專利名稱：中空聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯纖維織物及生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯纖維(即PBT纖維)織物及制造方法。
背景技術(shù)：
聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯纖維(即PBT纖維)及其制品手感柔軟，吸濕性耐磨性和纖維卷曲性好，拉伸彈性和壓縮彈性極好，其彈性回復(fù)性優(yōu)于滌綸。PBT纖維在干濕態(tài)條件下均具有特殊的伸縮性，而且彈性不受周圍環(huán)境濕度變化的影響，價(jià)格遠(yuǎn)低于氨綸纖維。PBT纖維還具有良好的染色性能，可用普通分散染料進(jìn)行常壓沸染，而無(wú)需載體。染后纖維色澤鮮艷，色牢度及其耐氯性優(yōu)良。
由于PBT纖維具有上述一些特性，近年來(lái)受到紡織行業(yè)的普遍關(guān)注，在各個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。特別適用于制作游泳衣，連襪褲，訓(xùn)練服，體操服，醫(yī)療上應(yīng)用的繃帶等高彈性紡織品。
而PBT的復(fù)合纖維更以其良好的舒適，光澤以及吸附性等性能備受人們的關(guān)注，可廣泛用于服裝，人造皮革，建筑材料，過(guò)濾材料等，成為21世紀(jì)最有前途的纖維之一。
然而，任何一種纖維，如果是由單一的聚合物構(gòu)成纖維的話，其性能必定會(huì)受到一定的限制，單一的PBT纖維織物在保暖、可洗、輕薄、柔軟、透氣性能方面存在欠缺，所以對(duì)特殊的復(fù)合纖維進(jìn)行研究更具有一定的前途。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種既具有PBT纖維的特性，同時(shí)具有優(yōu)異的保暖、可洗、輕薄、柔軟、透氣性能的中空聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯纖維織物及生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種中空聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯纖維織物，其特征是織物中的纖維比重為0.79～1.2克/每立方厘米。
纖維橫截面中，孔的面積占10～40％。
纖維橫截面上，孔為圓形。
纖維單絲中的孔為盲孔，且在單絲的橫截面上，孔數(shù)為3～100個(gè)或更多。
纖維單絲中，直徑為5～1000nm的細(xì)孔占98～99.9％，其余為直徑1000nm以上的細(xì)孔。
纖維纖度為40～300dtex，單絲的直徑為10～25微米。
纖維強(qiáng)度為2.0cN/dtex以上，伸度為40～80％，收縮率8～16％，染著率70～90％，條干均勻度為0.1～5％。
一種中空聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯纖維織物的生產(chǎn)方法，其特征是包括下列步驟將聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯與水溶性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(即COPET)混合，通過(guò)混練機(jī)共混、經(jīng)紡絲卷繞，再制成DTY長(zhǎng)絲，編成織物后經(jīng)過(guò)NaOH溶液的溶解處理，得到中空聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯纖維編織物。
原料配比中聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯與水溶性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的重量比為60～90∶40～10。
聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯和水溶性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯在堿溶液中的溶解速率比為聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯∶水溶性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯＝1∶80～1∶200。
本發(fā)明用水溶性COPET切片作島成分、PBT聚酯切片作海成分，加工出來(lái)的織物經(jīng)過(guò)堿溶液的處理，去除島成分的COPET，這樣的PBT纖維中含1000nm以下的細(xì)孔，比起一般PBT纖維的織物不僅保持了原來(lái)PBT纖維所有的特性，還更帶有保暖，可洗，輕薄，柔軟，透氣等特點(diǎn)。生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單，易操作。
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例將在堿溶液中的溶解速率比為聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯∶水溶性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯＝1∶80～1∶200(例1∶80、1∶150、1∶200)的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)與水溶性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(COPET)混合，通過(guò)混練機(jī)共混、經(jīng)紡絲卷繞，再制成DTY長(zhǎng)絲，制成織物后在濃度為1.5～2.5％(例1.5％、2％、2.5％)溫度為90～98℃(例90℃、94℃、98℃)的NaOH溶液中進(jìn)行溶解處理30～50分鐘(例30分鐘、40分鐘、50分鐘)，得到中空聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯纖維織物。上述原料配比中聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯與水溶性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的重量比為60～90∶40～10(例60∶40、80∶20、90∶10)。
得到的中空聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯纖維織物，織物中的纖維比重為0.79～1.2克/立方厘米。纖維橫截面中，孔的面積占10～40％。纖維橫截面上，孔為圓形。纖維單絲中的孔為盲孔，且在單絲的橫截面上，孔數(shù)為3～100個(gè)。纖維單絲中，直徑為5～1000nm的細(xì)孔占98～99.9％，其余為直徑1000nm以上的細(xì)孔。纖維纖度為40～300dtex，單絲的直徑為10～25微米。纖維強(qiáng)度為2.0cN/dtex以上，伸度為40～80％，收縮率8～16％，染著率70～90％，條干均勻度U％為0.1～5％。
權(quán)利要求
1.一種中空聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯纖維織物，其特征是織物中的纖維比重為0.79～1.2克/每立方厘米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯纖維織物，其特征是其織物的纖維橫截面中，孔的面積占10～40％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的中空聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯纖維織物，其特征是纖維橫截面上，孔為圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的中空聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯纖維織物，其特征是纖維單絲中的孔為盲孔，且在單絲的橫截面上，孔數(shù)為3～100個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的中空聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯纖維織物，其特征是纖維單絲中，直徑為5～1000nm的細(xì)孔占98～99.9％，其余為直徑1000nm以上的細(xì)孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的中空聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯纖維織物，其特征是纖維纖度為40～300dtex，單絲的直徑為10～25微米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的中空聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯纖維織物，其特征是纖維強(qiáng)度為2.0cN/dtex以上，伸度為40～80％，收縮率8～16％，染著率70～90％，條干均勻度為0.1～5％。
8.一種中空聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯纖維織物的生產(chǎn)方法，其特征是包括下列步驟將聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯與水溶性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯混合，通過(guò)混練機(jī)共混、經(jīng)紡絲卷繞，再制成DTY長(zhǎng)絲，制成織物后經(jīng)過(guò)NaOH溶液的溶解處理，得到中空聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯纖維織物。
9.根據(jù)權(quán)利要求書8所述的中空聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯纖維織物的生產(chǎn)方法，其特征是原料配比中聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯與水溶性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的重量比為60～90∶40～10。
10.根據(jù)權(quán)利要求書8所述的中空聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯纖維織物的生產(chǎn)方法，其特征是聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯和水溶性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯在堿溶液中的溶解速率比為聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯∶水溶性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯＝1∶80～1∶200。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種中空聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯纖維織物，織物中的纖維比重為0.79～1.2克/每立方厘米。生產(chǎn)方法包括將聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯與水溶性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯混合，通過(guò)混練機(jī)共混、經(jīng)紡絲卷繞，再制成DTY長(zhǎng)絲，編成織物后經(jīng)過(guò)NaOH溶液的溶解處理，得到中空聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯纖維編織物。本發(fā)明用水融性COPET作島成分、PBT聚酯作海成分，加工出來(lái)的織物經(jīng)過(guò)堿溶液的處理，去除島成分的COPET，這樣的PBT纖維中含1000nm以下的細(xì)孔，比起一般PBT纖維的織物不僅保持了原來(lái)PBT纖維所有的特性，還更帶有保暖，可洗，輕薄，柔軟，透氣等特點(diǎn)。生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單，易操作。
文檔編號(hào)D01F6/62GK101074509SQ20061004048
公開日2007年11月21日 申請(qǐng)日期2006年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月16日
發(fā)明者張磊, 戴家欣, 佐藤正幸 申請(qǐng)人:東麗纖維研究所(中國(guó))有限公司