專利名稱：一種聚四氟乙烯長纖維的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種纖維的制造方法，特別是涉及一種聚四氟乙烯長纖維的制造方法。
背景技術(shù)：
袋式除塵器在工業(yè)中已被廣泛地應(yīng)用，主要用于對工業(yè)生產(chǎn)中排放的或周邊環(huán)境發(fā)生的煙氣、粉塵的處理，清除了環(huán)境的污染，凈化了空氣，其起到了積極有效的作用，袋式除塵器的工作主要是依靠袋式除塵器的布袋進行過濾煙氣、粉塵，而袋式除塵器的布袋原料又決定了袋式除塵器的布袋對各種煙氣、粉塵的適應(yīng)性，以及使用壽命，目前，袋式除塵器的布袋原料主要選用的有芳香族聚酰胺纖維、聚苯硫醚纖維、聚芳族酰亞胺纖維及玻璃纖維等，芳香族聚酰胺纖維的特性是比重為1.38g/cm3，極限氧指數(shù)29，不自燃助燃，在干燥條件下經(jīng)受200℃左右的操作溫度，當(dāng)在有水分及化學(xué)成分時操作溫度將降低，尤其在SO2存在，具有水分時，會被腐蝕，強度保留率降低；聚苯硫醚纖維是耐溫性和化學(xué)穩(wěn)定性較好，此外其阻燃性、尺寸穩(wěn)定性也較好，短時間能經(jīng)受190℃的高溫，能抵抗多種酸、堿和氧化劑的化學(xué)腐蝕，不會水解，其缺點是對氧化劑敏感；聚芳族酰亞胺纖維耐高溫，能連續(xù)暴露在240℃中，耐化學(xué)腐蝕，透氣性好，其缺點是不耐水解，與聚苯硫醚纖維PPS相比，價格較高；玻璃纖維是無機質(zhì)，主要成分是Sio2，能耐高溫，尺寸穩(wěn)定性好，耐化學(xué)腐蝕，能在260℃的高溫下連續(xù)暴露，但對氫氟酸、強堿的耐腐蝕性差，綜觀上述幾種常用的濾料都在不同程度上存在某種缺陷，不能全面地應(yīng)對粉塵，特別是煙氣溫度高且波動、煙氣中水蒸汽含量高、煙氣中顆粒物濃度高、煙氣含酸性氣體、有毒性有機物的狀況下的處理。
綜上所述，隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，煙氣、粉塵的產(chǎn)生，其成份、性質(zhì)也發(fā)生了變化，為了得到一個較為理想的結(jié)果，必須尋求一種更新的袋式除塵器的布袋原料。
聚四氟乙烯為大分子線性結(jié)構(gòu)，幾乎沒有支鏈，且大分子兩側(cè)全部為C-F鍵，非常穩(wěn)定的化學(xué)鍵。氟原子把主鏈上的碳原子屏蔽保護起來，分子鏈難以遭到破壞，故具有最好的耐腐蝕性和耐熱性，能抵抗氧化和表面污物，不變脆，聚四氟乙烯大分子的表面自由能很低，具有高度的不粘附性和最低的摩擦系數(shù)，它的結(jié)晶熔點是327℃，可長期在-210℃-260℃范圍內(nèi)使用，聚四氟乙烯本身不斷裂，不燃燒，其“極限氧指數(shù)”(LOI)高達95％，同時聚四氟乙烯具有極強的抗水解性，比任何材料的抗蒸汽滲透性都好。
由于聚四氟乙烯具有前述的各項優(yōu)異特性，以其為原料加工成聚四氟乙烯纖維，具有耐高溫、耐酸、堿腐蝕、抗氧化能力強、不會水解的特性，與上述幾種耐高溫纖維相比具有無可比擬的優(yōu)越性，十分適合于各種煙氣、粉塵的處理。但是，因聚四氟乙烯較難的加工性，似乎使得制成聚四氟乙烯纖維成為一件非常困難的事，且難以成為袋式除塵器的布袋原料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種聚四氟乙烯長纖維的制造方法，用此方法所獲取的聚四氟乙烯長纖維后，可成為用于制作袋式除塵器布袋的原料。
為了達到上述的目的本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的本發(fā)明選擇的原料是100％聚四氟乙烯，使用的加工設(shè)備有螺旋式擠壓機、壓延機、拉伸機、加熱拉伸機、分切機、加捻機、擠壓拉伸機、收卷機，首先在螺旋式擠壓機投入聚四氟乙烯進行擠壓，螺旋式擠壓機的工作溫度為325～420℃、轉(zhuǎn)速為3～100r/min，經(jīng)螺旋式擠壓機后進入壓延機壓延，壓延機的工作溫度為10～50℃、線速度為0.5～1m/min，接著進入拉伸機拉伸，拉伸機工作溫度為10～50℃、線速度為0.3～1.2m/min，接著進入加熱拉伸機加熱拉伸，加熱拉伸機工作溫度為130～190℃、線速度為0.4～1.5m/min，后再進入加熱拉伸機加熱拉伸，加熱拉伸機工作溫度為190～220℃、線速度為0.5～1.1m/min，接著通過分切機分切，分切機線速度為1～2m/min，后由加捻機加捻成束，加捻機線速度為1.1～2.1m/min，接著進入擠壓拉伸機實施粗拉，擠壓拉伸機工作溫度為30～80℃、線速度為4～6m/min，后再進入擠壓拉伸機進行細(xì)拉，擠壓拉伸機工作溫度為80～120℃、線速度為6～15m/min，最后進入加熱拉伸機加熱拉伸，加熱拉伸機工作溫度為160～265℃、線速度為5～15m/min，接著由收卷機收卷，即為聚四氟乙烯長纖維成品。
由于本發(fā)明對原料為100％聚四氟乙烯實施擠壓、壓延、拉伸、加熱拉伸、加熱拉伸、分切、加捻成束、粗拉擠壓拉伸、細(xì)拉擠壓拉伸、加熱拉伸及收卷的的制造過程，最后完成取得聚四氟乙烯長纖維成品，使聚四氟乙烯長纖維的制造得以實現(xiàn)，聚四氟乙烯長纖維可以制成單絲長纖維和多股長纖維，用單股長纖維可以織經(jīng)向110根/10cm，緯向100根/10cm的基布，聚四氟乙烯多股長纖維也是一種高強度的工業(yè)縫紉線，在縫制聚四氟乙烯布袋時，必須使用聚四氟乙烯縫線，保證濾袋有較好的使用壽命。


本發(fā)明的一種聚四氟乙烯長纖維的制造方法由以下的實施例及其附圖給出。
圖1是本發(fā)明的一種聚四氟乙烯長纖維的制造方法的示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作進一步的詳細(xì)描述。
參見圖1，本發(fā)明的一種聚四氟乙烯長纖維的制造方法的步驟如下1、將100％聚四氟乙烯投入螺旋式擠壓機進行擠壓，螺旋式擠壓機的工作溫度為325～420℃、轉(zhuǎn)速為3～100r/min；2、經(jīng)螺旋式擠壓機后進入壓延機壓延，壓延機的工作溫度為10～50℃、線速度為0.5～1m/min；3、后進入拉伸機拉伸，拉伸機工作溫度為10～50℃、線速度為0.3～1.2m/min；4、接著進入加熱拉伸機加熱拉伸，加熱拉伸機工作溫度為130～190℃、線速度為0.4～1.5m/min；5、再進入加熱拉伸機加熱拉伸，拉伸機工作溫度為190～220℃、線速度為0.5～1.1m/min；6、接著通過分切機分切，分切機線速度為1～2m/min；7、后由加捻機加捻成束，加捻機線速度為1.1～2.1m/min；8、接著進入擠壓拉伸機實施粗拉，擠壓拉伸機工作溫度為30～80℃、線速度為4～6m/min；9、后再進入擠壓拉伸機進行細(xì)拉，擠壓拉伸機工作溫度為80～120℃、線速度為6～15m/min；10、最后進入加熱拉伸機加熱拉伸，拉伸機工作溫度為160～265℃、線速度為5～15m/min，接著由收卷機收卷，即完成聚四氟乙烯長纖維成品的制造。
權(quán)利要求
1.一種聚四氟乙烯長纖維的制造方法，本發(fā)明選擇的原料是100％聚四氟乙烯，使用的加工設(shè)備有螺旋式擠壓機、壓延機、拉伸機、加熱拉伸機、分切機、加捻機、擠壓拉伸機、收卷機，制造步驟首先在螺旋式擠壓機投入聚四氟乙烯進行擠壓，螺旋式擠壓機的工作溫度為325～420℃、轉(zhuǎn)速為3～100r/min，經(jīng)螺旋式擠壓機后進入壓延機壓延，壓延機的工作溫度為10～50℃、線速度為0.5～1m/min，接著進入拉伸機拉伸，拉伸機工作溫度為10～50℃、線速度為0.3～1.2m/min，接著進入加熱拉伸機加熱拉伸，加熱拉伸機工作溫度為130～190℃、線速度為0.4～1.5m/min，后再進入加熱拉伸機加熱拉伸，加熱拉伸機工作溫度為190～220℃、線速度為0.5～1.1m/min，接著通過分切機分切，分切機線速度為1～2m/min，后由加捻機加捻成束，加捻機線速度為1.1～2.1m/min，接著進入擠壓拉伸機實施粗拉，擠壓拉伸機工作溫度為30～80℃、線速度為4～6m/min，后再進入擠壓拉伸機進行細(xì)拉，擠壓拉伸機工作溫度為80～120℃、線速度為6～15m/min，最后進入加熱拉伸機加熱拉伸，加熱拉伸機工作溫度為160～265℃、線速度為5～15m/min，接著由收卷機收卷，即獲得聚四氟乙烯長纖維成品。
全文摘要
一種聚四氟乙烯長纖維的制造方法。本發(fā)明選擇的原料是100％聚四氟乙烯，使用的加工設(shè)備有螺旋式擠壓機、壓延機、拉伸機、加熱拉伸機、分切機、加捻機、擠壓拉伸機、收卷機，首先在螺旋式擠壓機投入聚四氟乙烯進行擠壓，經(jīng)螺旋式擠壓機后進入壓延機壓延，接著進入拉伸機拉伸，接著進入加熱拉伸機加熱拉伸，后再進入加熱拉伸機加熱拉伸，接著通過分切機分切，后由加捻機加捻成束，接著進入擠壓拉伸機實施粗拉，后再進入擠壓拉伸機進行細(xì)拉，最后進入加熱拉伸機加熱拉伸，接著由收卷機收卷，即為聚四氟乙烯長纖維成品。由本發(fā)明所得的聚四氟乙烯長纖維可制成單絲長纖維和多股長纖維，即可以織成袋式除塵器的布袋濾料的基布，又可成為縫制聚四氟乙烯布袋的一種高強度的工業(yè)縫紉線，使濾袋有較好的使用壽命。
文檔編號D01D5/08GK101074499SQ200610026648
公開日2007年11月21日 申請日期2006年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月18日
發(fā)明者黃斌香, 黃磊, 蘇韻芳, 徐歐 申請人:上海市凌橋環(huán)保設(shè)備廠有限公司