專利名稱：蒸球內(nèi)注水方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在粘膠長(zhǎng)絲纖維漿粕生產(chǎn)中對(duì)蒸球大放汽后開(kāi)蓋倒料時(shí)進(jìn)行快速降溫的方法，主要涉及蒸球內(nèi)注水方法。
背景技術(shù)：
在粘膠長(zhǎng)絲纖維生產(chǎn)中，蒸球蒸煮短絨后，需要進(jìn)行大放汽，大放汽后在倒料過(guò)程中，由于蒸球內(nèi)的漿料溫度較高，約108℃，并且直接散發(fā)出大量堿性廢蒸汽，嚴(yán)重影響到員工身心健康，同時(shí)對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)地的周邊環(huán)境也造成嚴(yán)重污染，堿性廢蒸汽在長(zhǎng)期的排放過(guò)程中，對(duì)蒸煮設(shè)備、工藝管道以及廠房的腐蝕也非常嚴(yán)重，不符合環(huán)保要求。因此，治理環(huán)境污染、徹底根治蒸煮廢汽排放問(wèn)題已迫在眉睫。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)缺陷，提供一種蒸球內(nèi)注水方法。本發(fā)明能對(duì)蒸煮廢汽進(jìn)行徹底處理，減少了蒸煮廢汽的擴(kuò)散和對(duì)周邊環(huán)境空氣污染的影響，同時(shí)節(jié)約球內(nèi)漿料倒料時(shí)間，加快生產(chǎn)進(jìn)度，解決了重復(fù)蒸煮的問(wèn)題，消除了死漿問(wèn)題，消除了安全影患以及對(duì)蒸煮樓面、設(shè)備及工藝管道的腐蝕問(wèn)題。
本發(fā)明是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的蒸球內(nèi)注水方法，其特征在于在蒸球進(jìn)汽端管路上，設(shè)有與進(jìn)汽管連通的進(jìn)水管，進(jìn)汽管還與穿過(guò)蒸球內(nèi)的中通管連通，其注水步驟為
a、在蒸球倒料前5分鐘，關(guān)閉進(jìn)汽管，開(kāi)啟進(jìn)水管，通過(guò)蒸球中通管向蒸球內(nèi)均勻噴射入4-6m3、溫度14-26℃左右、壓力為2～3Kg的清水；b、轉(zhuǎn)動(dòng)蒸球，蒸球帶動(dòng)中通管轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)蒸球轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程，使清水與球內(nèi)漿料均勻混合；c、在蒸球開(kāi)蓋后倒料過(guò)程中，繼續(xù)向蒸球內(nèi)均勻噴射入約4-6m3、溫度14-26℃左右的清水。
所述中通管的管壁上設(shè)有多個(gè)通汽或通水的通孔。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于1、蒸球大放汽后球內(nèi)注水，使蒸球開(kāi)蓋時(shí)，球內(nèi)漿料溫度降低，減少了蒸煮廢汽的擴(kuò)散，消除了對(duì)周邊環(huán)境空氣污染的影響。
2、蒸球大放汽后球內(nèi)注水，可以對(duì)漿料進(jìn)行稀釋，漿料漿濃的下降，清水對(duì)漿料進(jìn)行降溫，并不斷沖刷蒸球內(nèi)壁，使?jié){料的流動(dòng)性提高，解決了長(zhǎng)期因蒸球倒料不徹底，一部分漿料的重復(fù)蒸煮難題，并且消除了洗料池中部隔墻上“死漿”問(wèn)題；另外漿料的流動(dòng)性提高，還可節(jié)約球內(nèi)漿料倒料時(shí)間；蒸球倒料時(shí)間的減少，縮短了蒸煮每批料的生產(chǎn)周期，提高蒸煮設(shè)備利用率，加快生產(chǎn)進(jìn)度，為下一步黑液回收利用作準(zhǔn)備。
3、蒸球大放汽后球內(nèi)注水，使?jié){料溫度降低，球內(nèi)剩余壓力隨之消失，消除了蒸球開(kāi)蓋過(guò)程中，內(nèi)存殘余余壓帶來(lái)的安全影患，使蒸球開(kāi)蓋變得容易，操作難度降低，員工操作強(qiáng)度減少。
4、減少了以往蒸球開(kāi)蓋時(shí)，散發(fā)的大量蒸煮廢蒸汽對(duì)廠房、設(shè)備及工藝管道的腐蝕問(wèn)題。


圖1為本發(fā)明采用的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為蒸球結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)記1為進(jìn)汽管，2為進(jìn)水管，3為蒸球，4為中通管，5為排汽管，6為放汽端，7為法蘭，8為投料口。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1蒸球內(nèi)注水方法，其特征在于在蒸球進(jìn)汽端管路上，設(shè)有與進(jìn)汽管1連通的進(jìn)水管2，進(jìn)汽管1還與穿過(guò)蒸球3內(nèi)的中通管4連通，中通管4的管壁上設(shè)有多個(gè)通汽或通水的通孔，其注水步驟為a、在蒸球3倒料前5分鐘，關(guān)閉進(jìn)汽管1，開(kāi)啟進(jìn)水管2，通過(guò)蒸球中通管4向蒸球3內(nèi)均勻噴射入4m3、溫度為14℃左右、壓力為2Kg的清水；b、轉(zhuǎn)動(dòng)蒸球3，蒸球3帶動(dòng)中通管4轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)蒸球3轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程，使清水與球內(nèi)漿料均勻混合；c、在蒸球開(kāi)蓋后倒料過(guò)程中，繼續(xù)向蒸球3內(nèi)均勻噴射入約4m3、溫度14℃左右的清水。
蒸球大放汽后球內(nèi)注水，使蒸球開(kāi)蓋時(shí)，球內(nèi)漿料溫度降低，減少了蒸煮廢汽的擴(kuò)散，消除了對(duì)周邊環(huán)境空氣污染的影響。
蒸球大放汽后球內(nèi)注水，可以對(duì)漿料進(jìn)行稀釋，漿料漿濃的下降，清水對(duì)漿料進(jìn)行降溫，并不斷沖刷蒸球內(nèi)壁，使?jié){料的流動(dòng)性提高，解決了長(zhǎng)期因蒸球倒料不徹底，一部分漿料的重復(fù)蒸煮難題，并且消除了洗料池中部隔墻上“死漿”問(wèn)題；另外漿料的流動(dòng)性提高，還可節(jié)約球內(nèi)漿料倒料時(shí)間；蒸球倒料時(shí)間的減少，縮短了蒸煮每批料的生產(chǎn)周期，提高蒸煮設(shè)備利用率，加快生產(chǎn)進(jìn)度，為下一步黑液回收利用作準(zhǔn)備。蒸球大放汽后球內(nèi)注水，使?jié){料溫度降低，球內(nèi)剩余壓力隨之消失，消除了蒸球開(kāi)蓋過(guò)程中，內(nèi)存殘余余壓帶來(lái)的安全影患，使蒸球開(kāi)蓋變得容易，操作難度降低，員工操作強(qiáng)度減少，同時(shí)減少了以往蒸球開(kāi)蓋時(shí)，散發(fā)的大量蒸煮廢蒸汽對(duì)廠房、設(shè)備及工藝管道的腐蝕問(wèn)題。
實(shí)施例2蒸球內(nèi)注水方法，其特征在于在蒸球進(jìn)汽端管路上，設(shè)有與進(jìn)汽管1連通的進(jìn)水管2，進(jìn)汽管1還與穿過(guò)蒸球3內(nèi)的中通管4連通，中通管4的管壁上設(shè)有多個(gè)通汽或通水的通孔，其注水步驟為a、在蒸球3倒料前5分鐘，關(guān)閉進(jìn)汽管1，開(kāi)啟進(jìn)水管2，通過(guò)蒸球中通管4向蒸球3內(nèi)均勻噴射入6m3、溫度為26℃左右、壓力為3Kg的清水；b、轉(zhuǎn)動(dòng)蒸球3，蒸球3帶動(dòng)中通管4轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)蒸球3轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程，使清水與球內(nèi)漿料均勻混合；c、在蒸球開(kāi)蓋后倒料過(guò)程中，繼續(xù)向蒸球3內(nèi)均勻噴射入約6m3、溫度26℃左右的清水。
實(shí)施例3
蒸球內(nèi)注水方法，其特征在于在蒸球進(jìn)汽端管路上，設(shè)有與進(jìn)汽管1連通的進(jìn)水管2，進(jìn)汽管1還與穿過(guò)蒸球3內(nèi)的中通管4連通，中通管4的管壁上設(shè)有多個(gè)通汽或通水的通孔，其注水步驟為a、在蒸球倒料前5分鐘，關(guān)閉進(jìn)汽管1，開(kāi)啟進(jìn)水管2，通過(guò)蒸球中通管4向蒸球3內(nèi)均勻噴射入5m3、溫度20℃左右、壓力為4Kg的清水；b、轉(zhuǎn)動(dòng)蒸球3，蒸球3帶動(dòng)中通管4轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)蒸球3轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程，使清水與球內(nèi)漿料均勻混合；c、在蒸球開(kāi)蓋后倒料過(guò)程中，繼續(xù)向蒸球3內(nèi)均勻噴射入約5m3、溫度20℃左右的清水。
實(shí)施例4蒸球內(nèi)注水方法，其特征在于在蒸球進(jìn)汽端管路上，設(shè)有與進(jìn)汽管1連通的進(jìn)水管2，進(jìn)汽管1還與穿過(guò)蒸球3內(nèi)的中通管4連通，中通管4的管壁上設(shè)有多個(gè)通汽或通水的通孔，其注水步驟為a、在蒸球3倒料前5分鐘，關(guān)閉進(jìn)汽管1，開(kāi)啟進(jìn)水管2，通過(guò)蒸球中通管4向蒸球3內(nèi)均勻噴射入6m3、溫度18℃左右、壓力為2.5Kg的清水；b、轉(zhuǎn)動(dòng)蒸球3，蒸球3帶動(dòng)中通管4轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)蒸球3轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程，使清水與球內(nèi)漿料均勻混合；c、在蒸球開(kāi)蓋后倒料過(guò)程中，繼續(xù)向蒸球3內(nèi)均勻噴射入約5m3、溫度22℃左右的清水。
實(shí)施例5蒸球內(nèi)注水方法，其特征在于在蒸球進(jìn)汽端管路上，設(shè)有與進(jìn)汽管1連通的進(jìn)水管2，進(jìn)汽管1還與穿過(guò)蒸球3內(nèi)的中通管4連通，中通管4的管壁上設(shè)有多個(gè)通汽或通水的通孔，其注水步驟為a、在蒸球3倒料前5分鐘，關(guān)閉進(jìn)汽管1，開(kāi)啟進(jìn)水管2，通過(guò)蒸球中通管4向蒸球3內(nèi)均勻噴射入5.5m3、溫度23℃左右、壓力為3Kg的清水；b、轉(zhuǎn)動(dòng)蒸球3，蒸球3帶動(dòng)中通管4轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)蒸球3轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程，使清水與球內(nèi)漿料均勻混合；c、在蒸球開(kāi)蓋后倒料過(guò)程中，繼續(xù)向蒸球3內(nèi)均勻噴射入約4.5m3、溫度20℃左右的清水。
權(quán)利要求
1.蒸球內(nèi)注水方法，其特征在于在蒸球進(jìn)汽端管路上，設(shè)有與進(jìn)汽管連通的進(jìn)水管，進(jìn)汽管還與穿過(guò)蒸球內(nèi)的中通管連通，其注水步驟為a、在蒸球倒料前5分鐘，關(guān)閉進(jìn)氣管，開(kāi)啟進(jìn)水管，通過(guò)蒸球中通管向蒸球內(nèi)均勻噴射入4-6m3、溫度14-26℃左右、壓力為2～3Kg的清水；b、轉(zhuǎn)動(dòng)蒸球，蒸球帶動(dòng)中通管轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)蒸球轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程，使清水與球內(nèi)漿料均勻混合；c、在蒸球開(kāi)蓋后倒料過(guò)程中，繼續(xù)向蒸球內(nèi)均勻噴射入約4-6m3、溫度14-26℃左右的清水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸球內(nèi)注水方法，其特征在于所述中通管的管壁上設(shè)有多個(gè)通汽或通水的通孔。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種蒸球內(nèi)注水方法，在蒸球進(jìn)汽端管路上，設(shè)有與進(jìn)汽管連通的進(jìn)水管，進(jìn)汽管還與穿過(guò)蒸球內(nèi)的中通管連通。本發(fā)明能對(duì)蒸煮廢汽進(jìn)行徹底處理，減少了蒸煮廢汽的擴(kuò)散和對(duì)周邊環(huán)境空氣污染的影響，同時(shí)節(jié)約球內(nèi)漿料倒料時(shí)間，加快生產(chǎn)進(jìn)度，解決了重復(fù)蒸煮的問(wèn)題，消除了死漿問(wèn)題，消除了安全影患以及對(duì)蒸煮樓面、設(shè)備及工藝管道的腐蝕問(wèn)題。
文檔編號(hào)D01D1/00GK1827865SQ20061002058
公開(kāi)日2006年9月6日 申請(qǐng)日期2006年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月29日
發(fā)明者黃藝, 瞿澤良, 張曉蕓, 謝慶 申請(qǐng)人:宜賓絲麗雅股份有限公司