專利名稱：紗線制動(dòng)體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1前述部分所述的紗線制動(dòng)體。
背景技術(shù)：
在實(shí)際公知的針織喂紗裝置中，具有紗線制動(dòng)體，紗線制動(dòng)體為由平滑的真空定型的塑料材料制成的標(biāo)準(zhǔn)截頭圓錐體殼。支撐件為牢固扣在截頭圓錐體殼的小直徑端的支撐環(huán)，并且作為獨(dú)立部件被安裝，該支撐件包括用以鉤住拉力彈簧的錨孔，該拉力彈簧自支撐件徑向向外延伸并且將該制動(dòng)體固持在與針織喂紗裝置的儲(chǔ)紗體的圓形提取邊(withdrawal rim)接觸的同軸運(yùn)轉(zhuǎn)位置。具有拉力彈簧的這種固持結(jié)構(gòu)構(gòu)造復(fù)雜。制造和在紗線制動(dòng)體上裝配這種支撐件需要多個(gè)工作步驟。針織紗線通過(guò)提取邊并沿截頭圓錐體殼內(nèi)側(cè)的紗線制動(dòng)表面從儲(chǔ)紗體退繞，并且同時(shí)當(dāng)紗線通過(guò)小直徑端被軸向拉出時(shí)，其像時(shí)鐘的指針一樣旋轉(zhuǎn)。拉力彈簧允許紗線制動(dòng)體有一定的可動(dòng)性，并將該紗線制動(dòng)體固定在儲(chǔ)紗體的提取邊的中心。該紗線制動(dòng)體是磨損件因而通常不得不較頻繁地更換。由于上述固持結(jié)構(gòu)更換又費(fèi)時(shí)。上述支撐件增大了制動(dòng)體的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提出一種如在開(kāi)始的時(shí)候所涉及的紗線制動(dòng)體，所述紗線制動(dòng)體質(zhì)量小、制造費(fèi)用合理，并且容易更換和中心定位。
本發(fā)明的目的是通過(guò)權(quán)利要求1的特征來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
由于支撐件與截頭圓錐體殼整合一體，在制造紗線制動(dòng)體時(shí)制成該支撐件的費(fèi)用合理。然后通過(guò)將該球形支撐件的球形外表面置于配套的球形底盤中而支撐該制動(dòng)體。通過(guò)在儲(chǔ)紗體的提取邊的接觸壓力固持該支撐件，并且通過(guò)球形底盤中心定位該支撐件?？梢哉f(shuō)該球形支撐件形成球窩接頭或萬(wàn)向接頭部件，分別地所述球窩接頭或萬(wàn)向接頭部件適當(dāng)?shù)貙⒓喚€制動(dòng)體定位在儲(chǔ)紗體的提取邊中心。該紗線制動(dòng)體可容易地更換。所述整體球形支撐件不增加制動(dòng)體的質(zhì)量，并且也不嚴(yán)重影響在制動(dòng)表面區(qū)域中的截頭圓錐體殼的徑向可塑性。使用易成形的塑料材料以便與截頭圓錐體殼一體形成球形支撐件。因球形結(jié)構(gòu)而略增加的支撐件硬度足以將紗線制動(dòng)體穩(wěn)定懸置在球形底盤中而不用另外的加固措施。
便利地，在截頭圓錐體殼和球形支撐件S中紗線制動(dòng)體呈現(xiàn)相同的壁厚。例如該壁厚在0.2mm到0.5mm之間。這樣所述紗線制動(dòng)體可通過(guò)普通的坯件(blank)制成?？蛇x地，與在支撐件中和在截頭圓錐體殼中相比，可至少區(qū)域性地設(shè)置不同的壁厚。
球形支撐件的球半徑可以被設(shè)計(jì)成其與紗線制動(dòng)體的大直徑端的直徑在有利的關(guān)系下作用。例如球半徑可為所述直徑的大約30％到60％之間。當(dāng)截頭圓錐體殼的徑向可塑性在制動(dòng)表面區(qū)域不受嚴(yán)重影響時(shí)通過(guò)這種方法在球窩接頭處獲得大的接觸表面。
便利地壁厚小于1.0mm，優(yōu)選地甚至小于0.5mm。在紗線制動(dòng)體當(dāng)大直徑端具有大約150mm的直徑時(shí)，所述壁厚可為大約0.3mm。
正截頭圓錐體殼的圓錐角應(yīng)該在大約100°到130°之間。便利地，該圓錐角為120°。
制成所述紗線制動(dòng)體的塑料材料應(yīng)該為熱塑性材料，例如聚酯、PET或PVC。這種材料可容易成形并且容易得到高耐久性和極好的表面特性。
便利地，所述紗線制動(dòng)體通過(guò)優(yōu)選熱的、真空定型由坯件制成。在這種情況下，該坯件甚至可以是平面坯件。當(dāng)在制動(dòng)表面區(qū)域中塑造制動(dòng)體的內(nèi)表面時(shí)，至少所用的模具表面應(yīng)該是拋光的以便在該紗線制動(dòng)體中產(chǎn)生真正光滑的內(nèi)表面。
為了在該紗線制動(dòng)體中得到一致變形特性，所述球形支撐件應(yīng)該無(wú)躍遷或臺(tái)階地延伸到截頭圓錐體殼。可以說(shuō)球形彎曲部分處在截頭圓錐體中。
在截頭圓錐體殼的軸向方向上所測(cè)得的球形支撐件的高度應(yīng)該在紗線制動(dòng)體的高度的15％到35％之間，優(yōu)選小于30％。
通過(guò)球形支撐件在截頭圓錐體殼中的整合，該球形支撐件構(gòu)成截頭圓錐體殼的小直徑端，通過(guò)該截頭圓錐體殼的小直徑端提取紗線?？芍苯油ㄟ^(guò)支撐件或可選地借助紗線孔(yarn eyelet)提取紗線，該紗線孔處于與所述紗線制動(dòng)體連接或粘結(jié)的位置，或處于不與所述紗線制動(dòng)體連接或粘結(jié)的位置。
所述球形支撐件的外直徑應(yīng)該為較小直徑端的內(nèi)直徑的大約2.5到4.5倍。可選地，該球形支撐件的外直徑可為大直徑端的直徑的大約25％到45％之間。這樣可在球窩接頭獲得足夠大的接觸表面。
所述截頭圓錐體殼的內(nèi)表面至少在制動(dòng)表面區(qū)域中應(yīng)該具有與拋光面同樣的光滑度。


結(jié)合圖1說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例，其中圖1的左半部分是紗線制動(dòng)體的側(cè)視圖，而右半部分是該紗線制動(dòng)體的徑向切面。
具體實(shí)施例方式
便利地，圖1提供針織喂紗裝置(未示出)的紗線制動(dòng)體B，該紗線制動(dòng)體與針織喂紗裝置的鼓形儲(chǔ)紗體的圓形提取邊共同作用以便當(dāng)該紗線通過(guò)提取邊向內(nèi)提取并且同時(shí)像時(shí)鐘的指針一樣旋轉(zhuǎn)時(shí)，以較小的制動(dòng)力驅(qū)動(dòng)或加載紗線。因此，所述紗線制動(dòng)體從與提取邊相對(duì)的正面與所述儲(chǔ)紗體同軸設(shè)置，并且保持懸置以便其位于提取邊的中心但仍保持能夠進(jìn)行一定的移動(dòng)。該紗線制動(dòng)體B是一塊塑料材料形成的部件，例如由像聚酯、PET或PVC這種熱塑性塑料P制成。例如該紗線制動(dòng)體B通過(guò)在成型模上真空定型制造，有時(shí)甚至通過(guò)熱真空定型制造。
該紗線制動(dòng)體B由正截頭圓錐體殼K和與該截頭圓錐體部件K整合在一塊的球形支撐件S組成。該紗線制動(dòng)體B具有直徑較大的圓端1和直徑較小的圓端2，圓端1具有一直徑為D的開(kāi)口5，圓端2具有內(nèi)直徑為d的開(kāi)口4。截頭圓錐體殼K具有線性母線3和軸Y。球形支撐件S是母線的無(wú)級(jí)延伸，并且例如球半徑R為直徑D的30％到60％之間。球體的中心Z設(shè)置在截頭圓錐體殼K的軸Y上，該軸Y延伸越過(guò)大直徑端1。
在具有大約110mm的直徑D和120°的圓錐角α的紗線制動(dòng)體B的簡(jiǎn)明實(shí)施例中，球半徑R大約590mm。
在截頭圓錐體殼K和球形支撐件S中紗線制動(dòng)體B的壁厚x相同，并且為0.2mm到最大1.0mm之間，優(yōu)選地為大約0.3mm(在紗線制動(dòng)體具有150mm的直徑D時(shí))?？蛇x地，球形支撐件中至少部分壁厚與截頭圓錐體殼K中的壁厚不同。
大直徑端1和小直徑端2的開(kāi)口5、6的各邊可以是圓形的。截頭圓錐體殼的內(nèi)表面形成至少環(huán)形的沿圓周連續(xù)的制動(dòng)表面F區(qū)域。至少在該制動(dòng)表面F的區(qū)域中內(nèi)表面應(yīng)該很光滑，例如與拋光面同樣的光滑度。
在紗線制動(dòng)體B具有110mm的直徑D時(shí)其沿軸Y方向的高h(yuǎn)為大約46mm。球形支撐件S的高h(yuǎn)2略小于高h(yuǎn)的30％，并且可在高h(yuǎn)的大約15％到大約35％之間。球形支撐件S的外直徑dS為小直徑端2的內(nèi)直徑的大約2.5到4.5倍，或可分別為直徑D1的大約25％到45％。通常圓錐角α可在大約100°到135°之間。在開(kāi)口4的邊6處沿球形支撐件S的外側(cè)所畫(huà)的切線可以垂直于軸Y，或者可以與軸Y成小于90°的角。任何時(shí)候截頭圓錐體殼K的高h(yuǎn)1都比球形支撐件S的高h(yuǎn)2大。紗線制動(dòng)表面F不會(huì)延伸到球形支撐件S。便利地，球形支撐件S的外表面也與拋光面一樣光滑。
權(quán)利要求
1.用于喂紗裝置、尤其用于針織喂紗裝置的紗線制動(dòng)體(B)，所述紗線制動(dòng)體為由塑料材料(P)制成的彈性截頭圓錐體殼(K)，并具有基本圓形的大直徑端(1)、基本圓形的小直徑端(2)以及由所述截頭圓錐體殼的部分內(nèi)表面限定的沿圓周連續(xù)的制動(dòng)表面(F)和在小直徑端(2)的沿圓周連續(xù)的支撐件(S)，其特征在于，所述支撐件(S)由所述紗線制動(dòng)體(B)的塑料材料整體制成球形的并與所述截頭圓錐體殼(K)為一體，以便使得所述球體的中心(Z)位于所述截頭圓錐體殼的軸(Y)上，所述軸(Y)延伸越過(guò)大直徑端(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線制動(dòng)體，其特征在于，在所述截頭圓錐體殼(K)和所述球形支撐件(S)中的所述紗線制動(dòng)體(B)的壁厚(x)連續(xù)相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線制動(dòng)體，其特征在于，所述球形支撐件(S)的球半徑(R)為所述截頭圓錐體殼(K)的大直徑端(1)的直徑(D)的30％到60％之間，優(yōu)選為大約43％。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紗線制動(dòng)體，其特征在于，所述壁厚(x)小于1.0mm，優(yōu)選地在0.2mm到0.5mm之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線制動(dòng)體，其特征在于所述截頭圓錐體殼(K)的圓錐角(α)在大約100°到135°之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線制動(dòng)體，其特征在于，所述塑料材料(P)為熱塑性材料，例如聚酯、PET或PVC。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線制動(dòng)體，其特征在于所述紗線制動(dòng)體(B)通過(guò)優(yōu)選熱的、真空定型由坯件制成，優(yōu)選平面坯件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線制動(dòng)體，其特征在于所述球形支撐件(S)是所述截頭圓錐體殼(K)的無(wú)級(jí)延伸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線制動(dòng)體，其特征在于，在截頭圓錐體殼(K)的軸向(Y)方向上所測(cè)得的所述球形支撐件(S)的高(h2)為所述紗線制動(dòng)體(B)的高(h)的大約15％到35％之間，優(yōu)選小于30％。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線制動(dòng)體，其特征在于，所述球形支撐件(S)形成所述截頭圓錐體殼(K)的小直徑端(2)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線制動(dòng)體，其特征在于，所述球形支撐件(S)的外直徑(dS)為所述小直徑端(2)的內(nèi)直徑(d)的大約2.5到4.5倍。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線制動(dòng)體，其特征在于，所述球形支撐件(S)的外直徑(dS)為所述大直徑端(1)的直徑(D)的大約25％到45％之間。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線制動(dòng)體，其特征在于，所述截頭圓錐體殼(K)的內(nèi)表面至少在所述制動(dòng)表面(F)區(qū)域中具有與拋光面同樣的光滑度。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種紗線制動(dòng)體B，該紗線制動(dòng)體B為由塑料材料P制成的彈性截頭圓錐體殼K，并具有由所述截頭圓錐體殼的部分內(nèi)表面限定的沿圓周連續(xù)的制動(dòng)表面F。該紗線制動(dòng)體B在小直徑端2具有沿圓周連續(xù)的支撐件S。該支撐件S是球形的并與所述截頭圓錐體殼K成一體并由紗線制動(dòng)體B的塑料材料制成，以便使得所述球體的中心Z位于所述截頭圓錐體殼的軸Y上，該軸Y延伸越過(guò)大直徑端1。
文檔編號(hào)D04B15/44GK101023014SQ200580031732
公開(kāi)日2007年8月22日 申請(qǐng)日期2005年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月21日
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