專利名稱：納米顏料數(shù)碼印花噴墨墨水及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種數(shù)碼噴墨墨水及其生產(chǎn)方法，尤其是一種納米顏料數(shù)碼印花噴墨墨水及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
紡織品數(shù)碼噴墨印花在紡織行業(yè)已經(jīng)被越來越廣泛的應(yīng)用。該方法能夠省去印花制版工序，縮短生產(chǎn)流程；能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)碼圖案直接噴印，新穎便捷；能夠減少顏料用量，沒有廢棄染料產(chǎn)生，同時縮短后處理流程，成為一種低成本、低污染的紡織品印花生產(chǎn)方法。
數(shù)碼噴墨印花主要適用活性染料墨水噴印棉類、酸性染料墨水噴印絲和毛料、分散染料墨水噴印化纖織物。然而現(xiàn)有的面料往往是混紡的，單獨一種墨水無法完成噴印，因此就有必要開發(fā)一種適用于所有面料的墨水。另外，將噴墨墨水應(yīng)用在紡織品工業(yè)中，墨水的顆粒度、穩(wěn)定性、色牢度、摩擦牢度、水洗牢度、以及水解牢度都需要滿足較高的要求。
選用納米級(D90(200nm)顏料分散液制作的噴墨墨水，可以安全通過噴嘴噴射，避免有大的顆粒造成噴嘴堵塞。顏料相對于染料有更強的耐光退色能力和防水能力。另外，在納米顏料墨水中需要添加一定的助劑，該助劑可防止顏料變質(zhì)、顆粒沉淀、結(jié)成大顆粒，而且通過助劑，可在不同織物上形成柔性結(jié)膜，使墨水適用于所有面料。
現(xiàn)有的產(chǎn)品中，如美國專利第5603756號以及6015454號公開的兩種紡織品噴墨墨水，均因為沒有很好的解決墨水添加助劑的問題，因而造成上色力度和色牢度不佳，或無法長時間保存和易損害噴頭等不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有數(shù)碼噴墨墨水存在上色力度、牢度不佳，以及墨水易變質(zhì)易損害噴頭等不足，提供一種添加助劑以解決上述問題的新型納米顏料數(shù)碼印花噴墨墨水及其生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明的技術(shù)方案為一種納米顏料數(shù)碼印花噴墨墨水，按重量百份比由以下組分組成
納米級顏料分散色漿1-20％；保濕劑10-15％；除垢劑1-5％；殺菌劑0.2-1％；PH值控制劑1-5％；表面活性劑0.5-5％；樹脂5-10％；去離子水 其余量。
優(yōu)選的是，所述的保濕劑為乙二醇、二乙二醇、丙三醇、聚乙烯醇、PEG中的至少一種。
優(yōu)選的是，所述的除垢劑為異丙醇、2-吡咯烷酮、NMP中的至少一種。
優(yōu)選的是，所述的殺菌劑為D-7。
優(yōu)選的是，所述的PH值控制劑為稀硝酸、一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、氫氧化胺中的至少一種。
優(yōu)選的是，所述的表面活性劑為NP-10、NP-15中的至少一種。
優(yōu)選的是，所述的去離子水為去除銅、鐵、鉻、錳金屬離子和Cl-、SO42-后的水。
優(yōu)選的是，所述的樹脂為聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂中的至少一種。
上述納米顏料數(shù)碼印花噴墨墨水的生產(chǎn)工藝，包括下列步驟(A)將顏料根據(jù)細(xì)度要求預(yù)分散、研磨至D90＜200納米，制成納米級顏料分散色漿；(B)將保濕劑、除垢劑、殺菌劑、PH值控制劑、表面活性劑、去離子水、樹脂在常溫下混合，充分?jǐn)嚢?.5-1小時，得混合溶液；(C)將納米級顏料分散色漿加入步驟(B)中所制得的混合溶液中，并充分?jǐn)嚢?0-30分鐘，得混合溶液；(D)將步驟(C)中所得的混合溶液在溫度50-70℃下靜置24-48小時熟化，得熟化混合溶液；(E)將步驟(D)中所得的熟化混合溶液依次經(jīng)過1微米、0.5微米、0.22微米濾膜過濾，得到最終產(chǎn)物。
本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明中提供的紡織品數(shù)碼印花活性染料噴墨墨水，可應(yīng)用到微壓電、熱發(fā)泡打印機；顆粒度在0.22微米以下，為噴嘴直徑的50-100分之一所含鹽分等雜質(zhì)少，電導(dǎo)率低，不易損害噴頭；而且可以保持一定的PH值，不易發(fā)生水解和絮凝，可長時間儲存；其固色率、水洗牢度、日曬牢度均可達(dá)到較高技術(shù)要求；不含芳香胺等偶氮染料，對人體安全，符合國家標(biāo)準(zhǔn)-GB18401。
具體實施例方式
實施例1按重量百分比包括以下組分，納米級顏料分散色漿(黑色)18％，乙二醇10％，NMP 2％，D-70.5％，三乙醇胺1.5％，NP-10 1％，5％，其余為去離子水。
生產(chǎn)時，包括以下步驟(A)將顏料(黑色)根據(jù)細(xì)度要求預(yù)分散、研磨至D90＜200納米，制成納米級顏料分散色漿(黑色)；(B)將乙二醇、NMP、D-7、三乙醇胺、NP-10、聚氨酯樹脂、去離子水在常溫下混合，充分?jǐn)嚢?.5小時，得混合溶液；(C)將納米級顏料分散色漿(黑色)加入步驟(B)中所制得的混合溶液中，并充分?jǐn)嚢?0分鐘，得混合溶液；(D)將步驟(C)中所得的混合溶液在溫度60℃下靜置30小時熟化，得熟化混合溶液；(E)將步驟(D)中所得的熟化混合溶液依次經(jīng)過1微米、0.5微米、0.22微米濾膜過濾，得到最終產(chǎn)物。
實施例2按重量百分比包括以下組分，納米級顏料分散色漿(品紅)7.5％，丙三醇10％，2-吡咯烷酮5％，異丙醇5％，D-7 0.5％，三乙醇胺1％，NP-15 1.5％，丙烯酸樹脂7％，其余為去離子水。
生產(chǎn)時，包括以下步驟(A)將顏料(品紅)根據(jù)細(xì)度要求預(yù)分散、研磨至D90＜200納米，制成納米級顏料分散色漿(品紅)；(B)將丙三醇，2-吡咯烷酮，異丙醇，D-7，三乙醇胺，NP-15，丙烯酸樹脂，去離子水在常溫下混合，充分?jǐn)嚢?小時，得混合溶液；(C)將納米級顏料分散色漿(品紅)加入步驟(B)中所制得的混合溶液中，并充分?jǐn)嚢?0分鐘，得混合溶液；(D)將步驟(C)中所得的混合溶液在溫度50℃下靜置30小時熟化，得熟化混合溶液；(E)將步驟(D)中所得的熟化混合溶液依次經(jīng)過1微米、0.5微米、0.22微米濾膜過濾，得到最終產(chǎn)物。
實施例3按重量百分比包括以下組分，納米級顏料分散色漿(藍(lán)色)12％，丙三醇15％，異丙醇5％，2-吡咯烷酮1％，二乙醇胺2％，D-7 0.7％，NP-15 2％，聚氨酯樹脂9％，其余為去離子水。
生產(chǎn)時，包括以下步驟(A)將顏料(藍(lán)色)根據(jù)細(xì)度要求預(yù)分散、研磨至D90＜200納米，制成納米級顏料分散色漿(藍(lán)色)；(B)將丙三醇，異丙醇，2-吡咯烷酮，二乙醇胺，D-7，NP-15，聚氨酯樹脂，去離子水在常溫下混合，充分?jǐn)嚢?.5小時，得混合溶液；(C)將納米級顏料分散色漿(藍(lán)色)加入步驟(B)中所制得的混合溶液中，并充分?jǐn)嚢?0分鐘，得混合溶液；(D)將步驟(C)中所得的混合溶液在溫度65℃下靜置24小時熟化，得熟化混合溶液；(E)將步驟(D)中所得的熟化混合溶液依次經(jīng)過1微米、0.5微米、0.22微米濾膜過濾，得到最終產(chǎn)物。
以上實施例中的各組分，均可通過市場購買獲得。
實施例1-3制得的墨水，水洗牢度可達(dá)到4-5級，日曬牢度4級，經(jīng)國家電子計算機外部設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗，其各項指標(biāo)如下表所示


權(quán)利要求
1.一種納米顏料數(shù)碼印花噴墨墨水，其特征在于，按重量百份比由以下組分組成納米級顏料分散色漿 1-20％；保濕劑 10-15％；除垢劑 1-5％；殺菌劑 0.2-1％；PH值控制劑 1-5％；表面活性劑 0.5-5％；樹脂 5-10％去離子水 其余量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米顏料數(shù)碼印花噴墨墨水，其特征在于所述的保濕劑為乙二醇、二乙二醇、丙三醇、聚乙烯醇、PEG中的至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米顏料數(shù)碼印花噴墨墨水，其特征在于所述的除垢劑為異丙醇、2-吡咯烷酮、NMP中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米顏料數(shù)碼印花噴墨墨水，其特征在于所述的殺菌劑為D-7。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米顏料數(shù)碼印花噴墨墨水，其特征在于所述的PH值控制劑為稀硝酸、一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、氫氧化胺中的至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米顏料數(shù)碼印花噴墨墨水，其特征在于所述的表面活性劑為NP-10、NP-15中的至少一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米顏料數(shù)碼印花噴墨墨水，其特征在于所述的去離子水為去除銅、鐵、鉻、錳金屬離子和Cl-、SO42-后的水。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米顏料數(shù)碼印花噴墨墨水，其特征在于所述的樹脂為聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂中的至少一種。
9.一種權(quán)利要求1所述的納米顏料數(shù)碼印花噴墨墨水的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括下列步驟(A)將顏料根據(jù)細(xì)度要求預(yù)分散、研磨至D90＜200納米，制成納米級顏料分散色漿；(B)將保濕劑、除垢劑、殺菌劑、PH值控制劑、表面活性劑、去離子水、樹脂在常溫下混合，充分?jǐn)嚢?.5-1小時，得混合溶液；(C)將納米級顏料分散色漿加入步驟(B)中所制得的混合溶液中，并充分?jǐn)嚢?0-30分鐘，得混合溶液；(D)將步驟(C)中所得的混合溶液在溫度50-70℃下靜置24-48小時熟化，得熟化混合溶液；(E)將步驟(D)中所得的熟化混合溶液依次經(jīng)過1微米、0.5微米、0.22微米濾膜過濾，得到最終產(chǎn)物。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種納米顏料數(shù)碼印花噴墨墨水，由以下組分組成納米級顏料分散色漿；保濕劑；除垢劑；殺菌劑；PH值控制劑；表面活性劑；樹脂；去離子水其余量。上述納米顏料數(shù)碼印花噴墨墨水的生產(chǎn)工藝，包括下列步驟(A)將顏料根據(jù)細(xì)度要求預(yù)分散、研磨至D90＜200納米，制成納米級顏料分散色漿；(B)將保濕劑、除垢劑、殺菌劑、PH值控制劑、表面活性劑、去離子水、樹脂在常溫下混合，充分?jǐn)嚢璧没旌先芤海?C)將納米級顏料分散色漿加入步驟(B)中所制得的混合溶液中，并充分?jǐn)嚢璧没旌先芤海?D)將步驟(C)中所得的混合溶液靜置熟化，得熟化混合溶液；(E)將步驟(D)中所得的熟化混合溶液經(jīng)濾膜過濾，得到最終產(chǎn)物。
文檔編號D06P5/30GK1844275SQ20061002659
公開日2006年10月11日 申請日期2006年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月16日
發(fā)明者秦國勝 申請人:上海印能數(shù)碼科技有限公司