專利名稱：圓型針織彈力織物及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包括斯潘德克斯和硬紗的圓型針織彈力織物的一種制作方法，沒有作為該方法的一部分地對織物進行干熱定形。本發(fā)明特別涉及彈性織物的一種制作工藝，該工藝在染色前或染色中使用濕定形步驟而制成伸長率良好、收縮率良好、重量為100-400g/m2的彈性織物。
背景技術(shù)：
人們使用圓型單面平針針織織物制作內(nèi)衣和薄型服裝如T恤。與織造結(jié)構(gòu)比較，壓縮或伸長構(gòu)成針織織物的各針織線縫(含有互連線圈)時針織織物更容易變形或伸長。線縫重新排列而伸長的這一能力使得用針織織物制成的服裝的穿著舒適性提高。即使針織織物由100％的硬紗如棉花、聚酯、尼龍、丙烯酸樹脂或羊毛等構(gòu)成，外力撤銷時針織線縫也會在一定程度上恢復(fù)原有尺寸。但是，由于非彈性的硬紗不具有重新排列針織線縫的恢復(fù)力，因此由針織線縫重新排列一般不可能完全恢復(fù)原有尺寸。因此，單面針織織物在服裝伸長量大的部位如衣袖肘部會發(fā)生永久性變形或“拱脹”。
為提高圓型單面針織織物的恢復(fù)性能，當(dāng)前通常的做法是把少量斯潘德克斯纖維與相伴的硬紗針織在一起。如不用熱定形對斯潘德克斯進行定形，針織好的織物脫離圓型針織機后，織物中的伸長的斯潘德克斯會回縮而壓縮織物組織。使得織物的尺寸較之不使用斯潘德克斯時減小。
并非所有種類的緯編彈性針織織物都使用熱定形。在某些情況下，比方說在雙面針織物/羅紋和運動衫平針織物中，需要粗針織物。在這些情況下，斯潘德克斯造成組織一定程度的壓縮是可接受的。在某些情況下，無包覆斯潘德克斯纖維以芯紡或錠子包覆工藝覆蓋有天然或合成纖維，使得斯潘德克斯的恢復(fù)力和線縫壓縮受該包覆約束。在另一些情況下，只每隔2或3線圈橫列才編織無包覆或有包覆斯潘德克斯，從而減小壓縮針織線縫的總恢復(fù)力。在無縫針織中，形成直接使用的管狀針織物，在專用針織機上針織的同時織物不熱定形，因為要生產(chǎn)的是密集、彈性的織物。但是，對于用于裁剪和縫紉圓型彈性平針針織物來說，此時每線圈橫列編織無包覆斯潘德克斯，因此幾乎總是需要熱定形。熱定形有若干缺點。熱定形對于整理含有斯潘德克斯的彈性織物的比非彈性的織物(剛性織物)是多出的成本。此外，斯潘德克斯熱定形高溫對敏感的相配合硬紗有不利影響，例如棉花發(fā)黃，從而需要其后的整理操作如漂白。侵蝕性的漂白會使織物的手感變差，從而通常要求制造商使用織物柔軟劑抵消漂白造成的后果。此外，熱敏感硬紗如由聚丙烯腈、羊毛和醋酸鹽制成的硬紗無法使用在斯潘德克斯高溫定形步驟中，因為熱定形高溫對這類熱敏感紗有不利影響。
人們早已認識到熱定形的這些缺點，因此人們提出了在稍低溫度下進行熱定形的斯潘德克斯成分(美國專利No.5,948,875和No.6,472,494B2)。例如，美國專利No.6,472,494B2中的斯潘德克斯的熱定形效率在約175-190℃下大于或等于85％。85％的熱定形效率值是有效熱定形的最低值。它由實驗室測試比較伸長的斯潘德克斯在熱定形前后的長度與斯潘德克斯伸長前的長度，得出。盡管這類較低熱定形斯潘德克斯成分是一種改進，但仍需要進行熱定形，熱定形所需成本并未大大降低。
圓型針織織物的制作和熱定形的通常做法還有其它缺點。從圓型針織機輸出的針織織物呈連續(xù)管子形式。當(dāng)針織而成管子時，它或是在張力下卷繞到一心軸上或是打辮或松折而作為平管收集在針織機下方。不管何種情況，織物管在折疊或壓平處出現(xiàn)兩永久性折痕。盡管織物管沿折痕之一切開，但織物在其后使用和裁剪時通常必須避開另一折痕，從而織物利用率(或可制成服裝的針織織物量)減少。
該方面的新近進展包括美國專利6,776,014，該專利說明了適合制作T恤的圓型針織織物的制作。在該專利中，圓型彈性針織織物為使用低牽伸的針織物，從而無須熱定形即可獲得穩(wěn)定的織物。但是，必須在極低的斯潘德克斯紗的張力下針織該專利的織物才能獲得穩(wěn)定的織物。
本發(fā)明概述本發(fā)明提供其中有添紗了紡成的和/或連續(xù)長絲硬紗的無包覆彈性體材料的圓型單面彈性平針針織物，其中，無須對織物中的彈性體材料進行干熱定形即能制成具有商業(yè)上可接受特性的圓型單面彈性平針針織物，因為(1)針織過程中可減小彈性體纖維的牽伸；(2)可保持某些期望的單面針織物參數(shù)；以及(3)該圓型單面彈性平針針織物在溫度和壓力條件下可與一連續(xù)相水溶液接觸足以對無包覆彈性體材料進行定形的一段時間。
本發(fā)明的第一方面包括圓型單面彈性平針針織物的一種制作方法，該織物中無包覆彈性體材料如15-156dtex、例如17-78dtex的無包覆斯潘德克斯紗可添紗有紗線支數(shù)(Nm)為10-165、例如44-68的至少一種紡成的和/或連續(xù)長絲紗的硬紗或其混紡紗。彈性體材料與硬紗可編織成針織物如圓型、平針、經(jīng)平、羅紋和絨頭織物。該針織方法生成的圓型單面彈性平針針織物的布面覆蓋系數(shù)可為1.1-1.9。針織時，可控制在彈性體材料給料上的牽伸，使得針織成圓型單面彈性平針針織物時彈性體材料的牽伸不大于約7X、一般不大于5X、例如不大于2.5X其原來長度。
該方法還包括一穩(wěn)定步驟，該穩(wěn)定步驟包括在一溫度下對該圓型織物進行濕熱定形處理，其歷時足以使得圓型單面彈性平針針織物中的彈性體材料發(fā)生變化而“定形”。例如，該穩(wěn)定步驟可包括在一噴氣烘燥機中把圓型單面彈性平針針織物濕定形到約105℃-145℃的溫度，歷時約15-90分鐘。該穩(wěn)定步驟改變斯潘德克斯的纖度而減小織物裝載和卸載能力和織物單位重量。由于該穩(wěn)定步驟，可無須對圓型單面彈性平針針織物進行干熱定形步驟，例如在相對濕度小于約50％的空氣中、高于約160℃溫度下在張力下在一拉幅機上加熱該圓型單面彈性平針針織物。
然后，可在低于斯潘德克斯的該熱定形溫度下對該圓型單面彈性平針針織物進行染色、整理和/或干燥而無需干熱定形該圓型單面彈性平針針織物或其中的斯潘德克斯。整理可包括一個或多個步驟、例如洗滌、漂白、染色、干燥、起絨、刷絨和熱壓預(yù)縮以及這些步驟的任何組合。一般來說，在低于160℃的一個或多個溫度下進行整理和干燥。圓型單面彈性平針針織物在經(jīng)向上處于超喂?fàn)顟B(tài)的同時進行干燥或壓縮。
所得圓型單面彈性平針針織物的彈性體材料含量占每平方米織物總重的重量百分比為約3.5％-14％、例如約5％-14％。此外，圓型單面彈性平針針織物的布面覆蓋系數(shù)為約1.1-1.9、例如約1.29-1.4。
本發(fā)明的第二和第三方面為按本發(fā)明方法制作的圓型單面彈性平針針織物和用這類織物制成的服裝。本發(fā)明方法制成的圓型單面彈性平針針織物可用合成長絲、天然纖維的短纖維紡成紗與合成纖維或紗混紡的天然纖維、棉花的短纖維紡紗，與合成纖維或紗混紡的棉花、聚丙烯短纖維紡紗、與聚丙烯、聚乙烯或聚酯纖維或紗混紡的聚乙烯或聚酯及其組合制成，其單位重量可為約100-400g/m2、例如約140-240g/m2。該圓型單面彈性平針針織物在長度(經(jīng)紗)方向上的伸長率為約45％-175％、例如60％-175％，洗滌和晾干后在長度和寬度上的收縮率都為約15％或以下、一般為約14％或以下、例如為約7％或以下。該圓型單面彈性平針針織物的處理溫度不高于約160℃(例如如對斯潘德克斯的微分掃描量熱法或分子量分析所示)。該圓型單面彈性平針針織物呈管子形(如從圓型針織工藝輸出的那樣)或呈平針織物形式?？椢锕芸汕虚_展平。該圓型單面彈性平針針織物的卷曲值一般為約1.0或以下、例如約0.5或以下正面卷曲。用該圓型單面彈性平針針織物制成的服裝可包括游泳衣、內(nèi)衣、T恤、棉織布(top or bottom weight)服裝如成衣、運動衫或戶外運動衫。
本發(fā)明包括其中有至少一種彈性體材料的一種圓型單面彈性平針針織物，其中，該至少一種彈性體材料可牽伸不大于約7X、一般不大于5X、例如不大于2.5X其原來長度，在染色前或染色中可對該圓型單面彈性平針針織物進行濕定形步驟。
本發(fā)明還包括其中有至少一種彈性體材料的一種圓型單面彈性平針針織物的制作方法，其中，該方法涉及牽伸該至少一種彈性體材料不大于約7X、一般不大于5X、例如不大于2.5X的其原來長度，該方法包括濕定形步驟而可不包括干熱定形步驟。本發(fā)明織物的無包覆斯潘德克斯的熔合接觸點可小于約50％、一般小于約30％、例如小于約10％。
本發(fā)明包括其中有至少一種彈性體材料的一種圓型單面彈性平針針織物，其中，該圓型單面彈性平針針織物可制成管狀，其收縮率小于約15％、一般小于約14％、例如小于約7％。該針織物管的側(cè)面上沒有折痕，可把該圓型彈性針織物裁剪、縫紉成服裝。
本發(fā)明還包括一種由熱敏感硬紗和至少一種彈性體材料構(gòu)成的圓型單面彈性平針針織物。
從以下結(jié)合附圖的詳細說明和權(quán)利要求中可清楚看出本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點。
附圖簡要說明

圖1示出由硬紗和斯潘德克斯編織而成的針織線縫；圖2為把斯潘德克斯和硬紗作為給料的圓型針織機的局部示意圖；圖3示出一連串單面平針針織線縫，突顯出一長度為“L”的組織；圖3A把圖3突顯的一組織拉直，以示出其長度“L”；圖4為制作圓型單面彈性平針針織物的工藝流程圖，該針織物每一線圈橫列編織無包覆斯潘德克斯；圖5為按美國專利6776014所述制作圓型單面彈性平針針織物的工藝流程圖，該針織物每一線圈橫列編織無包覆斯潘德克斯；以及圖6為本發(fā)明制作圓型單面彈性平針針織物的工藝流程圖，該針織物每一線圈橫列編織無包覆斯潘德克斯。
詳細說明本說明書中使用下述術(shù)語描述紡織技術(shù)的方方面面。“牽伸”指斯潘德克斯的拉伸量。纖維的牽伸與纖維受到的伸長直接有關(guān)(例如100％的伸長相當(dāng)于2X牽伸，200％的伸長相當(dāng)于3X牽伸等等)?！八古说驴怂埂敝赣砂ㄖ辽?5％的嵌段聚氨酯的長鏈合成聚合物制成的纖維。聚氨酯可用聚醚多元醇、二異氰酸鹽的混合物和鏈增長劑制備，然后熔紡、干紡或濕紡成斯潘德克斯纖維，但不限于聚氨酯尿素纖維?！敖?jīng)向”指織物長度方向，“緯向”指織物寬度方向。“硬紗”指彈性伸長量不大的針織紗如棉紡紗或尼龍合成纖維。術(shù)語“分子量分析”和“微分掃描量熱法”指確定斯潘德克斯樣本受到的最高溫度的方法。“分子量分析”指一種分析彈性體材料的分子量后將之與彈性體材料的熱過程關(guān)聯(lián)的方法。“微分掃描量熱法”指樣本加熱、冷卻或溫度保持不變時吸收或釋放的能量(熱量)的測量。
對于圓型針織機中的平針針織物構(gòu)造來說，斯潘德克斯的共針織工藝稱為“添紗”。使用添紗，硬紗與無包覆斯潘德克斯平行、并排針織在一起，斯潘德克斯紗總是位于硬紗的一側(cè)，從而在針織物的一側(cè)上。圖1為編織而成的針織線縫10的示意圖，其中，針織紗包括斯潘德克斯12和多長絲硬紗14。當(dāng)斯潘德克斯覆蓋硬紗從而形成針織物時，額外工藝成本超過增加的斯潘德克斯纖維成本。例如，制作彈性平針針織物時在整理步驟通常需要對織物進行拉伸和熱定形。
術(shù)語“圓型針織”指織針排列成一圓形織床的一種緯織。一般地，一針筒旋轉(zhuǎn)而與一凸輪相互作用，使得織針來回作針織運動。要針織的紗線從卷裝傳送到一把紗線束引導(dǎo)到織針的導(dǎo)紗板。圓型針織物從織針經(jīng)針筒中央以管狀形式輸出。圖4示出制作圓型彈性針織物的一公知工藝步驟。盡管該工藝隨針織物結(jié)構(gòu)和織物最終使用情況的不同而不同，但圖4所示步驟代表了使用硬紡紗如棉花的彈性平針針織物的制作。該織物首先為在高斯潘德克斯?fàn)可旌徒o料張力下的圓型針織物42。例如，對用每線圈橫列編織無包覆斯潘德克斯制成的單面平針針織物來說，典型的給料張力對22dtex斯潘德克斯來說為2-4cN、對33dtex斯潘德克斯來說為3-5cN、對44dtex斯潘德克斯來說為4-6cN?？椢镝樋棾晒軤詈笤卺樋棛C下方或是收集成一轉(zhuǎn)動心軸上的壓平管子的卷或是在來回松折后收集在一箱中。
在平幅整理中，織物管切開44后展平。然后松弛46打開的織物，為此用汽蒸或浸水后浸軋。然后把松弛的織物放到拉幅機上在一爐子中加熱(以變熱成型46)。拉幅機用銷釘銷住織物邊緣后在長度和寬度方向上拉長織物，使織物恢復(fù)所需尺寸和單位重量。如織物是濕的，首先干燥織物，然后在其后濕處理步驟前完成熱定形。因此，熱定形在行業(yè)中常常稱為“預(yù)定形”。在爐子出口，展平的織物從拉伸器上取下后粗縫48回管狀。然后對管狀織物進行洗滌濕處理50后可比方說用軟噴流設(shè)備進行漂白/染色，然后比方說用擠水輥或在離心機中脫水52。然后拆除縫線再次把織物打開展平54。然后在拉幅機爐子中在超喂(與張緊相反)條件下干燥仍是濕的展平的織物，使得織物在長度(機器)方向不受張力同時在低于熱定形溫度下干燥56?？椢镌趯挾确较蛏仙陨詮埦o以拉平任何可能存在的皺褶。就在干燥操作56前可實施柔軟劑之類織物整理。在某些情況下，織物可在用帶狀運輸機或拉幅機爐子首次干燥后實施織物整理，使得同等干燥的各纖維均勻吸收該整理劑。這一額外步驟涉及用一整理劑重新弄濕干燥的織物，然后在拉幅機爐子中再次干燥織物。在拉幅機或其它干燥裝置中熱定形干燥的織物是對伸長狀態(tài)的斯潘德克斯進行“定形”。這又稱為改變纖度，此時把高纖度的斯潘德克斯?fàn)可斐傻屠w度，然后加熱到足夠高溫度，歷時足夠時間，從而把斯潘德克斯穩(wěn)定在低纖度上。熱定形因此意味著，斯潘德克斯永久改變，使得伸長的斯潘德克斯中的恢復(fù)張力多數(shù)得到消除，斯潘德克斯穩(wěn)定在一新的低纖度下。斯潘德克斯的熱定形溫度一般為約175-200℃。對于圖4所示工藝40來說，熱定形46通常在約190℃溫度下歷時約45秒或以上。
針織物中組織的壓縮有三個與彈性針織物特性直接有關(guān)、從而通常使得織物不適合于其后裁剪和縫紉的主要效果。
首先，線縫壓縮使得尺寸減小以及織物單位重量(g/m2)增加超過用來加工服裝的單面平針針織物所需范圍。因此，圓型彈性針織物的現(xiàn)有整理工藝包括一在足夠高溫度下歷時足夠長時間的織物拉伸和加熱步驟，使得針織物中的斯潘德克斯紗“定形”在所需拉伸尺寸上。熱定形后，斯潘德克斯紗或是不回縮或是只從其熱定形尺寸下稍稍回縮。因此，熱定形斯潘德克斯紗不從熱定形尺寸大大收縮針織線縫。拉伸和熱定形參數(shù)選擇成生成變化范圍較小的所需織物單位重量和伸長率。對典型的棉彈性平針針織物來說，所需伸長率至少為60％，單位重量為約100-400g/m2。其次，線縫壓縮得越厲害，織物以百分比計的伸長率越大，從而大大超過最低標(biāo)準(zhǔn)和實際需要。覆蓋有彈性紗的針織物與無彈性紗的織物比較，通常覆蓋有彈性紗的針織物比無彈性紗的織物短50％(更壓縮)。覆蓋有彈性紗的織物的長度能從該壓縮狀態(tài)伸長150％或以上，這一過度伸長一般不利于平針針織物的裁剪和縫紉。該長度在織物的經(jīng)向上。長度上伸長率大的織物更容易裁剪得歪歪扭扭，洗后收縮可能更厲害。同樣，線縫在寬度方向上也受斯潘德克斯的壓縮，從而織物寬度也減小約50％，大大超過剛性(非彈性)織物通常的15-20％針織物寬度減小(as-knit width reduction)。
第三，經(jīng)整理的織物中的壓縮的線縫在斯潘德克斯恢復(fù)力與硬紗對線縫壓縮的阻力之間取得平衡?？椢锏南礈旌透稍飼p小硬紗的該阻力，其部分原因也許是由于織物的攪拌。因此，洗滌和干燥使得斯潘德克斯的恢復(fù)力進一步壓縮針織線縫，從而造成織物收縮率超過可接受大小。針織物的熱定形用來松弛斯潘德克斯而減小斯潘德克斯的恢復(fù)力。因此熱定形操作提高了織物的穩(wěn)定性，減小了織物反復(fù)洗滌后的收縮量。本發(fā)明可提供無需定形的包括斯潘德克斯和硬紗的圓型彈性針織物的制作工藝。所得織物的性能比現(xiàn)有織物優(yōu)良，其織物單位重量可為約100-400g/m2，織物收縮率減小，織物伸長率合格。此外，對最終重量為100-400g/m2的織物進行濕定形時織物卷曲提高。關(guān)于圓型針織，圖2示出一有一連串織針22的圓型針織機的一給料位置20，織針在裝有織針的轉(zhuǎn)動針筒(未示出)下方的一凸輪的作用下如箭頭24所示作往復(fù)運動。在圓型針織機中，有大量布置成一圓的給料位置，從而隨著轉(zhuǎn)動針筒上的織針轉(zhuǎn)過這些位置傳送各針織位置。
對針織物的覆蓋操作來說，斯潘德克斯紗12和硬紗14用一導(dǎo)紗板26傳到織針22。導(dǎo)紗板26把兩紗同時引導(dǎo)到針織位置。斯潘德克斯紗12和硬紗14引導(dǎo)到織針22形成圖1所示那樣的單面平針組織10。
硬紗14從一紗線卷裝28傳到一對紗線進行計量的累加器30后傳到導(dǎo)紗板26和織針22。硬紗14通過一傳送輥32后穿過導(dǎo)紗板26上的一導(dǎo)紗孔34。也可以是，不止一根硬紗經(jīng)導(dǎo)紗板26上的不同導(dǎo)紗孔傳送到織針。
斯潘德克斯紗12從一表面驅(qū)動卷裝36經(jīng)一斷頭檢測器39和變向輥37傳送到導(dǎo)紗板26內(nèi)的一導(dǎo)紗槽38。測量檢測器39與驅(qū)動輥37之間的斯潘德克斯紗12的給料張力，如不使用斷頭檢測器，也可測量表面驅(qū)動卷裝36與輥37之間的斯潘德克斯紗的給料張力。導(dǎo)紗孔34和導(dǎo)紗槽38在導(dǎo)紗板26上互相隔開，使得硬紗14和斯潘德克斯紗12平行、并排地傳到織針22上(編織)。
本發(fā)明可使用市場上銷售的圓型針織用彈性制品。市場上銷售的牌子的例子包括(Invista S.ar.1.銷售的)Lycra(Invista S.ar.1.的注冊商標(biāo))162、169和562。
斯潘德克斯紗在從給料卷裝傳送到導(dǎo)紗板、然后針織線縫時由于組織使用率與給料卷裝的給料率之差而伸長(牽伸)。硬紗給料率(米/分鐘)與斯潘德克斯紗給料率之比通常為2.5-4倍(2.5X-4X)以上，這稱為機器牽伸。這相當(dāng)于斯潘德克斯紗的伸長率為150％-300％或以上。斯潘德克斯紗的傳送張力一般與斯潘德克斯紗的牽伸直接有關(guān)。該傳送張力一般保持在與斯潘德克斯紗的高機器牽伸一致的值上。我們發(fā)現(xiàn)，如織物中的斯潘德克斯紗總牽伸保持約7X或以下、一般3X以下、例如2.5X以上，結(jié)果良好。該牽伸值為斯潘德克斯紗的總牽伸，包括在初紡紗的給料卷裝中的斯潘德克斯紗的任何牽伸。由紡紗造成的殘余牽伸值稱為卷裝松弛“PR”，對于使用在圓型單面彈性平針針織物中的斯潘德克斯紗來說該值一般為0.05-0.15。因此織物中的斯潘德克斯紗的總牽伸為MD*(1+PR)，其中，“MD”為針織機牽伸。針織機牽伸為從硬紗和斯潘德克斯紗的給料卷裝算起的硬紗給料率與斯潘德克斯紗給料率之比。
由于其應(yīng)力-應(yīng)變特性，斯潘德克斯紗的牽伸隨著斯潘德克斯紗受到的張力的增加而增加；相反，斯潘德克斯紗的牽伸量越大，斯潘德克斯紗中的張力也越大。圖2示出斯潘德克斯紗在圓型針織機中的一般路徑。從給料卷裝36計量的斯潘德克斯紗12經(jīng)一斷頭檢測器39、一個或多個變向輥37傳到導(dǎo)紗板26，導(dǎo)紗板26把斯潘德克斯紗引導(dǎo)到織針22后進入線縫。隨著斯潘德克斯紗從給料卷裝傳過各裝置或輥，與斯潘德克斯紗接觸的各裝置或輥作用在斯潘德克斯紗上的摩擦力造成斯潘德克斯紗中的張力逐步積累。因此斯潘德克斯紗在線縫處的總牽伸與整個斯潘德克斯紗路徑上的張力之和有關(guān)。
測量圖2所示斷頭檢測器39與輥37之間的斯潘德克斯紗的給料張力。如不使用斷頭檢測器39，也可測量表面驅(qū)動卷裝36與輥37之間的斯潘德克斯紗的給料張力。該張力設(shè)定、控制得越大，織物中得斯潘德克斯紗的牽伸也越大，反之亦然。例如，在商用圓型針織機中，該給料張力對22dtex斯潘德克斯紗來說為2-4cN，對44dtex斯潘德克斯紗來說為4-6cN。在這些給料張力設(shè)定值和其后斯潘德克斯紗路徑上摩擦力造成的各額外張力之下，商用針織機中的斯潘德克斯紗的牽伸大大大于3X。
減小斯潘德克斯紗在給料卷裝與針織線縫之間受到的摩擦有助于保持足夠高傳送張力，以便在斯潘德克斯紗牽伸為7X或以下時可靠傳送斯潘德克斯紗。為可靠地把斯潘德克斯紗從給料卷裝傳送到針織線縫，斯潘德克斯紗牽伸一般為3X或以下。
針織成由斯潘德克斯紗與硬紗編織而成的圓型單面彈性平針針織物后，在圖6所示各備選過程61的任一過程中整理該織物。
如圖6所示，本發(fā)明的第二方面為可在洗滌和漂白步驟64之前或之后馬上進行的熱水定形處理74。在105-145℃水溫和不高于4.0kg/cm2的壓力下在一噴射式染色機中用熱水處理織物15-90分鐘。所述濕定形過程中，織物如同染色那樣、但不加染料地穿過該射流。或者，濕定形步驟也可以是織物與染色水溶液接觸。在一噴射式染色機中，一卷管狀針織物在一使用浴液(或空氣)推動織物的文秋里噴流的作用下移進移出該液浴。在該濕定形過程74中，織物中的斯潘德克斯紗經(jīng)濕熱作用而使其特性改變。纖維的纖度和纖維的彈力提高。濕定形后較之非濕定形纖維，裝載功率減小約40％，而卸載力減小約20％?？椢锶缓笤谕粐娚涫饺旧珯C中染色或洗滌，見路徑65a、65b、65c或65d。如在路徑63a和63b中那樣不使用濕定形步驟，則整理后的織物的單位重量提高，見各例。
可對平幅網(wǎng)狀物形式的圓型針織物70(圖表中的頂上兩行，路徑65a、65c)或管狀圓型織物(圖表中底下兩行，路徑65b、65d)進行干燥操作。不管哪一路徑，在織物呈管狀時對織物進行濕整理步驟64(如洗滌、漂白和/或染色)。一種稱為軟噴流染色的染色形式通常賦予織物張力和長度的一定程度的變形。在織物處理和從濕整理傳送到干燥器過程中必須小心減小織物受到的任何額外張力，干燥時使得織物從這類濕整理和傳送張力中松弛和恢復(fù)。
濕整理過程步驟64后，比方說用擠壓或離心力對織物進行脫水66。在路徑65a和65c中，管狀織物切開68后才傳送到整理/干燥步驟70以可選地加入整理劑(例如浸軋加入柔軟劑)，然后在拉幅機爐子中在織物長度超喂條件下干燥。在過程路徑65b和65d中，管狀織物不切開，但作為管子送到整理/干燥步驟70。可用浸軋加入整理劑如柔軟劑。管狀織物經(jīng)比方說一傳送帶上的干燥爐子送到一壓縮器以便獨立地提供超喂的織物。壓縮器通常使用輥子一般在蒸汽中傳送織物。第一輥子的轉(zhuǎn)速比第二輥子高，使得織物超喂進入壓縮器。一般來說，蒸汽不“再次弄濕”織物，從而壓縮后無需額外干燥。
織物在長度(機器)方向上受控的高超喂條件下進行干燥步驟70(路徑65a和65c)或熱壓預(yù)縮步驟72，使得織物線縫在不受張力的情況下自由移動和重新排列。干燥后得到平整、無皺褶的織物。對平幅織物來說，干燥時上游拉幅機進行織物超喂。對管狀織物來說，在傳送帶上干燥后一般在壓縮器72中強迫超喂。不管是平幅還是管狀織物處理，織物干燥溫度和持續(xù)時間設(shè)定成小于熱定形斯潘德克斯紗所需值。
圓型針織物的結(jié)構(gòu)設(shè)計的一部分可用每一織物線縫的“開度”表征。該“開度”與打開的面積占每一針織線縫中由紗線覆蓋的面積的百分比有關(guān)(例如見圖1和3)、從而與織物單位重量和伸長率有關(guān)。對剛性、非彈性緯編織物來說，大家知道，布面覆蓋系數(shù)(“Cf”)為開度的相對度量。布面覆蓋系數(shù)為一比例，表示為Cf＝√(tex)÷L其中，tex為硬紗的1000米克重，L為線縫長度(mm)。圖3簡示了一種單面針織平面線縫圖案。突現(xiàn)線縫中的一個以示出如何界定線縫長度L。對公制支數(shù)Nm的紗來說，tex為1000÷Nm，布面覆蓋系數(shù)也可表為Cf＝√(1000/Nm)÷L本發(fā)明方法在斯潘德克斯紗牽伸保持在約7X或以下并增加濕定形操作時無需高于約160℃的干加熱步驟而生成用無包覆斯潘德克斯紗和硬紗添紗而成的商用圓型單面彈性平針針織物。下述工藝條件是合適的。
·表示針織物結(jié)構(gòu)的開度特性的布面覆蓋系數(shù)可為約1.1-1.9、例如1.4。
·硬紗支數(shù)Nm可為10-165、例如47-54。
·斯潘德克斯紗可為15-156dtex、例如22-33dtex。
·斯潘德克斯紗在織物中的含量以重量百分比計可為3.5％-14％、例如5％-12％。
·可在一噴射式染色機中在約105-145℃的溫度下對織物進行熱濕定形處理歷時15-90分鐘。
·如此制成的針織物在洗滌、晾干后在長度和寬度方向上的收縮率可都為約14％或以下、例如小于7％。
·該針織物在長度(經(jīng)向)方向上的伸長率可為約60％或以上、一般為約60％-130％。
·硬紗可為長絲尼龍，棉花的短纖維紡紗或與合成纖維或紗混紡的棉花。
盡管不想受任一理論的約束，但可認為針織物結(jié)構(gòu)中的硬紗抵抗斯潘德克斯紗的壓縮織物組織的力。該阻力的有效性與由布面覆蓋系數(shù)限定的針織物結(jié)構(gòu)有關(guān)。對于給定的硬紗支數(shù)Nm，布面覆蓋系數(shù)與線縫長度L成反比。該長度可在針織機上予以調(diào)節(jié)，從而它是一用于控制的關(guān)鍵變量。
在本發(fā)明工藝中，斯潘德克斯紗牽伸可在圓型單面彈性平針針織物，經(jīng)整理的織物或在此兩者之間的各織物處理步驟上在測量誤差的范圍內(nèi)相同。
對于圓型單面彈性平針針織物來說，可根據(jù)硬紗支數(shù)與針織機機號之間的公知關(guān)系選擇合適的針織機機號。例如可通過機號的選擇使得圓型單面彈性平針針織物的單位重量最佳。
可使用柔軟劑，但通常在干燥時把柔軟劑加到針織物中進一步提高織物手感和提高織物線縫的移動性。一般使用SURESOFT SN(SurryChemical)或SANDOPERM SEI(Clairant)之類的柔軟劑?？椢锟稍谝缓腥彳浺旱牟壑型ㄟ^，并通過一對壓輥(浸軋輥)的壓區(qū)從而擠出織物上的過多液體。
本發(fā)明方法制成的圓型單面彈性平針針織物當(dāng)折疊收集時折痕程度比用其它方法制成的同樣的圓型單面平針針織物輕。織物成品中的可見折痕的減少可使裁剪、縫紉成服裝的織物的利用率提高。本發(fā)明圓型單面彈性平針針織物在不管是平幅整理工藝還是管狀整理工藝中發(fā)生的緯斜較之用其它方法制成的織物大大減少。隨著緯斜過度或螺旋形，織物在對角線上變形，線圈橫列傾斜，是不可接受的。用緯斜織物制成的服裝穿在身上扭曲。
以下非限制性例子示出本發(fā)明方法和織物。本發(fā)明可有其它不同實施例，其細節(jié)的各方面可在本發(fā)明范圍和精神內(nèi)修正。因此，這些例子應(yīng)看出是例示性而非限制性的。
織物針織和整理-這些例子的由添紗了硬紗的無包覆斯潘德克斯紗的圓型單面彈性平針針織物在型號為PL-FS3B/T的Pai Lung圓型針織機上針織，針筒直徑為16英寸，機號(圓周上每英寸針數(shù))28，48個喂紗位置。該圓型針織機的轉(zhuǎn)速(rpm)為每分鐘24轉(zhuǎn)。
在各例中，各斯潘德克斯紗給料路徑(見圖2)中的斷頭檢測器或是調(diào)節(jié)成對紗線張力的敏感度減小或是從針織機拆除。該斷頭檢測器為與紗線接觸型，因此在斯潘德克斯紗中造成張力。
用型號為EN-10的Zivy數(shù)字張力計測量斯潘德克斯紗給料卷裝36與導(dǎo)紗輥37(圖2)之間的斯潘德克斯紗給料張力。在以下例子中，纖度為20、30和40的斯潘德克斯紗的給料張力保持在1-3克或以下。這些張力足以可靠、連續(xù)地把斯潘德克斯紗傳送到織針，同時低到足以只牽伸斯潘德克斯紗約3X(或7X)或以下。如給料張力太低，斯潘德克斯紗會卷繞在給料卷裝處的導(dǎo)紗輥上，從而不能可靠傳送到針織機。
所有針織物如圖6按照平幅工藝65a或65c或作為管子65b和65d被洗滌、濕定形(或濕定形、洗滌)、染色和干燥。針織物1、7、13和19按照路徑6 3a中的工藝被整理。針織物4、10、16和22按照路徑63b中的工藝被整理。針織物2、3、8、9、14、15、20和21按照路徑65a中的工藝被整理。針織物5、6、11、12、17、18、23和24按照路徑65b中的工藝被整理。
織物在300公升溶液中在100℃下洗滌和漂白30分鐘。在型號為TGRU-HAF-30的Tong Geng機(臺灣)中進行所有這類濕、噴流處理，包括濕定形、染色。水溶液含有用于洗滌的穩(wěn)定劑SIFA(300g)(無硅酸鹽堿)、NaOH(45％，1200g)、H2O2(35％，1800g)、IMEROL ST(600g)；用于抗泡沫的ANTIMUSSOL HT2S(150g)；用于防皺的IMACOL S(150g)。30分鐘后，溶液和織物冷卻到75℃后排干溶液。然后在300公升水和HAC(150g)(氫+葡萄糖胺，醋酸)的溶液中在60℃下中和織物10分鐘。洗滌后，把新的清水加到噴嘴上進行圖6中濕定形步驟74。在105℃-140℃下用水噴射織物約15-90分鐘。
使用反應(yīng)染料和其它成分在300公升60℃水溶液中對織物進行染色。該染色溶液含有R-3BF(215g)、Y-3RF(129g)、Na2SO4(18,000g)和Na2CO3(3,000g)。10分鐘后排干染槽中的溶液后再加水在60℃下用HAC中和10分鐘。中和后，再排干染槽中的溶液后用清水沖洗10分鐘。中和后，再在該300公升容器中加水后加入SANDOPUR RSK(肥皂)150g。把該溶液加熱到98℃洗滌織物10分鐘。排干后再進行10分鐘清水沖洗，然后從該容器中取出織物。
然后用離心力對濕織物脫水8分鐘。
在最后步驟中，在77公升水溶液中用SANDOPERM SEI液(1155g)(或Suresoft SE)把潤滑劑(柔軟劑)浸軋到織物上。然后在拉幅機爐子中在145℃下在50％超喂下干燥織物約30秒。
上述順序和添加劑對單面平針針織物的紡織和圓型針織領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說是公知的。
測試方法斯潘德克斯紗牽伸在20℃溫度、65％相對濕度下進行的下述順序用來測量各例中的斯潘德克斯紗牽伸。
-從一線圈橫列拆下一200線縫(針)的紗線樣本后把該樣本的斯潘德克斯紗與硬紗分離。拆下一更長的樣本，但在該200線縫的始端和終端上作記號。
-把每個樣本(斯潘德克斯紗或硬紗)的一端連接在其頂部有一記號的測量棍上而自由懸掛該樣本。把一重物掛到樣本上(硬紗每纖度0.1g，斯潘德克斯紗每纖度0.001g)。慢慢放下重物，使得重物不猛地掛到紗線樣本的端部上。
-記錄在兩記號之間測得的長度。對斯潘德克斯紗和硬紗的5個樣本進行該測量。
-按照以下公式計算斯潘德克斯紗平均牽伸牽伸＝(記號之間的硬紗長度)÷(記號之間的斯潘德克斯紗長度)。
在某些條件下的現(xiàn)有干熱定形無法測量織物內(nèi)的斯潘德克斯紗牽伸。這是因為斯潘德克斯紗的干熱定形高溫會軟化斯潘德克斯紗表面，無包覆斯潘德克斯紗會在織物中的組織交叉點16(圖1)處粘在自身上。如發(fā)生這種情況，無法解開織物的線圈橫列而抽出紗線樣本。
織物重量-用10cm直徑?jīng)_模沖壓針織物。對沖下的針織物樣本稱克重?！翱椢镏亓俊北硎緸間/m。
斯潘德克斯纖維含量-用手解開針織物。從硬紗中分離出斯潘德克斯紗后用精確的實驗室秤或扭力秤稱其重量。斯潘德克斯紗含量表為斯潘德克斯紗重量占織物重量的百分比。
織物伸長率-只測量經(jīng)向上的伸長率。用三個織物樣本確保結(jié)果的一致性。長度已知的織物樣本裝到靜態(tài)伸長測試機上后把代表每厘米長度4牛頓載荷的重物加到樣本上。用手操作樣本三個周期后自由懸掛樣本。然后記錄掛有重物的樣本的伸長長度得出織物伸長率。
收縮率-從針織物上取下各60×60cm的兩樣本。在方塊織物的每邊上畫三個大小記號，記下記號之間的距離。然后在40℃水溫下以12分鐘機洗周期連續(xù)機洗樣本三次后在實驗室條件下放在桌子上晾干。然后重新測量大小記號之間的距離得出收縮量。
正面卷曲-從針織物切下一4英寸×4英寸(10.16cm×10.16cm)方塊樣本。在方塊的中心畫一圓點后以該圓點為中心畫一“X”?！癤”的腿長2英寸(5.08cm)且與該方塊的外部轉(zhuǎn)角在一直線上。用小刀仔細切割該X，然后馬上測量該切割生成的內(nèi)部兩點的織物正面卷曲，兩分鐘后再次測量，取平均值。如織物兩點卷曲完全成一360°圓，則該卷曲計為1.0；如織物只卷曲180°，則該卷曲計為1/2；如此等等。
分子量分析可用以下方法確定一斯潘德克斯紗纖維的分子量。使用一配備一在一濾光光度檢測器中裝有一280納米濾光器的UV檢測器的AgilentTechnologies 1090LC(液體色譜儀，Agilent Technologies，Palo Alto，CA)和2PhenogelTM柱(在線性/混合床中用5微米苯乙烯和二乙烯基苯柱襯墊包裝的300mm×7.8mm)(Phenomex，Torrance，CA)分析斯潘德克斯聚合物的分子量。樣本在流動相下以1ml/min的流率流動，柱溫為60℃。使用每毫公升溶劑2.0-3.0毫克的聚合物制備要分析的樣本。把50毫公升的聚合物溶液樣本注入該LC中進行分析。使用Viscotek250GPC軟件(Viscotek，Houston，Texas)分析所得色譜數(shù)據(jù)。
使用Hamielec Broad標(biāo)準(zhǔn)校正法和不含整理劑、添加劑和顏料、分子量穩(wěn)定的聚氨酯/尿素聚合物的寬標(biāo)準(zhǔn)校正LC。該寬標(biāo)準(zhǔn)在用作標(biāo)準(zhǔn)前完全表征重量平均分子量(104,000dalton)和數(shù)量平均分子量(33,000dalton)。
微分掃描量熱法-該順序在不從微分掃描量熱儀(DSC)中取出樣本的情況下在斯潘德克斯紗的同一樣本中引起4個溫度。DSC儀為PerkinElmer(Wellesley，MA)銷售的型號為Pyris 1的Perkin Elmer微分掃描量熱儀。該儀器編程成以50℃開始加熱到140、160、180和200℃，每一溫度保持一分鐘。掃描每一吸熱線后樣本冷卻到50℃開始溫度，然后在掃描下一個更高溫度前在50℃下保持5分鐘。
然后從50℃到240℃掃描樣本對在前一次測試中引起的吸熱線進行定位。發(fā)現(xiàn)每一吸熱線在±3℃。所發(fā)現(xiàn)吸熱線相對所引起溫度的變動在DSC儀的容差內(nèi)。
例1-10下表1示出針織物各例的針織條件。斯潘德克斯紗給料使用型號為169或562的Lycra。Lycra纖度為20或22dtex。組織長度L由針織機設(shè)定。下表2總結(jié)經(jīng)整理織物的主要測試結(jié)果。卷曲值對所有測試條件來說都是可接受的。斯潘德克斯紗給料張力的單位為克。1.00g等于0.98厘牛頓(cN)。
表1-針織條件
表2-結(jié)果
在這些例子中，各斯潘德克斯紗給料路徑(見圖2)中的斷頭檢測器或是調(diào)節(jié)成對紗線張力的敏感度減小或是從針織機中拆除。該斷頭檢測器為與紗線接觸型，因此在斯潘德克斯紗中造成張力。
例120纖度斯潘德克斯紗的給料張力為1.5g(1.47cN)，從而在4-6cN的范圍內(nèi)。該例中的硬紗為環(huán)錠紡的棉(32Ne，165纖度)?？椢锇凑請D5所示過程染色和整理?？椢锶缭?3a中那樣切開后平幅干燥。例1的織物單位重量為219g/m2。
例2用圖6路徑65a濕定形步驟74在噴射式染色機中用熱水(230或110℃)處理例1針織物5分鐘后與例1相同地進行染色和整理。例2織物即使經(jīng)濕定形步驟整理其單位重量(重量)、伸長率、收縮率和正面卷曲也與例1針織物相同。該例表明，即使在濕定形溫度下進行5分鐘濕定形也不足以改變織物特性。
例3如例2那樣在噴射式染色機中用熱水(266或130℃)處理例1針織物15分鐘后進行染色和整理。例3織物成品的單位重量為194g/m2，比例1小11％。
例4例1針織物按照圖5所示過程染色和整理。管狀織物的干燥同63b。由于管狀針織物的預(yù)定重量為200g/m2上下，該過程制成的織物即使所有其它特性符合要求但重量過重(232g/m2)。
例5用圖6路徑65b濕定形步驟74如同例4在噴射式染色機中用熱水(230或110℃)處理例1針織物5分鐘后染色和整理。例5所得織物的單位重量只比例4織物小1％。例5織物即使經(jīng)濕定形步驟整理，其最大長度伸長率、收縮率和正面卷曲也與例4織物相同。該例表明，即使在濕定形過程條件(溫度、壓力提高)下進行5分鐘濕定形也不足以改變織物特性。
例6如同例5在噴射式染色機中用熱水(266或130℃)處理例1針織物15分鐘后染色和整理。例6所得織物的單位重量為206g/m2，從而比例4小10％而適合于加工管狀T恤服裝?？椢锷扉L率、收縮率和正面卷曲也適合于加工管狀T恤服裝。
例7過程參數(shù)與例1相同，只是斯潘德克斯紗給料使用型號為562B(“易定形”)的不同斯潘德克斯紗。其結(jié)果與例1織物差不多。
例8用圖6路徑65a濕定形步驟74如同例1在噴射式染色機中用熱水(230或110℃)處理例7針織物5分鐘后染色和整理。例8所得織物的單位重量只比例7織物小5％。例8織物即使經(jīng)濕定形步驟整理，其最大長度伸長率、收縮率和正面卷曲也與例7織物相同。該例表明，即使在濕定形溫度下進行5分鐘濕定形也不足以改變織物特性。
例9如同例1在噴射式染色機中用熱水(266或130℃)處理例7針織物15分鐘后染色和整理。該織物按照圖6路徑65a處理得到平幅織物。該斯潘德克斯紗對熱的敏感度大于其它品級的Lycra牌斯潘德克斯紗，從而例9織物的單位重量為比例7織物小19％的171g/m2。伸長率、收縮率和正面卷曲適合于制作T恤。
例10例7針織物按照圖5所示過程染色和整理。管狀織物的干燥同63b。由于管狀針織物的預(yù)定重量為200g/m2上下，該過程制成的織物即使所有其它特性符合要求但重量過重(229g/m2)。
例11用圖6路徑65b濕定形步驟74如同例4在噴射式染色機中用熱水(230或110℃)處理例7針織物5分鐘后染色和整理。例11所得織物的單位重量只比例10織物小2％。例11織物即使經(jīng)濕定形步驟整理，其最大長度伸長率、收縮率和正面卷曲也與例10織物相同。該例表明，即使在濕定形溫度下進行5分鐘濕定形也不足以改變織物特性。
例12如同例11在噴射式染色機中用熱水(266或130℃)處理例7針織物15分鐘后染色和整理。例12所得織物的單位重量為173g/m2，從而比例7小23％而適合于加工管狀T恤服裝?？椢锷扉L率、收縮率和正面卷曲也適合于加工管狀T恤服裝。
例1320纖度斯潘德克斯紗的給料張力為1.70g(1.67cN)，從而在4-6cN的范圍內(nèi)。該例中的硬紗為變形尼龍(140纖度/48長絲)。織物按照圖5所示過程染色和整理。織物如在63a中那樣切開后平幅干燥。例13的織物單位重量為242g/m2。
例14用圖6路徑65a管狀濕定形步驟74在噴射式染色機中用熱水(230或110℃)處理例13針織物5分鐘后與例13相同地進行染色和整理。例14織物即使經(jīng)濕定形步驟整理其單位重量(重量)、伸長率、收縮率和正面卷曲也與例13針織物相同。該例表明，即使在濕定形溫度下進行5分鐘濕定形也不足以改變織物特性。
例15如例14那樣在噴射式染色機中用熱水(266或130℃)處理例13針織物15分鐘后進行染色和整理。例15織物成品的經(jīng)向伸長率較之例13織物大大減小(大于25％)。
例16例13針織物按照圖5所示方法染色和整理。該管狀織物的干燥同63b。
例17用圖6路徑65b濕定形步驟74在噴射式染色機中用熱水(230或110℃)處理例13針織物5分鐘后與例16相同地進行染色和整理。例17織物的經(jīng)向伸長率只比例16小5％。例17織物即使經(jīng)濕定形步驟整理其單位重量、伸長率、收縮率和正面卷曲也與例16針織物相同。該例表明，即使在濕定形溫度下進行5分鐘濕定形也不足以改變織物特性。
例18如同例17在噴射式染色機中用熱水(266或130℃)處理例13針織物15分鐘后染色和整理。例18所得織物的經(jīng)向伸長率為比例子16小28％的69％，從而適合于加工管狀T恤服裝?？椢飭挝恢亓?、收縮率和正面卷曲也與例16相同。
例19過程參數(shù)與例13相同，只是斯潘德克斯紗給料使用型號為562B(“易定形”)的不同斯潘德克斯紗。其結(jié)果與例13差不多。
例20用圖6路徑65a濕定形步驟74在噴射式染色機中用熱水(230或110℃)處理例19針織物5分鐘后與例19相同地進行染色和整理。例20針織物的單位重量只比例19針織物小2％。例20即使經(jīng)濕定形步驟整理其最大長度伸長率、收縮率和正面卷曲也與例19針織物相同。該例表明，即使在濕定形溫度下進行5分鐘濕定形也不足以改變織物特性。
例21如同例20在噴射式染色機中用熱水(266或130℃)處理例19針織物15分鐘后染色和整理。該織物按照圖6路徑65a處理得到平幅織物。該斯潘德克斯紗對熱的敏感度大于其它品級的Lycra牌斯潘德克斯紗，從而例21織物的單位重量為比例19織物小14％的209g/m2。伸長率、收縮率和正面卷曲也合格。
例22例19針織物按照圖5所示過程染色和整理。管狀織物的干燥同63b。該過程制成的織物即使所有其它特性符合要求但重量過重(260g/m2)。
例23用圖6路徑65b濕定形步驟74在噴射式染色機中用熱水(230或110℃)處理例19針織物5分鐘后與例22相同地進行染色和整理。例23針織物的單位重量只比例22針織物小1％。例23即使經(jīng)濕定形步驟整理其最大長度伸長率、收縮率和正面卷曲也與例22針織物相同。該例表明，即使在濕定形溫度下進行5分鐘濕定形也不足以改變織物特性。
例24如同例23在噴射式染色機中用熱水(266或130℃)處理例19針織物15分鐘后染色和整理。例24織物的單位重量為220g/m2，比例子22小15％。
例2520纖度斯潘德克斯紗的牽伸為3.0X。該例中的硬紗為環(huán)錠紡的棉(32Ne，165纖度)。織物按照圖5所示過程染色和整理?？椢锶缭?3a中那樣切開后平幅干燥?？椢飭挝恢亓繛?00g/m2。
例26用圖6路徑65b管狀濕定形步驟74如同例25在噴射式染色機中用熱水(266或130℃)處理例子25針織物15分鐘后染色和整理。例26所得織物的單位重量比例子25織物小37％。
例2740纖度斯潘德克斯紗的牽伸為2.0X。該例中的硬紗為環(huán)錠紡的棉(32Ne，165纖度)?？椢锇凑請D5所示過程染色和整理?？椢锶缭?3a中那樣切開后平幅干燥。例27織物單位重量為285g/m2。
例28用圖6路徑65a管狀濕定形步驟74如同例25在噴射式染色機中用熱水(266或130℃)處理例27針織物15分鐘后染色和整理。例28所得織物的單位重量比例子25織物小23％。
權(quán)利要求
1.由下列步驟制作的一種圓型單面彈性平針針織物a.提供一彈性體材料；b.提供紡紗、連續(xù)長絲紗及其組合中的至少一種硬紗；c.該彈性體材料添紗有該至少一種硬紗；d.把在每一線圈橫列中添紗的彈性體材料和至少一種硬紗圓型針織成一圓型單面彈性平針針織物；以及e.在溫度和壓力條件下使連續(xù)相水溶液接觸該圓型單面彈性平針針織物達到足以定形該彈性體材料的一段時間。
2.按權(quán)利要求1所述的圓型單面彈性平針針織物，其特征在于，該彈性體材料為無包覆斯潘德克斯紗.
3.按權(quán)利要求1所述的圓型單面彈性平針針織物，其特征在于，該至少一種硬紗為棉或棉混紡物，該圓型單面彈性平針針織物的單位重量為約100-400g/m2。
4.按權(quán)利要求1所述的圓型單面彈性平針針織物，其特征在于，該圓型單面彈性平針針織物在洗滌后的收縮率為約14％或以下。
5.按權(quán)利要求1所述的圓型單面彈性平針針織物，其特征在于，該圓型單面彈性平針針織物制成管狀，其中無看得到的側(cè)部折痕.
6.一種用按權(quán)利要求1所述的圓型單面彈性平針針織物制成的服裝。
7.按權(quán)利要求6所述的服裝，其特征在于，該彈性體材料為無包覆斯潘德克斯紗。
8.按權(quán)利要求6所述的服裝，其特征在于，該至少一種硬紗選自棉或棉混紡物，該圓型單面彈性平針針織物的單位重量為約100-400g/m2。
9.按權(quán)利要求6所述的服裝，其特征在于，該圓型單面彈性平針針織物在洗滌后的收縮率為約14％或以下。
10.一種圓型單面彈性平針針織物，包括每一線圈橫列中的無包覆斯潘德克斯紗和至少一種硬紗，其處理溫度不高于該斯潘德克斯紗的微分掃描量熱法或分子量分析所示的160℃，其洗滌收縮率小于約15％。
11.按權(quán)利要求10所述的織物，其特征在于，該無包覆彈性體紗為斯潘德克斯紗，其在該圓型單面彈性平針針織物中的含量占織物每平方米總重的重量百分比為約3.5％-14％。
12.按權(quán)利要求10所述的織物，其特征在于，該圓型單面彈性平針針織物的布面覆蓋系數(shù)為約1.4。
13.按權(quán)利要求10所述的織物，其特征在于，進一步包括選自干燥、壓縮及其組合中的至少一個步驟，該圓型彈性織物在該至少一個處理步驟中在其長度上被超喂.
14.按權(quán)利要求10所述的織物，其特征在于，進一步包括該圓型單面彈性平針針織物的一處理步驟，該處理步驟的溫度低于約160℃。
15.按權(quán)利要求10所述的織物，其特征在于，該處理步驟選自清洗、漂白、染色、干燥、壓縮及其任何組合。
16.按權(quán)利要求10所述的織物，其特征在于，該圓型單面彈性平針針織物制成管子形式，其中無看得到的側(cè)部折痕。
17.按權(quán)利要求10所述的圓型單面彈性平針針織物，其特征在于，該至少一種硬紗為棉或棉混紡物，該圓型單面彈性平針針織物的單位重量為約100-400g/m2。
18.按權(quán)利要求10所述的圓型單面彈性平針針織物，其特征在于，該圓型單面彈性平針針織物在經(jīng)向上的伸長率至少為約60％.
19.按權(quán)利要求10所述的圓型單面彈性平針針織物，其特征在于，該圓型單面彈性平針針織物在洗滌后的收縮率為約14％或以下。
20.一種用按權(quán)利要求10所述的圓型單面彈性平針針織物制成的服裝。
全文摘要
本發(fā)明提供一種針織包括無包覆斯潘德克斯紗的織物(10)的方法，包括提供無包覆斯潘德克斯紗(12)；提供硬紗(14)；牽伸無包覆斯潘德克斯紗；用硬紗和牽伸的斯潘德克斯紗針織織物，在每一線圈橫列中編織硬紗與牽伸的無包覆斯潘德克斯紗；用連續(xù)相水溶液在溫度和壓力條件下熱壓預(yù)縮該針織物足以定形無包覆斯潘德克斯紗一段時間，不在拉幅機上在相對濕度小于50％的空氣中在高于160℃的溫度下加熱該針織物。本發(fā)明還提供在每一線圈橫列中都有斯潘德克斯紗的含無包覆斯潘德克斯紗的針織物，其制作過程的溫度如斯潘德克斯紗的分子量分析所示不高于160℃，其收縮率小于約14％。
文檔編號D04B1/14GK101084332SQ200580043814
公開日2007年12月5日 申請日期2005年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月21日
發(fā)明者C·-Y·窗, G·萊科克, R·S·P·梁 申請人:因維斯塔技術(shù)有限公司