專(zhuān)利名稱(chēng)：縫紉機(jī)機(jī)針的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種縫紉機(jī)機(jī)針，該機(jī)針具有較大的優(yōu)勢(shì)用于包容中粗縫線和避免縫線穿過(guò)針眼時(shí)形成的彎曲現(xiàn)象以及由彎曲現(xiàn)象導(dǎo)致的縫紉過(guò)程中的其它若干缺陷。
背景技術(shù)：
專(zhuān)利文獻(xiàn)CN1499005A(申請(qǐng)?zhí)?00310104333.0)公開(kāi)了一種“縫紉機(jī)機(jī)針”，其說(shuō)明書(shū)對(duì)現(xiàn)有的縫紉機(jī)作出了分類(lèi)并分別指出不同類(lèi)型縫紉機(jī)的特點(diǎn)和缺陷，并提供了一種縫紉機(jī)機(jī)針5，該縫紉機(jī)機(jī)針不管高速且多功能的縫紉機(jī)和多樣的所使用的材料都能夠防止跳圈和紡織品的紗線斷裂。
專(zhuān)利文獻(xiàn)CN1386149A(申請(qǐng)?zhí)?1801964.1)公開(kāi)了一種“縫紉機(jī)針”，它是從線槽的設(shè)計(jì)出發(fā)，提供了有利于細(xì)線導(dǎo)引的線槽輪廓的同時(shí)，更能夠阻抗彎曲作用力的縫紉機(jī)針。
還有諸多其他文獻(xiàn)分別從不同的角度記載了對(duì)縫紉機(jī)機(jī)針的技術(shù)改進(jìn)，但未披露本申請(qǐng)下文提及的現(xiàn)有機(jī)針存在的技術(shù)缺陷和相關(guān)解決措施。
隨著技術(shù)的發(fā)展，社會(huì)文化同樣在進(jìn)步，單從服飾上講，前述的機(jī)針結(jié)構(gòu)已經(jīng)難以滿(mǎn)足縫紉時(shí)尚服飾的要求如在服飾上縫制點(diǎn)綴縫線時(shí)，則因前述結(jié)構(gòu)的機(jī)針多適用于中細(xì)縫線(401-20/3以下)，若用于中粗縫線(2000D/3及毛線)，則會(huì)發(fā)生如下缺陷(1)機(jī)針很難有效的包容縫線；(2)縫線穿過(guò)針眼時(shí)形成“S”形弧度；(3)縫線和機(jī)針穿過(guò)縫料時(shí)的阻力較大；(4)易對(duì)縫料造成損傷；(5)造成斷線現(xiàn)象；(6)長(zhǎng)時(shí)間工作后機(jī)針易發(fā)熱。以及由上述原因造成的對(duì)最終產(chǎn)品(如服飾)質(zhì)量的影響。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有機(jī)針不適用于中粗縫線的缺陷，提供一種縫紉機(jī)機(jī)針，以便具有較大的優(yōu)勢(shì)用于包容中粗縫線和避免縫線穿過(guò)針眼時(shí)形成的彎曲現(xiàn)象以及由彎曲現(xiàn)象導(dǎo)致的縫紉過(guò)程中的其它若干缺陷。為此，本實(shí)用新型采取下述技術(shù)方案一種縫紉機(jī)機(jī)針，包括用于夾持的柄部、自柄部向前延伸的桿部和位于桿部前端的尖端部，所述的柄部、桿部和尖端部形成具有中心線(O-O)的一體結(jié)構(gòu)，在所述桿部與尖端部的結(jié)合部開(kāi)設(shè)有針眼，在所述桿部的一側(cè)開(kāi)設(shè)有自所述的針眼向柄部延伸的進(jìn)線槽，在所述的尖端部上與進(jìn)線槽相背的一側(cè)開(kāi)設(shè)有出線槽，其特征是所述的進(jìn)線槽、出線槽加深至二者的槽底延伸至所述的針眼處在截面方向上形成間隙。
所述進(jìn)線槽、出線槽的槽底與所述的中心線分別形成夾角。
所述出線槽的截面呈 狀。
所述進(jìn)線槽的底面為平面。
所述進(jìn)線槽的截面呈 狀。
所述的進(jìn)線槽臨近針眼處的寬度D和深度H符合公式1.5H≤D≤4H。
所述的桿部背向進(jìn)線槽一側(cè)臨近針眼的位置具有內(nèi)凹段。、所述針眼的在中心線方向的尺寸為其橫向尺寸的1.5～3倍。
本實(shí)用新型通過(guò)將進(jìn)線槽、出線槽加深至二者的槽底延伸至針眼處在截面方向上形成間隙，從而有效避免縫線穿過(guò)針眼時(shí)形成的彎曲現(xiàn)象以及由彎曲現(xiàn)象導(dǎo)致的縫紉過(guò)程中的其它若干缺陷，尤其適用于中粗縫線。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的K-K向剖視圖；
圖3是圖1后視圖；圖4是圖1的A-A截面放大圖；圖5是圖1的B-B截面放大圖；圖6是圖2的M部放大圖。
圖中I、柄部；II、桿部、III、尖端部；IV、內(nèi)凹段；1、針眼；2、進(jìn)線槽；3、出線槽；4、進(jìn)線槽底；5、進(jìn)線槽壁；6、出線槽底；7、進(jìn)線槽底延伸線；8、出線槽底延伸線；S、進(jìn)線槽、出線槽的槽底延伸至針眼處在截面方向上形成的間隙；D、進(jìn)線槽臨近針眼處的寬度；H、進(jìn)線槽臨近針眼處的深度；L、針眼在中心線方向的尺寸；E、針眼的橫向尺寸；α、進(jìn)線槽槽底與中心線形成的夾角；β、出線槽槽底與中心線形成的夾角。
具體實(shí)施方式
如圖所示的縫紉機(jī)機(jī)針，包括用于夾持的柄部I、自柄部向前延伸的桿部II和位于桿部前端的尖端部III，柄部I、桿部II和尖端部III形成具有中心線O-O的一體結(jié)構(gòu)，在桿部II與尖端部III的結(jié)合部開(kāi)設(shè)針眼1，在桿部II的一側(cè)開(kāi)設(shè)自針眼1向柄部I延伸的進(jìn)線槽2，在尖端部III上與進(jìn)線槽2相背的一側(cè)開(kāi)設(shè)有出線槽3，進(jìn)線槽槽底4、出線槽槽底6延伸至針眼處1在截面方向上形成間隙S；且進(jìn)線槽槽底、出線槽槽底與中心線形成的夾角α、β分別約為2°和5°；出線槽的截面呈 狀；進(jìn)線槽的截面呈 狀；進(jìn)線槽臨近針眼處的寬度D約為其深度H的2倍；桿部背向進(jìn)線槽一側(cè)臨近針眼的位置具有內(nèi)凹段IV；針眼的在中心線方向的尺寸L約為其橫向尺寸E的1.8倍。
上述結(jié)構(gòu)的機(jī)針，可以順利的供中粗縫線穿過(guò)針眼，避免形成“S”形彎曲以及由該彎曲導(dǎo)致的縫紉過(guò)程中的其它若干缺陷。
權(quán)利要求1.一種縫紉機(jī)機(jī)針，包括用于夾持的柄部、自柄部向前延伸的桿部和位于桿部前端的尖端部，所述的柄部、桿部和尖端部形成具有中心線(0-0)的一體結(jié)構(gòu)，在所述桿部與尖端部的結(jié)合部開(kāi)設(shè)有針眼，在所述桿部的一側(cè)開(kāi)設(shè)有自所述的針眼向柄部延伸的進(jìn)線槽，在所述的尖端部上與進(jìn)線槽相背的一側(cè)開(kāi)設(shè)有出線槽，其特征是所述的進(jìn)線槽、出線槽加深至二者的槽底延伸至所述的針眼處在截面方向上形成間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)機(jī)針，其特征是所述進(jìn)線槽、出線槽的槽底與所述的中心線分別形成夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的縫紉機(jī)機(jī)針，其特征是所述出線槽的截面呈“”狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的縫紉機(jī)機(jī)針，其特征是所述進(jìn)線槽的底面為平面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的縫紉機(jī)機(jī)針，其特征是所述進(jìn)線槽的截面呈“”狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的縫紉機(jī)機(jī)針，其特征是所述的進(jìn)線槽臨近針眼處的寬度D和深度H符合公式1.5H≤D≤4H。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、5或6所述的縫紉機(jī)機(jī)針，其特征是所述的桿部背向進(jìn)線槽一側(cè)臨近針眼的位置具有內(nèi)凹段。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、5或6所述的縫紉機(jī)機(jī)針，其特征是所述針眼的在中心線方向的尺寸為其橫向尺寸的1.5～3倍。
專(zhuān)利摘要一種縫紉機(jī)機(jī)針，包括用于夾持的柄部、自柄部向前延伸的桿部和位于桿部前端的尖端部，所述的柄部、桿部和尖端部形成具有中心線的一體結(jié)構(gòu)，在所述桿部與尖端部的結(jié)合部開(kāi)設(shè)有針眼，在所述桿部的一側(cè)開(kāi)設(shè)有自所述的針眼向柄部延伸的進(jìn)線槽，在所述的尖端部上與進(jìn)線槽相背的一側(cè)開(kāi)設(shè)有出線槽，其特征是所述的進(jìn)線槽、出線槽加深至二者的槽底延伸至所述的針眼處在截面方向上形成間隙。本實(shí)用新型通過(guò)將進(jìn)線槽、出線槽加深至二者的槽底延伸至針眼處在截面方向上形成間隙，從而有效避免縫線穿過(guò)針眼時(shí)形成的彎曲現(xiàn)象以及由彎曲現(xiàn)象導(dǎo)致的縫紉過(guò)程中的其它若干缺陷，尤其適用于中粗縫線。
文檔編號(hào)D05B85/00GK2853853SQ20052011658
公開(kāi)日2007年1月3日 申請(qǐng)日期2005年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月18日
發(fā)明者胡永珠 申請(qǐng)人:胡永珠