專利名稱：編織針織物的方法以及相關(guān)緯編機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在煒編機(jī)上編織針織物的方法，以及適合使用該 方法的單針床針織機(jī)。
背景技術(shù)：
已知的綷編機(jī)有大量的喂紗系統(tǒng)(即針巻起至少一段紗并形成一
段線跡的裝置)，對(duì)一滾筒直徑達(dá)到60英寸的圓型針織機(jī)來(lái)說(shuō)甚至達(dá) 120個(gè)之多，這些喂紗系統(tǒng)繞針筒均勻分散。在這些機(jī)器中，針織線 一般可以通過根據(jù)本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的排列方式放置的針和沉降 片在每一喂紗系統(tǒng)處實(shí)現(xiàn)。 一般說(shuō)來(lái)，沉降片和針在這種機(jī)器中配合， 前者通常以直角的方式向后者的垂直方向上運(yùn)動(dòng)，以壓住已編織的織 物的上個(gè)線圏，此時(shí)針上升巻起一根或多根紗線形成針織組織的下一 線圈。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一是充分筒化該機(jī)器的類型，降低機(jī)器成本并簡(jiǎn) 化結(jié)構(gòu)和操作，對(duì)細(xì)針距如每英寸30針或更多來(lái)說(shuō)尤其如此。
根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，本發(fā)明避免使用沉降片，從而盡量使機(jī)器簡(jiǎn)化， 發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)將在以下說(shuō)明中介紹。
根據(jù)第 一 方面，本發(fā)明為綿編機(jī)特別是單筒機(jī)提供一種針織方法， 其特征在于將所選用于成圏的針在喂紗系統(tǒng)平面上分成互相交錯(cuò)的至
少一個(gè)第一組和一個(gè)第二組；其中在所述的喂紗系統(tǒng)的平面上，第一 組針和第二組針得到控制，以便于一組針上升時(shí)，另外一組針能壓住 之前已經(jīng)形成的織物，反之亦然。因此，實(shí)際上根據(jù)本發(fā)明中的方法， 針得到控制，使得其中一部分執(zhí)行壓住已經(jīng)成型的織物的功能(典型
的沉降片)，與此同時(shí)，另一部分的針升起退圏。
互相交錯(cuò)的針組可以經(jīng)由許多方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。例如，第一組的針可 以放置在偶數(shù)位置上，第二組的針則可放在奇數(shù)位置上?；蛘呃缈?慮使用交替的對(duì)針，或者偶數(shù)對(duì)針形成第一組針，奇數(shù)對(duì)針形成笫二 組針。當(dāng)然也可以釆用其它布置。
應(yīng)當(dāng)清楚的是，本說(shuō)明書和附帶的權(quán)利要求中，術(shù)語(yǔ)如涉及到針 運(yùn)動(dòng)的上升、提高和上行程等一般是用來(lái)表示運(yùn)動(dòng)，這些運(yùn)動(dòng)不一定 要是垂直向上的運(yùn)動(dòng)，它使針脫離針床上的槽，并引導(dǎo)針到紗線轉(zhuǎn)移 處。
根據(jù)本發(fā)明中改進(jìn)的實(shí)施例，在喂紗系統(tǒng)平面上，第一組和第二 組的針被升高至兩者能互相交錯(cuò)排列的位置，這樣 一 來(lái)當(dāng)?shù)?一組針被 提升時(shí)，第二組針能壓住之前形成的織物，當(dāng)?shù)诙M針被提升時(shí)，第 一組針壓住之前形成的織物，此時(shí)第一組針在第二組針提升之前部分 降低。
在具體實(shí)施例中，本方法包括以下步驟 -將巻線的針分成互相交錯(cuò)的第一和第二組針； -在所述至少一個(gè)喂紗系統(tǒng)的平面上，提升第一組針，打開針舌 以去除針桿上之前形成的線圏，這時(shí)將第二組針保持在較低的織物保 持平面上以防止織物上升；
-第一組針部分降低至較高的織物保持平面，在該平面打開的針 舌末端接近已經(jīng)形成的織物；
-當(dāng)笫二組針被提升時(shí)，第一組針的針舌在所述的較高的織物保 持面上保持打開的狀態(tài)。
第二組針?biāo)诘妮^低的織物保持面優(yōu)選保持低于由針床頂端界定 的退圈平面，當(dāng)?shù)谝唤M針的針舌低于所述的較高的織物保持面時(shí)，針 舌保持元件將針舌保持打開的狀態(tài)。根據(jù)綿編機(jī)已有的技術(shù)，通過移 動(dòng)三角座的機(jī)械裝置可以調(diào)節(jié)這樣的退圏平面，對(duì)于針床的起針凸輪 也是如此。通過所述的機(jī)械裝置可以在最方便的位置上設(shè)定所述的平 面以致于第一組針和第二組針在上述位置中可以有效地握持織物。
因此根據(jù)本發(fā)明，能防止在沒有使用沉降片的情況下，織物在新 線圏成形期間被提升，從而簡(jiǎn)化了機(jī)器。這里提到的方法和裝置對(duì)任 何機(jī)號(hào)機(jī)器和織物單位面積的線圏密度，以及任何類型綷線都有效，
尤其對(duì)生產(chǎn)超細(xì)織物機(jī)號(hào)高于30針每英寸的機(jī)器更為有利。本發(fā)明能 簡(jiǎn)化圓型針織機(jī)的結(jié)構(gòu)，去除50%針織元件，包括在旋轉(zhuǎn)針床上用來(lái) 支撐沉降片的外圍針根、用來(lái)控制沉降片水平方向運(yùn)動(dòng)的三角座和相 關(guān)的凸輪、以及相關(guān)的機(jī)械支撐和固定元件。
更大的優(yōu)點(diǎn)在于在針織區(qū)域中減小摩擦、降低磨損、過熱、破損， 并因此降低能耗，從而減少機(jī)器維修和操作成本。
因此采用本發(fā)明中所提供的方法能使圓織機(jī)、平織機(jī)和織襪機(jī)結(jié) 構(gòu)比現(xiàn)有機(jī)器更簡(jiǎn)單更有效，由于沒有沉降片，超細(xì)纖維能均勻編織， 同時(shí)仍保留傳送線上底紗、彩紗和彈性紗同時(shí)或分別針織的特點(diǎn)，來(lái) 得到平紋織物和花紋織物(甚至是大提花織紋)，甚至能得到2折或3 折的添紗針織。
因此本發(fā)明也涉及到用于實(shí)現(xiàn)上述方法所設(shè)計(jì)的綿編機(jī)。
根據(jù)第一方面，該煒編機(jī)包括一個(gè)針床，至少一個(gè)帶有導(dǎo)紗眼且 用來(lái)送至少一根紗的喂紗系統(tǒng)，配合該喂紗系統(tǒng)，有一個(gè)用來(lái)控制針 的三角座，其中三角座形成兩個(gè)不同的路徑，用于兩組互相交錯(cuò)的針， 此路徑這樣形成使得當(dāng)?shù)谝唤M針升起清除之前形成于其上的線圏時(shí)， 第二組針能夠壓住織物，當(dāng)?shù)诙M針升起清除之前形成于其上的線圏 時(shí)，第一組針能夠壓住已經(jīng)形成的織物。
在實(shí)際實(shí)施例中，笫 一組針和第二組針的兩個(gè)路徑中每個(gè)路徑都 有每一針組的針的上行程，所述上行程沿著凸輪和針床之間相對(duì)運(yùn)動(dòng) 的路徑互相交錯(cuò)，每個(gè)所述路徑的上行程與設(shè)置在低于在所述上行程 上針?biāo)苓_(dá)到最高處的另 一路徑部分重疊。
在一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施例中，針的第一路徑包括第一組針上行程 的最初拉伸，該最初拉伸與第二組針在較低的織物保持面上的最初的、 優(yōu)選充分水平的拉伸相一致。其后，第一路徑包括優(yōu)選在較高的織物 保持面上的水平拉伸，與第二組針的上行程相一致，在此處，第一組
針的針舌被針舌保持元件保持打開的狀態(tài)。
特別對(duì)用于生產(chǎn)高質(zhì)量細(xì)織物的高機(jī)號(hào)針織機(jī)來(lái)說(shuō)，優(yōu)選使用組 成在奇數(shù)位置處、喂紗系統(tǒng)中的較低的織物保持面上的偶數(shù)位置的針， 此時(shí)另一組針組成上面的織物保持面，反過來(lái)則在偶數(shù)位置處的喂紗 系統(tǒng)上。這樣能避免在所有喂紗系統(tǒng)上針路徑不斷的相同地重復(fù)，而 這種重復(fù)產(chǎn)生了垂直或者水平方向上織物的羅紋效應(yīng)。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，用于制造平針織物(運(yùn)動(dòng)衫)或集圏組織 和/或浮線組織效果的圓型單織機(jī)中，例如1/1，控針裝置包括引導(dǎo)相 互交錯(cuò)的、分別位于不同平面上的第一組針和第二組針的各自的針踵， 所述的針踵與為獲取路徑而設(shè)計(jì)的各自的三角座通道相接合。在實(shí)際 情況中，在每個(gè)喂紗系統(tǒng)中和針筒的旋轉(zhuǎn)方向上觀察所述通道的形成 時(shí)，第一通道包括上行程的起始拉伸以將針提升到達(dá)圈紗的平面，在 此平面上針退圏或不退圈。所述的上行程拉伸與第二通道的水平拉伸 一致，在第二路徑中第二組針勾在一平面上勾住織物。第一通道繼續(xù) 水平拉伸，在此處第一組針停留在較高的織物保持面處，在這一平面 上打開的針舌末端與織物在同一平面上，所述的針通過針舌保持元件 保持針舌處于打開狀態(tài)。與所述的第一通道的路徑的水平拉伸一致， 第二通道包括針更大或更小上行程的拉伸，適于將針帶至添紗的平面 上，同時(shí)或退圏或不退圏，即將已形成的上一次的線圏退圏。
因此，當(dāng)?shù)谝唤M針被提升到添紗的平面時(shí)，第二組針保持在帶有 織物的平面上且因此壓下織物使之不受摩擦影響而隨上升的針被提 升。不僅如此，當(dāng)?shù)诙M針被提升時(shí)，第一組針打開的針舌末端對(duì)織 物形成一個(gè)向上的支撐，阻止織物受到針上升去添紗時(shí)產(chǎn)生的摩擦力 而提升。
本發(fā)明的另一實(shí)施例涉及也能生產(chǎn)提花織物的單針床圓型針織 機(jī)，該機(jī)的針在同一平面上只有一個(gè)針踵，并且挺針片與已知類型的 選擇裝置如壓電控制裝置相配合。例如，所述的挺針片可以屬于震蕩 類型，其上有許多針踵，與眾多喂紗系統(tǒng)一致，各自的選擇裝置的選 擇桿或致動(dòng)器執(zhí)行動(dòng)作。
根據(jù)本發(fā)明及接下來(lái)進(jìn)一步的介紹，在這種機(jī)器中對(duì)于每一個(gè)供 紗系統(tǒng)有兩個(gè)凸輪用來(lái)起吊并列安裝在圓筒旋轉(zhuǎn)方向上的不同平面上 的挺針片，所述的凸輪能提升各自的挺針片，挺針片帶動(dòng)針踵上升或 下降至添紗面上。每個(gè)喂紗系統(tǒng)有兩個(gè)選擇裝置用來(lái)選擇相繼安裝在 圓筒旋轉(zhuǎn)方向上的挺針片(并因此也選擇針)，以便將挺針片對(duì)應(yīng)地提 升到所述的第 一或笫二起針凸輪上。專門的凸輪互相配合來(lái)放低針和 挺針片，因此就有了本發(fā)明上面提到的針織織物生產(chǎn)的方法。
根據(jù)本發(fā)明，針舌保持元件，優(yōu)選與對(duì)應(yīng)的喂紗系統(tǒng)導(dǎo)紗眼成為 一體，有平整連續(xù)并延伸到提升或放低針的附近的表面，所述的表面
由以下構(gòu)成由所述第一組針產(chǎn)生的向上拉伸的面中形成的第一斜邊 拉伸，該拉伸在針舌打開處的直接下游；相似的第二斜邊拉伸與所述 第二組針的向上拉伸保持一致，該拉伸在針舌打開處的直接下游；水 平邊的一次拉伸延伸到接近織物處，用來(lái)在當(dāng)?shù)诙M針上升時(shí)保持第 一組針的針舌打開的狀態(tài)。
與導(dǎo)紗眼成為一體的針舌保持元件優(yōu)選有一個(gè)在圓筒的徑向上用 來(lái)傳送底紗的孔和沿著圓筒切線用來(lái)傳送兩股面子紗的兩條通道，比 如孔或槽。沒有沉降片及相關(guān)元件，對(duì)應(yīng)的空間也多出來(lái)，能更好地 為與針路徑相關(guān)的紗線合適位置的所述孔安排更為有利的裝置。
為了能在機(jī)器中不用沉降片就形成線圏，針要與針床中各自的槽 壁頂邊互相配合。在本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中，所述的頂邊優(yōu)選有向下的 斜坡形成的曲面輪廓，而斜坡在織物滑出的方向上變陡。在實(shí)際情況 中，針床的在針滑動(dòng)的槽的兩側(cè)中任一側(cè)上的壁有一個(gè)頂邊(在大致 徑向平面上，即包括針床的軸)，該頂邊的曲面輪廓在織物滑出的方向 向下加快變陡。該面具有朝向針床外部的輕微坡度的第一拉伸和朝向 針床內(nèi)部的較陡坡度的第二拉伸。因此，在編織時(shí)，不同的紗線(比 如三組)被送至對(duì)應(yīng)的喂紗系統(tǒng)來(lái)紡嵌芯紗，由于這幾股線絞在一起， 而底紗更接近針，所述的底紗接觸面中更陡的第二拉伸，并較之于其 他紗線更容易被針和織物的重量拉向所述面的內(nèi)端。底紗向織物前端 行進(jìn)，其他紗則朝著織物的后部運(yùn)動(dòng)，這有助于退圏和紗線分離。
根據(jù)本發(fā)明的機(jī)器中還有一對(duì)針舌打開裝置用來(lái)開始針織過程， 或當(dāng)紗線斷后接針，每個(gè)針舌打開裝置都處在各自的位置上，與所述 的第一組針和第二組針的上行程保持一致。
不僅如此，在適合高機(jī)號(hào)機(jī)器的具體實(shí)施例中，如在多于36針每 英寸時(shí)，在接近縫合變窄之處時(shí)用針。因此不需要加寬針床上的槽(而 傳統(tǒng)裝置中一直如此)就能在所述針部件和槽之間留出空間，從而使 得針床的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且降低了成本，接下來(lái)將詳細(xì)介紹。


結(jié)合附圖可以更好地解釋本發(fā)明，這些附圖是對(duì)本發(fā)明的非限制 性示例。圖中
圖l為本發(fā)明中生產(chǎn)平針織物(運(yùn)動(dòng)衫)或1/1的集圏組織和浮 線組織效果的圓型煒編機(jī)在垂直徑面上的部分橫截面圖2為在圖1的機(jī)器中沿著三角座的II-II和針軌的局部截面平面 圖，其中(為了清楚)針相對(duì)于實(shí)際位置繞著自身的軸旋轉(zhuǎn)了 90°;
圖2A為圖l機(jī)器中所用針的正視圖和側(cè)視圖2B和圖2C表示圖1機(jī)器中針床上部分和針的放大局部正視 圖，分別在傳統(tǒng)的實(shí)施例和適用于高機(jī)號(hào)機(jī)器改良后的實(shí)施例中示出；
圖3為圖2中細(xì)節(jié)III的放大圖4為圖3沿IV-IV的橫截面；
圖5為圖1中細(xì)節(jié)V的放大圖6為圖1中細(xì)節(jié)VI的放大圖，這時(shí)徑向截面與開針器一致； 圖7為圖6在VII-VII面上的視圖7A為根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的圓型針織機(jī)的針和三角座，與 圖1的對(duì)應(yīng)部分相似；
圖8與圖l相似，是本發(fā)明中生產(chǎn)提花織物的圓型綿編機(jī)的視圖； 圖9A和圖9B分別為圖8機(jī)器中針和對(duì)應(yīng)選針器的正視圖和側(cè)視
圖9C為在圖8機(jī)器中圓筒上拉伸的針和選針器的針踵裝置；
圖10和圖IOA分別為沿三角座的X-X和圖8機(jī)器中針軌的平面 圖和沿XA-XA的頂視圖IOB和圖10C為圖10的部分的》文大圖； 圖10D為圖10A的部分的》文大圖；和 圖11與圖2相似，為發(fā)明中圓型綿編機(jī)的簡(jiǎn)化圖。
具體實(shí)施例方式
圖1和圖2中的圓型針織機(jī)包括底座IO及支撐和驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)圓筒1 或針床的驅(qū)動(dòng)裝置11,多個(gè)針N和圓筒一起旋轉(zhuǎn)，但通過凸輪系統(tǒng)在 合適的槽內(nèi)可以在垂直方向上自由移動(dòng)(平行于針床的的旋轉(zhuǎn)軸)。機(jī) 器有大量用來(lái)移動(dòng)針的帶有固定凸輪系統(tǒng)也稱為三角座AL; AL1， AL2， AL3， AL4...(圖2)組成的喂紗系統(tǒng)，所述的喂紗系統(tǒng)與各自 的運(yùn)紗裝置相連，沿著圓筒圓周方向均勻分散。
每個(gè)運(yùn)紗裝置有一個(gè)導(dǎo)紗眼7，放置在各凸輪系統(tǒng)上方。在優(yōu)選 實(shí)施例中，設(shè)計(jì)并安裝好的每一導(dǎo)紗眼能給針同時(shí)提供至少三股紗線 Gl， El， VI (也可參照?qǐng)D3和圖4),并能從工作位置L垂直或旋轉(zhuǎn) 到不工作位置F (圖2)從而有利于喂紗系統(tǒng)上的引線和保持。
導(dǎo)紗眼的結(jié)構(gòu)在圖3和圖4中得到詳細(xì)描述，每個(gè)導(dǎo)紗眼設(shè)計(jì)成 與控制相應(yīng)三角座AL1-AL4.…的針的凸輪的上行面和下行面相關(guān)聯(lián)。
圓筒或針床設(shè)有大量垂直的槽2 (見圖4和圖5),這些槽與每個(gè) 喂紗系統(tǒng)上選擇由機(jī)械、機(jī)電或電子方式來(lái)添紗或保持不動(dòng)的針的數(shù) 目N對(duì)應(yīng)。
根據(jù)本發(fā)明，圖1和圖2中所示的機(jī)器采用機(jī)械方式選針。采用 兩個(gè)導(dǎo)軌CS1和CS2來(lái)控制針的上行程，采用一個(gè)導(dǎo)軌CFM控制成 圏，針拉低后落在各自的槽2內(nèi)。
每個(gè)導(dǎo)軌CS1和CS2由各自的上面的和下面的凸輪面界定。 所有的針(圖2， 2A)在上面位置有第一針踵TM，下文中也稱 為成圏針踵，與導(dǎo)軌CFM接合進(jìn)行成圈。上面的凸輪CFM1限定通 道CFM的成圏，通過對(duì)成圏針踵TM施加作用，凸輪逐漸降低相應(yīng)
的針以在相應(yīng)的喂紗系統(tǒng)平面上對(duì)針引進(jìn)的紗線進(jìn)行結(jié)圈。
不僅如此，針被分成互相交錯(cuò)的兩組。根據(jù)已描述的實(shí)施例，優(yōu) 選將針分成第一組和第二組，第一組包含(在實(shí)施例中示出)在偶數(shù)
位置上的針，第二組包含在奇數(shù)位置上的針，兩者也可調(diào)換。在圖3 中，偶數(shù)位置上的針注為NP，奇數(shù)位置上的針注為ND。
兩組針在中間位置TS1或低位TS2處交替選擇針踵時(shí)有所區(qū)別， 分別在導(dǎo)軌CS1和CS2中相接合。每個(gè)三角座AL， AL1， AL2， AL3， AL4…均有一個(gè)凸輪裝置，以及隨后的通道裝置CMF， CS1和CS2， 這些通道根據(jù)不同的運(yùn)動(dòng)類型而變化，從而使所述三角座平面上的兩 組針的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生變化。
更準(zhǔn)確而言，在圖2示出的結(jié)構(gòu)中，盡管為實(shí)現(xiàn)兩組針(ND， NP)相互錯(cuò)開所述的運(yùn)動(dòng)交錯(cuò)(如稍后作出的解釋)，仍安置有三角 座AL1和AL2用來(lái)對(duì)所有的針提升或降低來(lái)使它們每個(gè)結(jié)圏。
此處描述的優(yōu)選實(shí)施例中，兩個(gè)三角座AL1、 AL2有大量一樣的 通道CS1， CS2，除了上下選擇通道CS1和CS2在三角座AL1的形 狀與在AL2中的形狀分別相反。換句話說(shuō)，中間選擇針踵TS1所經(jīng) 過的三角座AL1中的上通道CS1與低位選擇針踵TS2所經(jīng)過的三角 座AL2中的下通道CS2形狀一樣。類似地，三角座AL1中的通道CS2 與下個(gè)三角座AL2的通道CS1形狀一樣。反之亦然，成圏通道CFM 在兩個(gè)三角座AL1、 A12中大致一樣。
以下將仔細(xì)說(shuō)明，中間選擇針踵和低位選擇針踵TS1， TS2經(jīng)過 的導(dǎo)軌CS1, CS2形狀倒置的目的是為了通過反轉(zhuǎn)順序使得兩組針(偶 數(shù)針和奇數(shù)針)上升或下降，這兩組針與隨后的連接三角座AL1， AL2 的喂紗系統(tǒng)保持一致這樣能得到更平滑的織物。
舉例來(lái)說(shuō)，圖2中示出的三角座AL3和AL4的通道結(jié)構(gòu)與三角 座AL1和AL2不同。三角座AL3的成圏導(dǎo)軌CFM大致與之前三角 座的通道CFM —樣，至少與上凸輪的輪廓一致。反之亦然，中間針 踵及低位針踵TS1和TS2經(jīng)過的兩個(gè)通道CS1， CS2分別具有與三角 座AL1， AL2中的通道CS1， CS2不同的形狀。
更準(zhǔn)確地說(shuō)，三角座AL3中通道CS1由凸輪13A界定，凸輪13A 提升的針少于界定三角座AL1中通道CS1的起針凸輪12A提升的針。 同樣，三角座AL3中通道CS2由凸輪13B界定，凸輪13B提升針少 于三角座AL1的起針凸輪12B提升的針。所以，與三角座AL3所在 的喂紗系統(tǒng)一致，所有的針(偶數(shù)位置針NP和奇數(shù)位置針ND)壓住 之前形成的線圏而不退圈，并再次添紗形成新的線圏。
在下個(gè)三角座AL4中，仍要介紹另一個(gè)起針凸輪裝置，其中帶有 中間選針針踵TS1并用于選針的中間選針通道CS1與三角座AL1中 的通道CS1的形狀大致相同，而低通道CS2在針床上不工作處由帶有 低位選擇針踵TS2的凸輪14B界定。
在三角座AL1， AL2， AL3， AL4的上面區(qū)域，與導(dǎo)紗眼7—致 具有曲線代表兩組互相交錯(cuò)針的針頭軌跡。 一條帶有TrD標(biāo)記的點(diǎn)線 為奇數(shù)位置針ND的軌跡，而另一標(biāo)有TrP標(biāo)記的點(diǎn)線則是偶數(shù)位置 針NP的軌跡。在實(shí)際情況中，曲線TrP和TrD分別代表由偶數(shù)位置 針的NP和奇數(shù)位置針ND的針鉤所占據(jù)位置的包跡。注意，與三角 座AL1、 AL2—致，軌跡TrD、 TrS相同且倒轉(zhuǎn)(也就是說(shuō)，與三角 座AL2相符的軌跡TrD和三角座AL1相符的軌跡TrP具有相同的形 狀，反之亦然)。
與三角座AL3—致，軌跡TrP和TrD較低，因?yàn)闆]有退圏，而 與三角座AL3 —致，偶數(shù)位置上針的軌跡TrP以與三角座AL2 —致 的方式重復(fù)，奇數(shù)位置上針(低位選擇針踵TS2)保持不工作。
無(wú)疑，四個(gè)三角座AL1， AL2， AL3， AL4的結(jié)構(gòu)作為例子進(jìn)行 純粹地說(shuō)明以示出可能的三角座結(jié)構(gòu)的變化。
基本上，尤其牽涉到對(duì)應(yīng)于三角座AL1的(也可參看圖3的放大 圖)喂紗系統(tǒng)，消除對(duì)沉降片需要的革新包括選出帶有中間位置的針 踵TM和選擇針踵TS1的奇數(shù)位置針ND,和選出帶有低位置的針踵 TM和選擇針踵TS2的偶數(shù)位置針NP，輪流來(lái)夾持織物，也就是說(shuō) 偶數(shù)位置針NP在由A到B (圖3)拉伸時(shí)暫時(shí)不工作，直到奇數(shù)位 置針ND在Al處退圏回到A3位置處，以便其針舌3在偶數(shù)位置針
NP從位置B上行程到位置B1時(shí)壓住織物。當(dāng)奇數(shù)針ND沿著凸輪系 統(tǒng)或圖2三角座AL1的通道CS1從A處上升至Al處時(shí)，偶數(shù)針NP 在通道CS2的低處從A處至B處。在此階段，偶數(shù)針NP壓住之前形 成的織物，防止織物隨著奇數(shù)針ND上移而被拉起。后者上升至位置 Al。在垂直提升過程中，奇數(shù)針ND的針舌3打開，每個(gè)針上形成的 線圏也被清除，也就是說(shuō)線圏沿著針下滑并在打開的針舌3之下。
基本上，在此階段，偶數(shù)針NP的針鉤作為沉降片的鉤與奇數(shù)針 ND的針鉤表現(xiàn)出相同功能，也就是說(shuō)，它們都?jí)鹤】椢铩?br> 隨后，在奇數(shù)針ND到達(dá)A1處并退舊圏M后，重新回到A3處， 在Al和A的中間平面上，當(dāng)偶數(shù)針NP從B處上升到Bl處來(lái)退圏 M時(shí)，奇數(shù)針壓住織物并用停在導(dǎo)紗眼7的表面19的低輪廓PF上的 打開的針舌3防止織物上升。帶有低輪廓PF的導(dǎo)紗眼的表面19因此 起到針舌保持元件的作用。
在此階段中，奇數(shù)針ND的針舌3作為沉降片的鉤與偶數(shù)針NP 的針鉤表現(xiàn)出相同功能，壓住織物。
偶數(shù)針NP在Bl處退圏后，奇數(shù)針ND回到A4處。
隨后偶數(shù)針NP和奇數(shù)針ND的成圏針踵TM(圖2)碰上成圏通 道CFM的上凸輪面，它們沿從B3處的公共的通道下降巻起紗線并在 A5處形成新的線圈。
在接下來(lái)的喂紗系統(tǒng)(三角座AL2)中除了針NP和ND互相調(diào) 換，其他順序都一致，也就是說(shuō)針NP沿著之前三角座中ND針行進(jìn) 的軌跡運(yùn)動(dòng)，反之亦然。
倒置并非不可缺少，也就是說(shuō)，即使針ND和NP —直與連續(xù)三 角座執(zhí)行一致的運(yùn)動(dòng)，整個(gè)過程也可以進(jìn)行，不過兩者調(diào)轉(zhuǎn)的話，能 使織物平滑收邊。
如果需要織成集圏組織和/或浮線組織的針織結(jié)構(gòu)織物，通過調(diào)節(jié) 凸輪的位置在集圏組織或浮線組織處用針，如示出和所述的三角座 AL3和AL4。
導(dǎo)紗眼7(圖3和圖4)的幾何形狀與上述針織圈緊密相關(guān)，并設(shè)
計(jì)成要能保證成圏且保護(hù)針上的針舌，能使針舌開和收。
事實(shí)上，導(dǎo)紗眼有一背對(duì)著針的第一斜邊16，對(duì)于第一組針(例 如奇數(shù)針ND)來(lái)說(shuō)這條邊與從A到Al的第一上升面一致，這樣保 證各自的針舌3的打開。第一斜邊16之后是低谷17，隨后有一條相 似的斜邊18背對(duì)著針，這與第二組針(例如偶數(shù)針NP)的從B到 Bl的第二上升面一致，這樣能夠打開并隨之保護(hù)針舌3。斜邊18的 后面是之前提到的直的低輪廓PF。
在圖中所示的優(yōu)選實(shí)施例中，導(dǎo)紗眼的右端(參見圖3和圖4) 適于傳送三根紗，這三根紗將在準(zhǔn)確位置送至各個(gè)喂紗系統(tǒng)。底紗G1 從第一個(gè)孔G穿出，沿著徑向定位到圓筒針床；彈性體E1從第二個(gè) 孔或槽E穿出，處在較高位置并幾乎與第一條紗成直角，彩紗或素紗 VI從第三個(gè)孔或槽V穿出在其它紗的下面，并與第二條紗相平行。
不僅如此，為達(dá)到本發(fā)明的目的，具體的優(yōu)勢(shì)在于，圓筒(圖5) 中槽2頂邊2B的曲面稱為脫圏面。由于它是圓形，方便保持底紗G1、 面紗或彈性紗El和面紗或彩紗Vl,這三者在所謂的紗線拉伸處分離， 從P拉伸到R處。底紗G1所停留的面的斜度較之于面紗如彈性紗(E1) 或彩紗(VI)而言越往針床里面則越陡。圖5中的點(diǎn)線表示三股紗線 Gl， El， VI的線圏在線圏成形的最初階段，連線表示處于成圏結(jié)束 時(shí)的相同線圏，也就是說(shuō)，達(dá)到了最終所需的長(zhǎng)度。注意，在成圏過 程中，這些線圈在他們各自的起始位置上沿著從拉伸P-R到拉伸R-S 的脫圏面滑動(dòng)，也就是說(shuō)底紗Gl在織物的前部，而面紗El, VI在 織物的背部。
兩股或三股紗的支撐面的斜率不同表明，當(dāng)針上的針鉤U鉤住紗 線且針退回到針床內(nèi)時(shí)，底紗Gl滑向針床內(nèi)部的速度要比面紗El和 VI的速度更快。
這就確保這兩股或三股紗線的相對(duì)位置一直保持不變，防止紗線 在成圏時(shí)折疊或互相超越，消除了紗線反向的危險(xiǎn)，從而確?？椢锴?總有 一 條紗線可見，而第二根和第三根只在織物的背部可見。
零星的或甚至僅暫時(shí)的反轉(zhuǎn)能對(duì)織物產(chǎn)品造成相當(dāng)大的損害，因?yàn)樽罱K的缺陷只能在整匹織物完成之后才能經(jīng)由探測(cè)儀查出，也就是 說(shuō)到時(shí)沒有選擇，只能剪碎產(chǎn)品或降低價(jià)格。
由針床的槽2的頂邊2B上的曲面實(shí)現(xiàn)的另一個(gè)同樣有利的功能 在于，在所謂的從R到S (圖5)的脫圏拉伸中，紗線被牽引且針N 有序地退回到針床內(nèi)后，它有助于被送往針床1(點(diǎn)S)內(nèi)部的紗線的 滑行。
由于被設(shè)計(jì)成分散載重的斜面作用并且由于從P至S整個(gè)面上紗 線張力引起的摩擦，針床邊緣磨損變小，舊線圏4V被帶往針床內(nèi)部 在抽取位置Z處，與槽2的底部排成一列，針N在槽2內(nèi)滑動(dòng)，因此 并未妨礙隨后針的上行。
這樣一來(lái)，由傳統(tǒng)沉降片產(chǎn)生的退圏效果在織物最大壓力位置處 也能實(shí)現(xiàn)。
關(guān)于圖6和圖7，機(jī)器具有可與每一喂紗系統(tǒng)(例如圖2中AL1 和AL2)固定或可拆除相關(guān)聯(lián)的針舌打開裝置15A和15B，適合于由 機(jī)械或磁性裝置安裝在固定結(jié)構(gòu)上(如三角座5),以保證即使在針N 從A到A1，B到Bl的兩次上行程開始沒有舊線圏時(shí)也使針舌3打開。 固定在每一喂紗系統(tǒng)和/或裝置本身上的定位元件EP1和EP2保證針 舌打開裝置的角度及徑向位置。這些針舌打開裝置也可用氣動(dòng)類型實(shí) 現(xiàn)，也就是說(shuō)使用可控壓力下的氣流，適當(dāng)?shù)囟ㄎ徊⒃O(shè)計(jì)成連續(xù)驅(qū)動(dòng) 或按操作者的需要來(lái)設(shè)計(jì)，例如當(dāng)重新工作時(shí)。
圖2B示出了上文所提到的傳統(tǒng)實(shí)施例中圓型針織機(jī)的針床上部 和針，其中針床中的槽2的上端具有更寬的開口 2A，這個(gè)開口與針N 在成圏的最低位置的上部相吻合。根據(jù)本發(fā)明的高機(jī)號(hào)針織機(jī)(如每 英寸超過36針)可使用在帶有針鉤的部分更窄的針，如圖2C中所標(biāo) 注的尺寸(t)所示，剩下的間距(z)至少與在針鉤和各自的槽2的 壁之間的紗線的最大直徑相等。
從而不再需要在槽2上加工出所述的更寬的開口 2A,機(jī)器在結(jié)構(gòu) 上更為經(jīng)濟(jì)。
到目前為止所介紹的圖中，每個(gè)三角座AL除了具有兩起針通道
CS1和CS2外均有一成圏通道CFM，每針有一成圈針踵TM和一起 針針踵TS1或TS2。綷編機(jī)甚至可以進(jìn)一步簡(jiǎn)化，然而，其中每一針 N有單一的針踵TS1或TS2，兩組互相交錯(cuò)的針(如偶數(shù)針和奇數(shù)針 ND， NP)在不同高度上分別有針踵TS1和TS2。這樣，三角座AL 只有控制針上升和下降進(jìn)行成圈的通道CS1和CS2。圖7A示出了這 一類型的三角座的結(jié)構(gòu)，其中也分別示出了帶有針踵TS1和TS2的偶 數(shù)針和奇數(shù)針。相同標(biāo)號(hào)表示如圖2中的相同或相當(dāng)?shù)牟考D7中 的三角座AL1.…AL8上的凸輪根據(jù)之前圖2中的描述做不同分布。具 體而言，在不工作處14B的帶凸輪的三角座(三角座AL8)和有集圈 組織凸輪13A， 13B的三角座(三角座AL5)也得到說(shuō)明。
根據(jù)綿編機(jī)中采用的已知技術(shù)，退圏平面的高度由與針床相連的、
往復(fù)移動(dòng)三角座從而移動(dòng)起針凸輪的機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)。在圖l的機(jī)器中，所 述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)際上包括被固定在環(huán)狀盤6上的凸輪制動(dòng)器5，環(huán)狀 盤6設(shè)置在底座10上，環(huán)12處于這兩者之間。環(huán)形盤6和環(huán)12通過 線6A彼此相連，線6A在所述部位處分別在圓筒內(nèi)外表面裁剪并與針 床同軸。不僅如此，齒輪6B安裝在環(huán)狀盤上與內(nèi)齒根12A在環(huán)12上 相接合。因此，在插入對(duì)應(yīng)的軸向孔6C的艾倫扳手的幫助下，手動(dòng) 旋轉(zhuǎn)輪6B促使環(huán)狀盤6微小的上升或下降，從而帶動(dòng)機(jī)器中所有三 角座微小的上升或下降這可實(shí)現(xiàn)上下織物縫針高度的微調(diào)，這樣設(shè) 置使得第一組針或第二組針能更一直有效地夾持織物。
上面描述說(shuō)明了本發(fā)明中圓型針織機(jī)的第 一 實(shí)施例，特別是簡(jiǎn)單 的實(shí)施例，但本發(fā)明的基本概念也可用于更為復(fù)雜的機(jī)器，如用于生 產(chǎn)提花織物的機(jī)器中。
圖8至圖IOB示出了這種類型的機(jī)器。與圖1至7A中的相同標(biāo) 號(hào)表示相同或相當(dāng)?shù)牟考?br> 圖8至10中的機(jī)器也有帶驅(qū)動(dòng)裝置11的底座10，底座10用于 支撐并旋轉(zhuǎn)圓筒或帶有多個(gè)針N的針床1，使這些針與圓筒l一起旋 轉(zhuǎn)，并能在如下文描迷的合適凸輪的控制下，在槽2內(nèi)沿著與圓筒旋 轉(zhuǎn)軸向平行的方向自由移動(dòng)。了針N外，圓筒1中每一槽2都有挺針片(jack)或起針器S。 針N和起針器S的形狀在圖9A， 9B， 9C中詳細(xì)示出。每一針N有一 成圏針踵TM，每一挺針片或起針器S有兩個(gè)起針針踵TKA， TKB， 分別是上、下針踵，針鍾分別由分布在圓筒1周圍的單個(gè)三角座或凸 輪制動(dòng)器(圖8中共同標(biāo)為AL)上的起針凸輪CSA和CSB驅(qū)動(dòng)。如 圖1至7所舉的例子，在圓筒的圓周上有多個(gè)喂紗系統(tǒng)，對(duì)應(yīng)著一系 列三角座AL。 TSV用來(lái)表示挺針片S的選擇針踵。
每一喂紗系統(tǒng)都與導(dǎo)紗眼7相關(guān)聯(lián)，類似于圖1至7中機(jī)器的導(dǎo) 紗眼7，它能上升或做震蕩運(yùn)動(dòng)，使得被帶至不工作處而進(jìn)入針床。
根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例，每一喂紗系統(tǒng)與至少兩個(gè)帶選擇桿的致動(dòng)器6B 和6T相關(guān)聯(lián)，6B1表示致動(dòng)器6B， 6T1表示致動(dòng)器6T。在所述實(shí)施 例中，桿6B1是雙壓桿(美國(guó)第6886380號(hào)專利已有例子)并有兩個(gè) 面X和Y(圖IOA)，這兩個(gè)面擠壓選針器或起針器S的選擇針踵TSV， 下文中將解釋如何擠壓。相反地，致動(dòng)器6T的桿6T1是單壓桿，只 有一個(gè)擠壓面W。圖10中可以看出，桿6B1相對(duì)于桿6T1垂直錯(cuò)開 兩個(gè)位置。
接下來(lái)是更為詳細(xì)地介紹，致動(dòng)器6B逐個(gè)挑選針來(lái)選定必須能 與每個(gè)喂紗系統(tǒng)一致的針N，并將針N排成第 一組針(如偶數(shù)位置針)， 使其沿著與第二組針(如奇數(shù)位置針)不同的交錯(cuò)的上升通道，第二 組針與第 一組針互相交錯(cuò)。
每一三角座AL(AL1， AL2, A13， AL4….)有一成圏凸輪CFM， 這一凸輪作用在針N的針踵TM上，在低位時(shí)也作用在兩個(gè)起針凸輪 CSA和CSB上。這些凸輪作用于起針器或選針器S的針踵TKA和 TKB上使其上升，而另一凸輪面CD (與凸輪CSA， CSB相關(guān)聯(lián))和 另一凸輪面CA，與成圏凸輪CFM相關(guān)聯(lián)，分別控制起針器S和針N 的向下運(yùn)動(dòng)，使得所述的針織器件完成工作循環(huán)，這些將在下文具體 參照?qǐng)D10， IOA， IOB， IOC， IOD來(lái)更為詳細(xì)地說(shuō)明。
帶有雙面X, Y的桿6B1的致動(dòng)器6B首先將所需的針與各自的 喂紗系統(tǒng)一起完全留在不工作的位置。在圖10， 10A中與導(dǎo)紗眼7A
相連的左邊的第一致動(dòng)器6B (圖中)用其X面和Y面作用在所有起 針器S上的所有選擇針踵TSV上，因此每一起針器被導(dǎo)入與其垂直的 滑槽2內(nèi)，在自身針踵TKA, TKB并未分別與凸輪CSA， CSB接合 時(shí)，就經(jīng)過三角座凸輪的前面。因此，所有的針N與帶有導(dǎo)紗眼7A 的喂紗系統(tǒng)一起留在低位上，也就是說(shuō)不工作。這是致動(dòng)器6B提供 的第一個(gè)可能性選擇。圖IOA顯示出針踵TKA， TKB如何不用提升 就經(jīng)過起針凸輪CSA， CSB的前面，因?yàn)樗鼈儧]有進(jìn)入由凸輪界定的 通道。
相反地，與帶有下一個(gè)用7B表示的導(dǎo)紗眼(圖10)的喂紗系統(tǒng) 一致，致動(dòng)器6B將所有針N帶進(jìn)工作區(qū)域，使之前在每一根形成的 線圈退圏后從導(dǎo)紗眼7B中穿線來(lái)產(chǎn)生另一線圏。由于機(jī)器沒有沉降 片，針N以一種交錯(cuò)的順序提升，使得比如在奇數(shù)針ND退圏時(shí)偶數(shù) 針NP壓住織物，偶數(shù)針NP退圏時(shí)奇數(shù)針ND壓住織物。
為此，假設(shè)奇數(shù)位置針ND首先上升，致動(dòng)器6B的桿6B1作用 在具有X和Y型面的不同針N的選擇針踵TSV上，以至于
-沒有對(duì)應(yīng)的桿6B1的面作用在奇數(shù)位置ND的針的選擇針踵 TSV上，所以，當(dāng)圓筒l轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，奇數(shù)位置針ND的起針針踵TKA 將遇見上面的起針凸輪CSA并因此上升；
-僅桿6B1的面X作用在偶數(shù)位置針NP的選擇針踵TSV上， 因此各自的起針器S并未將其上面的起針針踵TKA與上面的起針凸 輪CSA接合，但卻將其下面的起針針踵TKB與下面的起針凸輪CSB 接合。由于凸輪CSB的面與針床的圓周軌跡角度錯(cuò)開，偶數(shù)針NP在 相對(duì)奇數(shù)針ND延遲之后上升。
上面的起針凸輪CSA有一從點(diǎn)A到Al延伸的上升面。當(dāng)選針器 S的針踵TKA沿著凸輪面拉伸時(shí)，相應(yīng)的針ND上的針鉤軌跡與在兩 點(diǎn)之間延伸的軌跡TrD部分重合，這一軌跡也被標(biāo)注為A和Al。沿 著提升奇數(shù)位置針ND的軌跡，預(yù)形成的織物被偶數(shù)位置針NP壓住， 偶數(shù)位置針在這里通常充當(dāng)沉降片的作用。因此，正如前文中的例子 所述，奇數(shù)位置針ND能在從A上升至A1這一運(yùn)動(dòng)過程中退圏，在
此過程中針舌3打開。
偶數(shù)位置針NP的選針器或起針器將其低位的起針針踵TKB與低 處的起針凸輪CSB接合，該凸輪有一從點(diǎn)B延伸至點(diǎn)Bl的上升面， 在點(diǎn)B2和B6間有 一 中間拉伸平面。偶數(shù)位置針NP的軌跡標(biāo)注為TrP (圖IO)，該軌跡有一相應(yīng)形狀，使用相同的標(biāo)記B， Bl， B2和B6表 示與低處起針凸輪CSB上的點(diǎn)B， Bl， B2和B6—致的點(diǎn)。偶數(shù)針 NP的軌跡TrP上的Bl點(diǎn)與奇數(shù)針ND軌跡TrD上Al點(diǎn)等高。沿著 B點(diǎn)至Bl點(diǎn)的上升路徑，偶數(shù)針NP退圏方式與奇數(shù)針在點(diǎn)A和點(diǎn) Al之間的退圏方式一樣。在所述的運(yùn)動(dòng)過程中，已經(jīng)形成的織物需被 壓下以免隨著偶數(shù)針運(yùn)動(dòng)而被向上拉。
為此，與之前圖1-7中所描述的技術(shù)方案一樣，奇數(shù)位置針ND 和對(duì)應(yīng)的選針器S向下移至點(diǎn)A和點(diǎn)Al之間的中間面，對(duì)應(yīng)于用軌 跡TrD上的A3表示的點(diǎn)的高度，并停留在此處直至奇數(shù)針和偶數(shù)針 均降低以成圏。針的下降運(yùn)動(dòng)由與成圏凸輪CM相關(guān)聯(lián)的凸輪面CA 向下伸展來(lái)決定。A3表示的點(diǎn)不僅是在針軌跡TrD向下延伸的終點(diǎn)， 也是凸輪面CA和CD上向下延伸的終點(diǎn)。因此，奇數(shù)針ND通過對(duì) 成圏針踵TM的作用部分降低，該針踵帶有從凸輪面的點(diǎn)Al至點(diǎn)A3 凸輪CA的拉伸，而選針器在凸輪CD行經(jīng)點(diǎn)Al和A3之間時(shí)也被放 低。
提升偶數(shù)針NP的運(yùn)動(dòng)過程從奇數(shù)針ND (針舌3打開，退團(tuán))到 達(dá)帶有在軌跡TrD上的點(diǎn)A3的平面上時(shí)開始。它們所在之處能防止 針被凸輪CSB的面通過致動(dòng)器6T的選擇桿6T1的作用在點(diǎn)B6和B3 間提升。對(duì)應(yīng)于奇數(shù)針ND的挺針片S上的選針針踵TSV的選擇桿被 送至針踵TSV上的面W的作用位置，以便于防止奇數(shù)針ND的挺針 片S與凸輪CSB接合。
一旦偶數(shù)位置針NP退圏，它們就開始從點(diǎn)Bl所在的平面朝點(diǎn)B 降落，選針器S也是如此。
當(dāng)圓筒繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，在紗線已被引進(jìn)之后，針NP和ND與低于 兩者的成圏凸輪CFM相接觸。此時(shí)選針器S被相應(yīng)的凸輪CD的下 滑部分降低。
在圖IOC和10D中，TKA (P)和TKA (D)表示奇數(shù)針和偶數(shù) 針位置上的選針器的起針針踵TKA， TKB (P)和TKB (D)分別表 示奇數(shù)針和偶數(shù)針位置上的選針器起針針踵TKB。
因此，在所迷的運(yùn)動(dòng)順序下，每個(gè)喂紗系統(tǒng)上針交替壓下織物， 偶數(shù)位置針NP在從A和B之間拉伸時(shí)不工作，而奇數(shù)針ND在Al 處退圏，然后由于致動(dòng)器6T上桿6T1的選擇作用再回到并停留在A3 處，在偶數(shù)針NP的、從B處至B1處的上行程時(shí)用針舌3壓下織物， 從而使得在Al處(對(duì)奇數(shù)針而言)和B1處(對(duì)偶數(shù)針而言)退圏。
很明顯，在圓筒周圍的一系列喂紗系統(tǒng)中，上述的偶數(shù)針和奇數(shù) 針之間的選擇可以相反。換句話說(shuō)，在與所述的喂紗系統(tǒng)相鄰的喂紗 系統(tǒng)中，偶數(shù)針NP可以在奇數(shù)針ND之前被提升。
致動(dòng)器6T的單壓桿6T1，如電控的壓電陶資或機(jī)電類型，被安 裝在不同高度并能逐個(gè)選針，以便通過W面作用在起針器或選針器S 的選擇針踵TSV上，將符合需求的針放置在上圏或結(jié)圏的位置上，選 擇桿由致動(dòng)器6B選取并上升至B處，凸輪CSB在B2和B3兩者之間 拉伸。
在沒有沉降片的進(jìn)一步簡(jiǎn)化的針織機(jī)器實(shí)施例中，如圖11中所 示，當(dāng)?shù)谝唤M針上升時(shí)，在針上升時(shí)壓住織物的工藝受制于工作臺(tái)。 在簡(jiǎn)化的實(shí)施例中，工藝因此有以下幾個(gè)步驟
-在每一喂紗系統(tǒng)中，將受提升并引紗線形成新圏的針分為第一 組和第二組，兩組互相交錯(cuò)；
-分別用導(dǎo)軌CS3，在凸輪(a)內(nèi)將笫一組針從A提升至Al 處，以便針舌打開并清除在針柄上形成的線圏；
-分別用導(dǎo)軌CS4，當(dāng)?shù)谝唤M針從A升至Al處，將第二組針停 留在低處的，由通道CS4的水平伸展(b )界定的織物保持面A-B上， 使得避免織物上升。
使用所述的裝置， 一旦第一組針被提升，就不會(huì)部分回到織物保 持面上，當(dāng)?shù)诙M針也被提升時(shí)，笫一組針將停留在其最高處
(A1-B1)。因此，當(dāng)?shù)诙M針提升，并不能保證織物不被第二組針引 起的摩擦帶起向上，同時(shí)伴隨結(jié)錯(cuò)圏的風(fēng)險(xiǎn)。這種在凸輪形狀和導(dǎo)紗 眼上做簡(jiǎn)化的實(shí)施例僅限于生產(chǎn)低質(zhì)量的織物。
應(yīng)該了解的是，這些附圖只是示例，僅是本發(fā)明中的具體展示， 在不背離本發(fā)明的范圍內(nèi)其實(shí)施例和本申請(qǐng)中的設(shè)計(jì)可以不同。所附
權(quán)利要求所提到的附圖標(biāo)記僅用來(lái)方便閱讀參照說(shuō)明的權(quán)利要求，對(duì) 所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍不起限定作用。
權(quán)利要求
1、一種在緯編機(jī)上的針織方法，所述緯編機(jī)包括帶針舌的針床，用來(lái)控制所述針的凸輪，和用來(lái)傳送至少一根紗到所述針床的至少一個(gè)喂紗系統(tǒng)，其特征在于，將選中來(lái)結(jié)圈的針分成至少一個(gè)第一組(ND)和一個(gè)第二組(NP)，兩組相互交錯(cuò)；其中，與所述的至少一個(gè)喂紗系統(tǒng)一致，第一和第二組針被這樣來(lái)控制:當(dāng)其中一組針上升時(shí)，另一組針壓住已經(jīng)形成的織物，反之亦然。
2、 如權(quán)利要求l中所述的方法，其特征在于，與所述的至少一個(gè) 喂紗系統(tǒng)一致，所述第一組針和第二組針被提升到彼此交錯(cuò)的位置， 使得當(dāng)所述第一組針上升時(shí)，所述第二組針壓住已經(jīng)形成的織物，當(dāng) 所述笫二組針上升時(shí)，所述第一組針壓住已經(jīng)形成的織物，所述第一 組針在所述笫二組針上升之前部分降低。
3、 如權(quán)利要求1或2中所述的方法，其特征在于以下步驟 -與所述的至少一個(gè)喂紗系統(tǒng)一致，所述第一組針上升，其針舌打開，此前在針桿上形成的線圏被清除，同時(shí)所述第二組針停留在較 低的平面(A-B)上來(lái)壓住織物防止其上升；-所述第一組針被再次部分放低，在較高的織物保持面(A3)上， 所述笫一組針的打開的針舌(3)末端接近已經(jīng)形成的織物；-所述第一組針的針舌(3)在所述的較高的織物保持面(A3) 上保持打開的狀態(tài)，同時(shí)所述第二組針上升。
4、 如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述 第二組針?biāo)诘乃鲚^低的織物保持面(A-B)低于由針床頂邊界定 的退圏平面，并且優(yōu)選根據(jù)線圏的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)高度。
5、 如前述權(quán)利要求一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法，其特征在于，當(dāng)所述 針已經(jīng)被降低到所述的較高的織物保持面(A3)時(shí)，所述第一組針上 的針舌由針舌保持元件(19， PF)的保持邊(PF)保持打開狀態(tài)。
6、 如前述權(quán)利要求一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法，其特征在于，與笫一 喂紗系統(tǒng)一致，所述第一組針為放置在偶數(shù)位置上的針，所述第二組 針為放置在奇數(shù)位置上的針，且與第二喂紗系統(tǒng)一致，所述第一組針 為放置在奇數(shù)位置上的針，所述第二組針為放置在偶數(shù)位置上的針。
7、 一種綿編機(jī)包括帶針舌(3)的針床(NP， ND);至少一個(gè) 喂紗系統(tǒng)用導(dǎo)紗眼(7 )來(lái)傳送至少一根紗；并且與所述喂紗系統(tǒng)一致， 具有用來(lái)控制針的裝置(CS1, CS2; CSA, CSB， 6B， 6T)的三角 座；其特征在于，所述的三角座形成兩個(gè)不同的路徑，用于兩組互相 交錯(cuò)的針(NP, ND)，所述兩路徑被這樣形成使得當(dāng)?shù)谝唤M針升起清 除之前形成于其上的線圈時(shí)，第二組針壓住織物；當(dāng)?shù)诙M針升起清 除之前形成于其上的線圏時(shí)，第一組針壓住之前形成的織物。
8、 如權(quán)利要求7中所述的綿編機(jī)，其特征在于，所述兩路徑均具 有在各組中的針的上行程，所述上行程互相交錯(cuò)，并且與每一所述路 徑的上行程一致，在相對(duì)于所述上行程上針的最大高度在較低的平面 上的另 一路徑上有一拉伸。
9、 如權(quán)利要求7或8中所述的綷編機(jī)，其特征在于，-所述三角座或所述控制裝置限定至少 一 個(gè)第 一 路徑 (A-A1-A3-B3-A5 )和一個(gè)第二路徑(A-B-B1-B3-A5 )，所述兩路徑 互有不同，分別用于由互相交錯(cuò)的第一組針(ND)和第二組針(NP) 的紗線的巻起；-第一路徑包括提升第一組針(ND)的初始拉伸(A-A1)，所述 第一組針的初始拉伸與位于較低的織物保持面上的第二組針(NP)的 第二路徑上的初始拉伸(A-B) —致；-第二路徑包括用于提升第二組針(NP )的第二中間拉伸(B-B1 )， 所述第二組針的第二中間拉伸與在較高的織物保持面上的第一路徑上 的第二中間拉伸(A3-B3) —致，與所述第一路徑上的所述第二中間 拉伸一致，其中設(shè)有針舌保持元件(19， PF)用來(lái)保持第一組針的針 舌(3)的打開狀態(tài)；-第一和第二路徑包括第三和最后的成圏拉伸(B3-A5)，沿所述 路徑，第一組針和第二組針降低來(lái)成圏。
10、 如權(quán)利要求7、 8或9中所述的綿編機(jī)，其特征在于，所述的 針床是圓柱形。
11、 如權(quán)利要求7至10中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的綿編機(jī)，其特征在于， 第一組針和第二組針有分別位于不同平面上的各自的起針針踵(TS1, TS2)，所述針踵分別與各自的三角座通道(CS1， CS2)接合，所述 三角座通道被成形為可獲得兩個(gè)所述的路徑。
12、 如權(quán)利要求ll中所述的辟編機(jī)，其特征在于，所述的第一組 針和第二組針各有一成圏針踵(TM)，所述針踵與所述的第一組針和 第二組針共有的三角座的成圏通道(CFM)相互配合。
13、 如權(quán)利要求7至12中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的綿編機(jī)，其特征在于， 與第一喂紗系統(tǒng)一致，第一組針是位于偶數(shù)位置上的針，第二組針是 位于奇數(shù)位置上的針，與第二喂紗系統(tǒng)一致，第一組針是位于奇數(shù)位 置上的針，第二組針位于偶數(shù)位置上的針。
14、 如權(quán)利要求7至13中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的煒編機(jī)，其特征在于， 所述的每一個(gè)針都與一選針器(S)相關(guān)聯(lián)，對(duì)每一喂紗系統(tǒng)而言， 有第一選擇致動(dòng)器(6B)和第二選擇致動(dòng)器(6T)并列在一起，作用 于所述選針器(S )的選擇針踵(TSA )上，分別在第 一起針凸輪(CSA ) 和/或第二起針凸輪(CSB )上被控提升第一組和第二組所選的選針器， 所述兩組選針器相互交錯(cuò)，并與第一組針和第二組針相對(duì)應(yīng)。
15、 如權(quán)利要求14中所述的綷編機(jī)，其特征在于，所述的針具有 成圏針踵(TM)，且第一和第二組的選針器(S)具有各自的上升針 踵(TKA， TKB),所述針踵安置在沿著選針器長(zhǎng)度方向上的相互錯(cuò) 開的兩個(gè)明顯的位置，并分別與所述的第一和第二起針凸輪相配合。
16、 如權(quán)利要求14或15中所述的綽編機(jī)，其特征在于，第一選 擇致動(dòng)器(6B)用來(lái)選擇與各自喂紗系統(tǒng)一致的處于工作狀態(tài)或休息 狀態(tài)的針，并將對(duì)應(yīng)于第一組針的選針器(S )與第一起針凸輪(CSA ) 接合，以便在提升第二組的工作針之前提升第一組的工作針；第二選 擇致動(dòng)器(6T)被控制作用在第一組針的選針器(S)上以避免笫一 組針與第二起針凸輪(CSB)接合，所述起針凸輪用于提升第二組針的選針器(s)。
17、 如權(quán)利要求14至16中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的綿編機(jī)，其特征在 于，所述第一選擇致動(dòng)器(6B)包括雙向推力桿(6B1)，所述第二選 擇致動(dòng)器(6T)有單向推力桿(6T1)。
18、 如權(quán)利要求7至17中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的綿編機(jī)，其特征在于， 對(duì)每個(gè)喂紗系統(tǒng)而言，所述的針舌保持元件(19， PF)與導(dǎo)紗眼(7) 是一體的。
19、 如權(quán)利要求7至18中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的綷編機(jī)，其特征在于， 所述的針舌保持元件有一平滑連續(xù)表面(19),所述表面延伸至相鄰于 針上升和下降路徑，所述表面被這樣界定與針的所述第一路徑的上 升拉伸(A-A1) —致的斜邊(16)的第一拉伸，在針舌打開處的直接 下游；與針的所述第二路徑的上升拉伸(B-B1) —致的斜邊(18) 的相似的第二拉伸，在針舌打開處的直接下游；當(dāng)?shù)诙M針(NP)上 升時(shí)用于保持第一組針(ND)的針舌打開的水平拉伸(PF)。
20、 如權(quán)利要求7至19中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的綿編機(jī)，其特征在于， 所述的導(dǎo)紗眼(7)有一傳送底紗的第一孔(G),且傳送兩股面紗的 第二和第三通道(E， V)，所述通道可以是導(dǎo)紗的孔或槽。
21、 如權(quán)利要求20中所述的煒編機(jī)，其特征在于，所述的針床是 圓柱形，所述第一孔(G)相對(duì)于針床徑向定向，而所述的第二孔和 第三孔或槽則相對(duì)于所述針床切向定向。
22、 如4又利要求7至21中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的綽編機(jī)，其特征在于， 界定針(N)滑動(dòng)的槽(2)的針床壁有一頂邊(2B)，所述頂邊具有 一曲面輪廓(R)，所述曲面輪廓在織物滑動(dòng)方向上有向下增加的斜度。
23、 如權(quán)利要求22所述的綿編機(jī)，其特征在于，所述的曲面有一 坡度平緩的第一拉伸(P-R)和坡度較陡的第二拉伸(R-S)。
24、 如權(quán)利要求7至23中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的綽編機(jī)，其特征在于， 對(duì)每個(gè)喂紗系統(tǒng)而言均具有針舌打開裝置(15A， 15B)。
25、 如權(quán)利要求24所述的綷編機(jī)，其特征在于，每個(gè)喂紗系統(tǒng)均 具有一對(duì)針舌打開裝置，每個(gè)針舌打開裝置被如此設(shè)置使得與針的笫一路徑(A-A1)和第二路徑(B-B1)的所述上行程分別一致。
26、如權(quán)利要求7至25中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的綷編機(jī)，其特征在于， 具有針，該針在針鉤部分變窄，使得針鉤(U)和對(duì)應(yīng)的槽(2)壁之間留有距離(z)，所述距離至少與被編織的紗線的最大直徑相等，無(wú)需加寬槽(2)的上部。
全文摘要
工藝包括以下步驟將針分成相互交錯(cuò)的第一組針和第二組針；沿著路徑(A-A1)提升第一組針直到退圈，同時(shí)將第二組針保持在較低的織物保持面(A-B)上；沿著較高的織物保持面(A3)上的路徑(A1-A3)部分降低第一組針；當(dāng)提升(B-B1)第二組針時(shí)，在所述的較高平面(A3)上，第一組針的針舌保持打開的狀態(tài)，以防止織物上升。
文檔編號(hào)D04B9/00GK101389799SQ200580052445
公開日2009年3月18日 申請(qǐng)日期2005年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月29日
發(fā)明者萊奧波爾多·貝爾塔尼奧利 申請(qǐng)人:萊奧波爾多·貝爾塔尼奧利