專利名稱：復(fù)合麂皮絨裝飾織物及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有特種結(jié)構(gòu)的功能性紡織品，具體涉及一種采用激光打孔方法處理磨絨織物并進行復(fù)合所獲得的復(fù)合裝飾織物。
背景技術(shù)：
裝飾織物通常被用作窗簾、帷幕、沙發(fā)、座椅、床品和汽車內(nèi)裝飾織物等，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，對于裝飾織物的厚度、透氣性、平整硬挺度、立體感與阻燃功能的要求越來越高，目前，常用的單層裝飾織物一般都是通過阻燃劑浸軋?zhí)幚?、聚氨酯涂層壓花、燙金等技術(shù)來實現(xiàn)織物的防水透濕和阻燃功能，但是，采用涂層方法來實現(xiàn)織物的裝飾性，會造成織物透氣性的大幅下降，同時，這種方法制備的織物立體感不足，影響了裝飾效果。
為了獲得足夠的透氣性和外觀立體效果，目前開始流行織物激光打孔技術(shù)，經(jīng)過處理，在獲得織物特殊外觀花形和立體感的同時，實現(xiàn)織物的鏤空效果和強透氣透光性能。但是，采用這種方法處理過的織物，會出現(xiàn)強度急劇下降的問題，而且，由于大花形激光打孔織物孔部露底，覆蓋性很差，不適合用作沙發(fā)、座椅、床品和汽車內(nèi)裝飾面料。
麂皮絨是一種人造麂皮，它利用海島型復(fù)合超細纖維制得的人造麂皮織物半制品，通過特殊染整技術(shù)手段加工而成。其成品表面絨毛細密、手感柔軟光滑，具有一定的皮質(zhì)感，在外觀上可以假亂真，在強度、彈性、穩(wěn)定性等使用性能和資源、數(shù)量、均勻性等實用性上都超越真皮革。然而，當(dāng)對麂皮絨采用激光打孔技術(shù)處理后，也同樣出現(xiàn)了織物強度下降，不適合用作沙發(fā)面料等有覆蓋性要求的裝飾織物。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種既能滿足裝飾織物對透氣性和立體裝飾感的要求，又不影響織物的強度及阻燃性等性能的復(fù)合麂皮絨裝飾織物。
為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種復(fù)合麂皮絨裝飾織物，包括采用麂皮絨織物的面層及織物底層，所述面層上分布有穿透面層的裝飾孔，面層和底層之間通過膠粘劑粘合。
進一步的技術(shù)方案，為增強織物的透氣性，所述面層和底層之間的粘合劑為散點狀分布。
上述技術(shù)方案中，所述織物底層的面料選自經(jīng)編針織底布、機織平紋底布或斜紋針織物。
上述復(fù)合麂皮絨裝飾織物的制造方法，先分別制備面層及底層，將麂皮絨織物用阻燃劑浸扎后定型，采用激光打孔方法根據(jù)設(shè)計好的鏤空花型打孔，獲得所需面層；將織物用阻燃劑浸扎后定型，作為底層；利用噴膠熱壓復(fù)合方法把所述面層和底層復(fù)合，獲得所需的復(fù)合麂皮絨裝飾織物。
其中，織物的阻燃處理本身是現(xiàn)有技術(shù)，但是，現(xiàn)有技術(shù)中，即使有多層復(fù)合的織物，也是將其一并采用阻燃劑浸扎處理的，由此可能導(dǎo)致各層間膠合劑效果的下降，影響織物性能，本發(fā)明將面層和底層分別進行阻燃處理，再進行膠合，對每一層的處理方法，可以采用現(xiàn)有技術(shù)。噴膠熱壓復(fù)合方法也是現(xiàn)有技術(shù)，不過目前未見有將激光打孔與其結(jié)合的方法的報道。
進一步的技術(shù)方案，所述噴膠熱壓復(fù)合時，采用散點噴膠方法噴膠復(fù)合。
由于上述技術(shù)方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點1.本發(fā)明將阻燃劑浸扎阻燃處理、激光打孔鏤空加工和散點噴膠熱壓復(fù)合工藝有機結(jié)合，使具有阻燃性能的鏤空麂皮絨織物與底層復(fù)合，形成具有鏤空立體花型外觀和透氣性適中、強度平整硬挺度符合實用要求的裝飾織物，同時保留了麂皮絨織物原有的細膩絨毛和“書寫效應(yīng)”；2.本發(fā)明獲得的織物，由于采用了復(fù)合結(jié)構(gòu)，與打孔的單層織物相比，覆蓋性改善，厚度、拉伸斷裂強度和平整硬挺度增加，伸長率和透氣性適中。


附圖1為本發(fā)明實施例一的制造方法流程示意圖；附圖2為實施例一復(fù)合后織物的緯向橫切面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3至附圖8為實施例一獲得的幾種織物打孔花型示意圖。
其中[1]、面層；[2]、底層；[3]、裝飾孔；[4]、膠粘劑。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述實施例一參見附圖1和附圖2所示，一種復(fù)合麂皮絨裝飾織物，包括采用麂皮絨織物的面層1及織物底層2，所述面層1上分布有穿透面層1的裝飾孔3，面層1和底層2之間通過散點狀分布的膠粘劑4粘合。
本實施例中，面層采用海島型復(fù)合超細滌綸麂皮絨織物，底層采用T/C針織底布。分別將面層和底層的材料在染色后定型前用阻燃劑浸扎，作阻燃處理，燃后再作定型處理，使面層和底層材料均具有阻燃功能。采用全電腦程控激光精密孔裁切機，按預(yù)先設(shè)計好的花形、圖案及分布對麂皮絨織物進行打孔鏤空加工，獲得鏤空雕花花形和立體外觀效果的麂皮絨織物，并借助鏤空的花形孔洞提高麂皮絨織物的透氣性。在打好孔的麂皮絨織物上散點式噴灑熱熔膠，然后與T/C經(jīng)編針織底布一起進行熱壓粘合，形成雙層織物伏帖、粘結(jié)牢固，整體平整、柔軟的復(fù)合結(jié)構(gòu)裝飾材料。
附圖2中給出了復(fù)合后織物的緯向橫切面結(jié)構(gòu)示意圖，其中面層是由海島型復(fù)合超細滌綸線作經(jīng)線，滌綸低彈絲或棉/氨綸包芯紗為緯線交織而成的，表面有磨絨層，面層與底層之間散布有膠合點。
以105D海島絲經(jīng)向麂皮絨為例，經(jīng)本技術(shù)加工前后織物厚度、物理機械性能的變化列于下表1。
表1打孔復(fù)合前后織物結(jié)構(gòu)性能和功能比較

可見，本實施例獲得的復(fù)合織物比較厚重，適合于用作裝飾織物，其在具有較好的透氣性的同時，與單層打孔麂皮絨比較，強度較好，且覆蓋性好，可以滿足沙發(fā)、汽車內(nèi)裝飾物等場合對覆蓋性的要求。
本實施例作為面層使用的麂皮絨系采用海島型復(fù)合超細滌綸絲新型合纖與滌綸低彈絲DTY交織而成的經(jīng)向磨絨織物或緯向磨絨織物，通?？梢赃x用下列品種緯向麂皮絨、經(jīng)向麂皮絨、全消光緯加捻麂皮絨、全消光經(jīng)加捻麂皮絨、全消光不加捻麂皮絨、經(jīng)向麂皮絨、經(jīng)向麂皮絨、300D經(jīng)向麂皮絨、全消光不加捻麂皮絨、全消光經(jīng)加捻麂皮絨、300D經(jīng)向麂皮絨、陽離子麂皮絨、緯向麂皮絨、225D加密緯向麂皮絨、經(jīng)向麂皮絨、斜條麂皮絨、格子麂皮絨、細格子麂皮絨、緯向麂皮絨、細斜條麂皮絨、彈力麂皮絨、緯向麂皮絨、小提花麂皮絨、經(jīng)向麂皮絨、蜂巢麂皮絨、緯方格麂皮絨、緯人字麂皮絨、網(wǎng)眼麂皮絨、加捻網(wǎng)眼麂皮絨、人字紋麂皮絨。
本實施例的底層(輔助材料)可以選用T/C經(jīng)編針織底布或機織平紋底布。熱熔粘合膠選用TPU膠。
本實施例產(chǎn)品的面層采用激光打孔技術(shù)鏤空，以幾何圖案花形為主，亦包括幾何花形組合成寫意圖案后構(gòu)成循環(huán)單元，以四方連續(xù)方式構(gòu)成散點式均勻分布整體花紋圖案效果。參見附圖3至附圖8所示，為本實施例部分花型的例子，其中，孔可以是圓點形、三角形、方孔或長方孔、菱形、橢圓形等幾何形狀，也可以是星形、月牙形、心形等其它形狀?？卓梢宰饕?guī)律性分布，也可以用幾種不同形狀或大小的孔進行組合，以獲得較好的裝飾效果。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合麂皮絨裝飾織物，其特征在于包括采用麂皮絨織物的面層[1]及織物底層[2]，所述面層[1]上分布有穿透面層[1]的裝飾孔[3]，面層[1]和底層[2]之間通過膠粘劑[4]粘合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合麂皮絨裝飾織物，其特征在于所述面層[1]和底層[2]之間的粘合劑為散點狀分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合麂皮絨裝飾織物，其特征在于所述織物底層[2]的面料選自經(jīng)編針織底布、機織平紋底布或斜紋針織物。
4.一種復(fù)合麂皮絨裝飾織物的制造方法，先分別制備面層及底層，其特征在于將麂皮絨織物用阻燃劑浸扎后定型，采用激光打孔方法根據(jù)設(shè)計好的鏤空花型打孔，獲得所需面層；將織物用阻燃劑浸扎后定型，作為底層；利用噴膠熱壓復(fù)合方法把所述面層和底層復(fù)合，獲得所需的復(fù)合麂皮絨裝飾織物。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合麂皮絨裝飾織物的制造方法，其特征在于所述噴膠熱壓復(fù)合時，采用散點噴膠方法噴膠復(fù)合。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種復(fù)合麂皮絨裝飾織物，其特征在于包括采用麂皮絨織物的面層及織物底層，所述面層上分布有穿透面層的裝飾孔，面層和底層之間通過膠粘劑粘合。其制造方法是，先分別制備面層及底層，將麂皮絨織物用阻燃劑浸扎后定型，采用激光打孔方法根據(jù)設(shè)計好的鏤空花型打孔，獲得所需面層；將織物用阻燃劑浸扎后定型，作為底層；利用噴膠熱壓復(fù)合方法把所述面層和底層復(fù)合，獲得所需的復(fù)合麂皮絨裝飾織物。本發(fā)明將阻燃劑浸扎阻燃處理、激光打孔鏤空加工和散點噴膠熱壓復(fù)合工藝有機結(jié)合，在保留麂皮絨織物原有特性，符合阻燃要求的同時，使得織物的覆蓋性改善，厚度、拉伸斷裂強度和平整硬挺度增加，伸長率和透氣性適中。
文檔編號D06Q1/00GK1834337SQ20061003957
公開日2006年9月20日 申請日期2006年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月17日
發(fā)明者段亞峰, 盛友泉, 申素琴, 盛秋華, 楊平平 申請人:吳江祥盛紡織染整有限公司