專利名稱：用于環(huán)錠紡紗機的驅動單元的制作方法
技術領域：
本發(fā)明的主題是一種用于環(huán)錠紡紗機的驅動裝置機架，其具有用于驅動牽伸機構、鋼領板和用于去除灰塵、飛塵和斷裂的粗紗和紗線的抽吸裝置的單元。
環(huán)錠紡紗機的主要工作機構是牽伸機構、錠子、鋼領板和用于去除灰塵、飛塵和斷裂的粗紗和紗線的抽吸裝置。用于使鋼領板移動的成卷單元、用于產(chǎn)生負壓并清潔抽吸空氣的抽吸裝置以及錠子和牽伸機構的驅動裝置一般布置在環(huán)錠紡紗機的車尾和車頭中。它們一般配有電動機。已知這樣的環(huán)錠紡紗機，其中錠子的驅動裝置分布在多個沿著環(huán)錠紡紗機分布的驅動馬達上，也就是車頭或者車尾不包含馬達或者其它用于驅動錠子的傳動機構。
工作機構分散地分布在環(huán)錠紡紗機的車頭和車尾上使得其結構變得復雜，其安裝也變得費時并且要求沿著整個機器進行大量的布線。在進行這種布線時可能會出現(xiàn)故障，其在現(xiàn)場的定位是困難的。這使得在實踐上也不可能在制造工廠中就對不同工作機構的符合功能的相互作用進行無故障工作檢驗。
在DE 32 44 089 A1中公開了一種環(huán)錠紡紗機，其中主馬達布置在車尾中，更確切地說布置在車尾的轉向機器中心的壁體的下部區(qū)域中的過濾箱下面。由此實現(xiàn)了車尾緊湊的結構形式。但各個工作機構的功能檢驗并沒有由此變得容易。
與此相應，本發(fā)明提出了這樣的任務，即避免目前為止已知的環(huán)錠紡紗機的這些缺點以及盡可能避免其它缺點。本發(fā)明通過獨立權利要求中所述的特征來解決該任務。
通過所提出的解決方案，即將環(huán)錠紡紗機的主要驅動和控制單元整合在可運輸?shù)尿寗友b置機架的框架中，使得它們可以在制造工廠中就已經(jīng)裝配、校準好并對符合功能的工作進行了檢驗。在客戶那里，已裝配好的驅動裝置機架的裝配顯著加快并簡化了。功能性故障也幾乎不再會出現(xiàn)。
在原理上客戶只需要將預制設備連接到所希望的能源(電源等)上。
在權利要求3中展示了本發(fā)明特別優(yōu)選的改進方案。
有利的是根據(jù)權利要求4將各單元設置在驅動裝置機架的各格層(Stockwerk)中。在此優(yōu)選在驅動裝置機架的下面的格層中布置用于管紗的成卷單元，也就是用于鋼領板的成卷單元，因為從那里將升降運動通過常用的柔性牽引部件傳遞到鋼領板上可以容易地實現(xiàn)。在驅動裝置機架的中間的格層中設置了抽吸裝置的單元，因為該單元的空氣通道一般處于該高度上。在該格層中，也可以布置對話單元或者說操作單元，如果對話單元或者說操作單元在那里位于在人機工程學上對操作有利的高度的話。但在必要時對話單元或者說操作單元也可以布置在上面的格層中。在其它方面上面的格層是為用于驅動牽伸羅拉的單元和控制單元保留的。
在構造格層平面的時候應該考慮人機工程學上的要求。要致力于提供理想的人機工程學條件。因此不言而喻，如果操作單元由于環(huán)錠紡紗機的其它構造處于操作人員的齊眉高度，那么可以將操作單元安置在上面的格層中而不是安置在中間的格層中。
有利的是根據(jù)權利要求6，在驅動裝置機架上連接例如法蘭連接了環(huán)錠紡紗機的第一中間支架，在該第一中間支架上可以連接環(huán)錠紡紗機的縱向部件，例如錠軌、牽伸機構支架、筒子架和類似部件。
本發(fā)明其它有利的細節(jié)和設計方案也是可以的。
在附圖中示意示出了本發(fā)明的一種實施例。在此示出

圖1是環(huán)錠紡紗機的驅動裝置機架的側視圖；圖2是圖1的環(huán)錠紡紗機的上部的格層的俯視圖。
環(huán)錠紡紗機的驅動裝置機架1包括優(yōu)選由鋼制角型材3制成的框架2，該框架通過這里取下的并且沒有示出的部分固定的壁面和部分打開的門的形式的面板封閉。門布置在要求用來通往安裝在驅動裝置機架1中的工作機構的區(qū)域中。
框架2具有三個上下疊置的格層4、5和6，它們可以通過穿入的底板相互隔開。下面的和上面的格層4和6在這里構造得比中間的格層5低，但也可以根據(jù)空間需求選擇其它高度配置。
在下面的格層4中布置了一個成卷單元7，環(huán)錠紡紗機的鋼領板通過該成卷單元7可以按照形成管紗的功能進行控制的方式運動。成卷單元為此目的例如包括位置固定的可旋轉的軸8，該軸8可以由驅動馬達9通過蝸輪轉動機構10進行旋轉。馬達9可以通過控制裝置改變轉速并且轉換旋轉方向。在軸8上固定著成卷滾筒11，柔性牽引部件12鉸接在該成卷滾筒11上。在該通過轉向輪導引的牽引部件上懸掛著鋼領板。在大多數(shù)情況下環(huán)錠紡紗機的氣圈控制環(huán)和移動的導紗器也通過柔性牽引部件懸掛在這樣的滾筒上。
中間的格層5用于抽吸單元13，也就是說用于該抽吸單元13的過濾箱14和風扇15。因為過濾箱一般體積較大，所以中間的格層構造得比較高。但是風扇15的驅動馬達16在這里出于空間原因布置在上面的格層6中，并且通過皮帶傳動中間軸17來驅動所述風扇。但在許多情況下，驅動馬達同樣可以安置在中間的格層5中。在過濾箱中布置了至少一個清潔灰塵、飛塵和廢紗構成的廢氣的篩網(wǎng)18。
所述篩網(wǎng)18是所述環(huán)錠紡紗機的那些需要經(jīng)常清潔并因此必須容易接近的工作機構中的一個。因此它例如是那些為它們以未詳細示出的方式在框架2中配屬可打開的門的工作機構中的一個。
在框架2的上面的格層6中-除了風扇15的驅動馬達16之外-還布置了所述牽伸機構的傳動單元19以及該牽伸機構的驅動馬達20。該傳動單元包括用于分級驅動環(huán)錠紡紗機兩側的牽伸羅拉21的齒輪傳動機構和變速齒輪。不言而喻，所述傳動機構也可以配備多個驅動馬達，借助于這些驅動馬達可以改變牽伸羅拉21之間的轉速比并由此改變牽伸羅拉21之間的拉伸比。
另外所述上面的格層6包括控制單元22，借助于該控制單元22可以按功能協(xié)調環(huán)錠紡紗機的不同工作機構的相互作用。
在框架2的以截取部分示出的壁部分23中，在中間的格層5或者上面的格層6的高度布置了顯示區(qū)域24和按鍵25，操作人員可以借助于按鍵25與機器控制系統(tǒng)尤其與控制裝置22進行對話，并且可以向其分配運行環(huán)錠紡紗機的任務。根據(jù)格層的高度，操作單元24/25也可以布置在上面的格層6的高度上，如果這樣做對于操作來說看上去是有利的話。
用26示出了由風扇15輸送的凈化過的廢氣向上排出到紡紗車間中的出口。不言而喻，廢氣的出口也可以在側面或者穿過下面的格層4在處于紡紗車間的底板中延伸的匯集通道中實現(xiàn)。最好如此構造抽吸單元，從而該抽吸單元只能通過它的旋轉將廢氣向上或者向下導出。
很顯然，環(huán)錠紡紗機的工作機構并和在一個框架2中與這些工作機構的示例性描述的實施方式并不相關。它們也可以具有其它的實施方式。
在驅動裝置機架1的框架2上用襯墊27安裝了環(huán)錠紡紗機的第一中間支架28，在該第一中間支架28上可以連接環(huán)錠紡紗機的縱向部件如錠軌、牽伸機構支架、筒子架和類似部件。
將環(huán)錠紡紗機所有重要的工作機構的驅動裝置安裝在一個驅動裝置機架1中顯著簡化了在客戶那里安裝環(huán)錠紡紗機，因為只需要定向安裝驅動裝置機架-機器兩側的牽伸羅拉21的驅動裝置19，20、鋼領板的成卷單元7、過濾箱14和抽吸裝置13的風扇15已經(jīng)安裝好了。這些設備與環(huán)錠紡紗機的控制裝置22以及顯示區(qū)域24和按鍵25完整的布線也已經(jīng)存在，并且可以在制造工廠中對正常功能進行檢驗。
附圖標記列表1 驅動裝置機架2 框架3 角型材4 下面的格層5 中間的格層6 上面的格層7 成卷單元8 軸9 成卷單元的驅動馬達10蝸輪傳動機構11成卷滾筒12柔性牽引部件13抽吸裝置14過濾箱15風扇16風扇的驅動馬達17皮帶傳動中間軸
18篩網(wǎng)19牽伸機構傳動機構20牽伸機構傳動機構的驅動馬達21牽伸羅拉22控制裝置23壁部分24顯示區(qū)域25按鍵26廢氣出口27襯墊28中間支架
權利要求
1.用于環(huán)錠紡紗機的驅動裝置機架，其具有用于驅動牽伸機構、鋼領板和用于去除灰塵、飛塵和斷裂的粗紗和紗線的抽吸裝置的單元，其特征在于這些單元(7、13、19)與它們的控制單元(22)和操作單元(24/25)一起可以在制造工廠中在驅動裝置機架(1)中完成組裝、布線和檢驗功能。
2.按權利要求1所述的驅動裝置機架，其特征在于所述單元(7、13、19)與它們的控制單元(22)和操作單元(24/25)一起可以在驅動裝置機架(1)中以預制的結構形式提供給客戶。
3.按前述權利要求中任一項所述的驅動裝置機架，其特征在于所述驅動裝置機架具有角型材(3)，該角型材優(yōu)選由鋼制成，格層(4、5、6)就用這種角型材制成，所述單元(7、13、19、22)可以支撐在所述格層上。
4.按前述權利要求中任一項所述的驅動裝置機架，其特征在于所述單元(7、13、19、22)可以上下疊置地布置在所述驅動裝置機架(1)的格層中。
5.按權利要求4所述的驅動裝置機架，其特征在于在所述驅動裝置機架(1)的下面的格層(4)中可以布置用于驅動鋼領板的單元(7)；在中間的格層(5)中可以布置抽吸裝置的單元(13)和操作單元(24/25)；在上面的格層(6)中可以布置用于驅動牽伸機構的單元(19)和控制單元(22)。
6.按權利要求1所述的驅動裝置機架，其特征在于在所述驅動裝置機架(1)上可以連接所述環(huán)錠紡紗機的第一中間支架(28)。
7.按前述權利要求中至少一項所述的驅動裝置機架的細節(jié)。
全文摘要
為了在制造工廠中就已經(jīng)實現(xiàn)對環(huán)錠紡紗機的驅動裝置機架(1)進行功能檢驗，并且減輕在客戶那里的安裝工作，將環(huán)錠紡紗機的主要驅動單元(7、13、19)、控制裝置(22)和操作單元(24、25)安裝在一個框架(2)中。在該框架中可以對各元件進行布線，并檢驗它們的功能。以這種形式可以在客戶那里進行定向安裝所述框架(2)，這大大簡化并加速了它的安裝作業(yè)，并使得重新進行功能檢驗變得多余。在框架(2)上可以法蘭連接環(huán)錠紡紗機的第一中間支架(28)，而在該第一中間支架上可以連接環(huán)錠紡紗機的縱向部件。
文檔編號D01H1/00GK101057010SQ200580039122
公開日2007年10月17日 申請日期2005年11月15日 優(yōu)先權日2004年11月17日
發(fā)明者P·曼, S·克拉韋茨, T·本克特 申請人:紹勒有限責任兩合公司