潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)還包括油線，油線供油端連接于供油管的出油口，出油端連接于供油點(diǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高頭縫紉機(jī)潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)，其特征在于所述隔斷壁與縫紉機(jī)殼體一體鑄造成型，隔斷壁上的工藝孔安裝有封堵件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高頭縫紉機(jī)潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)，其特征在于所述供油泵位于縫紉機(jī)下部。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高頭縫紉機(jī)潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)，其包括供油泵、供油管，供油管的進(jìn)油口連接于供油泵，出油口位于縫紉機(jī)上軸和下軸運(yùn)動(dòng)付的上方；在縫紉機(jī)內(nèi)垂直于上軸和下軸方向還設(shè)有隔斷壁，用于將縫紉機(jī)內(nèi)腔分隔為潤(rùn)滑區(qū)和無(wú)油區(qū)，傳動(dòng)連接所述上軸和下軸的同步齒形帶及傳動(dòng)齒輪位于無(wú)油區(qū)內(nèi)。該種高頭縫紉機(jī)潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)既能保證縫紉機(jī)運(yùn)動(dòng)部件充分潤(rùn)滑，又能避免同步齒形帶因受油侵蝕而老化。
文檔編號(hào)D05B71/00GK2848901SQ20052011509
公開(kāi)日2006年12月20日 申請(qǐng)日期2005年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月3日
發(fā)明者易建勤 申請(qǐng)人:易建勤