專利名稱：伸縮性經(jīng)編織物的編織方法以及在該編織方法中使用的導紗針的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及使用彈性紗和非彈性紗編織而成的絨頭風格的伸縮性經(jīng)編織物的編織方法以及在該編織方法中使用的導紗針。
背景技術：
以往，通過經(jīng)編機，將合纖長絲紗等的非彈性紗、聚氨酯紗等的彈性紗混編單向或者雙向的伸縮性經(jīng)編織物，通過縫制，廣泛使用在短褲、束腹等的內(nèi)衣或泳裝、運動服等的外衣的用途中。
在上述編織中使用的彈性紗，從改善織物的觸感出發(fā)，有使用單或者雙包芯紗的情況，作為該包芯紗的芯紗使用聚氨酯紗(彈性紗)，作為覆蓋紗，使用尼龍等的合纖長絲紗(非彈性紗)。
另外，在通過經(jīng)編機，編織具有光澤的絨頭風格的伸縮性經(jīng)編織物時，使用上述包芯紗時，在包芯紗的性質(zhì)上，因為通過覆蓋彈性紗的非彈性紗與彈性紗的收縮一起收縮，非彈性紗沒有成為絨頭風格，不能得到目標的織物，所以通常采用使用至少3片導紗梳櫛的編結(jié)組織，通過1片導紗梳櫛編織編鏈組織，在其他的2片導紗梳櫛中，在一方的導紗梳櫛上引紗(日文通糸)合纖長絲紗等的非彈性紗，在另一方的導紗梳櫛上引紗聚氨酯紗等的彈性紗，一面調(diào)整這些紗的供紗比率，一面進行混編。據(jù)此，得到具有光澤的絨頭風格的所希望的伸縮性經(jīng)編織物。
但是，為了得到具有光澤且與皮膚接觸好的絨頭風格的伸縮性經(jīng)編織物，非彈性紗與彈性紗在織物中的關系，如特開2003-201654中圖2的例所示，最好使兩者成為相同的編結(jié)組織。但是，相同編結(jié)組織的上述兩紗由于使用2片導紗梳櫛，象上述那樣同樣動作地編織，所以在經(jīng)編機上效率不好。
另外，在雙針列經(jīng)編機中，特別是在使導紗梳櫛為提花導紗梳櫛編織無縫制的筒編衣料的情況下，在設置成本、空間的關系上，特殊地增設2套提花導紗梳櫛在經(jīng)編機中無法實現(xiàn)。
特開2003-201654號公報本發(fā)明為了克服上述問題點，提供一種通過最少所需片數(shù)的導紗梳櫛，編織具有光澤且與皮膚接觸良好的絨頭風格的伸縮性經(jīng)編織物的方法，同時，提供在導紗梳櫛為提花導紗梳櫛的情況下的適合編織的提花導紗針的構(gòu)造。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述課題，本發(fā)明是在由經(jīng)編機進行的伸縮性經(jīng)編織物的編織過程中，將通過各個供紗部供給的合纖長絲紗等的非彈性紗、以及聚氨酯紗或進行了彈性加工的加工紗等的彈性紗的雙方，引紗到至少一片導紗梳櫛的同一個導紗點，調(diào)整雙方的紗的供紗比率進行編織。
另外，本發(fā)明是構(gòu)成在權(quán)利要求3所述的編織方法中使用的提花導紗梳櫛的一部分的提花導紗針，其構(gòu)成為，在該提花導紗針的導紗點的端部，用于對彈性紗和非彈性紗分別引紗的至少2個導紗孔相對于導紗點的長度方向配置在交叉方向。
發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明的伸縮性經(jīng)編織物的編織方法，可以通過1片導紗梳櫛對非彈性紗和彈性紗雙方進行編織，其結(jié)果為，因為伸縮性經(jīng)編織物的編織可以通過最少所需片數(shù)的導紗梳櫛編織，所以可在最合適的編織條件下生產(chǎn)具有光澤和良好的皮膚觸感的絨頭風格的伸縮性經(jīng)編織物。
根據(jù)在本發(fā)明的伸縮性經(jīng)編織物的編織方法中使用的提花導紗針，即使是在雙針列經(jīng)編機進行的編織中，由于也不需要特殊地增設2套提花導紗梳櫛，就可使提花變化所需的非彈性紗以及伸縮性紗這兩種紗不會擰絞、松弛且穩(wěn)定地作用在編針，所以可以使線圈編織時的兩紗的排列規(guī)矩正確，其結(jié)果為，可以進行與提花變化相應的穩(wěn)定的編織。


圖1是為了實施本發(fā)明的伸縮性經(jīng)編織物的編織方法而使用的雙針列經(jīng)編機的編織主要部分的概略側(cè)剖視圖。
圖2是表示將彈性紗以及非彈性紗引紗在安裝于提花導紗梳櫛上的提花導紗針片斷的各導紗點上的狀態(tài)的一個單元的壓電片斷立體圖。
圖3是使用實施例的編織方法編織時的編結(jié)組織圖。
圖4是通過本發(fā)明的編織方法，編織作為無縫制筒編衣料的一種的內(nèi)衣時的在編機上的編織物的一部分的平面以及側(cè)面中的紗配列模示圖。
具體實施例方式
在經(jīng)編機為雙針列經(jīng)編機的情況下，因為對前后部的導紗梳櫛列的編針的作用范圍被縮小，所以可以提高編織效率。
在導紗梳櫛為提花導紗梳櫛的情況下，可以不需要一整套的即使在導紗梳櫛中其設置成本高的提花導紗梳櫛以及與其相關的附屬零件，特別是在雙針列的情況下，節(jié)約了前后兩套提花導紗梳櫛的相關附屬零件。
接著，參照附圖，說明本發(fā)明的實施例。
圖1是為了實施本發(fā)明的伸縮性經(jīng)編織物的編織方法而使用的雙針列經(jīng)編機的編織主要部分的概略側(cè)剖視圖。圖中GB1是前部的地梳導紗梳櫛，PJB2.1、PJB2.2是前部的提花導紗梳櫛(賈卡導紗梳櫛)，PJB3.1、PJB3.2是后部的提花導紗梳櫛，GB4是后部的地梳導紗梳櫛，相對于前部針列FN和后部針列BN配置在上方。
在上述每各兩列的提花導紗梳櫛PJB2.1、PJB2.2和提花導紗梳櫛PJB3.1、PJB3.2的前端，設置導紗點2、3、4、5，各導紗點配置在與該經(jīng)編機的隔距的一半對應的數(shù)量部分錯開一個隔距的位置，構(gòu)成以2列為1套的共計2套的提花導紗梳櫛。1是設置在安裝于地梳導紗梳櫛GB1上的地導紗針7的前端的導紗點，6是設置在安裝于地梳導紗梳櫛GB4上的地導紗針8的前端的導紗點。因為導紗點2、3、4、5是相同的形狀，所以作為代表，對導紗點5所附屬的片斷(segment)根據(jù)圖2進行說明。
片斷10主要包括保持器11、在保持器11的上部一側(cè)方，上方被固定在與編機隔距對應地刻設的凹狀槽部12上的多個壓電元件13、固定在壓電元件13的自由端上而構(gòu)成的提花導紗針14、安裝在提花導紗針14的前端而構(gòu)成的導紗點5。其構(gòu)成為，在壓電元件13的上部連接著在電纜15內(nèi)配線的配電帶16，通過在該配電帶16上另行設置的編機控制部(未圖示出)，使控制電流流動，通過使壓電元件13在針FN、BN列方向向左或右歪斜，前端部分的導紗點5也在針FN、BN列方向向左或右位移。在這里，相對于導紗點5的長度方向，在交叉方向17配置2個導紗孔5a、5b。對于其他的導紗點2、3、4也分別同樣如圖1所示那樣，配置導紗孔2a、2b、3a、3b、4a、4b。
接著，對使用上述的雙針列經(jīng)編機實施伸縮性經(jīng)編織物的編織方法的一個實施例進行說明。
圖3是使用實施例的編織方法編織時的編結(jié)組織圖，鏈塊圖如下。
GB11-0/0-0/0-1/1-1//PJB2.1，PJB2.21-0/1-1/1-2/1-1//PJB3.1，PJB3.21-1/1-2/1-1/1-0//GB40-0/0-1/1-1/1-0//使用的編織紗如圖1所示，向各導紗點1、2、3、4、5、6的導紗孔1a、2a、2b、3a、3b、4a、4b、5a、5b、6a引紗。即，作為一個例子，在地梳導紗梳櫛GB1上，聚酰胺紗19(復合長絲BR 33dtex 26f)匯總地(日文総詰め)引紗到導紗孔1a，在提花導紗梳櫛PJB2.1的導紗孔2b上引紗聚酰胺紗19的一半數(shù)量根數(shù)的聚氨酯紗20(44dtex)，在導紗孔2a上引紗與聚氨酯紗20根數(shù)相同的聚酰胺紗21(復合長絲BR 44dtex 34f)。這樣，在提花導紗梳櫛PJB2.2上也是同樣，在導紗孔3b上引紗聚氨酯紗22(44dtex)，在導紗孔3a上引紗聚酰胺紗23(復合長絲BR 44dtex 34f)。另外，在提花導紗梳櫛PJB3.1的導紗孔4a上引紗聚酰胺紗24(復合長絲BR 44dtex 34f)，在導紗孔4b上引紗聚氨酯紗25(44dtex)。再有，在提花導紗梳櫛PJB3.2的導紗孔5a上也引紗聚酰胺紗26(復合長絲BR 44dtex 34f)，在導紗孔5b上引紗聚氨酯紗27(44dtex)。然后，在地梳導紗梳櫛GB4上，聚酰胺紗28(復合長絲BR 33dtex 26f)匯總地引紗到導紗孔6a。
如上所述，雖然是在附屬于2套4列的提花導紗梳櫛的各導紗梳櫛元件2、3、4、5上設置的2個導紗孔上，引紗聚酰胺紗和聚氨酯紗那樣的性質(zhì)彼此不同的彈性紗和非彈性紗進行編織，供紗比率是2∶1，但是通過改變該比率，可以調(diào)整作為非彈性紗的聚酰胺紗產(chǎn)生的絨頭風格和該伸縮性經(jīng)編織物的伸長度。
圖4是通過本發(fā)明的編織方法，編織作為無縫制筒編衣料的一種的內(nèi)衣時的在編機上的織物的一部分的平面以及側(cè)面中的紗配列模示圖，使用該圖進行說明。w1-w6是被地梳導紗梳櫛GB1或者地梳導紗梳櫛GB4導紗的以聚酰胺紗為主體形成的線圈縱行，各線圈縱行w1-w6通過由各導紗點2、3、4、5供紗的聚酰胺紗21、23或者聚酰胺紗24、26、以及聚氨酯紗20、22或者聚氨酯紗25、27連結(jié)，圖中表示了前部的織物部分，后部的織物部分由于是與前部的織物部分同樣的構(gòu)造，故省略。
這樣，在編織后，若從機上切下該織物，則由于聚氨酯紗收縮，所以各線圈縱行w1-w6彼此被拉近緊密接觸，同時，聚酰胺紗在各線圈縱行w之間成為絨頭風格，BR(高度光澤)紗特有的光澤呈現(xiàn)在織物表面，同時，能得到與皮膚接觸良好的伸縮性經(jīng)編織物。當然，通過提花控制，可以得到所希望的內(nèi)衣形狀以及在前后織物部分，地組織的變化和提花圖案的構(gòu)成，通過變更筒編的設計，改變紗種、絲線縫扎，還可以有效地編織內(nèi)衣以外的無縫制筒編衣料。
在實施例中是通過具有2套提花導紗梳櫛的雙針列經(jīng)編機進行編織，當然，僅具有通常的地梳導紗梳櫛的編機、在導紗點上具有2個導紗孔的編機，或者在單針列經(jīng)編機中具有上述導紗點構(gòu)造的編機，也可以有效地進行伸縮性經(jīng)編織物的編織。
權(quán)利要求
1.一種伸縮性經(jīng)編織物的編織方法，其特征在于，在由經(jīng)編機進行的伸縮性經(jīng)編織物的編織過程中，將通過各個供紗部供給的合纖長絲紗等的非彈性紗、以及聚氨酯紗或進行了彈性加工的加工紗等的彈性紗的雙方，引紗到至少一片導紗梳櫛的同一個導紗點，調(diào)整雙方的紗的供紗比率進行編織。
2.如權(quán)利要求1所述的伸縮性經(jīng)編織物的編織方法，其特征在于，經(jīng)編機是雙針列經(jīng)編機。
3.如權(quán)利要求1或2所述的伸縮性經(jīng)編織物的編織方法，其特征在于，導紗梳櫛是提花導紗梳櫛。
4.一種提花導紗針，構(gòu)成在權(quán)利要求3所述的編織方法中使用的提花導紗梳櫛的一部分，其特征在于，在該提花導紗針的導紗點的端部，用于對彈性紗和非彈性紗分別引紗的至少2個導紗孔相對于導紗點的長度方向配置在交叉方向。
全文摘要
在使用彈性紗和非彈性紗編織而成的伸縮性經(jīng)編織物的編織中，以提供一種通過最少所需片數(shù)的導紗梳櫛，編織具有光澤且與皮膚接觸良好的絨頭風格的伸縮性經(jīng)編織物的方法為目的。本發(fā)明的特征在于，在由經(jīng)編機進行的伸縮性經(jīng)編織物的編織過程中，將通過各個供紗部供給的合纖長絲紗等的非彈性紗、以及聚氨酯紗或進行了彈性加工的加工紗等的彈性紗的雙方，引紗到至少一片導紗梳櫛的同一個導紗點，調(diào)整雙方的紗的供紗比率進行編織的方法，以及在構(gòu)成在該編織方法中使用的提花導紗梳櫛的一部分的提花導紗針的導紗點的端部，用于對彈性紗和非彈性紗分別引紗的至少2個導紗孔相對于導紗點的長度方向配置在交叉方向的構(gòu)成。
文檔編號D04B23/02GK1827885SQ200610019900
公開日2006年9月6日 申請日期2006年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月1日
發(fā)明者太田稔, 安川典男 申請人:日本邁耶株式會社