專利名稱：洗衣裝置的脫水控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種洗衣裝置的脫水控制方法。
背景技術(shù)：
一般來說，滾筒洗衣方式是在將洗滌劑、洗滌水及洗滌物投放到滾筒內(nèi) 的狀態(tài)下，利用接到電機的驅(qū)動力而進行旋轉(zhuǎn)的滾筒和洗滌物之間的摩擦力 進行洗滌操作的方式。通過上述滾筒洗衣方式，可使洗滌物不發(fā)生損傷，并 可防止洗滌物相互纏繞的現(xiàn)象，同時可起到搓打洗滌的效果。
下面，對上述滾筒洗衣機的一般的結(jié)構(gòu)進行說明。
圖1是一般的滾筒洗衣機的結(jié)構(gòu)的截面圖。
如圖i所示，殼體(cabinet) 1的內(nèi)側(cè)安裝有洗衣桶(tub) 2,上述洗 衣桶2的內(nèi)側(cè)中央可旋轉(zhuǎn)的安裝有滾筒3，上述洗衣桶2的下部 -側(cè)安裝有電 機4，并且，與上述電機4軸連接設(shè)置有電機滑輪(pulley) 41。
此外，上述滾筒3的后方安裝有滾筒軸32,上述滾筒軸32上安裝有滾筒 滑輪31，通過作為動力傳送結(jié)構(gòu)的皮帶5，上述滾筒滑輪31將與連接于上述 電機4的電機滑輪41進行連接，并連動。
并且，上述殼體i的前方安裝有門6,上述門6和洗衣桶2之間安裝有墊 圏(gasket) 7。
此外，上述殼體1的上部面內(nèi)側(cè)的兩側(cè)部和洗衣桶2的外周面上部之間 安裝有彈簧9，上述彈簧9用于支撐上述洗衣桶2，并使其保持懸浮狀態(tài)。上 述殼體1的下部面兩側(cè)邊緣部和洗衣桶2外周面下部的兩側(cè)部之間安裝有緩 沖裝置(damper) 8，該緩沖裝置8用于支撐上述滾筒3，并且，在進行脫水 操作時，用于吸收并衰減由于滾筒3的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的洗衣桶2的振動。
其中，上述緩沖裝置8在洗衣桶2的下部兩側(cè)左右對稱安裝，各緩沖裝 置8的下端部將通過螺栓和螺母等結(jié)合裝置固定在托架(brad:")(圖中未 示)上。這里，上述托架安裝于構(gòu)成殼體1的下部面的底面(base) 11上。
下面，對利用如上所述結(jié)構(gòu)的滾筒洗衣機的洗衣行程進行說明。
在滾筒內(nèi)投放洗滌物后，設(shè)定所需的洗滌模式，在驅(qū)動洗衣機時，向滾
筒中供給洗滌水，接著，滾筒幵始旋轉(zhuǎn)，并進行洗滌操作。
在完成洗滌操作后，進行排水及清洗行程，接著，將進行使?jié)L筒電機高 速旋轉(zhuǎn)，并除去洗滌物的水分的脫水行程。
圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的洗衣裝置的脫水控制方法的流程圖。
如圖2所示，在進入到脫水行程時(S201)，提高滾筒電機的旋轉(zhuǎn)數(shù)，從 而提高滾筒的旋轉(zhuǎn)數(shù)(S202)。
此時，通過安裝于電機的一側(cè)的傳感器持續(xù)檢測出電機的旋轉(zhuǎn)數(shù)，并傳 送給系統(tǒng)微機，在電機的旋轉(zhuǎn)數(shù)超出偏心量檢測基準旋轉(zhuǎn)數(shù)時，將檢測洗滌 物的偏心量(S203)。
通常，在進行脫水操作時，隨著旋轉(zhuǎn)數(shù)的提高，洗滌物將在離心力的作 用下緊貼在滾筒的內(nèi)側(cè)壁上，在洗滌物均勻分布在滾筒內(nèi)壁的情況下，將給 電機施加一定的作用力。但是，如果洗滌物沒有均勻分布，而是傾向于一側(cè) 或相互纏繞的情況下，在洗滌物分布較多或相互纏繞的部分將產(chǎn)生較多的負 載.而與之相反的部分將產(chǎn)生較少的負載。
這就是說，在洗滌物處于偏心狀態(tài)下，由于電機沒有承受既定大小的負 載，滾筒在進行旋轉(zhuǎn)的過程中將產(chǎn)生晃動現(xiàn)象，從而無法穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)。
因此，用于控制電機的旋轉(zhuǎn)的系統(tǒng)微機將檢測電機的旋轉(zhuǎn)速度變化，即 偏心量。
此時，上述系統(tǒng)微機判斷上述檢測出的偏心量是否處于預設(shè)定的范圍以 內(nèi)(S204),當上述檢測出的偏心量為設(shè)定范圍以內(nèi)的情況下，將分階段提高 RPM (旋轉(zhuǎn)數(shù))，使旋轉(zhuǎn)數(shù)提高到設(shè)定的最大脫水速度(S206)，并進行高速脫 水操作(S207)。
此外，當上述檢測出的偏心量未處于設(shè)定范圍以內(nèi)的情況下，將使?jié)L筒 暫時停止旋轉(zhuǎn)操作，并將執(zhí)行使洗滌包均勻展開的洗滌包解開行程(S205)。 在執(zhí)行上述洗滌包解開行程后，將再次進行偏心量檢測步驟。 但是，在上述現(xiàn)有技術(shù)的洗衣裝置的脫水行程中存在如下問題。 在進行脫水行程時，在所有負載條件下將達到設(shè)定的最大旋轉(zhuǎn)速度 (RPM)，在此情況下，洗滌包量越多RPM越高，將會對洗衣桶(tub)的機械
結(jié)合部產(chǎn)生很大的影響。
特別是，在經(jīng)過偏心量檢測步驟判斷為檢測出的偏心量處于設(shè)定范圍以 內(nèi)，并進入到脫水行程的情況下，在洗滌包量較多偏心量較大時，如果將RPM
提高到最大設(shè)定速度，將導致洗衣桶(tub)受到損壞。
并且，在上述狀態(tài)下，以設(shè)定的超高速進行脫水時，即使未達到洗衣桶 受損的程度，此時產(chǎn)生的脫水振動及較大的噪音也將引起用戶對產(chǎn)品的不滿。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷， 而提供一種洗衣裝置的脫水控制方法，本發(fā)明在洗衣裝置的脫水行程中限制 滾筒的旋轉(zhuǎn)數(shù)，從而防止洗衣裝置的系統(tǒng)受到損壞。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 -種洗衣裝置的脫水控制方法，其特征在于包含有在進入到脫水行程 時，將檢測出的洗滌包量與基準值進行比較的步驟，并且，根據(jù)其結(jié)果將脫 水時的旋轉(zhuǎn)速度提高到設(shè)定的最大速度，并進行脫水操作，或是將旋轉(zhuǎn)速度 提高到比設(shè)定的最大速度小的速度，并進行脫水操作。
前述的洗衣裝置的脫水控制方法，其中在為了進行脫水行程而提高旋轉(zhuǎn) 速度之前，進行檢測偏心量的步驟。
前述的洗衣裝置的脫水控制方法，其中偏心量檢測步驟中包含有進入 到脫水行程，并提高滾筒的旋轉(zhuǎn)速度的步驟；當旋轉(zhuǎn)速度達到設(shè)定的偏心量 檢測旋轉(zhuǎn)速度時，檢測偏心量的步驟，其中，只有在檢測出的偏心量達到允 許進行脫水行程的設(shè)定范圍以內(nèi)的情況下，將再提高旋轉(zhuǎn)速度，并進行脫水 操作。
前述的洗衣裝置的脫水控制方法，其中當檢測出的偏心量未達到允許進 行脫水行程的設(shè)定范圍以內(nèi)的情況下，執(zhí)行用于將不均勻的負載的洗滌包轉(zhuǎn) 換為均勻的狀態(tài)的洗滌包解開步驟，然后再檢測偏心量。
前述的洗衣裝置的脫水控制方法，其中當檢測出的洗滌包量值小于基準 值的情況下，將脫水時的旋轉(zhuǎn)速度提高到設(shè)定的最大速度，并進行脫水操作; 當檢測出的洗滌包量值大于基準值的情況下，將脫水時的旋轉(zhuǎn)速度提高到比 設(shè)定的最大速度小的速度，并進行脫水操作。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
圖1是一般的滾筒洗衣機的結(jié)構(gòu)的截面圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的洗衣裝置的脫水控制方法的流程圖3是本發(fā)明中的洗衣裝置的脫水控制方法的流程圖。
具體實施例方式
本發(fā)明的基本技術(shù)思想在于，在洗衣裝置的脫水行程中限制滾筒的旋轉(zhuǎn) 數(shù)，從而防止洗衣裝置的系統(tǒng)受到損壞。其中，當檢測出的洗滌包量為基準 值以上的情況下，將限制滾筒的旋轉(zhuǎn)速度，從而防止其達到設(shè)定的最大速度。
當然，當檢測出的洗滌包量為基準值以下的情況下，將使?jié)L筒的旋轉(zhuǎn)速 度提高到設(shè)定的最大速度，并進行脫水操作。
如圖3所示，在檢測出洗滌包量(S301)并進入到脫水行程時(S302), 提高滾筒電機的旋轉(zhuǎn)數(shù)，從而提高滾筒的旋轉(zhuǎn)數(shù)(S303)。
在檢測洗滌包量時，在進入脫水行程后達到設(shè)定的基準RPM時，使電機 停止進行操作，并檢測通過旋轉(zhuǎn)慣性力進行旋轉(zhuǎn)的滾筒的余力旋轉(zhuǎn)時間，從 而可根據(jù)檢測出的時間判斷洗滌包量。
艮P，根據(jù)檢測出的余力旋轉(zhuǎn)時間判斷洗滌包量，上述余力旋轉(zhuǎn)時間較長 時，則判斷為洗滌包量較多余力旋轉(zhuǎn)時間較短時，則判斷為洗滌包量較少。 上述基于余力旋轉(zhuǎn)時間的洗滌包量判斷基準， 一般將預先通過反復實驗構(gòu)成 査閱表(Look Up Table),并編制在系統(tǒng)微機中。
當然，除了上述通過余力旋轉(zhuǎn)時間進行檢測的方法以外，還可通過其它 方法檢測出洗滌包量。
此外，在進入到脫水行程，并通過提高滾筒電機旋轉(zhuǎn)數(shù)而提高滾筒的旋 轉(zhuǎn)數(shù)時，通過安裝于電機的一側(cè)的傳感器持續(xù)檢測出電機的旋轉(zhuǎn)數(shù)，并傳送 給系統(tǒng)微機，在電機的旋轉(zhuǎn)數(shù)達到偏心量檢測基準旋轉(zhuǎn)數(shù)時，將檢測洗滌物 的偏心量(S304)。
并且，上述系統(tǒng)微機將判斷上述檢測出的偏心量是否處于預設(shè)定的范圍 以內(nèi)(S305)，在上述檢測出的偏心量為設(shè)定范圍以內(nèi)時，將檢測出的洗滌包 量值與基準值進行比較(S307)。
其中，基準值是用于根據(jù)洗滌包量而控制脫水時的滾筒旋轉(zhuǎn)速度，其設(shè) 定為，在洗滌包量為大量的情況下限制滾筒的旋轉(zhuǎn)速度。
當檢測出的洗滌包量小于或等于基準值的情況下，將分階段提高RPM，從 而提高到設(shè)定的最大脫水速度(S308),并進行高速脫水操作(S309)。
此外，當上述檢測出的偏心量未達到設(shè)定范圍以內(nèi)的情況下，將使?jié)L筒 暫時停止旋轉(zhuǎn)，并執(zhí)行用于均勻展開洗滌物的洗滌包解開行程(S306)，并隨 后再進行偏心量檢測步驟。
此外，當檢測出的洗滌包量大于基準值的情況下，將以比設(shè)定的最大脫
水速度小的速度進行脫水，然后結(jié)束操作(S310)。
在如上所述的本發(fā)明的洗衣裝置的脫水控制方法中，在洗滌包量為中、 大量的情況下，不將RPM提高到設(shè)定的最大速度，而是將RPM提高到比設(shè)定 的最大速度小的速度，并進行脫水操作，從而可防止洗衣桶受到損傷，并可 減少脫水振動及噪音。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上 的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等 同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
本發(fā)明中的洗衣裝置的脫水控制方法的效果進行說明。
在本發(fā)明的洗衣裝置的脫水行程中限制滾筒的旋轉(zhuǎn)數(shù)，從而防止洗衣裝 置的系統(tǒng)受到損壞。
并且，在本發(fā)明中，在判斷洗滌包量為中、大量的情況下，將滾筒的脫 水旋轉(zhuǎn)速度限制為比設(shè)定的最大速度小的速度，從而可減少脫水振動及脫水 噪音，并提高用戶對產(chǎn)品的信賴性。
權(quán)利要求
1、一種洗衣裝置的脫水控制方法，其特征在于包含有在進入到脫水行程時，將檢測出的洗滌包量與基準值進行比較的步驟，并且，根據(jù)其結(jié)果將脫水時的旋轉(zhuǎn)速度提高到設(shè)定的最大速度，并進行脫水操作，或是將旋轉(zhuǎn)速度提高到比設(shè)定的最大速度小的速度，并進行脫水操作。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣裝置的脫水控制方法，其特征在于 在為了進行脫水行程而提高旋轉(zhuǎn)速度之前，進行檢測偏心量的步驟。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的洗衣裝置的脫水控制方法，其特征在于，上述 偏心量檢測步驟中包含有進入到脫水行程，并提高滾筒的旋轉(zhuǎn)速度的步驟； 當旋轉(zhuǎn)速度達到設(shè)定的偏心量檢測旋轉(zhuǎn)速度時，檢測偏心量的步驟，其中，只有在檢測出的偏心量達到允i午進行脫水行程的設(shè)定范圍以內(nèi)的情況下，將再提高旋轉(zhuǎn)速度，并進行脫水操作。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的洗衣裝置的脫水控制方法，其特征在于 當檢測出的偏心量未達到允許進行脫水行程的設(shè)定范圍以內(nèi)的情況下，執(zhí)行用于將不均勻的負載的洗滌包轉(zhuǎn)換為均勻的狀態(tài)的洗滌包解開步驟，然 后再檢測偏心量。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣裝置的脫水控制方法，其特征在于當檢測出的洗滌包量值小于基準值的情況下，將脫水時的旋轉(zhuǎn)速度提高到設(shè)定的最大速度，并進行脫水操作；當檢測出的洗滌包量值大于基準值的情況下，將脫水時的旋轉(zhuǎn)速度提為 到比設(shè)定的最大速度小的速度，并進行脫水操作。
全文摘要
一種洗衣裝置的脫水控制方法，包含有在進入到脫水行程時，將檢測出的洗滌包量與基準值進行比較的步驟，并且，根據(jù)其結(jié)果將脫水時的旋轉(zhuǎn)速度提高到設(shè)定的最大速度，并進行脫水操作，或是將旋轉(zhuǎn)速度提高到比設(shè)定的最大速度小的速度，并進行脫水操作。本發(fā)明在洗衣裝置的脫水行程中限制滾筒的旋轉(zhuǎn)數(shù)，從而防止洗衣裝置的系統(tǒng)受到損壞。
文檔編號D06F33/00GK101173444SQ20061001643
公開日2008年5月7日 申請日期2006年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月30日
發(fā)明者李八鎮(zhèn) 申請人:南京樂金熊貓電器有限公司