專利名稱：縫紉機(jī)自動切斷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種縫紉機(jī)自動切斷裝置，尤指一種適用于縫紉機(jī)上針 對車縫線切斷的切斷裝置，其藉由驅(qū)動件的轉(zhuǎn)動驅(qū)動一擺動形態(tài)的從動 件與連動件，使連動件可配合導(dǎo)引的結(jié)構(gòu)直線引導(dǎo)，且快速的動作，達(dá) 到控制確實(shí)切斷效率佳的目的。
背景技術(shù)：
目前縫紉機(jī)的切線結(jié)構(gòu)，已有諸多的專利在案，其中，中國臺灣的
第八五二o三八一三號『平車縫紉機(jī)之自動切線裝置』、第八六二一八 二一八號『鏈形縫法之縫紉機(jī)切線裝置改良』、第八九二o七五四八號
『縫紉機(jī)之切線驅(qū)動裝置』、第八九二一四五一六號『縫紉機(jī)之切線裝
置』、第八九二一四九o五號『縫紉機(jī)之切線器改良』、第九一二一八三
九三號『縫紉機(jī)切線器之勾線體軌跡調(diào)整構(gòu)造』、第九二一二九o四二 號『直筒型縫紉機(jī)之自動切線裝置』、第九四二o四六七六號『縫紉機(jī) 自動切線裝置』、第九五二o o六九八號『縫紉機(jī)自動切線改良裝置』
等專利前案，均為一以直線型制動器，推動連桿結(jié)構(gòu)以使切線的勾線體
得以伸出切線或縮回者，如此的結(jié)構(gòu)實(shí)有以下的缺失，諸如
1 .整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜體積大由于其是以直線型的制動器進(jìn)行勾線體 來回行程的控制，因?yàn)樵撝苿悠鞯闹本€行程有限，故其必須要有施力臂 遠(yuǎn)小于抗力臂的擺臂為主動構(gòu)件以放大作動勾線體的行程，方能滿足其 勾線體來回的行程，如此的結(jié)構(gòu)所占的面積或體積必然因擺臂的長度而 無法有效的縮小，造成整體的體積十分的大，難以因應(yīng)目前小型化以及 簡單化的需求。
2.直線型驅(qū)動誤差極易擴(kuò)大由于其透過擺臂力臂的放大行程， 因此，其任何一構(gòu)件產(chǎn)生誤差時(shí)，該誤差即極易因加長力臂的放大與累 積，而使勾線體的推移行程不足，或過度，造成勾線體無法確實(shí)的切線 或過度伸出撞擊相關(guān)的構(gòu)件或結(jié)構(gòu)而損傷，故有改良的必要。
3 .費(fèi)力結(jié)構(gòu)不符合經(jīng)濟(jì)要件由于其擺臂為抗力臂遠(yuǎn)大于施力臂，為一費(fèi)力的結(jié)構(gòu)形態(tài)，不當(dāng)?shù)暮馁M(fèi)電力，更易便制動器產(chǎn)生不必要的損
害，故有改良的必要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種 縫紉機(jī)自動切斷裝置，可使切斷車縫線的確實(shí)性與速度效率更佳且整體 的設(shè)計(jì)更為合理體積更為縮小耗能更少。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是 一種縫紉機(jī) 自動切斷裝置，該切斷裝置主要具有一主體； 一主動件； 一驅(qū)動件；一 從動件； 一連動件； 一勾線體；以及一刀體；其特點(diǎn)是所述主動件為 驅(qū)動件所驅(qū)動，該主動件嚙合從動件，從動件帶動連動件，連動件作動 勾線體；該刀體配合勾線體進(jìn)行切斷車縫線作業(yè)。
本發(fā)明縫紉機(jī)自動切斷裝置，該切斷裝置主要具有一主動件，該主 動件為一驅(qū)動件所驅(qū)動，該主動件嚙合一從動件；該從動件一端帶動一 勾線體；勾線體的移動路徑上另設(shè)有一刀體，其特點(diǎn)是所述主動件于 外部形成一蝸桿形態(tài)的主動部，該從動件相對于主動件的主動部處設(shè)從 動部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為-
1、 整體結(jié)構(gòu)體積有效的減縮由前述構(gòu)件配合，使從動件被主動 件推移的行程有效的減少，且以驅(qū)動件驅(qū)動主動件配合從動件上的蝸齒 與蝸桿形態(tài)，可快速的推移從動件以及連動件，而連動件與從動件同一 方向復(fù)合成一體，進(jìn)而能在最短的距離與長度下掣動勾線體，而使整體 結(jié)構(gòu)體積有效的縮小，使整體可順利的容置于縫紉機(jī)有限的空間中，更
可相形的減小縫紉機(jī)的體積以方便小巧化的設(shè)計(jì)。
2、 安全性更高藉由刀座設(shè)計(jì)，使勾線體回位時(shí)，其切斷線的端 部可確實(shí)的縮入刀座相對的結(jié)構(gòu)中，由外部無法直接觸及，以提高使用 的安全性。
3、 勾線體移動穩(wěn)定度提高勾線體除于主體上設(shè)有導(dǎo)引部以及其 相對的結(jié)構(gòu)配合導(dǎo)弓l外，另于勾線體的勾線部處另設(shè)有持刀部于外部護(hù) 持，并于內(nèi)部有刀體進(jìn)行多重的導(dǎo)引，且同時(shí)切斷車縫線的作業(yè)，而可
達(dá)到多重導(dǎo)引的穩(wěn)定形態(tài)，成為一高穩(wěn)定度移動的結(jié)構(gòu)。
4、勾線體行程調(diào)整更為方便確實(shí)勾線體的行程調(diào)整除可藉由驅(qū) 動件轉(zhuǎn)動圈數(shù)的改變外，更可藉由主動件與從動件嚙合處的位置改變， 更可改變連動件與勾線體套合的引導(dǎo)件關(guān)系位置，即可改變勾線體的行 程，而無需藉由電控的方式為之，調(diào)整上更為方便快速。


圖1是本發(fā)明的整體外觀立體示意圖。
圖2是圖1的分解示意圖。
圖3是圖1另一角度的分解示意圖。
圖4是本發(fā)明的另一角度結(jié)合外觀示意圖。
圖5是本發(fā)明的勾線體伸出的平面示意圖。
圖6是本發(fā)明的勾線體回縮后平面示意圖。
標(biāo)號說明
10主體
20驅(qū)動件20 0支架
21主動件21 0主動部
30從動件31從動部
32柱狀定位體33固接體
34樞穿部
40連動件41樞穿部
42固接部42 0螺鎖件
43定位部44連動部
50刀座51刀體
52持刀架52 0持刀部
60勾線體61延伸部
62勾線部
70引導(dǎo)件71限位件
具體實(shí)施例方式
為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，特征及其它目的，茲以如后的較佳
7
實(shí)施例附以圖式詳細(xì)說明如后，惟本圖例所說明的實(shí)施例僅供說明之 用，并非為專利申請上的唯一限制。
請配合參閱圖1-圖3圖所示，本發(fā)明的切斷裝置主要具有一主體 1 0 ，該主體1 0上設(shè)有一為驅(qū)動件2 0所驅(qū)動的主動件2 1 ，該主動件2 1嚙合一從動件3 0 ，從動件3 0則同軸帶動一連動件4 0 ，連動件4 0 —端配合主體1 0的刀座5 0 ，以共同連動及夾持一勾線體6 0 ，并以該刀座5 0上的刀體5 1進(jìn)行切線作業(yè)，于固定的導(dǎo)引結(jié)構(gòu)方向上移動，而達(dá)到整體高穩(wěn)定性、高安全性以及高合理性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及功能增進(jìn)。
本發(fā)明的主體l 0為一板狀體彎折成一略成U形的結(jié)構(gòu)體，以直接 固定于縫紉機(jī)相對結(jié)構(gòu)上，以利車縫線的切斷作業(yè)；而主體l 0—側(cè)設(shè) 置螺絲孔與一設(shè)有驅(qū)動件2 0的支架2 0 0結(jié)合成一體，而其驅(qū)動件2 0為一伺服馬達(dá)，通電時(shí)可視訊號的不同而快速的轉(zhuǎn)動所需的圈數(shù)，而 其驅(qū)動件2 0中央穿過支架2 0 0帶動一主動件2 1 ，該主動件2 1為 一柱狀結(jié)構(gòu)，并于外部形成蝸桿形態(tài)的主動部2 1 0與從動件3 O相對 端部處成蝸齒狀的從動部3l相互嚙合帶動；
而該從動件3 0整體成一扇形結(jié)構(gòu)體，而其扇形大弧的端部設(shè)置與 主動件2 1配合的從動部3 1 ，從動件3 0近從動部3 1端面向連動件 4 0伸出一可穿過連動件4 0的柱狀定位體3 2 ，從動件3 0中段處另 向連動件4 0伸出一穿孔形態(tài)的固接體3 3 ，而于從動件3 0收束的末 端上另設(shè)有一穿孔形態(tài)的樞穿部3 4 ，而于主體1 0上相對設(shè)有一柱狀 的樞軸1 1以供該樞穿部3 4樞穿定位。
前述的連動件4 0為一板片狀長形結(jié)構(gòu)體，連動件4 O相對從動件 3 0樞穿部3 4端部設(shè)有一穿孔的樞穿部4 1 ，連動件4 Q中段處相對 定位體3 2以及固接體3 3分別設(shè)一長穿孔形態(tài)的定位部4 3以及一 螺孔形態(tài)的固接部4 2 ，藉由螺栓形態(tài)的螺鎖件4 2 0穿過固接體3 3 與固接部4 2螺鎖固定，使連動件4 0與從動件3 O得以一體帶動，而 連動件4 0相對于勾線體6 0的端部另設(shè)有一長形孔狀的連動部4 4 。 前述的刀座5 0為一平板體，是以螺絲鎖于主體1 0端面上，且于刀座
5 0相對勾線體6 0處向勾線體6 0垂直伸設(shè)有一刀體5 1 ，而于刀體
5 1的上方另設(shè)有一持刀架5 2 ，該持刀架5 2亦為一片狀體與刀座5 0同時(shí)固定于主體1 0端面上，并于持刀架5 2延伸至勾線體6 0以及 刀體5 1處形成一倒U形的持刀部5 2 0 ，藉以由內(nèi)而外護(hù)持住勾線體
6 0 。
而主體l 0相對于勾線體6 0移動行程處另設(shè)置長形導(dǎo)孔形態(tài)的 導(dǎo)引部l 2，以供與勾線體6 0結(jié)合成一體移動的導(dǎo)柱形態(tài)的引導(dǎo)件7 0穿過，該引導(dǎo)件7 0可設(shè)置數(shù)個(gè)，以使勾線體6 0可平行于導(dǎo)引部1 2移動；另主體10鄰近于導(dǎo)引部12處設(shè)有一缺口形態(tài)的置件部13 以供刀座5 O相對凸出處卡制定位。
而勾線體6 0平貼于主體1 0的一端設(shè)有至少兩組以上的引導(dǎo)件
7 0 ，該引導(dǎo)件7 0上另套設(shè)有墊片形態(tài)的限位件7 1以使引導(dǎo)件7 0 與勾線體6 0可確實(shí)的定位于主體1 0導(dǎo)引部1 2處并沿該導(dǎo)引部1 2移動，而連動件4 0的連動部4 4套于兩引導(dǎo)件7 O之一，藉以帶動 勾線體6 0移動；勾線體6 0垂直部位設(shè)成一倒U形的延伸部6 1 ，該 延伸部6 1內(nèi)部即可使刀座5 0的刀體5 1導(dǎo)穿于其中，延伸部6 1的 外部即可為持刀架5 2的持刀部5 2 0所限制，藉以導(dǎo)正勾線體6 0伸 出端部的方位，而勾線體6 0伸出勾持車縫線的端部形成倒勾狀的勾線 部6 2，以利勾持車縫線至切斷位置處的作業(yè)。
請配合參閱圖1、圖4衣及圖5所示，其動作形態(tài)為勾線體6 0勾 線部6 2伸出至車縫線的位置，而其從動件3 0的從動部3 1與主動件 2 1主動部2 1 0嚙合的位置，是在中間位置處，而當(dāng)要回縮勾線部6 2時(shí)，即可使主動部2 1 0回轉(zhuǎn)，使從動部3 1靠向驅(qū)動件2 0的方向， 其連動件4 0即可同時(shí)拉動勾線體6 0回動，至該勾線部6 2沒入持刀 架5 2的持刀部5 2 0,車縫線同時(shí)為刀體5 1切斷，不但可達(dá)到切線 的目的，更使外部不易觸及，如圖6所示，以達(dá)到安全性上的要求。
權(quán)利要求
1、一種縫紉機(jī)自動切斷裝置，該切斷裝置主要具有一主體；一主動件；一驅(qū)動件；一從動件；一連動件；一勾線體；以及一刀體；其特征在于所述主動件為驅(qū)動件所驅(qū)動，該主動件嚙合從動件，從動件帶動連動件，連動件作動勾線體；該刀體配合勾線體進(jìn)行切斷車縫線作業(yè)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)自動切斷裝置，其特征在于所述驅(qū)動件帶動一主動件，該主動件具有一蝸桿形態(tài)的主動部；而從動件相對于主動部設(shè)成可相互帶動的從動部。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)自動切斷裝置，其特征在于所述從動件設(shè)置與主動件配合的從動部，從動件一端樞定，并與連動件成一體帶動。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的縫紉機(jī)自動切斷裝置，其特征在于所述從動件向連動件伸出一可穿過連動件的定位體，從動件中段處另向連動件伸出一固接體，而于從動件的末端上另設(shè)有一樞穿部，而于主體上相對設(shè)有一以供該樞穿部樞穿定位的樞軸。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的縫紉機(jī)自動切斷裝置，其特征在于所述連動件相對從動件樞穿部的端部設(shè)有一樞穿部，連動件中段處相對定位體以及固接體分別設(shè)置定位部及固接部，一螺鎖件鎖合固接體及固接部，而連動件相對于勾線體的端部另設(shè)有一連動部。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)自動切斷裝置，其特征在于所述刀體固定于一刀座上，而其刀座固定于主體端面上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的縫紉機(jī)自動切斷裝置，其特征在于所述刀座相對勾線體處向勾線體垂直伸設(shè)有一刀體。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)自動切斷裝置，其特征在于所述主體相對于勾線體移動行程處另設(shè)置導(dǎo)引部，勾線體相對設(shè)有至少一組以上的引導(dǎo)件。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)自動切斷裝置，其特征在于所述主體與刀座相對設(shè)有缺口形態(tài)的置件部與凸出處相互卡制定位。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)自動切斷裝置，其特征在于所述勾線體平貼于主體的一端設(shè)有至少一組以上的引導(dǎo)件，該引導(dǎo)件上另 套設(shè)有墊片形態(tài)的限位件，而連動件的連動部套于引導(dǎo)件之一。
11、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)自動切斷裝置，其特征在于所 述勾線體垂直部位設(shè)成一延伸部，該延伸部內(nèi)部即使刀體導(dǎo)穿于其中， 勾線體端部伸出勾持車縫線的勾線部。
12、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)自動切斷裝置，其特征在于所 述勾線體相對于刀體位置處的外部另設(shè)有一持刀架，該持刀架固定于主 體上并設(shè)有一夾持該勾線體的持刀部。
13、 一種縫紉機(jī)自動切斷裝置，該切斷裝置主要具有一主動件，該 主動件為一驅(qū)動件所驅(qū)動，該主動件嚙合一從動件；該從動件一端帶動 一勾線體；勾線體的移動路徑上另設(shè)有一刀體，其特征在于所述主動件于外部形成一蝸桿形態(tài)的主動部，該從動件相對于主動件的主動部處 設(shè)從動部。
14、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的縫紉機(jī)自動切斷裝置，其特征在于所述從動件與勾線體間另設(shè)有一連動件。
15、 根據(jù)權(quán)利要求14所述的縫紉機(jī)自動切斷裝置，其特征在于所述從動件向連動件伸出一定位體，從動件中段處另向連動件伸出一固接 體，而于從動件的末端上另設(shè)有一樞穿部，而于主體上相對設(shè)有一以供 該樞穿部樞穿定位的樞軸。
16、 根據(jù)權(quán)利要求15所述的縫紉機(jī)自動切斷裝置，其特征在于所述連動件相對從動件的樞穿部端部設(shè)有一樞穿部，連動件相對定位體以 及固接體分別設(shè)置固接部及定位部， 一螺鎖件鎖定固接部與固接體，而 連動件相對于勾線體的端部另設(shè)有一連動部。
17、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的縫紉機(jī)自動切斷裝置，其特征在于所述切斷裝置的一主動件固定于一主體上，該主體另設(shè)有一以樞定從動件 的樞軸。
18、 根據(jù)權(quán)利要求17所述的縫紉機(jī)自動切斷裝置，其特征在于所述主體相對于勾線體移動行程處另設(shè)置導(dǎo)引部，勾線體相對設(shè)有至少一 組以上的引導(dǎo)件。
19、 根據(jù)權(quán)利要求13或17所述的縫紉機(jī)自動切斷裝置，其特征在于所述刀體固定于一刀座上，而其刀座固定于一主體端面上。
20、 根據(jù)權(quán)利要求19所述的縫紉機(jī)自動切斷裝置，其特征在于所述刀座相對勾線體處向勾線體垂直伸設(shè)有一刀體。
21、 根據(jù)權(quán)利要求19所述的縫紉機(jī)自動切斷裝置，其特征在于所 述主體與刀座相對設(shè)有缺口形態(tài)的置件部與凸出處相互卡制定位。
22、 根據(jù)權(quán)利要求13或17所述的縫紉機(jī)自動切斷裝置，其特征在 于所述勾線體平貼于主體的一端設(shè)有至少一組以上的引導(dǎo)件，該引導(dǎo) 件上另套設(shè)有墊片形態(tài)的限位件，而連動件的連動部套于引導(dǎo)件之一。
23、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的縫紉機(jī)自動切斷裝置，其特征在于所述勾線體垂直部位設(shè)成一延伸部，該延伸部內(nèi)部即使刀體導(dǎo)穿于其中， 勾線體端部伸出勾持車縫線的勾線部。
24、 根據(jù)權(quán)利要求13或17所述的縫紉機(jī)自動切斷裝置，其特征在 于所述刀座或主體上另設(shè)有一持刀架，該持刀架延伸至勾線體以及刀 體處形成一持刀部。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種縫紉機(jī)自動切斷裝置，是于縫紉機(jī)的車縫線經(jīng)過的路徑處設(shè)有一自動切斷裝置，該自動切斷裝置具有一主體，主體上設(shè)有一為馬達(dá)形態(tài)的驅(qū)動件帶動蝸桿形態(tài)的主動件，主動件嚙合傳動一具有蝸齒的從動件，從動件另作動一勾線體，一具有刀體的刀座固定于主體上，以配合勾線體進(jìn)行切線的動作，使整體機(jī)構(gòu)能有效的縮小體積以容入縫紉機(jī)狹小的空間內(nèi)，并達(dá)到切線省力與快速的目的。
文檔編號D05B65/00GK101173429SQ20061003250
公開日2008年5月7日 申請日期2006年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月1日
發(fā)明者曾賢長 申請人:曾賢長